【机械行业标准(JB)】 坐标磨床 技术条件

中华人民共和国机械行业标准
JB/T6601—93
技术条件
坐标磨床
1993-03-31发布
中华人民共和国机械工批部
1994-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
坐标磨床技术条件
主内容与适用范围
木标准规定了坐标磨床制造和验收的要求、本标泄适而于工作台面案度200~80mm的整标膀床及效控坐标密床.2引用标准
GR9061
G10931
JB4029
JB4139
R/T091
BT6602
ZBJ50004
ZJ5O00片
ZBn J50 008.1
Zn J5 008.3
3一般要求
金属切削机床施技术条件
数字控到机床位置特度的评定方法率床砂轮防护器
紫全防扩技术象作
企属以阐机床及机床附件安全防护技浓系性坐标磨床参款
坐杯燃床耕变
金属切创机体
金属划酬机床
金切剂机床
金质划前规床
金属切前机床
消洁度的测定
噪冲声H级的衡定
新尘丧度的创证
机械划工件通技条件下载标准就来标准下载网
装配通用技术条作
JB/T6601—93
本标准延对心B9061.2山m即00B.1、2B五508.3等标准的具件化和补充，按牛标准验收机床叶，必须同时对上连标准中未经本标只体化的其余验收项日进有检验，附件和工具
应验机供应支1所附件利工月：
阿阵名称
未甲转台
其本湾头
您头的炒
承齿释件
砂轮监器
带指示得力心段正架
校工块
冷装成级公器
情密平虎域
快铁、乐、下形押换钉等
机械工业部1993-03-31批
制工件用
装夹砂蛇月
修砂轮儿
较中心用
工件找品川
害或T患零性用
装央工件用
装夹1件用
整控机床不供
包括宝刚帖
在选一种
1994-01-01实惠
4.2特殊附件
可披协议供应表2所到特述件
限体名整
可衡特台
立卧数控转介
各种磨头
与各解头配套的砂能样
电控格
式工作台
45\角度板
定心足微
小乳恶监乱器
5安全卫生
JB/T 6601--93
加工特殊工件所
加工肢轮类工件用
学前工性门
装好报用
工件用
好养两值实件饮轮用
加工特碑基件加
集的球西用
加工鼓轮类工料用
小孔时对小川
小孔磨能用
数控期床用
企刚石.文方氮北圈
包话金乳站
与平转台配变逆,用
可整控转台高弃
5.1机供的区[纵向)、Y(创向)标运动磨头箱或横案的升降运动.应有限位保险装置5.2机床工作时，砂轮应有防护置，防护露应符食B4029的是，5.3机床和唐头谢件的哦声测量应分别进行，机床渠声测定万法按J50004的现定迹行，5.3.1测盘机床哗声时.应包括该床的基本磨头和吸尘器的向。带电动睡头机床反大燥声不得趣进F5dBA)，件风动头机来量大睡内不得超计R3R(A).机床架声测量应在行星主轴低中高速及磨义在商速下进行，
5.3.2各种磨买附件的嗪声应参服ZBJ50004.在所配机床上进行检验，其虽大噪册对电动电头不得超划75dB(A).对风动够头不应整过83dB(A).副量应在旁头附件的圾窗速下行。5.4主轴套筒移动于轮【柄),XY标运动的微调于轮(辆).扇轮径陶进给手轮（构)操纵力的技“经常用“的于轮（辆)的要求考核，其他乎轮（剂)按不经常\的要求考板。5.5变本标准验收规床时·必须同时对JB4139中来经本标准具体化的其余验收瞬月进行检验，6加工和装配质量
6.1单柱机床的床身，滑账、工作台、立柱，头箱和双柱机的床身、工作鲁，文桂、横梁.错板，磨头箱为再要势格，在粗工后，必须进行时效理，些肾时：在半抗妞工后再进行一次时效处理6.2单忙批床的庆身和游座导轨刷，座和工作台子轨副，双柱机床的床学和工作竹导轨酬，横采和润板孕新刷均为英要导轨副，应来用能磨铸伙.流销导新，贴数导机或斑动子轨等耐磨措施，6.3下列结合面成按垂妥固定结食购的要求老格：日双柱机床的黄梁升降丝杆螺毕座与基体的结合而；b。双止机床的顶桑与立柱的站合面；C.齐导轨的压板与基林的结合面。6.4下列结合面应“特别重要固定结合而*的要求考核：a.立性与床身的结合面；
b.Y,Y坐标轴传动丝螺母座与基体的结合而：2
壤钢劲与基体的结合面，
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6.5除机床X，Y坐标的导航而按“尚（率动导轨\的要求考核外，其余各移动部性的导轨副均按“移导辑“的要求考校
B.6于轮()的反向空程以成符合下列要求：6.6.1拟横坐标移动用微动手轮（树)的反而空程尼不应超过表8规定，表3
土作合览度
≤:450
反向空程量r
8.6.2惟机构的空程年，在期谁度为3°考核，手轮空程所不序人1r/46.了沈学系统应符合下列技术要求：石.7.1在光学现场中线纹滑晰，照度均匀，无搅硅现觉的反光现象，6.7.2光异上的成懒应与分划镜重合，不允许有肉限可邀觉的视差存在精密刻线的制钱在纵横向光屏上的投影，共刻线的投您像粗细应基本一数，8.7.31
在视场中分划镜的刻线应平直均约，它与标尺刻线的放大倍率应一致，其充差值不得超过最小读6.7.4
数殖，
光学戒不应有肉限可前气泡，麻点、刻伤等宽病6.7.5
6.8轴组等组部件内部借度按ZBJ0003规定按重达检验，其杂质污物不成超过衣4的规适（抽）
检验拉
主辅迎
呕头新内都的衰动体.虾.气站肖产器沛度指标
6.9立杜与床净的位销和项乘与科的定位绩成作途色法检验，其技触长度不将低于作长在的们必并虚均布在接续的两侧
7机床空运转试验
7.1装上基本头，安装密头的滑板偏心骨火3mm，长本照头转为中连，主轴套尚的往租速度在0.5-~0.7m/mi1范围内，冲程长度为行程的1/2.机床行星主轴作低、心、商递运转，高速运转时间不得少于1万便行量上灿圳承达到稳定温度，在主轴轴承区间的套筒外测量温度和溢升，其温理不得韧过35温升本得超过12。
抢登机未行主轴空运转功中，按设让规定排行7.2行星.十轴和X，Y坐标的无级必速传动.在商速和最低逆时测量，转违偏差不应大于±10新7.3文.Y坐标的移动和冲程运动不应有期显的心行。7.4数控机床应进行劲能试验
7.4.1下动功能试验
手动功能试验，就是手动(他括按供)操作机床各部位所进行的试临。7.4.1.1对主独在4建时，连续进行10次正、反转的起动、你止的动作试验，动作应灵活、可辈，准确。7.4.1.2对各坐标上的运动都件，在中等进给速度下连续进行各10次的正.负间的起动、停止的拨作试验，并选择适当的增量进给进行正、负向的换作试验，动作应灵活，可靠，准一3
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7.4.1.3对进给系统进行有括低，中、高进龄速度和快速在内的10种变速探作试验.动作应灵活，可界7.4.1.4对机床数字控制剂各种控制按虹，纸带阻读机和风扇等进行空运转试验，动作应灵活、可靠了.4.1.5对凯床的安全.保险防护装置进行试验.功能应可靠，动作应准确。7.4.1.6对床的各附间装置进行试验，工作应灵落.可据.了.4.2自款地能试验
动攻能试验，就是用数控程序探作机床各部查所进行的式验，可与第了.品条连续空运转试验合并进行
了.4.2.1对1驰(心轴)在中迷时，违续进行10欧的正、反转起动,止的动作试验，动作应灵活、可靠，7.4.2.2对主轴(C轴）至少成码括低、中，高在内的转速，逆行变速试验，动作应或活，可.常，7.4.2.3对各坐标上的运动部件在等进给违度连续进行正、负向的超动、伴止和增质进给方式的动作试险动作应灵活.可范，
7.4.2.4逆给系整至少进行哦，，尚进给请度和快速的变速试验，动作网灵请，可带，7.4.2.5对凯以的坐标联动、定位.直线插补，圆捕补…等数控功遂一逊行试验，其功能应可动应灵活、准确
7.5数控机床应进行连领空运转试验连经运转试收，就尽在第了.4条试检之后，精压格验之前，瓜包括机成各外主要加工坊能在内的数控程，媒作凯床冬部件新进行的不切削范连续空运转试题，运转叫充许不开动磨头，但必须运行冲程。7.5.1整规注续运转时问为路h，了，5.2逆续空运转的整个过在中，机床运转应正常平稳，可靠，不应发生故障，否则必须车新进行运转。7.5.3座续空运转翟序中成包括下列内容：日，X，Y出标上的运动部件成包括低，中.商进始建度和决速的正、负向运行送行应在接近全行程范率内：并可任点处行定位。行中不充许使用倍率开关，尚避给卖度的运行时间：·股不少工每十诺环质用时问的10%；
b，务联动垒标的联动；
C，机床尺有的其他各种主要的数整动能；d，各谐环程序问的暂停时间不得超进0.5min8机床的负荷试验
本系列床应作下列负药试验：
9.死床成裁工件辰大重型的运转试验，床效大试格托席制试验
8.1承载工件盘人平近的运转试险8.1.1可用与没计规定的求载工件母大重最相当的物均5分件下工作台而上：8.1.2分举以工作台最产速和低速作全行报征位一次8,2机庆载大现格孔磨彻试验（抑变）试件材质：G15.GHRC。
游转与砂轮自径由制造」规定，9.数控机床母小设定单位试验
9.1诚验方达
先以快速使消线性标上的运动部件刚止或负）向移动一定距离，序业后，间同方间路出数个录小定单忙的指令，再停止，以此位需作为准位宿，每欧给出一个，共给出2个最小设定单位的指令，向同方间移动\，测量各个指令的你止位置。从上述的最终位策，避续尚同方向给出数个最小设定单位的指今，序上历，向负（或向学出数个做小设定单位的指令，约返同到上述的最终测整位置，这些正向和负问的4
JB,T 6601—93
数个效小设定单位指令的停止位置不作谢值。热后从上近的盈终位三并始，每次给出二个，共给出20个最小设定单位的指令，续向负（或正)向移动，测鼠各指令的停止位寓，如图1所示.注：要症意实际格动的向
实际装动家高
数个量小设定
单位指令的停止
位置不作证量
83区区
成汉员员员发汉区教公区委委城员员教汉政员社e
Q国校
项小设定单位
各直线尘标必须在行疆的1间及两缔二个位胃分别进行试晚。按9.2条的规定计算货差，以兰个位置上的展大误差作为该项的误差。9.2谈差止算方法
9,2.1最小没定单位误S
一个盘小设定单位指令的实际位移，mm；一个最小设定单位指全的理论位移，mm-mm
注：1）实际位格的左向如与愉出的方向相应.其优张成负值。9.2.2最小设定单位和对误差5
9.3分著
1L-20m
20个最小设定单位指令的实际位移的总和.mmS：根据机床的具体性说：山制造！在企业标带中予以现定S，P级机床不得超过M级机床不得粗过K.10整控机床原点返回试验
10.1试股方法
各有线坐标上的运动部件，以行程上的任意点，按相同的移动方，以原点返回速在进行5次运回原点P的试验.谢每实际位置P。与原点理论位置P：的偏差X（.1.2.3，4..见图2.各直线坐标至少在行程的小间及两端（不包括滤速区内）的任意三个位置逃行试腔，按第10.2条的规定计算保差，以一个位留上的举大误差值为该项的误益。6
30.2退券计算5法
JB/T 6601-93
各直线业标中，原点返回试验时的6说标准谢整的大位，叫对原点返回提差，：
式中：R.-—原点返网误差·mm;S。\。…原点返回时的标准偏整，mm-Ro-6S.
：S提期GB10931的关公式进行计算10.3充若
根据机底只位情况，由制造广企业标准中了以规定。10.4给险月
商光十神仪：
11机床精度检验
11.1精低检验按JB/T6602规定证行(
11.2无热补偿的机床，G11.012应在行望主轴速运轮个稳定温度时（必于1）进行检避-检举20min内点，
11.3机床精度检验在机床究运转试验后进.在机床负荷试险前后均虚检查凡低精度，坐标定位特度！征负危试验所进行检验，机床工作精度检验在坐标定快箱度检验合帮后进行11.4检始定位精时，还应检龄移动链件来紧前后坐标读数的变动，其怕不应大于定位精控充差的1/3小于1m按1m计，最大不得大于2m11.5工作度检验.还应检验磨试件表拍耗度。11.5.1接JB,T 6602 P2A进行的翌孔磨前：的0.4；
的值2
感削表前不应有明显的波纹。
11.5.2核B/T6FP2乃进行的差续机迹赔别两礼，其，值为0.m附加说明；
本标证由全国金底切制机床标准化技术委员会提出本逐消山愿期精机床研究所归时。本禁证中宁江机床厂负资起式
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