【国家标准(GB)】 滚子链传动选择指导

GB/T18150—2000
本标准等同采用国际标准ISO10823:1996《滚子链传动选择指导》。链传动选择计算主要包括对一个链传动系统确定传动链条的规格与链节数，主、从动链轮的齿数与中心距，以及对传动系统的安装、调试与润滑等要求。本标准不仅对一般工况下使用的链传动规定了选择计算的方法与步骤，还给出了符合国家标准GB/T12431997的短节距传动用精密滚子链的承载能力图表。这些图表实际上规定了标准所覆盖的链条产品的使用性能，它们既是使用者选择传动链条的依据，也是厂商提供产品时应满足的使用性能要求。所以本标准的发布，标志着链条领域的标准化工作已从以往的以尺寸互换为主的阶段发展到尺寸与质量都应互换的阶段。为适应国情，本标准与ISO10823:1996相比，对在升速链传动时如何使用图1与图2增加了说明。本标推的附录A是提示的附录。
本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。本标准由吉林工业大学负责起草，江苏武进链条厂、杭州东华链条总厂、黄山链传动有限公司、沈阳链条厂、苏州环球链传动有限公司、杭州盾牌链传动集团公司、株洲链条总厂等单位参加。本标准主要起草人：王义行、王海鸥、谈光成、叶斌、章观浩、夏国利、许惠康、李大民、王世洲37
GB/T18150--2000
ISO前言
ISO)（国际标准化组织)是－·个世界性的各国国家标准化组织（ISO成员国)的联合会。制订国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行。每个成员国对已建立有技术委员会的项目有兴趣，均有权参加该委员会。同IS(）有联系的政府与非政府的国际组织也可参与有关工作。IS）同国际电工委员会(IEC)在所有电工标准化方面有着密切的合作。国际标准草案由技术委员会向各成员国寄发后表决，要有不少于75为的投票成员国赞成方可作为国际标准颁发
国际标准ISC）10823是由ISO/TC100传动及输送用链条和链轮技术委员会制订的标准的附录A仅作为信息提供。
1范围
中华人民共和国国家标准
滚子链传动选择指导
Guidance on the selection ofroller chain drives
本标准规定了选用GB/T1243工业滚子链传动的指导性方法GB/T 18150: 2000
idt ISO 10823:1996
本标准规定的选择步骤及功率是在9.1、9.2、10.1和10.2条的特定条件下作出的。在此.L况下传动链条具有15000h的预期使用寿命：由于链传动的载荷特性、应用环境以及实施的维护等各方面在具休的使用中有极大的差异，所以对选用的链条、链轮产品能否保证达到本标准和使用者规定的要求，还应向产品的供应厂商咨询相关情况。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方成探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1243-1997短节距传动用精密滚子链和链轮（cqvISO606：1994）3符号
本标准中使用的符号与单位见表1。表1
符号与单位
最大中心距
初选中心距
工况系数，见表2
主动链轮齿数系数，见图3
用齿数计算链长节数的系数，见表5用齿数计算中心距的系数，见表6传动比
输人扭矩
输人轴转速
输出轴转速
链条节距
输入率(传递功率)
国家质量技术监督局2000-07-24批准称
2000-12-01实施
4基本公式
4.1输入功率
修正功率
链长节数
链长节数计算值
主动链轮齿数
从动链轮齿数
GB/T 18150--2000
表1（完）
输人功率指主动链轮要传递的功率。若输入扭矩已知，则输入功率P为：P
4.2修正功率
计及主动系统特性和所传递载荷类型的影响.将输人功率P乘以修正系数得到修正功率P.为：P-PXSX
5传动设计参数
在选择链条和链轮以前，下列设计参数应予确定：a）所传递的功率；
b）主动和从动机械的类型，
c）主、从动轴的转速和直径；
d）中心距和轴系的布置；
e）环境条件
注1：轴径尺寸、中心距过长或过短及布置的复杂程度都会影响链传动的选择。6链轮选择
链轮齿数按下列步骤确定：
a）选取合适的主动链轮齿数：
b）用以下传动比2的公式来确定从动链轮齿数：链轮齿数选择范围应为αmin=17,zmax=114。对高速传动或承受冲击载荷的链传动，主动链轮齿数至少取25齿，且链轮齿应淬硬。7链条计算和选择
7.1标准运转条件和链条承载能力图1和图2是在下列条件下建立的典型的链条承载能力图表。a）安装在水平平行轴上的两链轮传动；b）主动链轮齿数为25齿；
c）无过渡链节的单排链；
d）链长为120个链节（链长小于此长度时，使用寿命将按比例减少）；.（2)
e）传动减速比为i=3；
f）链条预期使用寿命为15000h；GB/T18150—2000
g）工作环境温度在5～+70℃之间；h）链轮正确对中、链条调节保持正确（见第10章）；i）平稳运转，无过载、冲击或频繁起动；j）清洁和合适的润滑（见第9章）。图1和图2给出厂各种规格的链条所对应的主动链轮转速n和修正功率P。的曲线，注2：P。用式(2)计算。
图1和图2给出的是在一些链条制造厂发布的此类图表中较具代表性的承载能力图表。对链条厂来说，他们的链条可以有不同的等级，所以建议使用者应向链条制造厂商咨询他们自已的承载能力图表。
1静糖的
主动链轮转速n,r/mini
注：1双排链的额定功率可以用单排链的P.×1.75计算得到2三排链的额定功率可以用单排链的P.X2.5计算得到500
选择符合CGI3/T1243A系列滚子链的典型承载能力图表图
采用说明：
对升速链传动应采用小链轮的数据，在国际标准中此处未作说明5000
GB/T18150-2000
生动链轮转速ni,T/min
注：1双排链的额定功率可以用单排链的P.X1.75计算得到：2三排链的额定功率可以用单排链的P.X2.5计算得到600
图2选择符合GB/T1243B系列滚子链的典型承载能力图表7.2链条在其他运转条件时的修正7.2.1功率修正
若链传动特性及其运转条件与7.1条所述不符.则传递功率应按式（2)予以修正。公式中的系数和/见7.2.2条和7.2.3条。
7.2.2工况系数f，
系数是考虑动力过载程度的系数，它与链传动的运转条件，特别是与主动和从动机械的特性有关。
系数升值可由表2直接查得，也可以结合表3、表4作类比选定，表2工况系数
从动机械特性
（见表4）
平稳运转
中等冲击
严重冲击
采用说明：
平稳运转
主动机械特性（见表3)
轻微冲击
21对升速链传动应采用小链轮的数据，在国际标准中此处未作说明。42
中等冲击
运转平稳
轻微冲击
中等冲击
运转平稳
中等冲击
严重冲街
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表3主动机械示例
电动机、汽轮机和燃气轮机、带有液力偶合器的内燃机六缸或六缸以上带机械式联轴器的内燃机、经常起动的电动机-·日两次以上）少于六缸猎机械式联轴器的内燃机表4从动机械示例bZxz.net
离心式的泵和压缩机、印制机械、均匀加料的带式输送机、纸张压光机、自动扶梯、液体搅拌机和混料机、回转下燥炉、凤机
二缸或二缸以上的案和压缩机、混凝土搅拌机、载荷非恒定的输送机、固体搅拌机和混料机刨煤机、电铲、轧机、球磨机、橡胶加工机械、压力机、剪床、单缸或双缸的泵和压缩机、石油钻机7.2.3齿数系数f2
齿数系数f是考虑主动链轮齿数影响的系数，其数值从图3中查取。3
堂像菜
7.3链条选择
图3主动链轮齿数系数
可从承载能力图表（见图1和图2)按修正功率和小链轮转速选择节距最小的单排链当要求更为紧凑的传动布置，则可选用节距更小的多排链，这样链轮直径也会减小。43
7.4链条长度
GB/T18150-2000
根据已知的链条节距（p）和初选的中心距（α。），按式（4)和式（5)可计算出两链轮传动的链长节数(X,)。
计算出的链长节数（X。）应圆整成整数（X），链长节数选用偶数节，则可以避免使用过渡链节7.4.1当两链轮的齿数相等时（2==2）X=2+z
7.4.2当两链轮的齿数不等时
式中：f,-
fs的计算值见表5。
7.5链条速度
链条的线速度可按下式计算
n:XzXp
，的计算值
22—21
最大链轮中心距
2—z1
中+国++++中
按7.4条确定链条节数(X)后、可按式(7)和式(8)计算两链轮间的最大中心距(a)。8.1两链轮的齿数相等时（2—：—）Q
（6）
1 228. 603
两链轮的齿数不等时
f4的计算值见表6
9润滑
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α= f × pL2X
表6f的计算值
z2- 21
......( 8 )
.0.21245
9.1润滑方法
为确保减少链传动的磨损，应采用合适的润滑方法，润滑方法取决于链条的速度和额定功率。图4给出了各种润滑方法的范围，这是使用中必须给以保证的最低润滑要求。各种润滑方法定义如下：
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链号（A，B系列）
图4润滑池围选择图
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范围1:用油壶或油刷定期人工润滑；范围2:滴油润滑；
范围3：油池润滑或油盘飞溅润清；范围4：油泵压力供油润滑，带过滤器；必要时带油冷却器！注3：当链传动的空间狭小，并做高速、大功率传动时，则有必要使用油冷却器：9.2润滑油粘度
不同工作环境温度下的链传动用润滑油粘度等级见表7。表7链传动用润滑油的粘度等级
环境温度
润滑油的粘度级别
(SAE20)
(SAF30)
注：应保证润滑油不被污染，特别不能有磨料性微粒存在。10链传动设计要点
10.1链传动中心距
+45℃
(SAE40)
中心距的优选值为链条节距的30～50倍，但链条在小链轮上的包角不应小于120°10.2链条张紧的调节
链条张紧主要是靠对中心距的调节，45℃
170℃
(SAE50)
另外还可以通过采用张紧轮、链轮情轮以及其他方法达到张紧月的，特别悬对与水平夹角超过60°的倾斜传动需考虑张紧，倾角情况见图5。应注意避免链条受到附加载荷。10.3链条垂度
链边中点允许的垂度为中心距值的1%～~3%图5倾斜链传动
A1给定参数
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附录A
（提示的附录）
链传动选择示例
本例的链传动布置见图A1，给定参数如下：传递功率P=0.16kW
输人轴转速 n =36 r/min
输出轴转速nz=10.75r/min
传动比i=ni/n2=3.35
带齿轮装置的电动机
主动机械
从动机械、非恒定加载输送机
初选中心距
aa=530 mm
图A1链传动布置图
A2链轮齿数选择
选择主动链轮齿数z=17
则从动链轮齿数2—i×=3.35×17=57A3链条计算与选择
A3.1修正功率
工况系数fi—1.4(查表2）
齿数系数
J:=1.55(查图3)
修正功率P。=P××[见式(2)）
=0.16×1.4X1.55
A3.2链条选择
按P。=0.35kW和n1=36r/min在承载能力图表图1和图2上，可选得滚子链为10A-1或10B-1。链条节距均为p=15.875mm（见GB/11243）A3.3链条长度
计算链长节数
当2221-57-1740时，式中f—-40.529（见表5)48
【见式(5)
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