【机械行业标准(JB)】 统一螺纹圆板牙

JC'S25.100.50
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.5-1998
统一螺纹圆板牙
Circular screwing dies for unified threads1998-12-29发布
国家机械丁业局
1999-07-01 实施
J/T8824.51998
本标准是参限英国标准BS1127.1一1990《板牙（第一部分）于用利机用圆板牙和圆板牙架》的有关部分制订的。其余部分塞照我国国家标准GB行970.2—1994测板牙技术条性制订本标准于199名年12月29甘首次没布。本标准由全国具标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：上海刃具厂。1范围
中华人民共和国批械行业标准
统一螺纹圆板牙
Cirenlar terewing diea for uitied thneadaJB/T8824.5—1998
本标难规定了统一螺纹厕板牙（以下简称画板牙）的型式和尺于，技术要求，性能试验及标志和包装的基本要求。
4标准适用加工统一螺致（ANSIB1.1一82）2A公差带的板牙，根据使用需要也可生产1A，3A公差带的图板牙。
2用标准
下列标准所包含的象条文，通过在本标准中引用而批成为本标准的条文。本标难出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被能订，使用本标准的各点应探过使用下列标准最新版小的可能性，GB/T443--.1989L-AN全损耗系统用油ANSIBI.1—B2统—制端纹
3型式和尺寸
3.1围板牙的型式按图1所求，尺寸在费」，表2中给。HE
国豪机规工业局1998-12-29批准221m
1999-07-01实拖
较代号
No.1-64 UNC
No.2-16 UNC
No.3-48 UNC
No.-O UNC
No.5.40INC
No.6-32 UNC
No.8-12UNC
No.10-24 UNC
No.1224 NC
1/4-20UNG
5/16-1B UNL:
3B-16UNC
7/L6-14 UNC
1/213 LNC
9!16-12 INC
3/4-10LNC
78-9UNG
I-8 INC
1X-7UNC
1y-7 UNC
1-6LNC
1-6ING
1%-3 LNC
1-4岁 LNC
2K-X UNC
2K -4 LNC
2%-4UNC
每25.4amm
上牙败
公称直径
JB/T8824.5—1998
螺效代专
Na.0RO1MF
No.1 UNP
No.2-64 UNF
No.3-56.UNF
No.4-48 LNE
No.S-4 UNF
No.6-40 UNF
No.836 UMF
No.10-32.UNF
No.12-28 LiNF
1/428LINF
5/16-24 LNF
3/8-24 UNF
16-20 UNF
12-2D LNF
9/I6-NF
5/8.18 UNF
3/4-16 UNF
7.8~-14.UNF
1-[2 UNF
1X-12 UNF
1-12UNF
1%-12 UNF
1X-12TANF
3,2标记示例
每25.4ram
上牙数
公称直径
.3.505
12 700
JB/T 8B24.S—1998
牙统一螺纹，螺纹代号1/4-20NC，每25.4mm上为20牙，1A公差带的厕概牙：统—螺纹圈板牙1/4-20TNC-1AJB/8824.5.：1998细牙统一螺纹，螺纹代号5/16-24UNF，每25.4mm上为24牙，2A公差带的板牙统—爆较圆板牙5/16-24UNF-2AJB/8824.5—1998代：统一左爆较圆板牙座在代号之后如\1”字，如3/8-16UNCL，其余不变。3
技术要求
4.1 尺寸
4.1.1圆牙的位置公在表3中给出。公称直径
*6.350~19.050
JB/T8824.5-1998
外圖对抽线的
径向阅跳动
谢面对轴的
端面固动
4.1.2间板牙外径D的公差为0，厚换E的公差为124. 2材料及碘度
切前对对外退的
科向圆既动
4.Z.1面板牙用9SiCr合金工具俩和W6Mo5Cr4V2高速.1其钢，以及与上述牌号月有同等性能的材料制造。
4.2.7圆板牙螺效部分硬度：
WMp5Cr4Y2
4.3外观和表面特度
360HRC
E2.822：361HR0
>2.822:362HRC
板牙表面不得有裂纹、牙、锈迹等影响使用性能的缺陷。4.3.1
圆板牙划削刃应锋利，不得有毛刺、扇刃和磨削烧伤。网板牙表面粗糙度的土限值在表4中翰出。表4
公称点径d
外圆、粥面
螺纹衰断
5性能试
1.524-69.850
底批生产的圆板牙每批应进行切削性能捆样试验5.1试验条件
5.1.1机床：
符台快度要求的车床。
5.1.2刀具：样本大小为5件。bzxz.net
在面瓶热皮物肥
JB/T8824.5—1998
5.1.3试还：材料为45钢，度为170~200HB，螺距人于或等于2.54mm时，试坏应预先切出深度约2/3牙商的灏纹形状。
.1.4切削规范：表5中给出。
3.！.5切削液：采用L-AN32全损耗系统用油（按GB/T443的规定）或乳化油水溶液，其流量应不小于sLmin
5.「.6刀具装夹：国板牙装火在动板牙夹头果，并使圆检牙的端面塞贴在板牙夹头的端面上，s
公称直径
6.350-9.525
>9.525~17.462
> 17.462-28.575
5.2试验结果的评定
切连度
切前螺数总长度
5.2.1刀具：国板牙不应有谢对和显著的磨损规象，并保持原有的使用性能。5.2.2下件：圆板牙切出的外螺纹应特合圆起牙所标记的螺绞精度，距小于或等于1.954mm时螺较表面粗境R25μm，爆距大于1.954mm时，R50umc5.2.3试验后的圆板牙，每件应符合5.2.1和5.2.2的规定，否则判该批产品性能试验不合格。标志和包聘
(！圆板牙上应标志
a）制造！或销督商商标：
b)螺代号：
c）烯较公差带代号（公称直径dk6.350mm时，2A允许不标）材料代号（用高速钢制造的阅板牙标志HSS；用9SiCr等合金工具钳制造的圆板牙时不标志）：e)左螺纹圆板牙上标注学母“L\6.2包装盒上应标志
）制造厂或销售商名称，地址和商标：b）圆板牙标记；
心材料代号诚材料牌号：
d)件数：
e）制造年月。
6. 3包装
呼板牙在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并防止运整过程中的损伤。S
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