【国家标准(GB)】 卷扬式启闭机 技术条件

中华人民共和国国家标准
卷扬式启闭机
技术条件
Water gate's hoister.--Specitication主题内容与适用范围
GB 10597.2—89
本标推规定了卷扬式启闭机的技术要求、试验方法，检验规如以及标志，包装和赠存，本标准适用于水利,水电及城市给排水工程上使用的QPKJ型卷扬式平面闸门启闭机QPKJ型快速闸门启闭机和QHI型孤形闸门启闭机（以下简称启闭机)。2引用标准
包装储运图示标志
GB 699
优质碳索结构钢技术条件
碳素结构钢
GB 986
GB1031
GB1102
GB 1176
GB1184
GB1222
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸埋孤焊焊继坡口的基本形式和尺表面粗糙度参数及其数值
圆股钢丝绳
铸造铜合金技术条件
形状和位置公差
未注公差的规定
弹簧钢
GB 1800~1804
公差与配合
GB3811
GB5272
GB 5676
GR 5972
GB6333www.bzxz.net
GB 6334
GB 9286
起重机设计规范
梅花形弹性联轴器
一般T程用铸造碳钢
起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范电力液压块式制动器
直流电磁铁块式制动器
色漆和清漆漆膜的划格试验
卷扬式启闭机型式与基本参数
GB 10597. 1
JB8产品标牌
ZBJ80006.1~~006.10起重机用铸造滑轮ZBJ80007.1~~007.3起重机用铸造卷筒JB179渐开线圆柱齿轮精度
JB2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志JB2759机电产品包装通用技术条件JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件中华人民共和国机械电子工业部1989-03-04批准1990-01-01实施
3技术亲件
3.1一般要求
GB10597.2 --.89
3.1.1启闭机的型式和基本参数应符合GB10597.1的规定。3. 1.2 启闭机的工作环境温度为一25~～十40C，海拔高度不超过 1 000 m。当环境条件超过,上述范围或有其他特殊要求时，应由供需双方协商，特殊订货。3.1.3启闭机的电气设备及电器元件应根据各地区气候特征和使用条件，选用般电气或热带型（湿热带及干热带)电气设备及元件。但与用户订有特殊协议或合同者可根据协议或合同执行。3.1.4启门力小于或等于 400 kN的启闭机应增设手摇机构。3.1.5手电两用启闭机应有可靠的互锁装置。3.1.6所有零部件(包括外协件)必须经检验合格，配套件、外购件必须有合格证书方可进行装配。3.2使用性能
3.2.1启闭机的总设计寿命应符合GB3811中机树工作级别划分的要求，一般如表1。表1
机树工作级别
敷荷状态
Li-轻
Le-中
3.2.2快速闸门启闭机各电气回路动作应准确、可靠，快速闭门时必须保证闸门接近底坎的闭门速度不超过5m/rnin，快速闭门时间不得超过2min。3.3主要零部件
3.3.1启闭机主要零部件材料的机械性能应不低于表2的规定。表2
零件名称
机架、吊板
轴套、滑动轴承
制动轮、大齿轮
小齿轮和主要轴类零件
3.3.2钢丝绳
材料牌号
ZCuAl10Fe3
7G 310-570
60 Si2Mn
3.3.2.1钢丝绳宜采用镀锌钢丝绳，品种规格应符合GB1102的规定。3.3.2.2严禁用任何方式将钢丝绳接长使用。标准代号
GB 700
GB1176
GB 5676
GB 699
GB1222
3. 3.2.3当动滑轮处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷简上的缠绕除固定绳尾的圈数外，不得少于 2園
3.3.2.4钢丝绳的报废应按GB5972的规定。3.3.3卷筒
3.3.3.1卷简槽形应符合ZB180007.1中第2条的规定。3. 3. 3. 2卷筒应符合 ZB J80 007. 3 中第1. 1～~1, 2 条及第 1. 5~1. 7 条的规定。3.3.3.3同一卷筒上左右螺旋槽的底径登及双吊点启闭机左、右两卷简的螺旋情的底径差，不得超过GB 1801和 GB 1802 中规定的 h10,并应满足在整个启闭过程中,两吊点的运行差不大5 mm。加工表面末注公差尺寸的公差等级应按GB1804中规定的IT14,未注加工表面粗糙度应达到G131031中规定的受
GB 10597.2—89
3.3.3.4采用ZBJ80007.2所规定的起重机用铸造卷简时，卷简各部位加工的形位公差应符合ZBJ80007.3中第1.4条的规定。采用带法兰型式的卷筒时，其形位公差应符合以下要求：法兰外圆配合面与另一端轴承孔的同轴度不得低于GB1184中8级：法兰与太齿轮相配合的端面相对于轴承孔与法兰外圆配合面的公共轴心线的端面圆跳动不得b.
大于GB1181 中9级；
左、右螺旋槽的底径相对于轴承孔与法兰外圆配合面的公共轴心线的径向圆跳动不得大于 D/1000(D：螺旋槽槽底直径）且应不大于1mm。3.3.3.5卷简切山绳槽后，其壁厚减薄量不得超过2mm。3.3.4轮应符合ZBJ80006.1～80006.10的规定。3.3.5开式齿轮的精度及齿轮副接触斑点符合JB 179规定的9级。3.3.6制动轮
3.3.6.1制动轮的制动表面不得有裂纹及其他任何影响使用性能的铸造缺陷，且不得焊补缺陷。3. 3. 6. 2制动轮制动表面率火硬度为HRC 35~45,率硬深度不少于 2 mm。3.3.7制动器应符合GB6333或GB6334的规定。3.3.8联接电动机与减速器高速轴的梅花形弹性联轴器应符合GB5272的规定。3.3.9减速器的齿轮精度应不低于JB 179中887级的规定。3.3.10各种轴类零件不得有裂纹等缺陷。3.3.11机架
3.3.11.1焊接的工字形主梁或厂形主染盖板的水平偏斜值bB/200，见图1和图2。主梁腹板的垂直偏斜值死H/200，见图3和图A。
3.3.11.2机架顶面各安装接合面的平面度不得超过GB1184中的11级，3.3.11.3焊缝型式与尺寸应符合GB985和GB986的规定，主要受力的对接焊缝应符合GB3323中规定的■级质量要求。
3.4安全，卫生
GB 10597. 2 -- 89
3.4.1启闭机般应设置以下安全装置：a.上升、下降极限位置限制器：b.超载限制器，其综合误差不应大于8%！c.高度指示器，其精度不应低于2%。注：QHJ型弧形阐门启闭机可不设罩超载限制器.但应装设控制弧门开度的融点。3.4.2外露的、有伤人可能的活动零部件应装设防护罩，露天工作的启闭机还应装设防雨罩。3.4.3在启闭机电气设备绝缘损坏漏电时有可能涉及安全的金属件·应有可靠的接地设施，并与电源零位中心线有良好的接触。
3.4.4启闭机的整机噪声声压级不得大于85dB（A）。3.5外观质量
3.5.1钢材预处理
含级。
涂漆前，机架应进行表面除锈处理，处理后的金属表面应达到JB/ZQ4000.10规定的Sa23.5.2启闭机的涂漆颜色及色样应符合JB2299的规定。涂漆表面应均匀光亮，色泽致，不得有漏涂、皱纹、起泡等缺陷
3.5.3漆膜附着力不得低于GB9286中2级质量的要求。3.5.4漆膜厚度每层为25~35μm，总厚度为75~140μm。3.6产品成套供应范围
：启闭机全套机械部分（包括主机和附件）；b.电控设备，
c.随机技术文件。
4试验方法
4.1启闭机在出厂交付使用前一般应在制造厂内进行试验，亦可根据供需双方协定到工现场进行试验。
4. 2试验工作中使用的,检具应与被测试项目的精度及要求相适应,且在有效合格期内。4.3试验项目
4.3.1空载试验
在试验台上将总装好的启闭机做正反方向的连续运转，其时间不得少于1min，试验过程中各机构运转应灵活，无异常现象。
4.3.2静载试验
经空载试验合格后的启闭机，再逐渐加载，最后起升相当于1.25倍额定启门力的试验载荷，离地100～200mm处停悬10min。然后卸载检查，各机构及结构件不得有裂纹，永久变形，各连接处不得有松动及损坏现象。
4.3.3动载试验
经静载试验符合要求的启闭机，施加额定启门力的试验载荷,在不低于2 m的启门高度内（I程现场为启门高度全程内）升降3次，每饮升降动作中均要做空中启动和制动.确定各机构工作正常后，脱开超载限制器，再以相当于1.1借额定启门力的试验载荷按上述要求重复试验。试验时，电器元件和各机构应动作灵敏，工作平稳可靠。完成试验后各零部件应无裂纹和永久变形，各连接处不得松动。配有超载限制器的启闭机，应按其超载调定值做动作可靠性试验。4.3.4快速闭门试验
将相当丁额定启门力的试验载荷提升至4m以上高度（在丁程现场试验时，为现场使用高度)停悬。将制动器松闸，使载荷（或闸门）下落到下极限位置，记录整个下落时间，同时测量松闸电动机的最GB 10597.2-89
大转数，以此换算山载荷（惑闸门)的下落速度。如此重复3次，取最大值，其结果应符合第3.2.2条的规定。
4.3.5整机噪声测定
启闭机在试验台上起升额定启门力的试验载荷，在离声源等距1m的前后左右4点处用声级计按A档读数测定噪市。测试时脉冲声峰值除外，总噪声减去背景噪声之差应大于3 dB(A）。总噪声值减去背景噪声修正(见表3)为启闭机的实际噪声值。表3
声源工作时测得的 A声级与背
景噪声A声级之差
应减去的噪声修正量
4.3.6漆膜附着力的检查
漆膜附着力的检查按GB9286的规定进行划格试验。4.3.7漆膜厚度的检测
在机架上任取6点，用漆膜测厚仪进行测量，取其平均值，5检验规则
5.1出厂检验
5、1.1启闭机必须经制造厂质量检验部门检验合格后，方能出厂5. 1. 2启闭机逐台检验以下项口：外观按3.5.2条的规定进行检查；a.
空载试验：
漆膜淳度的检查；
产品成套性应符合3.6条的规定。5.2型式检验
5.2.1凡属下列情况之一时的启闭机，均应进行型式检验a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；8
正式生产后，如结构、材料、1艺有较大变动可能影响产品性能时；产品停产达一年以上，恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；正常生产时每半年应进行一次抽检。型式检验一般应包括以下内容：出厂检验包括的所有项目；
漆膜附者力；
静载试验：
动载试验；
快速启闭机的快速闭门试验；
高度指示器的检查：
整机噪声检查：
超载限制器的检查。
5.2.3正常生产时，每次抽检的数应不少于1台，每年至少应抽检两台不同品种或者不同规格的启闭机进行型式检验。
6标志、包装和贮存
GB 10597.2-89
6.1在启闭机明显处设置标牌，标牌应符合JB8的规定，其标志的基本内容包括：制造」名：
b．产品名称！
、产品型号或标记，
d．制造日期；
产品的主要参数。
6.2产品所有外露与配合加工表面应涂防锈油脂，轴头平键应用塑料薄膜包扎，非配合的加工表面须徐刷清漆。
6.3产品主机一般裸装出厂，但中间轴应进行包装发运，在用户要求装箱时，制造厂应根据订货合同装箱出厂。
6.4产品装箱发运时，应符合GB191和JB2759的规定。6.5产品随机技术文件应齐全，并用塑料袋封装。随机技术文件包括：8.产品合格证及装箱清单；
b、产品使用说明书。
6.6产品贮存时，应有防雨、防潮、防锈蚀等措施7保证期
在遵守启闭机的运输、安装、保管、使用和维护规则的情况下，产品从发售之日起24个月，其中安装使用期不超过12个月，若产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，应由制造厂无偿维修或更换。
附加说明：
本标准由北京起重运输机械研究所归口。本标准由四川省自贡市水利机械研究所，北京起重运输机械研究所负责起草。本标准主要起草人柳义斌、李一平、陈友志、夏中源。本标准自实施之月起，JB768—65≤卷揭式启闭机技术条件》作废。
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