【机械行业标准(JB)】 板料折弯机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准
JB/T2257.192
板料折弯机
1992-05-16发布
技术条件
1993-01-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
技术条件
板料折弯机
主题内容与适用范围
本标准规定了板料折弯机设计让、材造和验收的粤求，本标准适用于一般用途的板料折弯机。本标难末题定的其他技术要求应符合1629等有关标难的规定-2引标准
GB1348
GB1802
GB1804
GE 3766
GB7936bZxz.net
GB1Q0R
GB10095
CB11365
ZH J50 011
2B62001
ZB J62 D08.10
ZBJ62025
CBT1胎
J131829
JB2669
JB3240
JB381B
3技术要求
3.1图样及技术文件
包装鳍运图示标志
泵素钢许件分炎数技术条件
球照砖恢件
公差与配合尺寸大于500至31刮扭m带用孔.轴公差公差与配合木注公差尺寸的极限差获压系统通明技术案件
机床电气设备通用技术条件
气动系统通用抗术案件
减压元件通用技术条件
灰铸铁件
圆往蜗杆,蜗轮精度
断开线网柱齿轮耕度
雄凹轮和准双曲面齿情
抗床涂漆技术条件
机床防锈技术条件
辑压机械液压系统消沾所
锻压机械噪卢限板料折弯机，折逆机噪声限值镶压机械焊接件技术条件
快压机械通用技术禁件
板料折压力机型式和每数
段压机械操作指示形象化符号
废压机技术条件
追压机械安全挂术性
J8/T 2257.1 — 92
代营JB2257.1—85
起料折变机的图拌及技术文件应符合有关标随的规定，并应按服规定程序经过批准后.方能投人生产.
机械电子工业部1992-05-16批准1993-01-01卖临
3.2型式和参数
JB/T 2257.1 92
板料折弯机的型式和牵数一般应符合JB26B9的规定，3.3配件与配变忧
3.3.1板料折弯机出！时应保证其完整低，并备有正常使用和维整所需的专用对件及备用易损件，特殊附件由用户和出适厂共同商定，随机供应或单独订货。3.3.2制造厂应保证板料沂学机配蟹的外购件（包括电气、液压，气动元件等）符合现行标准和取得其合格证，并级与正机同时进行运转试验，3.4安全与防护
3.4.1板料新享机必读具有可能的安全保装，并应释合B4203的规定，3.4.2板释近变凯的染纵装暨必须安金可需，在单次行覆规范时不允许发生连续行程的现实，3.4.3柔件用-5纳，即踏装置等动作必续安全，减估，可求，所需弹作力对下培你用手期不应大于40N，跨装需不大于对错关不原大.
本系规定不适用汀竭整用手动，于轮及人力等或的板社所好，3.4.4御踏袭胃相如麟开关应有阳护据施，3.4.5：化动机或飞轮单间旋转的，应在适当的部标出运动方而的萄头3.4.6外解的影响人安全约传或邮轮，飞抢.轮等传动位安装商度2.5m以上齐除外减任渐扩招，
3.4.7对有可消白动松脱的零性应装有可非的所检游肾，3.4.8非电动价调节时积封两商质的调节机两.1下询感点开美成破，可靠，当机器需行离地血2m以上商度达行操作.姚峰，调整时，一般股应设存等合有关标准的价毕、平3.4.9
全和防护拦杆等装需，抢势乎台上的销极店是防尚叔，边排至少塑起15股血3.4.10或料价扰电力化动与控制系统的安全要求放将合（522%的规定，3.4.11在气动实液压系镜中，当气压或液拆突然失压或供气.供策作断时，成有保扩猎施和必要的显，
3.5阴度
版料折穿机的则慢应符合有关标准的规定，3.6曲停止位案
按料折李机的工作机构和择作机构动作应协调，当工作行程完成时，曲轴应可薪地停在工死点，其调差对率擦离合器一般不应大片+5～～10°3.7士（曲）轴满动
对摩获离合器控制的板料折弯.其主（曲）灿制动确应符有关熟定，3.8滑
极料折变机应有可靠的附装置，润滑普路的润滑点应有对应的编导标志，保还各运转部快得到正常的润滑：
3.9防祥租
3.9.1液压、润举，气动系烧的油、气不应有渗润现象：3.9.2转动部位的油不得用出，对非循环稀油润滑部位应有带油回收装3.10标牌
板料折弯机应有铭牌和指示润滑.操就和安全等要求的各种标牌或标志，标牌的要求应特合GB/T13306的规定，标牌上的形录化符号应特JB3240的规定，银牌应瑜正作刷地周定在明显合适的位肾。
3.11竹、懒、焊性
3.11.1灰等铁件应将合CB9439的规定，球周待快件应特合GB4348的规定，碳索钢等件应符合GB979的规定，烘接件应符合ZBJ62025的规定，爆件和有色会真砖件应特合有关标准的规定，如无2
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标准，则应符合图样及工艺文件的技术要求，对不影响使用和外观的缺陷，在保证质量的案下，允许获有关标准的现定进行够扑，
3.11.2机柴(左，右立柱).滑快（七部式)工模梁（下动式),工作台.连杆，大齿轮、飞轮、偏心轮、缸体,沂塞，主（曲）轴、调节爆托.活浓杆.膜具等重要的存、嵌件和焊接性应进行消除内座小处理，3.12加汇点
3.12.1零件加工应符合校计，T.艺和有关标准的要求，已加下表前不还有已制，斑度和其他机微摄，性殊规定外，排锐边创铺、
3.12.2导就和辅的工作衣面列研点应均勺.川配合性（或检验平板、检验律）域徐包检始时刮剂点应均，在300m面内乎均样（不300按实品乎均款）每25mm×2mm面识内的按触点数不应少于表1的规定，轴瓦品部点应在下作表面（不少厂121\）内检验：装1
导机m
轴乘rm
注：站导制报慧点数光订相质单低2点上达原不近用于是快新教承
点求同变度内导款，根变导轨的模总数轻预民献点数不少于点
3.123配合件（动导款轴变）以抗，或其机体的用余色达检轻我情总，接成控何，接睡面积的累计偿，在期辅总内的拍尚长度利学软全心1不少下7%，在导轨充3.12.4时指施
板料折弯缸的主要孕新，1（证）轴，择以，缸体，清型整净摄立案总心帝拱施，3.13电气设备
恒料行弯的气设各求符合GB5226的规定314微正礼气#系
板料折电机的数源成针介山3766能期定，液元件符合（9新的规定，气现系统家行GB7932的规证
下作部件在规定的范国内不应有智行、伴帮，银劲在换可和片时不成有明显的中吉纪象说：系统的信H性能应符合效的规定。3.75装死
3.15.1板料折率机应接装配工艺规程进行装配装函野板料折存机上的字，部片以库持合喷盘要求，不定许装人图择上末现定的望光、亲等零性：3.15.2机架，导轨，上作台等重要的固定结合面应紧密的个，紧固后，用0.06切m塞尺进行检验，只诈充尺局部通人，其摊人逐度一款不应器过觉要的2%，是可捐人部分的累计长度一般不应超过可检周长的10%
3.15.3防合供轮紧装后的轴错位不应大了我2的规定，表
较克的齿轮抢染克度总
>50 --150
中 心临位小秋于
3.15.4满开线四柱齿轮，键齿轮、图往蜗杆、蜗轮精度不应低于表3的现定3
新开线风其舟轮
雄街轮
医料蜗杆.期轮
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标准号
GB10095
GB11365
GB1DUHM
对于手动的，抵的传动，充许低于上我规定3.15.5飞轮部件装配后，应进行静平需试验和校正，其许用不平衡力为：[M]-
式中：[]-飞轮许用不平衡力频..nm；G—飞轮质熊·名;
an—轮工作角速度，rad/
6.n半精度等级.mmrd/.
3.15.6飞轮圆动
督度等频
飞轮部装(或总装)后应检变飞轮的刚跳动·其公差宜应不大于F表4的规定：表4
飞轮百径
>1HHI-~2U00
×2000
注：谢量时特示器分别在径尚取滑面距飞轮外每的1mm处)喝个方向滋及飞轮，当飞轮照转大设共国为院动误术
固指来高的职
3.15.7间一运动品内，F卸换导执的硬度应低丁不可卸换导软的颈度，小件导轨的硬度应低下大件导轨的醚度。
3.15.8板料折弯杭的清洁应然合ZBJ62001等有关标准的规定3.16禅声
故料折旁机的齿轮传动机按，电气，液压、气动部件等工作时的声音应均匀，不怎有不规则的冲中和周期性的尖叫声，检料折变机的峰声应符合ZBJ62006.10的规定，测量方法应符合JB3628的规定·
3.17外观
3.17.1板料折考机的外表而，不应有图样末规定的凸起、凹陷或粗髓不平，实部件结合而的边满应整开、勾称，其妍偏草允差应符合有关标难裁庭3.17.2埋头爆们不应突出于军性外老面，固定销一轻应略炎出于手件外表面：突出值为其到负值，坏栓居罚过突出于账母之外，突出值不应太丁其直径的五分之一，外轴管应安出其包穿件端面，突出值约为倒角值，
3.17.3板料折膏机的添读技术要求应特合ZBJ5011的规定，3.17,4各种系统的昏、线赔安装应整齐，美观，不应与其地零、部件发生摩操残谨，管子变曲处应回游
3.17.5板料折弯机的主要零、部件外疑加工表的不应有牵碳，划伤.锈蚀痕连。4
4试验方法和检验规则
4.1检验总则
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每台板料打考机均应由制造厂质量检验部门进行出厂检验合格后方能出厂4.2板料折机检验分为型式检验和山）检验4.2.1型式检验
刘于新产品或老产品转厂生产的试制监定，更新产品（包括结均、材料.工艺炸较大改变的产品）应按有关规定进行型式检验或试验，4.2.2出厂检题
板料所弯机应按下列项日进行出」检验或试验：基本参数和尺小的检验：
基本性能检验：
装配质显检验；
退转试验；
曙声检验；
焦齿试验：
精退检孜：
h、外观险验：
1。亿装检我，
4.3准本参数知尺寸检验
基本举数控验应在无鱼延情况下按3.2条的规定进行4.3.2成批生产的定型板料旁机允计抽检，批抽验数不少于10%.但不少于1台，4.3.3
板料折弯机象数偏英成符合表与的规定。表
曲轴快动
虹拆传动
共他传动
辅防机再行是卫
节次利助的调节量
两块和增助的构的的度词节录（\）工作台而与清块上描擎1间录大均闭商度册块每分钟行程致次/m
法：电源正党情况下排行控验
偏范折靠结果(长险，的座,次)个于1,仍以1计算）精块每外悼行拐次数小于或李于6次时，值燕断算站果小于0.5.仍以0.5计算：输
行相重的±15
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4.3.4基年数中末性公整尺寸的极限偏差，对两个切削工面间的尺寸按GB1804H14（或h14.Js14.je14)和G1802的附录1T14计算.对于两个非切前T面或其中只有一个切期加工面的尺.当其尺小于125)01时，按GB1804的H1【或15e15，15)计算（喷赋子层厚度不扫算内）当其尺寸大」1250m时.按1804的16（h16.1616）和180附116开算（喷漆成子层序厚度计将在力)，4.4基本性能检验
扳料析需机在空运转试验前或空运转试验过差中，感按下列项目进行些本性能检验：a.
检险安企装留的可靠也：
b滑块运行的各种医作撬范试验，检验其动作的灵高型与可靠性；心。检腔各种满整机构的灵活性和可靠性；检各种指示器计数器的确性，可录忧：d.
格验路屏装的灵诱丝，可靠性：检整液压，气动，润肾.电气装置的可靠栏：f.
检验各种收能保护装置的灵活性，可帮性：g
验验液用系统的保亚性能。
4.5装配质显检验
按3.15条内容检验表配质毕，
4.6全运转试验
4.6.带动科快不新的奔续空选转时同一股不少下4h.共控级我的运转间不少于2，单器内转时不公15
对其有可谐速的版料所实机成分档迹打试股，股高虚运转的时回不得少于心后，单次行限运转试验时，机械传或按料折变机的高合器，制对器密合次数应不低于表6前规定，液传动恢料折变机应按放\作规范进行空造转试验，裁6
清决行恶次致in\
变仓器有制南器可分并降合次数对将决每分钟行程次致的分比为20
继：女内码邻两当间的遗全次教其证核缺们整衣敦的多少，以相人法计算可分比，4
4.6.2企空运转时向问内，用点温计在轴承，导轨，离合器与制动器发热最高的可到部位进行测盘，其面，与量高的度不得能过于列规定：抵动拍底的乐不超还5“℃.最高通度本成证建7，
滚动轴承的温开不应过40\C.最高湿度不成过\C：b.
滑效乎执的温升不序超过t5“C.最癌源度不应超过C：率续高合解与制动器(包括能式制动器)的湿升不应超过70℃最离密度一般不应超过[00\C：d
随来泵选口的油减度不应超过60“℃.e
4.6.3板料折亨机的将块举纵机构动作应相互协调，所有工许想范动作应平税可靠，当制按停止运转，度可款地停留在设计所规定的位置，装盟所需的不不评妞过3.4.3条的轻定，4.6,4电气、减压、气动.润归和冷却的系统及其附网装胃的上作情况应正常可案，在工作系统内的施伴和气体性略不应有阻滞和变漏残象，4.7带声检验
板料折旁机的噪声应按3.16条的规定，4.9负荷试验
4,8.1满负商试验
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每台板料折弯机应进行满负荷试验，试验改数不应少于2次，满负荷试验时，应采用折旁板料或其他方法试验。
4.8.2超负试验
对于新产品成致进设计产品试制器定时，机城传动的版料拆弯机一般应按片公称力的120%，莅传动的版料折弯乱段检不大于公事力的1们州，进行随负荷或验，试验次数不少下3次，趋负衔达毯时,应渠川新弯板料或其他方法试验4.B.3板料折乱的所有机构，工作系统在鱼前试验下动件应协谢，可靠，带布却负衔探保基置的些录嵌可歌
4.9精度检验
4.9.1板料折管切应格需负荷试验后，进行拍度检验.4.9.2故邦机单机的精皮险险应符合有美标的就定，4.to外观烧驼
板料所变机游外说应管合8.17条的规选。4.11包装险验
款料析变机的也装控验应护第，免的就定。5包装.储运和标志
5.1板抖均弯机的军件，部件、附件和备件的外需加工表m，成涂防锈后，再子以包裂，非济封表面消理+净.断请技术要求应符会ZJ50013的规定+5.2恒料折变机皮其附评备件的色装技术来和陷机技来文性应行今2B0!的规定。5.3包装储送图示乐表应符合心1191的规定，5.4付装箱外破的文字和标志应试越，整齐、耐久6保用期
格料折售极的保用期期降应格合燃能规定，附加悦明
本标难出机城电子工业部设非机标施化使术委员会提出，本标准止机械电子工业部济南体造设延机城所究所口，本杯准声上海冲剪床广负克起草+本标准丰要起草人李德明，施荣，丁
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