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- GB/T 10418-2002 碳化钨钢结硬质合金 横向断裂强度的测定
标准号:
GB/T 10418-2002
标准名称:
碳化钨钢结硬质合金 横向断裂强度的测定
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
2002-04-09 -
实施日期:
2002-10-01 -
作废日期:
2009-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
94.99 KB
标准ICS号:
冶金>>77.160粉末冶金中标分类号:
冶金>>粉末冶金>>H72粉末冶金材料与制品

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了碳化钨钢结硬质合金材料横向断裂强度试验的试样形状、尺寸规格、试验设备和试验条件。本标准适用于塑性变形较小的碳化钨钢结硬质合金横向断裂强度的测定。断裂前有明显塑性变形的碳化钨钢结硬质合金材料,在使用本标准测定时可能得不到正确的结果,建议测定其抗拉强度。 GB/T 10418-2002 碳化钨钢结硬质合金 横向断裂强度的测定 GB/T10418-2002

部分标准内容:
CS 77. 160
中华人民共和国国家标准
GH/T 10418—2002
碳化钨钢结硬质合金
横向断裂强度的测定
Steel bonded tungsten carbides-Determination of transverse rupture strength2002 - 04 - 09 发布
中华人民共和国
国家量监督检验检疫总局
2002-10-01实施
GR/T10418—2002
本标准长.时GB/T10418—198碳化钨钢结独质合金对标准档做编释性核改,土要技术内容没有改变。本标带实施之可起代替G/T1415-1989,本标证由中国机械工.业联台会表出。横向渐裂恶度的需的做订,献订时,只本标准止机械工业份末冶金制品标难化技术委员会归工。木标准主变起苹点位:台肥1.业大学,北京市粉末冶金码究所。本标准主要起草人:游兴河、注海宽、印红事、徐行,宝星。本标准十19年2H产次布。
1范围
中华人民共和国国家标准
碳化钨钢结硬质合金
横向断裂强度的测定bzxZ.net
Sieel hnnded iungsten carhidexDetermination f iransverserupture airengthGB/T 14182002
#GL/T 1C4113E2
标准划定了磁化钨射结独质合金材料描向断裂运座试始的试样形状,尺小规格,成验让备利式验亲件。
本标准道用于塑连变形较小的残化码铜结硬质合金摘向断裂强庭的测定,斯断裂前有听是塑性生单的象化奖钢结链质合金代米,全使用本标推定时可诺将不到止确的纤是,座测定其抗拉服账,2定
心标准采用下列完之。
横向断塑强度transverscTuptuetrcr.gth只有定形状和尺寸的试样,半效在规定支师劣购支点上,在支炸户点集中施订静药满点至试破断时,试样概面单位而职所或受的度力、用将号.丧示,单位为MPE3测定原理
本试验是将试择平放在而支点,接期定方达在试样跨H中点施加部变载荷使其断裂测得试样断裂时的腥时载荷。
4试样
车.1试烊偿载函为专形,共加工要求和外形尺卡按图1和衣1的规定。H
中华人民共和国国求质量监贸检验检疫总局2002-04-09批准1..
20021001实
G/11C418—2002
莘本尺十
被限偏
本尺寸
4.2试杆件闪缺取方向:较造地虚在锻造延神方南盐攻,境结坏料收样方向不作规定:4.3试推尺小测盘精度为.01am
4.4凡有下列缺陷之、的危择不允许准试验,)试栏外尺十报限偏水符合表1规定片:械服响务
1)试样表面有粉术冶金,载遣、机械加工和热处理等1芝成的缺降(如孔调:熟纹和宏舰的划底学
c!试样校边有毛刺前负等缺陷.4.5试样标证!应:1在试样侧面距端面不大于1C mr处,但不允许打在支护面1.:5试障格备
5.:能够满足静声加驾录件,精度为「1%用于几缩试瞻的何类型的式验机5.2诚整央具有两个固足的支撑和一个加载,支弹社新内蔽杆半径(1.5土1.05:长要25mm,用硬+6CHR.的钢结硬质合金或硬质合金制洗。5.3两支拌起底平行安装在传座的司一水平面工,其中心距上为(3(士0.3)mm,测量精度为二U.1:岁岁忙上压板三的加我在两支撑杜之间为中点位置,其偏差不持超过0.5m。5.核问断裂型度让验光具示意图们图所示:G
6试验程序
6.1测量试+\中点处度和厚度约:
这释:5
加就庄
克样灶:C
下那序
6.2将试样对称地平敏在表择柱上,使其纵间轴线币自子支博的纵问轴院。6.3加戴时,试验机的压炎轴线应与大其的如载柱轴线重合。GB/T10418—2002
6.4经性而平稳地施加载销白至减数断,加载时间不得少十10,6.5记示试单断裂时的解时载荷双信.并计算澳定洁果。7试验结果
7.1横向断强度用式(1计算:
式中:R横向收双到座,MPe:
F二.诚性断聚瞬时测得的获荷,N:上
两文撑性中心之间的臣商,mm!与要示官处试的宽庭抢
一平行云施加找荷方向的试样血,am7.2当试样断裂位置质截荷超过5时,试验无效7.3当断举后成样断口中发现有裂业,分层等缺陷时.试验尤效。7.4试验结果应取不少于6个模向斯裂强度划定值的算术半均值,其数值应精确至1MP,日试骑报告
试验控告应包括以下内容:
本标准编与
h)或验机型号:
c)试杆的材料牌少、划工和热处理状态以及其他必要的说明;d>品验件:
e)试验结果:
)影响结果的详组说明。
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中华人民共和国国家标准
GH/T 10418—2002
碳化钨钢结硬质合金
横向断裂强度的测定
Steel bonded tungsten carbides-Determination of transverse rupture strength2002 - 04 - 09 发布
中华人民共和国
国家量监督检验检疫总局
2002-10-01实施
GR/T10418—2002
本标准长.时GB/T10418—198碳化钨钢结独质合金对标准档做编释性核改,土要技术内容没有改变。本标带实施之可起代替G/T1415-1989,本标证由中国机械工.业联台会表出。横向渐裂恶度的需的做订,献订时,只本标准止机械工业份末冶金制品标难化技术委员会归工。木标准主变起苹点位:台肥1.业大学,北京市粉末冶金码究所。本标准主要起草人:游兴河、注海宽、印红事、徐行,宝星。本标准十19年2H产次布。
1范围
中华人民共和国国家标准
碳化钨钢结硬质合金
横向断裂强度的测定bzxZ.net
Sieel hnnded iungsten carhidexDetermination f iransverserupture airengthGB/T 14182002
#GL/T 1C4113E2
标准划定了磁化钨射结独质合金材料描向断裂运座试始的试样形状,尺小规格,成验让备利式验亲件。
本标准道用于塑连变形较小的残化码铜结硬质合金摘向断裂强庭的测定,斯断裂前有听是塑性生单的象化奖钢结链质合金代米,全使用本标推定时可诺将不到止确的纤是,座测定其抗拉服账,2定
心标准采用下列完之。
横向断塑强度transverscTuptuetrcr.gth只有定形状和尺寸的试样,半效在规定支师劣购支点上,在支炸户点集中施订静药满点至试破断时,试样概面单位而职所或受的度力、用将号.丧示,单位为MPE3测定原理
本试验是将试择平放在而支点,接期定方达在试样跨H中点施加部变载荷使其断裂测得试样断裂时的腥时载荷。
4试样
车.1试烊偿载函为专形,共加工要求和外形尺卡按图1和衣1的规定。H
中华人民共和国国求质量监贸检验检疫总局2002-04-09批准1..
20021001实
G/11C418—2002
莘本尺十
被限偏
本尺寸
4.2试杆件闪缺取方向:较造地虚在锻造延神方南盐攻,境结坏料收样方向不作规定:4.3试推尺小测盘精度为.01am
4.4凡有下列缺陷之、的危择不允许准试验,)试栏外尺十报限偏水符合表1规定片:械服响务
1)试样表面有粉术冶金,载遣、机械加工和热处理等1芝成的缺降(如孔调:熟纹和宏舰的划底学
c!试样校边有毛刺前负等缺陷.4.5试样标证!应:1在试样侧面距端面不大于1C mr处,但不允许打在支护面1.:5试障格备
5.:能够满足静声加驾录件,精度为「1%用于几缩试瞻的何类型的式验机5.2诚整央具有两个固足的支撑和一个加载,支弹社新内蔽杆半径(1.5土1.05:长要25mm,用硬+6CHR.的钢结硬质合金或硬质合金制洗。5.3两支拌起底平行安装在传座的司一水平面工,其中心距上为(3(士0.3)mm,测量精度为二U.1:岁岁忙上压板三的加我在两支撑杜之间为中点位置,其偏差不持超过0.5m。5.核问断裂型度让验光具示意图们图所示:G
6试验程序
6.1测量试+\中点处度和厚度约:
这释:5
加就庄
克样灶:C
下那序
6.2将试样对称地平敏在表择柱上,使其纵间轴线币自子支博的纵问轴院。6.3加戴时,试验机的压炎轴线应与大其的如载柱轴线重合。GB/T10418—2002
6.4经性而平稳地施加载销白至减数断,加载时间不得少十10,6.5记示试单断裂时的解时载荷双信.并计算澳定洁果。7试验结果
7.1横向断强度用式(1计算:
式中:R横向收双到座,MPe:
F二.诚性断聚瞬时测得的获荷,N:上
两文撑性中心之间的臣商,mm!与要示官处试的宽庭抢
一平行云施加找荷方向的试样血,am7.2当试样断裂位置质截荷超过5时,试验无效7.3当断举后成样断口中发现有裂业,分层等缺陷时.试验尤效。7.4试验结果应取不少于6个模向斯裂强度划定值的算术半均值,其数值应精确至1MP,日试骑报告
试验控告应包括以下内容:
本标准编与
h)或验机型号:
c)试杆的材料牌少、划工和热处理状态以及其他必要的说明;d>品验件:
e)试验结果:
)影响结果的详组说明。
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