【国家标准(GB)】 连续玻璃纤维纱

G1/r18371--2001
本标非整中华人民兆和国建材行业标准儿门169—1994&无碱玻璃红维纱\和JCT575—1994中碱玻弹红维纱的基础上参照11508-[97第2部分渐织玻璃红维连续玻璃纤维纱交货
技术条件》而制定的，与 JC汀 1G91992 和I JC/ 575-1994标准相比,在以下内容.1:作了较大修改：1.将原来两个标准进行了合并,重新确定了本标准的名称；2．根据国家产业政策，对产品质量指标提出了更高的要求：3．对产品进行了分等分级，
.增却了稳娶平衡指数的要求。
自本标推实施之H起,IC/1691994 种JC/T 575-1994同时作废。本标难由国家建筑材料工此局提出，本标由会国玻璃纤维标泄化技术委员会归口，本标准负丧起草单位：国家玻纤维产品质监督检验中心。本标滩参加起草单位：株洲明玻璃集团有限公司玻璃纤维分公司、珠海经济特区玻璃经维企业有限公司、西川玻纤有限责任公杭州玻璃集有限公司：本标准主婴起萃人：十玉、葛教世、陈尚、师卓、高旭东、鲁晓朝。1范围
中华人民共和国国家标准
连续玻璃纤维纱
Glass rilament yarn
GB/T 18371 ---2001
本标准规定广连续玻璃纤维纱的分类与代号、要求、试验方法，捡验规则、标志、包装、运输和她存。本标准适用于单纤维直径小于13μm，线密度小-于600tex、有捻结构的无碱玻璃成分和中碱玻璃成分的单股纱和合股纱，不适用于无捻结构纱、定长纤继纱和变形纱。2引用标准
下列标准所包含的条义，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标推出版时，所示版本均为有效。所有标谁都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下标准最新版本的可能性，GH/T191—2000包装贴运图示标息G13/T1549-1994销钙残铝硼玻璃化学分析方法GB/T42022001玻璃纤维产品代号GB/T 7690. 1—2001
增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定（iatIS(）1889：1997）GB/T 7690. 2—2001
增强材料纱线试验方法第2部分t捻度的测定（idtIS01890：1997）GB/T7690.32001
增强材料
纱线试验方法第3部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定（：1SO3341:2000)
GB/T 7690, 5—2001
纱线试验方法第5部分：纤维直径的测定（idlISO1888：增强材料
GB/T 7690.6---2001
纱线试验方法第6部分：懿度平衡指数的测定增强材料
GH/［9914.1--200F增强制品试验方法第1部分：含水率的测定（idtIS03344:1997）GB/T 9914.2 2001
增强制品试验方法第2部分：玻璃红维可燃物含量的测定（eqvIS(）1887：1995)
GB/18374—20C1增强材料术语及定义3定义
本标准涉及的术语及定义按GB/T18374的规定。4分类与代号
4.1产品分类
产品按玻璃种类分为无碱连续玻离纤维纱(HC)利中碱连续皱璃纤维纱（CC)两类，4.2产品代号
连续玻璃纤继纱产品代号应符合GB/T422的规延，代号示例：
例1:纤维直径为9m，原丝线粥度68tex，合股数为2.捻度为60，捻向为5的无碱连续玻璃纤维中华人民共和国国家质量监督检验检疫慈局2001-05-11批准rKiKAa
2001 -12 -01实施
纱表示为：
EC.9-68 X1 X 2S60
GB/T 18371--2001
例2:纤维直轻为7.5Mn.原丝线率度22tcx：合股数为2,捻度为100,撼向为S的小碱连续坡璃纤维纱表示为：
CC7. 5-22X1x 25100
5要求
5.1外观
连续玻璃纤维纱不得有影响使用的污溃、谦伤、杂物和泡泡纱、其颤色麻均匀。卷绕成紧渐，成形良好，保证退绕方使。
5.2碱金属氧化物含量
无碱连续玻璃纤维纱应不大于0.8%；中碱连续玻璃纤维纱应为(11.6~-12.4)浆。5.3纤维育径
实际直径应不超过公称直径的±:15光5.4线密度
线密度平均值偏差、线密度变异系数减符合表，的规定。表1
线密度平均值偏差、线密度变异系数序号
线密度平均值编蒸
线解度变异察数
5.5断裂强度
断裂度庞符合表2的规定
公称纤维直径.μm
5. 6抢向捻度
无碱连续玻离纤维纱
扰等品
表2断裂强度
合格品
断塑强度
中碱连续玻璃纤维纱
二.等品
台格報
除非另有商定，连续玻竭纤维纱的初您应为7您·终您应为S撼。抢度由供带双方商定，实际抢度与标称抢度的偏差成符合表3的规定，表3捻度允许偏左
公称慈度.抢/m
按度40
40悠度120
拾度120
5.7舱度平衡指数
充许偏泰.为
对于蕊度大于60 的合股纱，应测定挎度乎衡指数,其值成不超过「转，5.8 蛋水糊
除非另有裔庭，含水率应不人午℃.5%。5.9可燃物含最
GB/T 183712001
可燃物含量应为公称值的上0.2或公称值的土20%，取范围较人者。6试验方法
6.1外观
在正常（光)题度下、距离.5，泄法对管纱逐个施验，6. 2碱金属氧化物含鼠的测定按 GB/T 1549 的规定。6.3线密度的测定按GB/T7690.1的规定，操作时应去除浸润剂.每个单位产品试样数量为2.6.4，断裂弱度的测定按G13/T7690.3的规定，6.5捻度，愁向的测定按GB/T 7690.2的规定6.6捻度平衡指数的测定按GB/T7690.6 的规定。6.7含水率的测趋接(B/1 9914.1的规定,每个单位产品试样数量为 2。6. 8可燃物含点的测定按GI3/T 9911. 2的规定,每个单位产品试样数目为 2。了检验规则
7.1出！~检验和型式检验
7.1.1厂检验
产品出时必须进行出厂检验，出厂检验项且应包括:外观、线密度、断裂强度,抢度、挖度平衡指数、含水率、可燃物含录。
7.1.2型式检验
有下列情况之一时,应进行式龄验a）新产品投产降：
）原材料或生产艺有较人改变时：停产时问超过“个月恢复生产时：d）出常生产时，每年至少进行一；心）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；供器双力合问有要求时;
g）国家显督机构提出型式检验要求时。型戏检验应也括标准要求中的全部检验项日，7.2检查批和抽样
7.2.1检套批
同一规格用种,尚一质量等级、同一生产工艺稳定连续生产的一定数适的单位产品为一检查批。从提交的检查批中随机抽联规定数量的单位产品为批荐本。7.2.2推样
7.2.2.1按表1的规定从检替批中随机拖取外观检验用样本，表4外观羧验的样与判症
批整大小
26-~250
251---550
501-1 200
1201 --3 200
3201~10000
样本大小
合格判定数
iiKAoNiKAca
不合格判定数
GR/T 18371--2001
7.2.2.2接表5的规定从检查批中随机抽取理化件能检验用样本。表5理化性能的抽样与判定
批量小
26--50
51--50
151-~283
781-- 51::
501~1 200
1 201 -.3 20
3 201--10 000
7.3判定规则
7.3.7外观质量的判定
样本大小
+.4QL-2. 5
管纱外观质量应符含5.1条的规定，批质量的判定按表4的规定，其合格质量水-平4Q7.一4.0.7.3.2理化性能的判定免费标准下载网bzxz
7.3.2. 1碱金属氧化物含处,线密度半均值偏差、金水率,可燃物含量、论度平衡指数以样本测试平点值的修约俏判定绒渐度变片系数以样本统计单修约值进行判定。7. 3.2.2纤维直径、断裂强度,掺度以虚适统计望Q:,QL进行判定,其合格质量水平AQL.一2.5,药Q和Q，判该项性能合格，若戒，则判该项性能不合格。7.3.3外姚和各项现化性能均合格.判该批产品合格。否则圳该批产品不合格.8标志,包装、运输和贮存
8. 1 标患
8. 1. 1 产品标志应包括,
#）产品名称、产品代号、本标准号：）生产厂『名租址：
c）产品质量等级：
d）生期（或披号）
e）产品质案检验的合格证明：
「）包装此存的图示标。
8.1.2产品标感应在包装上标的,或者预光向用提供有关资料。8.2包装
8.2.1管纱应要善包装,放罩在清沾十燥的木箱或瓦死郁纸销为。8.2.？在包装箱内再个管纱应排放整齐，避免撤击碰伤，包装箱封箱或捆提必须牢固。其他包装要求内祺需效方商定。
8.2.3包装外表面应标：
）产品名称、产鼠代号、本标准号：b）准产厂厂名和厂址；
c）产品质量等级；
d）生产H期(或批号)
）包装内纱净质量；
GB/T 18371 -2001
f}按GB/T191的规定标明\怕湿”、\禁止滚翻\和\堆码层数极根\三种图示。8.3运赖
应采用干燥的有遮篷遥输工與运输。运输过程小应避免滚翻。8.4存
必须放置在干燥通风的室内贮存。堆码层数不得超过包装上标明的码层数极限。KANiKca-
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