【机械行业标准(JB)】 普通磨具 检验规则

ICS 25.100.70
中华人民共和国机械行业标准　JB/T104502004
普通磨具
检验规则
Bonded abrasive products--Inspection rules2004-10-20发布
2005-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
3质量标准和不合格分类，
3.1质量标准
3.2不合格项的分类及分组，
4出厂检验，
监督性检验
样本的抽取
检验批的形成
6.2样本的抽取．
7抽样检验的判定
表1磨具不合格分类
表2磨具合格品的AQL规定
表3样本大小及判定数组
磨具合格品的RQL规定
样本大小及判定数组
JB/T 10450—2004
JB/T10450—2004
本标准是首次制定。
本标准出厂检验部分参照GB/T2485一1997《普通磨具砂轮技术条件》检验规则进行编制：监督检验部分参照JB/T7992—1995《磨具检查方法》中磨具的抽样检验方法进行编制本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所、白鸽（集团）股份有限公司本标准主要起草人：陈文平、苗清、马建勇、张长伍。II
1范围
普通磨具
检验规则
JB/T10450—2004
本标准规定了普通磨具的出厂检验和监督检验的检验规则。本标准适用于陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂和菱苦土结合剂普通磨具。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2490普通磨具喷砂硬度机检验硬度的方法GB/T2491普通磨具洛氏硬度计检验硬度的方法GB/T2493砂轮的回转试验方法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2003.ISO 2859-1:1999、IDT)GB/T2829--2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）3质量标准和不合格分类
3.1质量标准
磨具抽样检验的质量要求，应按现行磨具产品国家标准、行业标准或有关技术条件进行检验3.2不合格项的分类及分组
凡被检产品的质量特性不符合标准规定，称为不合格。按不合格对产品质量的重要性或对产品使用影响的程度分为：A类不合格、B类不合格和C类不合格三种。磨具的不合格的分类及分组见表1表 1磨具不合格分类
磨具种类
磨石、砂瓦
磨磨石及
超精磨石
4出厂检验
不合格分类
A类不合格
B类不合格1
8类不合格!！wwW.bzxz.Net
C类不合格
A类不合格
B类不合格1
B类不合格 I
C类不合格
A类不合格
B类不合格T
B类不合格
C类不合格
4.1A类不合格项的检验：
回转强度
孔径、静平衡、黑心、裂纹、哑声、标志错误及无标志硬度、磨曲轴砂轮厚度
厚度、外径及其他尺寸、形位公差、标志不全或不清、色泽不作规定
黑心、裂纹、标志错误及无标志硬度、厚度、宽度
长度及其他尺寸、形位公差、标志不全或不清硬度
黑心、裂纹、标志错误及无标志宽度、高度、表面或内部浸渍不均勾长度、形位公差、标志不全或不清JB/T 10450—--2004
砂轮回转强度按产品标准要求进行检验，其回转试验方法应符合GB/T2493的规定：当砂轮达到4.1.1
规定的试验速度时，维持30s，若砂轮破碎率不超过5%，则该批砂轮判为合格，若破碎率超过5%时，应重检一次，当砂轮达到试验速度时，维持2min。若破碎率仍超过5%时，则该批砂轮判为不合格。4.1.2磨及超精磨石硬度按GB/T2490和GB/T2491的规定进行100%检查，硬度应全部符合标准。4.2其他不合格项的出厂检验按GB/T2828.1进行抽样检验。4.2.1合格质量水平（AQL）按表2规定。表2磨具合格品的AQL规定
磨具分类
磨石、砂瓦
珩磨及超精磨石
B类不合格『
检查水平，通常使用一般检查水平II。抽样方案类型，采用正常检查一次抽样方案。AQL
B类不合格 II
按GB/T2828.1表2和表3规定，
确定样本大小及判定数组见表3。表3样本大小及判定数组
合格质量水平（AQL）
批范围
16 ~25
91~150
151~280
281~500
501~1200
12013200
3201-10000
10001~35000
35001~150000
监督性检验
样本大小
按GB/T2829进行抽样检验。
不合格质量水平（RQL）按表4规定表4
磨具分类
磨具合格品的RQL规定
A类不合格
磨石、砂瓦
磨磨石及超精磨石
不作规定
B类不合格I
B类不合格 II
C类不合格
C类不合格
5.3判别水平,通常使用判别水平I。抽样方案类型，采用一次抽样方案。5.4
按GB/T2829—2002表3检索抽样方案，确定抽取样本及判定数组见表5。5.5
品种类
磨石、砂瓦
珩磨磨石及
超精磨石
样本的抽取
检验批的形成
抽样方案
样本大小及判定数组
A类不合格
B类不合格I
JB/T 10450--2004
B类不合格 II
C类不合格
将已人库的生产条件基本相同的同一品种、规格（尺寸、粒度、材质、硬度）汇集成批，提交检验批的大小可根据各个具体品种规格的产量由检验部门决定，一般批量为50～100个，最少不得少于20个6.2样本的抽取
在确定的检验批中，采用随机抽样的方法抽取样本。7抽样检验的判定
按本标准规定的抽样方案抽取样本后，对样本实施全数检查。当样本不合格品数不大于A。时判定为合格接收。对于A类不合格、B类不合格A。和R均按片数计：对于C类不合格A。和R按项（不合格项数）计。
对于各类（组）不合格项应分别作出判定结论，当各类（组）全部判定为合格接收时，该批产品才最终判为合格接收。若各类（组）中有任意一类（组）或多类（组）为不合格拒收时，则最终判定为整批产品不合格。
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