【国家标准(GB)】 铝及铝合金阳极氧化 术语

中华人民共和国国家标准
铝及铝合金阳极氧化术语
Anodizing of aluminium and aluminium alloysTermsGB 11109 -- 89
本标准等效采用国际标准ISO7583--1986《铝及铝合金阳极氧化-—词汇表》。主题内容与适用范围
本标准规定了铝及铝合金氧化处理时的表面预处理、阳极氧化与化学氧化、着色与封孔、检验、缺陷及其他等五个方面的术语和定义。本标准适用于铝及铝合金阳极氧化。表面预处理
2.1光亮化brightening
用化学或电化学抛光的方法，使金属表面光亮的过程。2.2光亮漫渍bright dipping
金属在溶液中浸渍后，使金属表面光亮。2.3抛光polishing
减小金属表面粗糙度的过程。
2.4软轮磨光buffing
金属表面通过旋转的软轮进行抛光。轮上所用的磨料为含有细小研磨颗粒的悬浊液、膏体或粘性油脂，
电解光亮化electrobrightening2.5月
用适当的电解处理方法使金属表面光亮化。2.6电解抛光electropolishing
铝在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。2.7电解浸蚀electrolytic etching铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。2.8化学光亮化chemicalbrightening铝漫入溶液中使其表面光亮化的处理。2.9化学抛光chemical polishing铝漫入化学溶液中的抛光处理。2.10 脱脂 degreasing
用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。2.11酸洗pickling
通过化学作用（一般在酸里）,除去铝表面的氧化物或其他化合物。2.12 清洗cleaning
用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气，清除表面油脂和污垢的处理方法。这种处理可以采用化学或电解法
中国有色金属工业总公司1989-02.23批准1990-03D1实施
2.13 除灰 desmutting
GB 11109 ---- 89
除去附着在铝表面上的灰状物（例如：铝在碱洗之后再浸入硝酸溶液中的处理，俗称山光），2.14去氧化物处理deoxidizing
除去表面的氧化物。
2.15浸蚀ctching，etch
金属材料的表面在酸性或碱性溶液中，由于表面全部或局部溶解使其粗糙化。酸漫蚀过程可以在通电或不通电的条件下进行。这种方法也可用于电解电容器铝箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。
2.16刷光brushing
表面进行机械清理的一种方法，通常用旋转的刷子。2.17磨光grinding
采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程。2.18带式磨光 belt grinding，belt polishing一种机械处理铝件的方法。铝件与粘有磨料的环行条带摩擦接触。2.19滚筒磨光tumbling
为改善金属表面的光洁度，在滚简中（有无磨料或弹丸均可）批量处理铝件的过程。2.20喷磨abrasiveblasting
用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面的处理方法。也可采用悬浮在水或其他液体中的细小磨料进行喷磨（湿喷或蒸喷）。
2.21 丸 shot blasting
向金属表面喷射硬雨小的球状物（如金属丸)的处理方法。2.22喷玻璃丸处理glass bead blasting将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面，使其表面得到清洁或硬化的处理方法。2.23 喷砂 sand blasting
用砂或氧化铝进行喷磨。
2.24 湿喷wet blasting, liquid honing将含有磨料的水浆以高速向工件喷射，对其表面进行清洗或精加工。2.25活化activation
表面由钝态向活化态的转变。
2.26再活化reactivation（of an anodic oxidecoating）阳极氧化膜经酸处理后，吸附染料能力增加的现象。2.27脱膜 stripping
用适当的化学溶液除去金属表层的阳极氧化膜。3阳极氧化与化学化
3.1阳极氧化anodizing，anodic oxidation电解氧化过程。在该过程中铝或铝合金的表面通常转化成一层氧化膜，该膜具有防性、装饰性及些其他功能特性。
3.2阳极anode
3.2.1在电解过程中，便负离子放电，生成正离子或发生其他氧化反应的电极3.2.2能够起到上述作用的物体。3.3阴极　cathodc
3.3.1在电解过程中，使正离了放电，生成负离子或发生其他还原反应的电极。114
3.3.2能够起到上述作用的物体。3.4辅助电极auxiliary electrodeGB 11109—89
在电解过程中，为了使电流均匀分布所采用的附加阳极或阴极。3.5电流密度current density
通过物体单位表面积的电流强度。一般用安培每平方米或每平方分米（A/m2，A/dm2）3.6临界电流密度critical currentdensity电解时特定的电流密度值，高于或低于该值时会发生不同的有时是不希发生的反应。3.7电流效率current efficiency阳极氧化过程中形成氧化膜所消耗的有效电流与法拉弟定律计算所得的理论电流的比值。通常用百分数表示。
3.8阳极效率anode efficiency
3.8.1-般是指在某-特定阳极过程中的电流效率。3.8.2阳极氧化过程中，用于生成氧化膜的电量和所用总电量的比值。3.9交流阳极氧化A.C。anodizing用交流电进行的阳极氧化。
3.10直流阳极氧化D.C.anodizing用直流电进行的阳极氧化。
3.11硫酸阳极氧化sulfur acid anodizing用硫酸电解液进行的阳极氧化。3.12铬酸阳极氧化chromic acid anodizing用铬酸电解液进行的阳极氧化。主要用于航空方面。3.13光亮阳极氧化brightanodizing以表面光亮度为主要要求的阳极氧化。3.14硬质阳极氧化hard anodizing生成硬质氧化膜的阳极氧化方法。该膜具有较好的耐磨性能。3.15自着色阳极氧化self-colour anodizing用适当的电解液(常以有机酸为基)使铝在阳极氧化过程中就生成带色的氧化膜。3.16蓓材阳极氧化strip anodizing，coil anodizing长带材依次通过各序进行连续的阳极氧化（着色）。3.17筐篮与桶式阳极氧化basket or barrel anodizing小零件（如铆钉)在带孔的筐篮或桶中的阳极氧化。铝制品小件压入筐篮或桶中作为阳极，酸性电解液在岑件间循环。
3.18恒电压阳极氧化constantvoltageanodizing在恒定电压下进行阳极氧化。
3.19本高-斯托特工艺Bengough-Stuart process工业上最早应用的铬酸电解液阳极氧化的工艺。3.20阻挡层阳极氧化barrierlayer anodizing在铝上生成薄而致密无孔的氧化膜的阳极氧化。这种方法通常用于制造电解电容器。3.21阻挡层barrier layer
一层紧靠着金属表面的薄而无孔的铝氧化物层（0.01～0.07um）。它区别于具有多扎结构的氧化膜主体部分。
anodic oxide coating
3.22阳极氧化膜
在阳极氧化过程中，于铝及铝合金表面上生成的保性氧化膜。11
GB 11109-- 89
3.23阳极氧化膜结构structureof anodic oxide ccating阳极氧化膜通常由带有中心小孔的六方结构组成，·层薄阻挡层介于铝表面和作为主体的多孔理氧化层之间。
3.24氧化物单元oxidecell
作晶态多孔型氧化膜的最小结构单位。它的中心有一小孔，直通铝表面的阻挡层，孔壁为较效的氧化物。
3.25孔pore
指氧化物单元中心的小孔，它是由于电流的局部流动形成的。3.26电解electrolysis
电流流经电解液在电极上产生电化学反应的过程。3.27电解液electrolyte
由离子传输电流的导电性液体介质。3.28周期换尚电解periodic reverse electrolysing电流呈周期性换向的电解方法。3.29送加交流电superimposed A.C在电解过程中将交流电送加在直流电上的电流形式。3.30分流电极thief，robber
放在特定位置工的辅助电极，它能将工件上某些部位的电流部分转移，以避免局部电流密度过高。3.31 分布能力 throwing power在电解过程中，电流在不规则电极表面上均匀分布的能力。3.32槽电压tank voltage，bath voitage电解槽中阳极与阴极之间的电压。3.33化学转化膜chemicai conversion coating铝浸在碱性或酸性的氧化性溶液中，通过化学反应使其表面生成一层膜（大部分是氧化膜）。此膜常用于铝的涂漆底层。
3.34化学氧化chemical oxidation在化学氧化剂的作用下，使金属表面生成一层氧化膜。3.35汇流排（母线）busbar
将电流导入阳极或阴极(例如在阳极氧化槽中)的刚性金属导体。3.36挂架jig，rack(U.S.)
化学或电化学处理时悬挂和运载工件的装置。阳极氧化时，它可用铝或钛制成。3.37助滤剂filter aid
惰性、不溶的疏松材料。在过滤中起辅助作用，以防止主过滤器上滤渣堆积过多。3.38空气搅拌，air agitation
使空气穿过溶液，起到搅动与混合的作用。4着色与封孔
4.1着色colouring
通常指待着色的物件进行的上色处理。例如，未经封孔的阳极氧化膜漫在适当的着色剂中所进行的处理。
4.2着色剂colourant
用于对氧化膜进行上色的材料或物质。常用的有染料（有机或无机）、颜料和金履盐。4.3颜料pigment
几乎不溶的有颜色的粉状物质。4.4染料 dyestuff
GB 11109 89
能将其本身颜色染到其他材料（如阳极氧化膜）上去的带色化合物，通常是可溶或不溶的有机化台物（着色物质）
4.5颜色colour
出入射光谱的组成、物件对光的反射或透射以及观察者的光感所决定的物体外观特性。4.6电解着色electrolytic colouring阳极氧化膜的多孔型结构中由于电沉积金属或金属氧化物而着色。4.7褪色fading
原有颜色强度减弱。
4.8失色bleeding
由于染色的极氧化膜中染料的溶解而使颜色减褪。例如在封孔过程中染料（颜料）的溶解。4.9阳极氧化膜封孔sealing of anodic oxide coating阳极氧化后的氧化膜经吸附作用、化学反应或其他机制所进行的处理，以增加氧化膜的耐污、蚀性能，改善氧化膜颜色的耐久性和达到所要求的其他性能。4.10蒸汽封孔steamscaling
阳极氧化膜用饱和的或不饱和的蒸汽进行的封闭处理。4.11镍盐封孔nickel sealing
用镍盐封闭氧化膜的方法。主要用乙酸镍。4.12铬酸盐（重铬酸盐）封孔chromate sealing，dichromatesealing在含有重铬酸盐的[（常用重铬酸钾或重铬酸钠）5%（m/m）溶液中所进行的封孔过程，“般是为！增加防蚀能力。
4.13勃姆石（一水氧化铝）boehmite阳极氧化膜在温度高于80℃的水或蒸汽中封孔时，由于膜的水合作用所生成的…·水铝氧化物4.14拜尔体（三水氧化铝）bayetite阳极氧化膜在温度过低（低于80C）的水或蒸汽中封闭时，由于膜的水合作用所生成的·种水合铅氧化物。
4.15去离子deionization，demineralizing用离子交换的方法除去溶液中离子。5检验
5.1耐磨性abrasion resistance表面的耐磨损能力。
5.2弯曲试验bend test
确定阳极氧化膜不产生肉眼可见的裂纹的最小弯曲半径的试验方法（与板片厚度有关）。5.3击穿电压breakdownvoltage
在规定的条件下，氧化膜表面上的探头与铝基体之间产生火花前达到的最大电压5.4卡斯试验CASS test
用乙酸、氯化铜、氮化钠溶液喷雾的加速磨蚀试验方法。卡斯（CASS）是英语“含铜乙酸盐喷雾试验”的缩写，
5. 5 克氏试验 Kesternish test在禽有“氧化硫的高温潮湿气氛中进行的加速腐蚀试验方法。5.6法克特试验FACTtest
GB11109--89
即福特阳极氧化铝腐蚀实验。该试验是在特定的电解池中，在氧化膜上施加直流电所进行的腐蚀试 salt spray test, Nss test
盐雾试验
在5%（m/m)氯化钠盐雾介质中加速腐蚀的试验方法。5.8耐候性weather resistance
阳极氧化膜承受长期大气暴露的能力5.9耐光性light fastness
着色表面在长期光照下的耐光能力（不含大气的影响）。5.10蓝卡blue scale
测定染料耐光性的国际标准卡。此卡由八种蔬色程度不同的手织品组成，每种表示不同的耐性，5.11 灰卡 grcy scale
在表面上染有不同强度灰色的国际标准卡，一般用估计颜色的变化。5.12允许色差colourtolerance，colour limits在规定的照明与观察条件下，与已知标准颜色相对比时所允许的偏差。5.13涡流eddy current
一种高频感应电流形式。用于测量非磁性基体金属上非导电性膜的厚度（例如铝阳极氧化膜）。5.14氧化膜质量coatingmass
单位表面积上阳极氧化膜的质量（g/cm\）。5.15导纳试验admittance test
用交流电路测定氧化膜的表观导纳值。导纳值是阻抗值的倒数。5.16阻抗试验impedance test
用交流电路测定氧化膜的表观阻抗。阻抗值为导纳值的倒数。5. 17损耗系数loss factor， dissipation factor阻抗中电阻分量与电容分量之比。5.18绝缘强度dielectric strength氧化膜在电击穿前所承受的最大电场强度。单位为干伏每毫米（kV/mm）。5. 19 柒斑试验 dye spot test, dye absorption test, dye stain test在规定的条件下，检查阳极氧化膜吸收染料能力的试验。主要用于评价封孔质量。5.20反射率reflectance
反射光与入射光之比。
5.21光亮度brightness
物体表面对光的反射能力(非精确的术语）。6缺陷及其他
6.1陈化　ageing
由于封孔过程的缓慢持续进行面导致氧化膜的结构变异。变化程度取决于大气暴露时间。6.2烧损hurning
6.2.1在阳极氧化过程中，由于氧化膜受到严重的电击穿，使基体铝局部损坏。6.2.2在阳极就化过程中，阳极氧化膜因局部过热而呈松软的粉状表面6.3 粉化 thaiking，powdering阳极氧化的表面暴露在大气中形成一层白色粉状物，通常出于阳极氧化膜的质量低劣所效。6.4剥落spalling.chipping
阳极氧化膜的碎裂和附着力下降的现象。118
GB 11109
6.5应力破裂
stress cracking, stress crazing由于机械加工变形或热影响所产生的内应变，使阳极氧化膜的微裂纹扩展。6.6后斑效应spouing out
在成品表面上斑点延迟出现的现象。6.7风化霜斑weathcring bloom
阳极氧化膜暴露在大气中，特别是暴露在工业大气条件下，由于无规律光照和化学的作用使表面产：生·层白色霜斑。这种霜斑难以用常规清洗方法除掉。6.8封孔灰sealing smut(deposit)阳极氧化铝的表面经封孔后产生的·层松软的浮灰层。这层浮灰易下擦掉，出现清洁的表面，6.9絮凝flocculate
聚合成较大的能发生沉淀或有助于沉淀的凝聚物的现象。6. 10橙皮 orange peel
类似于橙皮的表面外观。
6.11脱色bleaching
用化学处理方法（如硝酸)破坏阳极氧化膜中的染料（或着色化合物）。6.12精磨lapping
机械处理(硬质阳极氧化)膜表面的方法。主要是为了满足尺寸公差和改善表面质。6.13尺寸增生build-up
经阳极氧化后，由于铝转化为铝氧化物体积发生变化，导致尺寸增加。增加量为氧化膜厚度的三分之
拜尔体
本高-斯托特工艺
槽电压
橙皮·
带材阳极氧化·
带式磨光
导纳试验
电解光亮化
电解抛光
法克特试验
反射率·
分流电极·
分布能力
铬酸盐封孔
铬酸阳极氧化…
光亮度·
恒电压阳极氧化·
后斑效应
化学光亮化
化学抛光
化学氧化·
GB 11109—89
附录A
汉语拼音索引
（参考件）
勃姆石
尺寸增生
电解漫蚀
电解液·
电解着色
电流密度
电流效率
选加交流电
风化霜斑
封孔灰
辅助电极
光亮化
光亮浸渍
光亮阳极氧化
滚简磨光
化学转化膜·
汇流排（母线）
击穿电压
交流阳极氧化
卡斯试验
克氏试验
空气搅拌
临界电流密度
耐光性
耐候性
喷磨·
染斑试验
GB 11109 -- 89
绝缘强度
筐篮与桶式阳极氧化
硫酸阳极氧化
耐磨性
镍盐封
喷玻璃丸处理
去离于
去氧化物处理
软轮摩光
酸洗·
损耗系数
弯曲试验
盐雾试验
阳极效率
阳极氧化
阳极氧化膜
阳极氧化膜结构
再活化
蒸汽封孔
直流阳极氧化·
周期换向电解·
着色剂
GB 11109 ---89
阳极氧化膜封孔
氧化膜质量·
氧化物单元
应力破裂
硬质阳极氧化
允许色差
助滤剂·
自着色阳极氧化
阻挡层·
阻挡层阳极氧化
阻抗试验
abrasion resistance
abrasive blasting
A. C. anodizing
activation
admittance test
agcing ..........
air agitation
++++++++++++++++++++++
anode efficiency
anodic oxidation
anodic oxide coating
anodizing
auxiliary electrode
barrier layer
barrier layer anodizing
........
basket or barrel anodizing
bath voltage
bayerite ......
belt grinding
belt polishing .
bcndf test
Beligough-Stuart process
bleaching
bleeding
blue scale
boehmite
breakdown voltage
bright anodizing
bright dipping
brightening
brightness
brushing
build-up -
buffing
+中国
GB 1110989
附录B
英文索引
（参考件）
........
电费电电
中心要中心
营业电
++++++++++++++++++0* 2. 20
..............., 2. 25
.... 6.1
中业曲迎电业国电电文肥光西大迎电迎国营骨营专电电电电电电光业业自骨欢通国电电专光业服业国光迎迎骨更中...........
......
............
.由·中o中.
+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++中中心国心
中心中心国心
++......--.. .-.... +.-...--+..+.+-.....+..+..+.++. -.++.+.+..+....2.16
........
burning
bus bar
CASS test
cathode
chalking
cheinical brightening
chemical conversion coating
chemical oxidation
chemical polishing
chipping
chromate sealing
chromic acid anodizing
cleaning ..
coating mass
coil anodizing
colour
colourant
colouring
colour limits
colour tolerance
constant voltage anodizing
critical current density
current density
current efficiency
D. C. anodizing .
degreasing
dejonization
demineralizing
deoxidizing
desmutting
dielectric strength
dye absorption test
dye spot test
dye stain test
dyestufr
eddy current
......+...
eiectrobrightening
大国国心
GB 11109
.......................
e+..--+-+.++ee.+.
..................
.......
欢国大中肉
国专专营业营
中国+#中国下载标准就来标准下载网
国电大
.-..+..-..--+++.++...+...........t
............
品电电品地电量营业
++.++.-++.+++.
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