【机械行业标准(JB)】 吊卡

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6926—93
1993-07-13发布
1994-07-01实施
中华人民技和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
主题内容与适用范围
JB/T 6926-93
本标准规定了吊卡的型式、基本参数，技术要求、试验方法，检验规则、标志，也装和存，本标准适用于石油天搭三钻非、够升作业中用以起下管在的钻杆吊卡，套管吊卡利轴管吊卡，引用标整
CE/T1804
GB2828
GB7233
JB3963
JB3965
JEB/T6925
ZI JC4 C05
3型式和基本参数
-般公萃线性尺寸的末注公差
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用下连续批的检查）传钢件射线照相及底片等继分类方张铸钢件超尚探怖及质量评级标准压力容器锻件超声波探忧
制避压方容器磁粉深伤
钻井和采油提升工具通技术条件举造探伤方法
吊的型式应符合表1的规定.
钻托卡
流否吊卡Www.bzxZ.net
油带吊卡
平台阶
3.2吊卡型号表示方法如下：
大载，kN
堆会阶
平台朗
孔径（大小孔卡一凡×上孔），m欢
结构特征代号：Z表示锥形台阶，平台阶皆略产品名称代号
组式代号，一划开式：D对开式，B一闭钝迁式示例：
研就师式
平台阶
侧开式平台阶吊F，下孔孔检为131mm，上孔孔经为134mm量大载荷为135ckN.其单号表示为CD131×31/13501
对式形台价尺卡.孔径为133mm最人赖3150kN.其型号表示为LDZ133/3150b.
机械工业部1993·0713批准
1944-07-0实施
.ID/T 6926-93
3.3钻开吊卡的基本参数应符合表2的规定。表2
帖杆公尺寸
及加乐型式
7a.u(2>EU
101.Et4>11
114.34-10
114-3*4
127.065>181:
139 7(5 ->IU
钻托提卖经替位
最大列祁
平育所品卡机径
注，IU表示内加孕钻托EU表示外加厚倍杆.正U表示内外加厚钻杆1）仅指准带台断估杆接头摄部型量大经，3.4套管旧卡的基木梦整应符合表3的规定，表3
安世公称尺寸
oo:fin
158.715 2)
26R. 3(6
191. 727 )
雄形苷所
品卡径
是大献催
最大露药
查管公称斥寸
smCin)
219.168号）
244. 5rg 号
23. D(10
39. 713）
406-4161
173.1C18 号:
508.c(20)
JH/T 6926—93
3. 5°油善吊卡的基术多数应符合表 4 的规定。表4
有管公称民下
改加厚形式
mimtin)
43.3(2.9)
49.5(1.9)EU
88.9(3—>EU
114. 3(4EU
许：外油管，
油普加厚
部分外控
外厚油的孔以相。
大装术
JB/T6926--93
1.6而下与吊环的联摄尺寸接下图和表5的规定。表5
始人装放
造用沿环
枝荷范虱
4技术要求
4.1吊卡应符合木标净的要求.并按经规定股序批准的闻挡印技术文件制造225u
4.2承受±载萄零件（便开式半台阶吊卡的主库，锥培价历卡的丰休和活：」.对并式卡的左右作）的格料应符合1B/T6925第4.6条的规定，4.3乘受主截荷率件的高应方部位（由图样和技术文件规定)须进行万损探恢，并符合如下要求：H：锻件按83963的短定应逐件击行留尚波探份，其结果4低于口经：h。，特件接G日577效（B7233能规定过行射线操伤或超声探伤，射线探伤不得偿旧炎光增惑屏，探伤结巢不低于3级；
在验证载荷试验片技J3965或2BJG4005的规定进行晨式费光法磁粉伤或微送探衡：其结果不低于（3)级。
4.4铸制传缺降的焊补.心在最终整处理前进行，其焊扑范围和要求应制订划应的长本文件和工艺规茜.
皆托吊卡平台阶酉的承载收两端角除外须选行表面火，硬度为4A--58HRC深度不十24. 5
4.心品F孔径尺寸的公差等级，不低下GB/18C1中规定的m级。4.T另卡全开时.开宠度应人十币卡孔径，期并式卡的活门全开时，特门万的最大张开期疫应小+110°
4.8吊卡装配后应开合灵活·无·阻，额紧机构功能良好，卡的点下表而涂红受或选费色组来.沟王表断染防锈准脂4.9
5试验方法
JB/T 6926-93
5.1试险装瓦
吊卡的载前试验应以两乱孔而慧架在支座上，用压力试验机向员卡上平画重支加，其合力应站出在内孔的轴心线上，
5.2最大试验载荷试整
最大试验载荷试独的载花和试方决款JB/T6925第5.2的规足，5.3酸证教荷试验
验让载树试验的载行试法按JB/T5025第5.3杀的规定，即裁后进行检查应符合：H
开合灵活，无K限现象，缺紧机构功能良好：期于式和闭锁坏式吊下的残亲瓷度不得想过吊卡两耳孔中心距的方分之六；承学主献荷的季件须进行当检，不得有裂统，d.
求受主载荷零件高应力帮位的表而无损操伤应符合第4.3承的规定，6检验规
布！产高须经制造！的质量检验部[检检合格，并附有合格证明文件方可出厂6.2铸钢件的射线探伤就妞声操伤按如下规定进行：初铸或试生产的新偿的所有部位均须进行探伤直到确定生产工艺为：，正式生产的铸件应油取批盘的10光在成感方部位进行探伤，天足件的载-件计弃。如有件不合格可在同批特纤加独两件进行操你，如仍育不合格宵件进行操价.如加抽合格，则该批舒件合格，但需对粒启的不合件逆行理或报废。6.3表面无慢探作除产品试制标型式检验时必纸进行外，正式生产中还应按合同要求进行探伤。6.4品出厂前，接G2-股检变水平1，合格水（AQ为2.5二饮营检查抽样方案仙举进行验证载荷试验。怀不合挤，否逆宽让行试将，6.5型式检验组抚验证数偿试验和最大试险敲微试验，检验视则按IP/T6%25的规定.了标志、包装，些存
7.1每旁吊卡应在明显位置《台阶面除外>标六，制！名或商标、型专，最人载简、出厂端号、制道年月生产许可证号
7.2产品包装保护好台研面和锁紧机构，确保在送摘过程中不受损坏.并应标患产品型号、名称和规r
7.3产品应存放在十烘，通风的地方，附加说明：
率标准由机械工业上海石油化工机械技术研究所扰出节归口，本标唯由上滩第三石油机板厂负击起草，土要起草人朱立人，本标准参照采用P1:8站与采油据放备规离1990年1月1口第）。
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