【国家标准(GB)】 铸造镁合金锭

GB/T 19078—2003
本标准是参考美国标准ASTMB93M-2000砂型铸件、永久模铸件及模铸件用镁合金锭》及欧洲标准EN17531997《镁及镁合金镁合金键和铸件》标准制定的根据我国生产及发展需求，本标准共规定了24个镁合金牌号，其牌号的表示方法及合金成分规定与 ASTMB93M-2000-致。
为方便对外贸易，本标准将我国牌号与EN1753中的数字牌号进行了对照，并在附录A中介绍了EN1753一1997数字牌号的结构及含意。为指导选材，本标准在附录B中给出了对应的镁合金铸件化学成分及典型性能。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本标准由宁夏华源冶金实业有限公司、南京华宏集团有限公司、北京有色金属研究总院、沈阳工业大学参加起草。
本标准主婴起草人：葛立新、范顺科、朱玉华、马存真、王秀荣、黄健祥、刘正、张奎、孟树昆。1
铸造镁合金锭
GB/T19078—2003
本标推规定了铸造镁合金锭的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标推适用于镁合金铸件\用的铸造镁合金锭。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T8170数字修约规则
GB/T13748（所有部分）镁及镁合金化学分析方法ISO6892金属材料在规定温度下的拉伸试验方法3要求
3.1产品牌号、化学成分
3.1.1产品牌号
产品牌号以英文字母加数字再加英文字母的形式表示。前面的英文字母是其最主要的合金组成元素代号（元素代号符合表1的规定），其后的数字表示其最主要的合金组成元素的大致含量。最后面的英文字母为标识代号，用以标识各具体组成元素相异或元素含量有微小差别的不同合金。示例如下：表1
元素代号
元素名称
元素代号
1）镁合金铸件的化学成分及典型性能见本标准的附录A(资料性附录）。元素名称
GB/T19078—2003
3.1.2化学成分
标识代号
表示Zn的质量分数大致为1%
表示A1的质量分数大致为9%
-代表名义质量分数次高的合金元素“Zn”代表名义质量分数最高的合金元素“AI”标识代号
表示Mn的质量分数小于1%
表示A1的质量分数大致为2%
代表名义质量分数次高的合金元素“Mn”代表名义质量分数最高的合金元素“A1”铸造镁合金锭的化学成分符合表2的规定。分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行。修约数位与表2中所列极限值数位一致。3.2表面质量
3.2.1合金锭应表面清洁，外观规则，不允许存在因外力造成的缺损、异形。3.2.2合金锭表面不允许有夹杂、裂纹、腐蚀斑点、灼烧斑点及飞边、毛刺和氧化黑孔等影响使用的缺陷存在。
3.2.3有特殊要求时，供需双方协商。3.3其他
锭的形状、规格应便于包装、运输及使用。对合金锭内部组织等其他性能有要求时，供需双方协商。2
GB/T19078—2003
[00100|
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～020
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～920
～820
储联变号
GB/T 19078--2003
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4试验方法
4.1合金锭化学成分的仲裁分析按GB/T13748规定的方法进行。4.2合金锭的表面质量以目视法检查。5检验规
5.1检查和验收
GB/T19078—2003
5.1、1铸造镁合金锭应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货合同）的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
5.2组批
合金锭应成批提交验收，每批应由同炉熔炼的合金链组成。5.3检验项目
每批合金锭应进行化学成分和表面质量的检验。5.4取样
5.4.1化学成分分析试样的选取：供方在铸造阶段自行选取代表其成分的试样。当对化学成分有异议时，应在供需双方购在场的条件下按5.4.1.1~5.4.1.6的要求，在铸锭产品上选取试样。5.4.1.1从该批每吨产品中任取块铸锭，少于1t时按1t计算。应另取块铸锭。若批量或单个锭重量过大，应经供需双方商定，适当减少取锭量。5.4.1.2采用钻孔法取样。钻样前先去掉0.5mm~~1.5mm深的表面氧化层。用直径15mm~~20mm的钻头，在铸锭表面沿对角线等距离至少钻取5个孔，并钻透锭的整个厚度。钻样时，应尽可能避免任何杂物的混人。钻样过程中，可采用无水乙醇作冷却润滑剂，但不得加人其他油类。5.4.1.3将钻出的镁屑混合均匀并进行磁选，将所有在制样时带进的铁屑弃去。5.4.1.4仔细检查所得镁屑，保证除去制样时偶然带人的任何杂质。5.4.1.5所得镁屑质量应大于4借分析需要的量，且质量不少于100g。5.4.1.6将充分混匀的镁屑分成3等份，分别包装和密封。一份给供方，份给需方：份封存供仲裁用。
表质量检验取样：合金锭应遂块进行表面质量的检验。5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时，判该批不合格5.5.2表面质量不符合本标准规定时，判该批不合格，但允许供方逐块检验，合格者交货。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1每块合金锭表面应清晰地标示出合金牌号、熔炼炉号及商标。6、1.2包装皮上应标明：
a）供方名称和商标；
b）产品名称和牌号；
c）批号或熔炼炉号；
d）净重或块数；
GB/T19078--2003
本标准编号。
6.2包装、运输、贮存
6.2.1除非需方另有要求，否则合金锭的包装方式由供方决定，包装方式上需充分考虑装运设备的能力及运输过程包装物应具备的抗破损能力。6.2.2合金锭应按牌号堆放、贮存和运输。6.2.3合金锭必须采用有防雨设备的、车箱内清洁的车辆运输。装卸时须防止产品淋湿。贮存中应注意防雨、防潮、通风、防腐蚀和保持清洁6.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：a）
供方名称及注册商标；
产品名称和牌号；
批号或熔炼炉号；
净重和块数；
质量检验分析结果和技术监督部门印记；本标准编号；
出厂日期。
订货单（或合同)内容
本标准所列材料的订货单（或合同)内应包括下列内容：a）牌号；
净重；
锭形、锭尺寸、化学成分、内部组织性能、包装方式等特殊要求；d）本标准编号。
A.1典型性能
附录A
（资料性附录）
镁合金铸件化学成分及典型性能镁合金铸件的典型性能如表A.1所示A.2化学成分
镁合金铸件的化学成分如表A.2所示。表A.1
拉伸试验结果
铸造工艺
砂型铸造
AZ81A,AZ81S
AM100A
QE22A.QE22S
EQ21A,EQ21S
状态代号
抗拉强度R.
(N/mm2）
规定非比例延伸
强度Rpo2/
(N/mm2)
不小于
GB/T 19078—2003
布氏硬度
伸长率A/%
A5 mm球径
60～90
GB/T19078-2003
铸造工艺
永久模铸件
模压铸造
AM100A
AS41B,AS41S
状态代号
表A.1（续）
抗拉强度Rm/
(N/mm2）
200~250
200~260
150~220
180230
190～250
170～230
200250
注1：熔模铸造（L)产品性能与永久模铸造产品相似。拉伸试验结果
规定非比例延伸
强度Rpo2/
(N/mm2)）
不小于
140~160
140~~170
80~100
110～130
120～150
110～130
120~150
伸长率 A/%
1~～7
布氏硬度
A5 mm球径
70～90
70～90
75~~90
40~~55
注2：拉伸试样不在铸件上切取，而是另外铸造，其形状、尺寸符合ISO6892。砂型铸造和永久模铸造的产品拉伸试样直径不小于12mm，熔模铸造产品拉伸试样直径不小于5mm。模压铸造产品拉伸试样横截面积为20mm2，最小厚度2mm。
注3：表中模压铸造产品拉伸试验结果仅供参考。注4：供需双方也可商定在铸件某部位上切取拉伸试样，但其试验结果与表中数值可能有差异。注5：表中砂型铸造及永久模铸造产品的布氏硬度值仅供参考。注6：F为铸态：适用于铸造过程中通过一定温度控制获得某些性能的产品。T4为固溶热处理后自然时效状态：适用于固溶热处理后不再进一步处理的产品。T6为固溶热处理后人工时效状态：适用于固溶热处理后进行人工时效的产品。T5为铸造冷却后人工时效状态：适用于由铸造冷却后进行人工时效以改善力学性能或稳定尺寸的产品。
GB/T19078-
1002000
10100>100'0>
200000
s000o10
900080
segeto
9rgoa o
9 0e0%
～o1'0
100'1001
01000*008
~21~00~8
09000'1
~01～00～02
00000128
~010~80~02]
~~00~02
倍联零号
GB/T19078--2003
100000
%0(8%200(%00(%00(
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0110℃
~0t0~0z
~099~5
or2 gt o
“蚂翼
据聨变号
附录B
（资料性附录）
EN1753-1997中采用的镁合金锭数字牌号的结构及含义GB/T 19078--2003
B.1EN1753—1997《镁及镁合金镁合金锭和铸件》的数字牌号表示方法符合EN1754-1997《镁及镁合金镁及镁合金阳极、锭和铸件牌号体系》的规定。其牌号结构及各位字母或数字的含义如表B.1。
第一位数字
表示名义含量最大的
元素：
2—Al
5—si
6—RE
7—zr
8—Ag
第二、三位数字
表示合金主要组成元素即
组别：
11—Mg+Al+Zn
12—Mg+Al+Mn
13-- Mg+ Al+ Si
21—Mg+Zn+Cu
51—Mg+Zn+RE+Zr
52--Mg+RE+Ag+Zr
53—Mg+RE+Y+Zr
第四位数字
表示顺序号
第五位数字
表示改型情况：
该数字为“0\时表示
原始合金；为其他数字
时表示改型合金（其在
原始合金基础上，对个
别元素含量进行了微
小调整）
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