【国家标准(GB)】 大麻纤维试验方法 第5部分：断裂强度试验方法

GB/T 18147.5—-2000
为了适应大麻精麻、麻条和落麻生产、贸易、使用的需要，特制定本标准。本标准在《大麻纤维试验方法》总标题下，包括六个部分：第1部分：含油率试验方法；
第2部分：残胶率试验方法；
第3部分：长度试验方法；
第4部分：细度试验方法；
第5部分：断裂强度试验方法；
第6部分：疵点试验方法。
大麻纤维试验的抽样方法在GB/T18146一2000《大麻纤维》中给出。本标准由中国纤维检验局提出并归口。本标准主要起草单位：山东省纤维检验局、山东泰山大麻纺织集团总公司。本标准主要起草人：周明惊、孙中爱、王永泉、朱林、付荣先。330
1范围
中华人民共和国国家标准
大麻纤维试验方法
第5部分：断裂强度试验方法
Test method for hemp fibre
Part 5: Test method for breaking strength of hemp fibre本标准规定了大麻纤维断裂强度的试验方法。本标准适用于大麻精麻、麻条和落麻。2引用标准
GB/T18147.5--2000
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T8170--1987数值修约规则
GB/T18146-2000大麻纤维
3原理
用适当的装置，在一定条件下拉伸试样直至断裂，根据断裂强力和试样的长度与质量，计算出断裂强度。
4仪器设备和材料
a）束纤维强力仪：精度0.5N；
b）下氏夹头；
c）夹头台钳；
d）天平：感量0.01mg；下载标准就来标准下载网
e）校准棉样：国际校准棉花标准或国家校准棉花标准；f）稀梳：每厘米约10针，密梳：每厘米约20针；g）其他工具：秒表（精度0.15s）、割刀、旋把、纤维夹、尖头不锈钢镊子、黑绒板、玻璃板、玻璃片等。5试验条件
温度20℃±2℃，相对湿度（65±3)%。6预调湿
6.1将试样放入45℃～50℃烘箱中预烘，使其回潮率低于12.0%。若试样的回潮率不高于12.0%，可不进行预烘。
6.2将预烘后的试样置于第5章条件下调湿，达到吸湿平衡，时间不少于2h。国家质量技术监督局2000-07-24批准2000-12-01实施
7仪器校验
7.1机械校正
GB/T18147.5-2000
7.1.1按照仪器使用说明书对仪器和夹头、台钳作机械上的校正。7.1.2检查夹头：夹头的皮垫应平整，如有明显的凹槽就应更换。皮垫的侧面应与夹头金属面在同一平面上。
7.2棉样制备
7.2.1从校准棉花中随机抽取份棉样（至少要足够制备6个试样），制成一束，用稀梳充分梳理两端和中部。
7.2.2将每份棉束纵向分成6小束，每个小束的两端及中部用密梳梳理二至三次，以除去游离纤维、15mm及以下的短纤维、棉结和杂质。要注意梳理的深度和速度，防止损伤纤维和使纤维平直，试样的宽度约 6 mm。
7.2.3将制好的小束试样放在黑绒板上，进行调湿处理，时间不少于2h。7.3程序
7.3.1按下述方法之一，将调湿好的试样放入卜氏夹中：7.3.1.1用有预张力装置的夹头台钳a）把夹头锁紧在台钳中，打开夹头。b）用张力夹夹住试样平齐一端，另一端夹入台钳上的固定张力夹。然后将张力夹向前拉，直到扣入张力杆钩子。压住固定张力夹，松开张力杆弹簧，对试样施加张力。c）关好上夹头，用90N·cm的扭矩将它拧紧（首先拧紧靠近固定张力夹的夹头）。d）从台钳上取下夹头，用割刀把试样的伸出端切掉（刀口向下，注意防止切损皮垫）。7.3.1.2用无预张力装置的夹头台钳a）把夹头锁紧在台钳中，打开夹头。b）握持试样的两端，放在夹头的中间，保持试样的宽度并施加张力，使纤维平直。c）关好上夹头，用90N·cm的扭矩将它拧紧（首先拧紧纤维不齐端的夹头），保持张力。d）从台钳上取下夹头，用割刀把试样的伸出端切掉（注意事项同上）。7.3.2把装好试样的夹头装入强力仪，按仪器说明书的规定将试样拉断，记录强力值（精确到0. 01 N)。
7.3.3从强力仪上取下夹头，验看是否所有纤维都被拉断。如果不是所有纤维都被拉断或者断裂不正常（例如与夹头钳口形成一定角度等）,或者断裂强力小于30N，应舍弃该试样并重新试验。7.3.4如果断裂正常，则把夹头放在台钳中，打开夹头，用镊子收集断裂的全部纤维，称量并记录（精确至0.01mg)。在收集和称量时，手指不得接触试样。7.4试验次数
7.4.1每份样品测试6个试样。若由二至三名试验员参加试验，每人平均测试几个试样，其结果更可靠。
7.4.2每天试验前应对仪器进行校验，且在一个工作日内，至少应校验三次。7.5结果
7.5.1断裂强度修正系数(K）
K一校样的标准值／校样的观测值（1)
式中：校样的观测值为校准棉样各试样试验结果的平均值。在使用多种校准棉花时，K为各种校准棉花修正系数的平均值。
计算结果修约按GB/T8170执行，至小数点后3位。其值要求在0.9～1.1之间。7.5.2断裂强度计算
GB/T 18147. --2000
F: 11. 8f × 10-2/m;
F amr ZF/n
武中：F
第i策纤维断裂强度.cN/dtex；
试样长度mm：
J.·第束纤维断裂强力.N
m.第i束试样的质量.mg；
F--平均断裂强度，cN/dtex：
n.-试验次数；
K--断裂强度修正系数；
F----修正断裂强度，eN/dtex。计算结果修约按GB/T8170执行，至小数点后1位。8试验
8.1抽样
按GB/T18146执行。每份样品取10个试样，试样质量：麻条试样约8mg/个，精麻、落麻试样约5mg/个，
8-2试样制备
用手整理试样2~3次，除去20mm以下的短纤、点、杂质，并使纤维顺直，试样的宽度约6mm.8.3程序
按7.3执行。
8.4结果
按7.5执行。
8.5精确性
在大麻束纤维断裂强度的观测值的变异系数（CV)不大于15%时，10次观测平均值的置信度可保证在95%以上，如果试验观测值的变异系数大于15%，应相应增试验次数。试验次数n按式（5）计算：n -- 400V
式中…试验次数；
CV-试验观测值变异系数。
计算结果修约按GB/T8170执行，至整数。9试验报告
大麻束纤维断裂强度试验报告应包括：试样名称、产地、批号、仪器型号、试验条件、试验结果、试验日期、试验者等。
注明任何偏离本标准的细节和其他异常现象。333
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。