【国家标准(GB)】 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分: 额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆

GB/T12706.1~12706.4--2002
本标准适用于配电网或工业装置中，额定电压1kV到35kV固定安装的挤包绝缘电力电缆的制造、检验和应用及额定电压6kV到35kV电力电缆用附件的型式试验；本标准规定了电缆的结构、尺寸和试验要求及附件的型式试验和试验要求，还规定了电缆的型号、产品验收规则、成品电缆标志及电缆包装、运输和保管。
本标准是根据国际电工委员会（IEC）标准，IEC60502《额定电压1kV（U.=1.2kV）到30kV(Um=36kV挤包绝缘电力电缆及附件》系列标准的最新版本对国家标准GB12706.1～12706.3-1991《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》的修订。IEC60502系列标准分别为：额定电压1kV(U，=1.2kV）到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及附IEC60502-1:1997
件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV）和3kV(U.=3.6kV）电缆：额定电压1kV(U1.2kV）到30kV(U=36kV）挤包绝缘电力电缆及附IEC60502-2:1997
件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV）到30kV(Um=36kV）电缆；额定电压1kV(U.=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及附IEC60502-4:1997
件第4部分：额定电压6kV(Um=7.2kV）到30kV(Um=36kV）电缆附件试验要求。
本标准在《额定电压1kV(U.=1.2kV）到35kV(Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》的总标题下分为四个部分：
GB/T12706.1—2002第1部分：额定电压1kV(U.=1.2kV）和3kV(Um==3.6kV）电缆；GB/T12706.2—2002第2部分：额定电压6kV(U.=7.2kV）到30kV(U.-36kV)电缆；GB/T12706.3—2002第3部分：额定电压35kV（U=40.5kV）电缆；GB/T12706.4—2002第4部分：额定电压6kV(U=7.2kV）到35kV(Um=40.5kV)电缆附件试验要求。
GB/T12706.1等效采用IEC60502-1:1997及1998年第1号修改件：GB/T12706.2等效采用IEC60502-2：1997及1998年第1号修改件：GB/T12706.3非等效采用IEC60502-2:1997；GB/T12706.4等效采用IEC60502-4：1997。我国电力电缆的基础标准JB/T8996-1999《高压电缆选择导则》已经发布实施，其中设备最高电压（U.）\采用国家标准GB311一1997《高压输变电设备的绝缘配合》的规定，与IEC60502存在差异，见下表：
JB/T8996U./U(U.）
1.8/3(3.5)
3.6/6(6.9)
6/10(11.5)
18/20(23.0)
IEC60502U。/U(Um)
1.8/3(3.6)
3.6/6(7.2)
6/10(12)
18/20(24)
本标准文本中的“设备最高电压（Um）\采用IEC60502的数值，但两者额定电压U。/U完全相同。由于电缆电气试验的电压值取决于U。及U，因此相同额定电压U。/U的电缆对IEC60502及JB/T8996规定的U系统均适用。
GB/T12706.3适用于35kV（U.=40.5kV）挤包绝缘电力电缆，这电压等级超过了IEC60502系列标准的电压范围（1kV到30kV），而在我国，这一电压等级仍为中压范围，因此GB/T12706.3根V
GB/T12706.1~12706.4—2002
据具体情况非等效采用IEC60502-2的有关规定，但安装后电气试验的绝缘试验采用IEC60840：1999&额定电压大于30kV(Um=36kV）至150kV(Um=170kV）挤包绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》中的有关规定。
GB/T12706.4适用于6kV（U=7.2kV）到35kV（U.=40.5kV）电缆附件。等效采用IEC60502-4。
鉴于IEC标准不可能包含国家标准应规定的电缆型号等必要内容，而IEC标准又是一个完整且不宜更改的文本，为此在GB/T12706.1～12706.3中均增加了相关的附录：GB/T12706.1附录D（标准的附录）电缆型号和产品表示方法；附录E（标准的附录）多芯电缆中性线标称截面；附录F（标准的附录）产品验收、成品电缆标志及电缆包装、运输和保管；附录G（提示的附录）产品安装条件。GB/T12706.2～12706.3附录F（标准的附录）电缆型号和产品表示方法；附录G（标准的附录）电缆的屏蔽结构；附录H（标准的附录）产品验收、成品电缆标志及电缆包装、运输和保管：
附录I（提示的附录）产品安装条件。与前版标准相比，本标准补充了第4部分：额定电压6kV(U.=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV）电缆附件试验要求；并且标准的编写方式与IEC60502系列标准一致。本标准从实施之日起同时代替GB12706.1～12706.3—1991。GB/T12706.1-2002的附录A、附录B、附录C、附录D.附录E和附录F是标准的附录，附录G是提示的附录。
GB/T12706.2—2002的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G和附录H是标准的附录，附录丁是提示的附录。GB/T12706.3-2002的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G和附录H是标准的附录，附录丁是提示的附录。GB/T12706.4—2002的附录A是提示的附录。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电线电缆标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：上海电缆研究所。本标准参加起草单位：上海电缆厂、广东电缆厂、山东电缆厂、昆明电缆厂、上海马桥电缆厂。本标准主要起草人：蒋佩南、葛光明、盛伟秋、黄淑贞、乔新霞、张举位、周雁。本标准于1991年1月首次发布。
GB/T12706.1~12706.4—2002
IEC前言
1IEC（国际电工技术委员会）是个各国家电工技术委员会（IEC国家委员会）组成的国际范围的标准化组织，IEC的宗台是针对电气和电子领域标准化的所有问题促进国际间合作。为实现这一宗旨，IEC除组织各种活动外，还出版国际标准。并委托各技术委员会制定这些标准。对某项标准感兴趣的任何国家委员会均可参与标准的制定。与IEC有业务往来的国际组织、政府或非政府组织也可参与标准的制定。IEC与国际标准化组织(ISO)按双方协议条件紧密合作。2技术委员会代表各国家委员会对他们特别关切的技术问题制定出的IEC正式决议或协议尽可能地表达出国际上对这些问题的一致意见，3这些决议或协议以标准、技术报告或导则的形式出版发行，以推荐文件的形式在国际间使用，并且这些文件在此意义上取得各国家委员会的认可。4为促进国际间的统一，各IEC国家委员会坦诚地以最大可能程度在各自国家和地区中采用IEC国际标准。IEC标准与相应的国家或地区标准的任何差异应在国家或地区标准中清楚地指出。5IEC不提供标志方法以表示对产品的认可，IEC也不对宜称符合某项标准要求的任何设备承担责任。
必须注意，本国际标准的某些内容可能有专利权。IEC也不应负责对任一个或所有这样的专利6
权进行鉴别。
国际标准IEC60502-1、IEC60502-2和IEC60502-4由IEC第20技术委员会：“电缆”下属的第20A分技术委员会“高压电缆”制定。IEC60502-1标准文本以下述文件为基础：最终国际标准草案（FDIS）
20A/318/FDIS
投票表决报告
20A/347/RVD
投票表决批准该标准的全部资料均可在上表列出的“投票表决报告”中查到。IEC60502-1的附录A、附录B和附录C都是标准的组成部分。IEC60502-1A1是对IEC60502-1的第1号修改，该修改文本以下述文件为基础：最终国际标准草案（FDIS）
20A/382/FDIS
投票表决报告
20A/384/RVD
投票表决批准该修改单的全部资料均可在上表列出的“投票表决报告”中查到。IEC60502-2标准文本以下述文件为基础：最终国际标准草案（FDIS）
20A/319/FDIS
投票表决报告
20A/348/RVD
投票表决批准该标准的全部资料均可在上表列出的“投票表决报告”中查到。IEC60502-2的附录A，附录B、附录C、附录D和附录E都是标准的组成部分。IEC60502-2A1是对IEC60502-2的第1号修改，该修改文本以下述文件为基础：M
GB/T12706.1~12706.4-2002
最终国际标准草案（FDIS）
20A/383/FDIS
投票表决报告
20A/385/RVD
投票表决批准该修改单的全部资料均可在上表列出的“投票表决报告”中查到。IEC60502-4标准文本以下述文件为基础：最终国际标准草案（FDIS）
20A/317/FDIS
投票表决报告
20A/346/RVD
投票表决批准该标准的全部资料均可在上表列出的“投票表决报告”中查到。IEC60502-4的附录A仅供参考。
IEC60502在总标题\额定电压1kV(U=1.2kV)到30kV(U.=36kV)挤包绝缘电力电缆及附件”下由下列各部分组成：
第1部分：额定电压1kV(U.=1.2kV）和3kV(Um=3.6kV）电缆；第2部分：额定电压6kV(Um-7.2kV)到30kV(Um=36kV）电缆；第3部分：空缺：
第4部分：额定电压1kV(U.=1.2kV）到30kV(U.=36kV）电缆附件试验要求。中华人民共和国国家标准
额定电压1kV（Um=1.2kV）
到35kV(Um=40.5kV)
挤包绝缘电力电缆及附件
第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆
GB/T12706.1—2002
eqvIEC60502-1:1997
代替GB12706.1—1991
GB12706.2—1991
GB12706.3—1991
Power cables with extruded insulation and their accessories for ratedvoltagesfrom1kV(U.=1.2kV)upto35kV(U.=40.5kV)-Part 1:Cables for rated voltages of 1kv (U.=1.2kV)and3kV(U.=3.6kV)
本标准规定了用于配电网或工业装置中，额定电压1kV和3kV固定安装的挤包绝缘电力电缆的结构、尺寸和试验要求。
本标准不包括在特殊条件下安装和使用的电缆，如架空电缆、矿用电缆、核电站用电缆（用于污移区）海底电缆或船用电缆。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB156—1993标准电压（neqIEC60038：1983）GB/T2951.1-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量——机械性能试验（idtIEC60811-1-1:1993）电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热GB/T2951.2—1997
老化试验方法（idtIEC60811-1-2：1985）GB/T2951.3—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第3节：密度测定方法——吸水试验—收缩试验（idtIEC60811-1-3：1993）GB/T2951.4—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第4节：低温试验（idtIEC60811-1-4：1985）电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性体混合料专用试验方GB/T2951.5--1997
法第1节：耐臭氧试验一热延伸试验浸矿物油试验(idtIEC60811-2-1:1986)
GB/T2951.6-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氟乙烯混合料专用试验方法第1节：高温压力试验——抗开裂试验（idtIEC60811-3-1：1985）GB/T2951.7—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氟乙烯混合料专用试验中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-10-08批准2003-04-01实施
GB/T12706.1-2002
方法第2节：失重试验热稳定性试验（idtIEC60811-3-2：1985）GB/T2951.8一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第4部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法第1节：耐环境应力开裂试验—空气热老化后的卷绕试验熔体指数测量方法一聚乙烯中炭黑和/或矿物质填料含量的测量方法(idtIEC60811-4-1:1985)
GB/T3048.13—1992电线电缆冲击电压试验方法（neqIEC60060-1~60060-4：1973）GB/T3956—1997电缆的导体（idtIEC60228：1978）GB6995.3--1986电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志（neqIEC60227：1979）12GB/T12706.2—2002额定电压1kV(Um=1.2kV）到35kV(Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30k(Um=36kV)电缆(eqvIEC60502-2:1997)
高电压试验技术第1部分：般试验要求（egvIEC60060-1：1989）GB/T16927.1-1997
GB/T18380.1一2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法（idtIEC60332-1：1993）JB/T8137-1999
JB/T8996-1999
电线电缆交货盘1
高压电缆选择导则（eqvIEC60183：1984）额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则IEC60724:1984
IEC60986:1989
额定电压1.8/3.6kV到18/30（36）kV电缆允许短路温度导则ISO48：1994交联型或热塑型橡胶硬度确定（硬度在10IRHD和100IRHD之间）3定义
本标准采用下列定义：
3.1尺寸值（厚度，截面积等）定义3.1.1标称值nominal value
指定的量值并经常用于表格之中。在本标准中通常标称值引伸出的量值考虑规定公差，通过测量进行检验。
3.1.2近似值approximatevalue
一个既不保证也不检查的数值，例如用于其他尺寸值的计算。3.1.3中间值medianvalue
将试验得到的若干数值以递增（或递减）的次序依次排列时，若数值的数目是奇数，中间的那个值为中间值；若数值的数目是偶数，中间两个数值的平均值为中间值。3.1.4假设值fictitiousvalue
按附录A（标准的附录）计算所得的值。3.2有关试验的定义
3.2.1例行试验routinetests
由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。3.2.2抽样试验sampletests
由制造方进行，按规定的频度在成品电缆试样上，或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定要求。
3.2.3型式试验typetests
按一般商业原则对本标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验，以证明电缆具有能满采用说明：
1）这两项标准由本标准补充的\附录F（标准的附录)\引用。GB/T12706.1—2002
足预期使用条件的良好性能。该试验的特点是：除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性，试验做过以后就不需要重做。3.2.4安装后电气试验electrical testsafterinstallation用以证明安装后的电缆及其附件完好的试验。4电压表示方法和材料及电缆型号和产品表示方法14.1额定电压
本标准中电缆的额定电压U。/U(Um）为0.6/1(1.2)kV和1.8/3(3.6）kV。注1：上述电压的表示方法是合适的。尽管在一些国家采用其他的表示方法。例如：1.7/3kV或1.9/3.3kV代替1.8/3kV
在电缆的电压表示U/U（Um）中：U。：电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压；U：电缆设计用的导体间的额定工频电压；U：设备可承受的“最高系统电压”的最大值（见GB156）。电缆的额定电压应适合电缆所在系统的运行条件。为了便于选择电缆，将系统划分为下列三类，A类：任一相导体与地或接地导体接触时，能在1min内与系统分离。-B类，可在单相接地故障时作短时运行，根据JB/T8996规定，接地故障时间不宜超过1h，对于本标准包括的电缆允许更长的带故障运行时间，但在任何情况下不宜超过8h，每年接地故障总持续时间不宜超过125h。
-C类：包括不属于A类、B类的系统。注2：应该认识到，在系统接地故障不能立即自动解除时，故障期间加在电缆绝缘上过高的电场强度，会在一定程度上缩短电缆寿命。如预期系统会经常地运行在持久的接地故障状态下，该系统应划为C类。用于三相系统的电缆，U。的推荐值列于表1。表1额定电压U。推荐值
系统最高电压U./
A类B类
1）这一类包括在GB/T12706.2的3.6/6(7.2）kV电缆中。4.2
绝缘混合料
本标准所涉及绝缘混合料及其代号列于表2。表2绝缘混合料
绝缘混合料
a）热塑性的
用于额定电压U./U≤1.8/3kV电缆的聚氧乙烯b）热固性的
乙丙橡胶或类似绝缘混合料（EPR或EPDM）高弹性模数或高硬度乙丙橡胶
交联聚乙烯
额定电压U。/
PVC/A\
1）聚氯乙烯为基料的绝缘混合料用于额定电压U/U=3.6/6kV电缆时，在GB/T12706.2中表示为PVC/B。本标准所包括的各种绝缘混合料的导体最高温度列于表3。采用说明：
1）“电缆型号和产品表示方法”为本标准所作补充。3
绝缘混合料
聚氯乙烯（PVC/A）
导体截面≤300mm
导体截面>300mm
交联聚乙烯（XLPE）
乙丙橡胶（EPR和HEPR）
GB/T12706.1—2002
表3各种绝缘混合料的导体最高温度导体最高温度/
正常运行
短路（最长持续5s）
表3中的温度由绝缘材料的固有特性决定，在使用这些数据计算额定电流时其他因素的考虑也是很重要的。
例如在正常运行条件下，如果电缆直接埋入地下，按表中所规定的导体最高温度作连续负荷（100%负荷因数）运行，电缆周围的土填热阻系数经过一定时间后，会因干燥而超过原始值，因此导体温度可能大大地超过最高温度，如果能预料这类运行条件，应当采取适当的预防措施。作为短路温度的导则应参照IEC60724和IEC60986标准规定。4.3护套混合料
本标准中不同类型护套混合料电缆的导体最高温度列于表4中。表4不同类型护套混合料电缆的导体最高温度护套混合料
a）热塑性
聚氯乙烯（PVC）
聚乙烯
b）弹性体
氮丁橡胶、氯磺化聚乙烯或类似聚合物4.4电缆型号和产品表示方法12
电缆型号和产品表示方法应符合附录D（标准的附录）规定。5导体
正常运行时导体最高温度/
导体应是符合GB/T3956的第1种或第2种裸退火铜导体或镀金属层退火铜导体，或这两种之一的裸铝导体或铝合金导体；或者第5种裸铜导体或镀金属层退火铜导体。多芯电缆中性线导体截面见附录E(标准的附录))。6绝缘
6.1材料
绝缘应为表2所列的各类挤包固体介质的一种。6.2绝缘厚度
绝缘标称厚度规定在表5到表7中。任何隔离层的厚度应不包括在绝缘厚度之中。采用说明：
17此条文及附录D(标准的附录)为本标准所作补充。2）附录E（标准的附录）为本标准所作补充。4
导体标称截面/
25，35
500~800
GB/T12706.1--2002
表5PVC/A绝缘标称厚度
额定电压U。/U(U.)下的绝缘标称厚度/mm0.6/1(1.2)kV
注：不推荐任何小于以上给出的导体截面。表6交联聚乙烯(XLPE)绝缘标称厚度导体标称截面/
注，不推荐任何小于以上给出的导体截面。1.8/3(3.6)kV
额定电压U。/U(U.)下的绝缘标称厚度/mm
0.6/1(1.2)kv
1.8/3(3.6)kV
表7乙丙橡胶(EPR)和硬乙丙橡胶(HEPR)绝缘标称厚度在额定电压U。/U(Um）下的绝缘标称厚度/mm导体标称截面！
0.6/1(1.2)kV
1.8/3(3.6)kV
导体标称截面/
GB/T12706.1-—2002
表7(完）
在额定电压U/U(Um）下的绝缘标称厚度/mm0.6/1(1.2)kV
注：不推荐任何小于上面给出的导体截面。多芯电缆的缆芯、内衬层和填充物HEPR
1.8/3(3.6)kV
多芯电缆的缆芯与电缆的额定电压及每根绝缘线芯上有否金属屏蔽层有关。下述7.1到7.3不适用于有护套单芯电缆的缆芯。7.1内衬层与填充物
7.1.1结构
内衬层可以挤包或绕包。
除五芯以上电缆外，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯问的间隙被密实填充时，才可采用绕包内衬挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。7.1.2材料
用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容。7.1.3挤包内衬层厚度
挤包内衬层的近似厚度应从表8中选取。表8挤包内衬层厚度
缆芯假设直径d/
25457.1.4绕包内衬层厚度
挤包内衬层厚度近似值/
GB/T12706.1—2002
缆芯假设直径为40mm及以下时，绕包内衬层的近似厚度取0.4mm；如大于40mm时，则取0.6mm。
7.2额定电压0.6/1kV电缆
额定电压0.6/1kV电缆可以在绝缘线芯外包覆统包金属层。注；电缆采用金属层与否，应取决于国家有关规范和安装要求，以免可能道受机械损伤或直接电接触的危险。7.2.1有统包金属层的电缆（见第8章）电缆绝缘外应有内衬层，内衬层和填充物应符合7.1规定。如果所用金属带的单层厚度不超过0.3mm，金属带也可以直接绕包在缆芯外，省略内衬层。这种电缆应符合18.17规定的特殊弯曲试验的要求。7.2.2无统包金属层的电缆
只要电缆外部形状保持圆整而且缆芯和护套之间不粘连，内衬层就可以省略。如热塑性护套包覆在小于10mm及以下的圆形缆芯的情况下，外护套可嵌人缆芯间隙。如果采用内衬层，那么其厚度不必符合7.1.3或7.1.4规定。7.3额定电压1.8/3kV电缆
额定电压1.8/3kV电缆应具有分相或统包金属层。7.3.1具有统包金属层的电缆（见第8章）缆芯外应有内衬层，内衬层和填充物应符合按7.1规定，并为非吸湿性材料。7.3.2分相具有金属层的电缆（见第9章）各绝缘线芯的金属层应相互接触。有附加统包金属层（见第8章）的电缆，其金属材料应与分相包覆的金属层材料相同，缆芯外应有内衬层。内衬层与填充物应符合7.1规定，并为非吸湿性材料。当分相与统包金属层采用的金属材料不同时，应采用符合13.2中规定的任一种材料与挤包护套隔离。对于铅套电缆，铅套与分相包覆的金属层之间的隔离，应采用符合7.1规定的内衬层。既无铠装又无同心导体，也无其他统包金属层（见第8章）的电缆，只要电缆外形保持圆整，可以省略内衬层。如采用热塑性护套包覆10mm2及以下的圆形缆芯时，外护套可以嵌人缆芯间隙。若采用内衬层，其厚度不必按7.1.3或7.1.4的规定。8单芯或多芯电缆的金属层
本标准包括以下类型的金属层：a）金属屏蔽（见第9章）；
b）同心导体（见第10章）；
c）铅套（见第11章）；
d）金属铠装（见第12章）。
金属层应由上述的一种或几种型式组成，当包覆在多芯电缆的每个绝缘线芯或单芯电缆上时应采用非磁性材料。
9金属屏蔽
9.1结构
金属屏蔽应由一根或多根金属带或金属丝编织或金属丝的同心绞合层或金属丝与金属带的组合结构组成。
金属屏蔽可以是金属套或是在统包金属屏蔽情况下符合9.2的铠装。选择金属屏蔽材料时，应特别考虑存在腐蚀的可能性，这不仅为了机械安全，而且也为了电气安全。金属屏蔽绕包的搭盖和间隙应符合GB/T12706.2—2002附录G（标准的附录）中G4.2和G4.37
规定。
9.2要求
GB/T12706.1—2002
金属屏蔽的尺寸应符合GB/T12706.2-2002附录G（标准的附录）中G4.2和G4.3规定，金属屏蔽中铜丝的电阻要求应符合GB/T3956规定。10同心导体
10.1结构
选用同心导体结构和材料时，应特别考虑腐蚀的可能性，这不仅为了机械安全，而且也为了电气安10.2要求
同心导体的尺寸、物理性能及其电阻值等若有要求时，应符合GB/T3956规定。10.3使用
如采用同心导体结构，应在多芯电缆的内衬层外包覆同心导体层，对单芯电缆应直接在绝缘外或适当的内衬层外包覆同心导体层。71铅套
铅套应采用铅或铅合金，铅套应紧密地挤包在电缆上。其标称厚度按下列公式计算：
a）所有单芯电缆或缆芯：
t=0.03D.+0.8
b）所有扇形导体电缆：
tob=0.03Dg+0.6
c）其他电缆：、
tp=0.03D+0.7
式中：t品
铅套标称厚度，mm；
D,铅套前假设直径，mm(按附录B(标准的附录)修约到一位小数))。在所有情况下，最小标称厚度应为1.2mm。将计算值按附录B（标准的附录）修约到一位小数。12金属铠装www.bzxz.net
12.1金属铠装类型
本标准包括铠装类型如下：
a）扁金属丝铠装；
b）圆金属丝铠装；
c）双金属带铠装。
注：经制造方与购买方协商一致，额定电压0.6/1kV，导体截面不超过6mm的电缆，可采用镀锌钢丝编织铠装。12.2材料
圆金属丝或扁金属丝应是镀锌钢丝、铜丝或镀锡铜丝、铝或铝合金丝。金属带为钢带、镀锌钢带、铝或铝合金带，钢带应采用具有商品质量认可的热轧或冷轧钢带。在要求铠装钢丝满足最小导电性的情况下，允许在铠装层中嵌入足够的铜丝或镀锡铜丝，并应确保达到这项要求。
选择铠装材料时，尤其是铠装作为屏蔽层使用时，应特别考虑存在腐蚀的可能性，这不仅为了机械安全，而且也为了电气安全。
除特殊结构外，用于交流回路的单芯电缆铠装应采用非磁性材料。8
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