【国家标准(GB)】 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第3部分:管件

ICS 83. 140. 30
中华人民共和国国家标准
GB/T18993.3—2003
冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第3部分：管件
Chlorinated poly(vinyl chloride) piping systems for hot andcold water installations-Part 3: Fittings2003-03-05发布
山中华民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2003-08-01实施
GB/T 18993. 3--2003
GB118993一2003标雅主要由以下三个部分组成：冷热水用氯化案氯乙烯(PVC-C)管道系统第）部分：总则冷热水用氯化聚氯乙烯(VC-C)管道系统第2部分：萨材冷热水用氯化聚氣乙烯(FVL:C)管道系统第 3部分：管件本标难是紧密聚踪国际标准化组织(1S()/TC138)“流体输送用塑料管材,管件和阀门技术委员会\正在制定的IS0/D1S158771990冷热水用塑释弹道系统氧化聚氟乙爆>系列标准动态基础上.结台我国氣化聚氛乙烯管材，管件生产使用实际制定的。本部分主要技术内容与IS0/D1S 15877-3.2:1999基本相同.i要差异为：-将IS0/DIS15877:1999第力部分和第·L部分的相关内容划系统适应性试验及热循环试验要求移至本部分。
一一对于同一管系列S、不同使用条件所对应的不间试验条件取敏高的试验条件。增加广定型检验。
本部分附录A规熟性附录。
本部分中中国轻1业联合会提出。本部分由全国塑料制品标推化技术委员会（1C13)归口。本部分起草单位：中山环宁实业有限公司、中国钻利營道有公司、福建亚通新材料科技股份有限公司，
本部分主要起草人：何安华、张慰蜂，胡地花、祝升锋、魏作友。HTTKAONYKAca
1范围
GB/T18993.3—2003
冷热水用氯化聚氯Z烯(PVC-C)管道系统第3部分：管件
GB/T189932003的本部分规定了以氧化聚氯乙烯树脂（PVC-C)为生要原料，经注塑成型的冷热水用氛化聚氮乙烯管件（以下简称管件）的材料、产品分类，技术要求，试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贴存。
本部分！与第1、2部分起适用于工业冷热水用管道系统。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过3/T1893的本部分的引同而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包拓勘误的内窄)或修订版均不适用于本部分·然而，鼓励根据本标准达成协议的各存研究是否可使用这些义件的最新版本。凡是不注日期的引用义件、其最新版本适用于本部分。
GB/ 1033—1986
料密度和相密度试验力法
GB/T 9112—1988
制管法兰类型
G3/T 28281987
选批检查计数抽样程序及抽样表（适用下连续批的检查）GB/T 2918 -1998
GB/T 6111—2003
塑料试样状态调节和试验的标谁环境（idt1S0291：1997）流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验游达（idt1S(）1167：1996GB/T 73061987 $
用螺纹密封的管蝶纹（eq1S0)7-1.1982)热塑性塑料材、管件继卡软化温度的测定（e4V1S02507:1995)8/8802—2001
CB/T 8803—2001
控成型硬质聚乙烯（PVCU）、化聚氯乙烯（PVCC）.丙烯腊丁二烯苯乙烯=元聚物（ARS)和丙烯睛苯之烯丙烯酸盐三元其聚物（ASA)管件热烘箱试验方法GB/8806--1988塑料替材尺寸测量方法(e3ISO3126：1974)GB/T17210-98生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准G3/T18993.1-2003冷热水用氧化聚乙烯（PV-C1管道系统第1部分：总则GB/T18993.2·2003冷热水用氯化聚鼠烯(PVC-C)管道系统第2部分：警材3定义、符号和缩略语
本标准用GB/T18993.1—2003给的定义，符号和缩略诺。4材料
4.1生产管件所用的源材料应符合GB/T18993.12003规定。4.2允许使用符合本部分段术要求的本！回用料，5产品分类
5. 1 管件按对应的管系列 S分为 类;S6. 3,S5,S1,5.2管件按连接形式分为溶剂精接形管件，法兰连接形管作及骤纹连接形管作，GR/T 18993. 3—2003
6技术要求
6.1颜色
由供需双方协商确定。
6.2外观
替件表而成光洲，平，不充许有裂纹，气泡、脱皮和明显的杂质以及严重的冷斑，色泽不勾、分解变包等缺陷。
6.3不透光性
转件应不透光，
6.4规格及尺寸
6.4.1公称直径
剂粘接型管件康口的内径与管材的公称外径。相一致。6.4.2辫厚
不同管系列的管件体的最小整原+应符合表1规定。表1管件体的壁厚
公称外径
管件体歧小壁厚min
6.4.3辫剂粘接圆柱形求：1尺寸见图1.尺寸应待合表2的要求。TKAONTKAca
单位为老米
公称外径；
承口平均内径：
Lmin—求一最小长度。
公称外径d.
1722777722
图 圆柱型承口
表2圆柱型承口尺寸
承口的平均内径”&
GB/T18993.3—2003
单位为毫浆
承长度L
不圆度储差小于等于0.7c者0.007d0.211.刚不测度遍差小下等于0,2:m1承l最小长度等于0,1 6 mm.最短为 2 nm承口的平为内径d而，应在承口中部测量.承口部分最大类角成不超逆n3。6.4.4法兰尺寸应符合图2、表3的要求。GB/T 18993. 3—2003
平面垫图接合面;
密判图避接合面。
承的公
称直征
27 - 0. 15
E1--.0, 2
76 : 0. 3
131±5. 3
138±0. 4
图2活套法兰变接头
表 3活套法兰变接头
崧兰企接头
示口尺及公差按照率1,表 2 规定1
注2：法兰外径螺格孔直径改孔数按照GB/T 112 规定：6.4.5用F连接的螺纹部分应符合GB/T7306--1987.6.5管件的物理性能应符合表4规定t-3
表4管件的物理性能
维+软化温度/
烘箱试艳
见表3证2
145965c
单位为意术
活套选兰
无严重的起泡、分层或熔接战裂开TTKAONTKA=
6. 6管件的力学性能应符合表 5 规定项目
静液压试验
试验温度/
管件的力学性能
管系列
静液压状态下热稳定性应符合表6的规定表6
试验制度/：
静液压状态下热
愁定性试验
试验压力/MP
静液压状态下热稳定性
试验参数
试验叶间:h
17 520
试验时间/
薛液压应力/MFa
获：制成相同管系列的管材形状后进行试验，按相同的管系列计算试验乐力，6.8
卫生性能
用于输送饮用水的管件的卫生性能应符合GB/T 172291998的规定6. 9系统适用性
GB/T 18993.3—2003
无被裂，无渗痛
无破裂、无渗漏
光破，光漏
光破裂
无渗溺
管件与符合GB/T18993.2-2903规定的管材连接后应通过内正和热循环.项组合试验，内压试验应符合表7规定。
内压试验
管系列
试验温度/℃
热循环试验应符合表8的规定。
最高试验温度/%
最低试验温度/℃
试验压力/MP
热循环试验
试验斥/MP
或验对间/h
循环次数
注 1 --次循环的时间为 30~ min,过据 5- rrin最高试验溺度和 15!1 m:n 最低试验渐度注2:P。值接GB/T15993.2表1规定。试验方法
7.1试验状态调节和试验的标准环境要
光酸裂，无难漏
无裂.无擦满
GB/T 18993. 3--2003
按（13/T 2918…1998规定，温度为23℃士2℃，状态调节时间不少于24h.并在此条件下进行试验，
7.2　外观
用肉眼观察，
7. 3不透光性
将生产管件的材料挤出成管材店，接(H/118993.2—2003中8.3条进行。7. 4 尺寸测量
管件停度按 GB/T 83961988规定·其他尺寸用精度不低于0.02 mml的量其测量。7.5密度
按（B/T[03.3--1586 的4.1A法：漫溃法测定。7.6维卡软化温度
按GB/I88022001测定。
7.7烘箱试验
按 GR/T H803
2001测定，
7. 8静液压试验
7.8.1试样
试样可由单个管件或由驾段和管件组合而成，如果是合件应取适宜的管材与管连接作为试样试样数卡三个，试样的组装聚溶剂连接或机械连接形式：采用溶刹粘接的管材和管件组件全少学在常温下静置2天、然后在0条性下静置天，除非胶粘剂生产厂家对静置时间另有规定。在管作的非进水口用管堵或机械方式如卡其封鳍。在自身方向在变化的管件(如三通、弯头)以管件承口口部到管堵(或卡具)间的管材长度应不超过承口公称外径d.的长。
在自身为间无变化的管件（如径接头、百接)誉件戒口口部到管堵（或卡具)尚的管材白由长度表12规家。
表 9管材的自由长度
管材的公称外径
63-~75
7.8.2送验设备
7.8.2.1能保证试验案件的具有恒温水浴的液试验机，7.8.2.2姚用机械方式封堵,则其成符合下列要求。能保证试详在孤受规定的内静时，不产生织向应力。笋材白由长度
2.8.3试验条件中的温度、时间及试验压力按表3的规定，试验用介质为水。7.8.4试验方法
按H/ 611F--2033 测定,
7.8.5试验结果
单位对端米
在试验过程中，试样任何部位不出现渗为合格·如果出现管段破裂或连接处渗则试验成重做7. 9 静液压状态下的热稳定性试验7.9.1试验设备
循环控温烘箱或拉流水浴：
FTTKAONrKAca-
7.9.2试验条件
GB/T 18993.3--2003
按表6姚定，循坏控温烘箱的平均温度为℃，试验介质内部为水，外部为空。有争议，采周恒溢水浴做试验。
7.9.3试验方法
试样按7.8.1条处理后取1个，经状态调节后，安装作循环控温烘籍或恒槛水浴内，接人试验介质：按GB,T611--2003规定测试，
7.10卫生性能试验
按GB/T17219-—1998的规定进行。7. 11系统适用性试验
7.11.1试样数量为3个
7.11.2内压试验。
内压试验试样山管材和管件组合前成，其中室少应包括二种以上的督件，组件的预处理按7.8，三条试验方法按（B/T61112003规定，试验介质：管内外均为水。7.11.3热循还试验，
按附录 A 进行试验。
8检验规则
8.1产品须经牛产产质量检验部门检验合格并附有台格标志，可出厂8.2组批：同一原料，配方和T艺生产的同规格的管件作为：批。规格尺寸u,32mm的每批不超过10000件.规格尺寸d32mm的每批不超过5000件。如果生产七天仍不足上述数量，则以t:天的产量或实际生产天数的产量为·批。“次交付可由批或多批绍成，交付时注明批号同·交付批号产品为“个交付检验拢。
8.3定型检验
8.3.1分组
按表规定对管件进行定小分组，表10管件的尺寸组及公称外径范围尺寸组
8.3. 2 定型检验
公称外径范围
T5sc. 1s0bzxZ.net
定检验的项房为第章规定的全部技术要求，首次投产或原材料配方，工芝发重大变化时,按表10规定选择每一尺寸组中作一规格的管件进衍该项检验。8.4出检验
8.4.1出厂检验项件为外规尺租6.5条规定的烘箱试验.6.6条中的29%.1i(或60℃.1h)的静羧正试验
8.4.2外观和尺寸按G:B/T 2828.-1987采月正常检验---次抽样方案,取一般检验水平1,合格质蔗水平 6. 5,抽样方案见表 11。
8.4.3在计数抽样合格的产品++，随机拍取足够样品进行烘箱试验利20)，1h的静液压试验（刘试验结果有争议时，做，h的静被压试验）。8.5型武检验
8.5.1型式检验项且为除6.7条和6.9条以外的全部技术要求。GB/F 8993.3—2003
批蛋范围
151--280
28:-~5co
501-~1200
1 203 --3 200
3 201---10 000
10 061 -- 33 009
样木大小
抽样方案
合格判定数
不合帮判定数
8.5.2按本标准技术要求,并按8..2规定对外观和尺寸逃行检验,在检验合楷的样本中随机抽收足够两样品进行只.5，1条规定的试验，股情说下每隔作进行-次型式检验：若有下列情况之一应进行型式试验：
a）止式生产后，著结构、材料、工艺有较大改变，可能影咚产品性能：h)
产品长期停产后恢复牛产附：
出厂广捡验结果与上次型式检验结果和较大差异时：尽家活最临臂检验部：握出行兜试检验的要求时d
8.6 判定舰则
外规和尺寸按表11送行判定，物理打学性能中有项达不到指标时.测随机抽取双倍样品进行该项复检，如仍不合格，则判该批为不合格。用于输送饮水的管件卫生指探有项不合格判为不含格。
9标志、包装、运输、贮存
9.1标志
管件应有下列永久性标记
商标：
b）产品名称：应注明原料名称，例：PV\用」饮用永的管件，成有明确标识。产品规格：应注明公称登径、管系列S.例：等径管件标记为：心20S5；
异径管件标记为：u.40义20S4：9.1.2产品包装应有下列标志
），名）址商标：
的本标浑号：
c）产品名称、规格；
d）生产期或生产批号。
9.2包装
一般情况下每个包装箱内装相同品神和现格的管件，每个包装箱重量不宜超过25kg9.3运输
管件在运輪时不得曝嗮、沾污、重压、抛摔和摄伤。9.4贮存
管件应史存在室内、远离热源，合理放置。FTKAONYKACa-
A.1源理
附录A
（规范性附录）
热循环试验方法
GB/T 18993.3—-2003
营材和管件按规定要求组装并承受一定的内压，在规定饮数的源度交变后，检查管材和管件连接处的渗漏情况。
4.2设备
试验设备包括冷热水交替环装罩，水流调节装置，水所调节装置，水溢测量装叠以及管道预虚厅和定支撑等设施，必颁符合下列要求：a）提供的冷水水漩能达到本标准所规定的最抵溫度的士3℃范围；6）提供的热水水温能达到本标准所规定的最高温度的主2范制c）冷热水的交臀能在1min内完成：试验组合系统中的水温变化能控制在规定的范围内，水压能保持在本标准规定值的d
主0.05MPs范围内（冷热水转换时可能出现的水锤除外）。A.3试验组合系统安装
试验组合系统按图A.1所示并根据制造厂商推荐的法进行装配和固定。如所用管材不能弯曲成图A.1小（部分所示的形状，则（部分按图A.2所示进行装配和固定：A.4试验组合系统预处理
A.4.1将安装好的试验组合系统在23℃2℃的室温条件下放置至少1h。A.4.2按相关标准的规定对图·A.1所示A部分施加张力后锁紧二端的固定支架，使其产生个慎定的收缩应力（即预成力，为替道温度变化20℃时产生的扩张或收缩的力），本标雅要求的巅应力为4,8 MPa.
频应力的推算方法如下：
-aXATXE
—预做力，单位为兆帕MPa）：
u—--热帐系数，1/K：
AT—溢差，单位为开尔文(K）；E--一弹性模量，单位为兆帕（MPa）季标准中α--.7×10\ -.
A-29 K
E=3400MPs
：预应力值等」别度降2)论时管道所产生的收缩应力。4.4.3将试验组合系统充满冷水驱起空气。4.5试验步骤
4.5.1将组合系统与试验设务相连接 A.1
GB/T 18993.3-2003
起动试验设备并将水温和水医控制在标准规定范围内，打开连接阀门升始试验循环：光冷水底垫水依欧逊行在前个环
调节平衡阁控制循坏水的流速，使每个试验循环人1与出！1的水温差不人于5；b）拧紧和调整连接处防止任何渗漏，按木标雅完成规宠次数的循环，检查所有连接处，看尼否有渗。如发生渗漏，记录发生时间、A.5.5
整型及位置、
6试验报告
注帖采用本标准的附录：
试验样品的名称,规格尺寸、等级和来源等；试验条件（包括预应力、试验水温、试墟水个完整循环及循环的旬…部分的时闻等)；试验结果，如有渗漏，记录发生的耐间、类型及位曾；d
征何可能影响结果的因素。
30coih
固定骨
动下：
替材。
图4.1试验安装
图A.2部分可替换试验安装图
TKANYKAca
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