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【国家标准(GB)】 大麻纤维试验方法 第4部分:细度试验方法
本网站 发布时间:
2024-07-18 23:28:21
- GB/T18147.4-2000
- 现行
标准号:
GB/T 18147.4-2000
标准名称:
大麻纤维试验方法 第4部分:细度试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2000-07-24 -
实施日期:
2000-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了大麻纤维细度的试验方法。本标准适用于大麻麻条、大麻落麻。 GB/T 18147.4-2000 大麻纤维试验方法 第4部分:细度试验方法 GB/T18147.4-2000

部分标准内容:
GB/T 18147.4—2000
为了适应大麻精麻、麻条和落麻生产、贸易、使用的需要,特制定本标推。本标准在《大麻纤维试验方法》总标题下,包括六个部分:第1部分:含油率试验方法;
第2部分:残胶率试验方法;
第3部分:长度试验方法,
第4部分:细度试验方法;
第5部分:断裂强度试验方法;
第6部分:疵点试验方法。
大麻纤维试验的抽样方法在GB/T18146--2000《大麻纤维》中给出,本标准由中国纤维检验局提出并归口。本标准主要起草单位:山东省纤维检验局、山东泰山大麻纺织集团总公司。本标准主要起草人:周明惊、孙培敏、孙中爱、谢小济、侯衍贞。326
1范围
中华人民共和国国家标准
大麻纤维试验方法
第4部分:细度试验方法
Test method for hemp fibre-
Part 4:Test method for finencss of hemp fibre本标准规定了大麻纤维细度的试验方法,本标准适用于大麻麻条、大麻落麻。2引用标准
GB/T 18147.4- 2000
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 8170 1987
数值修约规则
GB/T18146.2—200)大麻纤维第2部分:大麻麻条GB/T18146.3—2000大麻纤维第3部分:大麻落麻3试验条件
温度20(±2C,相对湿度(65±3)%。4预调湿
4.1将试样放入45C~50C烘箱中预烘,使其回潮率低于12.0%。若试样的回潮率不大于12.0%,可不进行预烘。
4.2将预烘后的试样置于第3章条件下调湿,达到吸湿平衡,时间不少于2 h。5程序
中段切取称量法(适用于麻条)5. 1方法 A--—
5.1.1原理
取一定长度的试样称量,并计算其纤维根数,以其质量与长度的比值求得线密度。5.1.2仪器与工具
a)10mm中段切断器;
b)天平:感量0.1mg;
c)计数器;
d)尖头不锈钢镊子、压锤、黑绒板、刷、绒板刷、玻璃板、玻璃片等。5.1.3抽样免费标准bzxz.net
按GB/T18146.2执行。
国家质量技术监督局2000-07-24批准2000-12-01实施
5.1.4试样制备
GB/T 18147.4--2000
5.1.4.1每次取出约300mg纤维,用手扯法整理三次,成一端整齐的试样。5.1.4.2将试样沿一直线均勾顺直地平铺在玻璃板上(下衬照绒板)。整理过程中可用繁刷刷理2~3次,并用镊子炼去症点。刷下的游离纤维,通过整理后应再归入试样中。用镊子将其叠成一端整齐,宽约15mm的麻束,舍去30mm以下的短纤。5.1.4.3再次将纤维沿一直线从左到右,从长到短,均匀顺直地平铺于玻璃板上,按其长短分成五组,分别用镊子将其整理成长纤维在下,短纤维在上,一端整齐,窥约10mm~15mm的麻束。5.1.5试验
5.1.5.1将五组麻束分别垂直摆放在切断器上(整齐端露出约10mm)理直拉平,切取10mm纤维,顺放在玻璃板上。
5.1.5.2从每束切得的纤维中各数出200根为一小束,用玻璃片压住。如遇未完全分离的纤维,其分叉长度在5 mnm及以上时,按分文的根数计数。5.1.5.3在天平上顺次称取各小策试样的质量。5.1.6结果巢
5.1.6.1计算
D: - 10 000 ×
D = ED,/n
式中:D第i小束纤维的线密度,dtex;M—第i小束纤维的质量,mg;
L切取纤维长度,mm,
n第小束纤维的根数,根;
D试样线密度dtex
试验小束数。
(2)
5.1.6.2试验结果以两次试验的算术平均值表示;如果两次平行试验结果的差昇大于平均值的10%,则取备样进行第三次试验,试验结果取三次试验的算术平均值。数值修约按GB/T8170执行,至小数点后1位。
5.2方法B气流仪法(适用于落麻)5.2.1原理
利用气流在规定条件下通过试样受到的阻力不同,示试样两端的压力差或通过试样的气流量的大小,用马克隆值单位标定。
5.2.2仪器与材料
a)气流仪:精度0.1Mic;
b)天平:感量0.01g,
c)校推梯样:国际校准棉花标准戴国家校准棉花标。5.2.3仪器校验
5.2.3.1按仪器说明书对仪器作必要的调整。5.2.3.2高、中、低三种不同马克隆值的校准棉样校推仪器(其高低马克隆值的差异应不小于1.5Mic),每种校准棉花至少试验两个试样。5.2.3.3如巢每种校准棉花两个试样的平均结果与标准值的差异不超过土0.10Mic,则认为仪器的性能符合要求。否则应按上述程序,调整仪器,检查操作方法,取这种校准棉花的两个新试样复试,直至其试验的结果合格。
5.2.3.4如果复试结果差异仍然大于土0.10Mic,可以在已确定的差异的基础上,对以后的试样的试328
验值作适当修正:
修正系数;
校准棉花的标准值;
Mc——该棉样的实测平均值;
—-试样的观测平均值;
M-修正后的试验结果。
GB/T18147.4---2000
在使用三种校准棉花时,K为各种校准棉花修正系数的平均值。计算结果修约按GB/T8170执行,至小数点后3位。5.2.3.5每天试验前应对仪器进行校验;在--个工作日内,至少应校验四次。5.2.4试样制备
按GB/T18146.3执行。试样质量:为所用仪器规定棉样质量的1.25倍,称量准确度要求为试样质量土0.2%。保持试样松散、无序排列的状态。5.2.5操作
5.2.5.1将试样分几次均匀装入试样筒,切勿丢失纤维。盖好试样筒盖(或插入压样简),锁定。5.2.5.2使气流以适当的压力(或流量)通过试样,在仪器压力计(或流量计)上读出并记录大麻马克降值,精确到±1%。
5.2.5.3取出试样,准备下一次试验。5.2.6结果
试验结果以两次试验的算术平均值表示;如果其观测值差异超过0.30HMic,则取第:个试样进行试验,取三次试验的算术平均值。必要时按5.2.3.4计算其修正值。数值修约按GB/T8170执行。至小数点后1位。
6试验报告
大麻纤维细度试验报告应包括:试样名称、产地、批号、仪器型号、试验条件、试验结果、试验口期、试验者等。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
为了适应大麻精麻、麻条和落麻生产、贸易、使用的需要,特制定本标推。本标准在《大麻纤维试验方法》总标题下,包括六个部分:第1部分:含油率试验方法;
第2部分:残胶率试验方法;
第3部分:长度试验方法,
第4部分:细度试验方法;
第5部分:断裂强度试验方法;
第6部分:疵点试验方法。
大麻纤维试验的抽样方法在GB/T18146--2000《大麻纤维》中给出,本标准由中国纤维检验局提出并归口。本标准主要起草单位:山东省纤维检验局、山东泰山大麻纺织集团总公司。本标准主要起草人:周明惊、孙培敏、孙中爱、谢小济、侯衍贞。326
1范围
中华人民共和国国家标准
大麻纤维试验方法
第4部分:细度试验方法
Test method for hemp fibre-
Part 4:Test method for finencss of hemp fibre本标准规定了大麻纤维细度的试验方法,本标准适用于大麻麻条、大麻落麻。2引用标准
GB/T 18147.4- 2000
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 8170 1987
数值修约规则
GB/T18146.2—200)大麻纤维第2部分:大麻麻条GB/T18146.3—2000大麻纤维第3部分:大麻落麻3试验条件
温度20(±2C,相对湿度(65±3)%。4预调湿
4.1将试样放入45C~50C烘箱中预烘,使其回潮率低于12.0%。若试样的回潮率不大于12.0%,可不进行预烘。
4.2将预烘后的试样置于第3章条件下调湿,达到吸湿平衡,时间不少于2 h。5程序
中段切取称量法(适用于麻条)5. 1方法 A--—
5.1.1原理
取一定长度的试样称量,并计算其纤维根数,以其质量与长度的比值求得线密度。5.1.2仪器与工具
a)10mm中段切断器;
b)天平:感量0.1mg;
c)计数器;
d)尖头不锈钢镊子、压锤、黑绒板、刷、绒板刷、玻璃板、玻璃片等。5.1.3抽样免费标准bzxz.net
按GB/T18146.2执行。
国家质量技术监督局2000-07-24批准2000-12-01实施
5.1.4试样制备
GB/T 18147.4--2000
5.1.4.1每次取出约300mg纤维,用手扯法整理三次,成一端整齐的试样。5.1.4.2将试样沿一直线均勾顺直地平铺在玻璃板上(下衬照绒板)。整理过程中可用繁刷刷理2~3次,并用镊子炼去症点。刷下的游离纤维,通过整理后应再归入试样中。用镊子将其叠成一端整齐,宽约15mm的麻束,舍去30mm以下的短纤。5.1.4.3再次将纤维沿一直线从左到右,从长到短,均匀顺直地平铺于玻璃板上,按其长短分成五组,分别用镊子将其整理成长纤维在下,短纤维在上,一端整齐,窥约10mm~15mm的麻束。5.1.5试验
5.1.5.1将五组麻束分别垂直摆放在切断器上(整齐端露出约10mm)理直拉平,切取10mm纤维,顺放在玻璃板上。
5.1.5.2从每束切得的纤维中各数出200根为一小束,用玻璃片压住。如遇未完全分离的纤维,其分叉长度在5 mnm及以上时,按分文的根数计数。5.1.5.3在天平上顺次称取各小策试样的质量。5.1.6结果巢
5.1.6.1计算
D: - 10 000 ×
D = ED,/n
式中:D第i小束纤维的线密度,dtex;M—第i小束纤维的质量,mg;
L切取纤维长度,mm,
n第小束纤维的根数,根;
D试样线密度dtex
试验小束数。
(2)
5.1.6.2试验结果以两次试验的算术平均值表示;如果两次平行试验结果的差昇大于平均值的10%,则取备样进行第三次试验,试验结果取三次试验的算术平均值。数值修约按GB/T8170执行,至小数点后1位。
5.2方法B气流仪法(适用于落麻)5.2.1原理
利用气流在规定条件下通过试样受到的阻力不同,示试样两端的压力差或通过试样的气流量的大小,用马克隆值单位标定。
5.2.2仪器与材料
a)气流仪:精度0.1Mic;
b)天平:感量0.01g,
c)校推梯样:国际校准棉花标准戴国家校准棉花标。5.2.3仪器校验
5.2.3.1按仪器说明书对仪器作必要的调整。5.2.3.2高、中、低三种不同马克隆值的校准棉样校推仪器(其高低马克隆值的差异应不小于1.5Mic),每种校准棉花至少试验两个试样。5.2.3.3如巢每种校准棉花两个试样的平均结果与标准值的差异不超过土0.10Mic,则认为仪器的性能符合要求。否则应按上述程序,调整仪器,检查操作方法,取这种校准棉花的两个新试样复试,直至其试验的结果合格。
5.2.3.4如果复试结果差异仍然大于土0.10Mic,可以在已确定的差异的基础上,对以后的试样的试328
验值作适当修正:
修正系数;
校准棉花的标准值;
Mc——该棉样的实测平均值;
—-试样的观测平均值;
M-修正后的试验结果。
GB/T18147.4---2000
在使用三种校准棉花时,K为各种校准棉花修正系数的平均值。计算结果修约按GB/T8170执行,至小数点后3位。5.2.3.5每天试验前应对仪器进行校验;在--个工作日内,至少应校验四次。5.2.4试样制备
按GB/T18146.3执行。试样质量:为所用仪器规定棉样质量的1.25倍,称量准确度要求为试样质量土0.2%。保持试样松散、无序排列的状态。5.2.5操作
5.2.5.1将试样分几次均匀装入试样筒,切勿丢失纤维。盖好试样筒盖(或插入压样简),锁定。5.2.5.2使气流以适当的压力(或流量)通过试样,在仪器压力计(或流量计)上读出并记录大麻马克降值,精确到±1%。
5.2.5.3取出试样,准备下一次试验。5.2.6结果
试验结果以两次试验的算术平均值表示;如果其观测值差异超过0.30HMic,则取第:个试样进行试验,取三次试验的算术平均值。必要时按5.2.3.4计算其修正值。数值修约按GB/T8170执行。至小数点后1位。
6试验报告
大麻纤维细度试验报告应包括:试样名称、产地、批号、仪器型号、试验条件、试验结果、试验口期、试验者等。
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