【国家标准(GB)】 船舶用气动测量和控制仪表通用技术条件

UDC 629.12.05:681.2
中华人民共和国国家标准
GB10319-88
船舶用气动测量和控制仪表
通用技术条件
General technical spcciflcatlonsfor marine pneumatic measurementand control instruments
1988-12-30发布
1990-01-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
船舶用气动测膚和控制仪表
通用技术条件
General technical spccificationdfor mnrine pncumatic measuremcntand control Instraments
.1主题内容与适用范围
UDC 629.12.05
GB 1031988
1.1本标准规定了船舶用气动测量和控制仪表(以下简称船用气动仪表或仪表)的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装要求。12本标准透用于各种期期及海洋工程瘦用的气动测整和控制仪表，1.3本标准适用的船用气动仪表按其功能可分为：器：检测仪表(检测温度、抚力、液位、流量，机械量等用的仪表);b，控制仪表(控制器、调节器等);心。、执行器(调节阀、操作器、执行机构等);d、显示仪表(记录仪表、指示议表等);e.其它适用的役表，
1.4对于各类不同产品所特有的技术要求，本标准末予规定的，应符合各自产品的技术条件，1.3在本标准规定的试验中，若要求免试某基些项目，则应由制造厂和用户协商，并征得船检部门同意，
2引用标准
GE 4729
GB 4798.6
GB2422
GB 2423,10
GB 2423.16
GB 2423.24
GB4208
GB4830
GB 8355
ZB 247
ZH Y 123
ZB Y 002
3术语和定义
工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟信号变送器性能评定方法工业自动化仪表用模拟气动信导电工电子产品应用环境条件——-船用电工电子产品基本环境试验规程名词术语电工电子产品基本环境试验规程试验F：振动(弦)斌验方法电工电子产品基本环境试验规程试验：长惩战验方法电工电子产品基本环境试验规程试验S：模拟地面上的太阳辐射试验方法外荒防护等级的分类
工业自动化仪表气源压力范围和质盘船舶用电动测盘和控制仪表通技术条件工业自动化仪表术语
工业自动化仪表标度的一般规定器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法仪据仪表包装通用技术条件
本标准除采用GB2422，GB8355，ZBY247的术语外，还采用下列术语：中华人民共和国机械电子工业部1988-12-09批准1990-01-01实范
GB 10319
船用气动仪表marinepneumaticinstrument能适应船舶环境条件并满足骼的伙用要求的，以洁净的压缩空气为动力的测量和控制仪表4技术要求
4.1般要求
4.1.1操作
船用气动仪表的操作应方便、灵活4.1.2可靠性
船用气动仪表应具有与其测盘和控制的系统相适应的可靠性。4.1.3 稳定性
船用气动仪表在测量和控制范围内应是稳定的4.1.4重复性和精确度
船用气动仪表应具有与测量和轻制系统要求相适应的重复性和精确度。4,2设计和结构
4.2.1船用气动仪表的设计和结构应便于安装调整和维修4.2.2船用气动仪表外壳应有足够的机械强度和刚度，且结构应简单，安装拆卸避免需要专用工具，紧固件连接应锁紧。
4.2.3采用缓冲器或减摄底座时，外壳和底座之间应具有足够的间隙，以允许充分自由移动。4.2.4船用气动仅表与气源及输出的连接，一般采用M10x×1的连接头和6×1的紫铜背。4.2.5船用气动仪表的标度应符合ZBY123的规定，4.3材料
4.3.1船用气动仪表一般应由耐潮、耐霉、耐盐和滞燃的材料制成。4.4性能
船用气动仪表的性能在正常工作条性下应符合各自产品的技术条件的规定，4.5气源、输入输出信号、耗气
4.5.1气源应符合应符合GB4830的规定(其中2.2.2条除外)4.5.2船用气动仪表应能在表1规定的气源压力变化范围内正常.工作，而在瞬时正力升高至1.5额定压力时应不致造成损坏。
汽源压力新定值
按有关标准或制造厂规定
注：如仪表前有段压装置(如减压阀等)，死许气源压力变化范闲为士,10%4.5.3当气源压力升高至1.5倍额定值时、仪表应不损坏，4.5.4船用气动仪表的输人，输山气信号压力应为20~100kPa，4.5.5船用气动仪表的耗气量应符合各自的产品技术条件的规定，4.6工作环境条件
4.6.1高溢
变化范围
船用气动仪表应能在表2规定的高温条件下工作，并符合相应的要求2
GB 10319 -88
船用气动仪表应能在表3规定的低溢条件下正常工作，表
安装场所
家外及无保据猎施的甲板舱室
4.6.3鼠度
船用气动仪裁应能在表4规定的条件下正常工作。表4
环境温度
4.6.4盐雾
正常上作
连续两小时工作不失效
环境湿度
相对湿度%
95~100
安装在案内的船用气动仪表，
其金属零部件经 48 h盐雾试验后，其外观应符合表 5的规3
铜++铬
镶+粉
GB10319--88
偏和谢合金
铺和销合金
谢和钢合金
钢和桐合金
生要表面不出现白色最炭黑负糜蚀物主要表面无棕锈
主要表面无制缘
主要表面无例绿
主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物主要表面无浅绿色腐蚀物
安装在室外的船用气动仪表，整机经交变盐雾试验后应无明显的脑蚀。质变现象，4.6.4.2
4.6.5薇菌
船用气动仪表应具有抗每菌能力，其暴翼F空气中的零部件和涂层材料经28d长霉试验后，长截程度应不超过表6的规定，
长感等级
.6.6倾斜
书菌生长程度
放大 50 倍观察不到磷菌生长
肉眼难以君到得离生长，放大50循观察则生将十分明豆肉跟明显逢到长要，样品表面解菌复盖面积小于25%船用气动仪表应能在相对于规定的安装位置倾斜角度为22.5的条件下正常工作。4.6.7摄摆
船用气动仪表应能在相对于规定的安装位置据摆角度为22.5°，摇操摘期为10s的条件下正常工作．
4.6.8恒加邀斑
船用气动仪表能在垂直方向10m/的线性恒加速度条件下正常工作4.6.9摄动
船用气动仪表应能承受相对于规定的安装位暨的三个方向(垂向、横向、纵向)的正弦振动，报动参数按表7规定，产品在试验时应先机械摄坏和不出现误动作，其性能应符合各自产品的技术条件的规定，
振动套数
颗率 Hz
位移账值mm
加速度幅值m/
注：①试验1适用于安装在一殷舱宝的仪表。GB 10319-88
图试验2适用于安装在往复机上及舵机内的议表，试
25~ 100
③产品结构设计应尽逐使其固有振动频率不处在2一100Hz范需内，若达不到这个要求，应采取选尚的或探措施(例如采用减振器)，以避免出现过大的共据峰值。减摄器应与仪表一起进柠报动试验。4.6.10日光辐射
录露于日光下的船用气动仪表应具有承受辐射强度为1.12kW／m，充许变化范为土10%，其光谱能量分布符合表8规定的日光辐射的热效应和光效应或劣化效应的能力，8
光谐名称
紫外线
可见光
红外线
运输条件
0.40~0.76
0.78~3.00
韬射强度
W / m'(cal / cm*. min)
船用气动仪表在包装条件下应能承受下列条件的连续冲击：连续冲击次数：1000±10次：
加速度： 100± 10 m/ s#;
c.相应脉冲持续时间：11±2 ms;d.脉冲董复频率：1~1.7Hz(60~100次/min);脉冲波形：近似半延弦波。
4.8外亮防护
船用气动仪表的外壳防护型式应根据使用需要，按G4208的规定用相应的防护等级，5试验方法
5.1试验条件
51.1正常的试验大气条件
凡未作专门规定时、一切试验均在表9规定的正带的试验大气条件下进行，5
相对湿度：%
大力Pa
GB 10319 --88
86-106
对」一个试验产品作某项试验时、在正常的试验大气条件下进行一系列测盘期间，谋度、湿度应该保持稳定.
5.1.2参比大气条件
参比大气条件按表 10规定。
海度c
甜刘湿度%
大乐力kpa
5.1.3试验供气条件
供气气源允差为气源额定压力的+1%，5.2一般检查
20 ±2
86~106
根据4.1、4.2和4.3条的要求，对仪表的设计、结构和材料进行检查，应符合各白产品的技不条件的规定.
s.3性能试验
熟用气动仪表在规定的安装位暨通气进行各项性能试验，试验结果应符合各自产品的技术条件的规定.
气变化试验
在仪表100%输出时，测显额定气源压力平稳变化±20%对仪表的影响，试验结果应工作正常，5.5过压试验免费标准下载网bzxz
气源升至额定正力的1.5倍，房时1~3min，仪表应不致造或损坏。5.6耗气量试验
测量并记录仪表的耗气量，应符合4.5.5条的规定，5.7高温试验
5.7.1将被试仪表放人试验箱(室)有效工作空间内，其中任何一点的温度应保持在规定值的±2亡范围内．使试验箱()温度从韧始环境温度升至55±2C，升温速率为不大于i℃/min(不超过5min时间的平均值），并维持16h，然后以相同速率升溢至7±2C维持2h，升温期间检验试验箱（室)的相对壶度，要求在35℃时不超过50%，5.7.2 待试验箱(室)溢度稳定在 ssC后，仪表通气工作，在 55t的最后 1 h，进行性能试验，在 70 的最后0.5 h，进行动作试验，试验结果应符合表 2 的规定：然后自然冷却至带温，再进行动作试验，要求工作不失效。
高温试验过程如图1所示，
组度i℃：
5.8低温试验
G 10319 -88
性能试验
保作试陷
动作试验
时间h
5.8.1将被试仪表放人试验箱(室)有效工作间内，其中任何一点的摄度应保持在规定值的±2t范围内。使试验箱（室)温度以初始环境温度下降至规定试验温度±3℃，降温速率为不大于1C/mim(不超过5min时间的均值)。并维持16h，规定试验温度为-25C或-10℃，5.8.2待试验箱(室)激度达到稳定后，仪表通气工作，在试验温度的最后1h进行性能试验，试验结果应符合4.6.2的规定，然后白然恢复至常温，再进行动作试验、求工作不失效，低温试验过程如图2所示。
性诺战验
阻度 ℃:
动作试验
- 10 ± 3℃
-- 25 + 3°℃
5.9交变湿热试验
时间（
5.9.1将被试仪表放人试验箱(室)有效工作空间内进行两个循环(共48 h)的交变證热试验，试验箱(室)7
GEB10319—88
从初始环境温度起，在3±0.5h内升温至55±2C，相对湿度为93±3%，在此系件下保持12土0.5h，然后降温至25±3t，降温时间为3至6h，降褪期间试验箱(室)应呈水蒸汽饱和状态，此溢度应保持至24h，第一循环结束，热后开始第二循环的试验。试验过程如图3所示。度(℃)
期作试整
SE : 2°℃
相对显度（%）
25 = 3°℃
助作试验
性能试验
耐间（h
5.9.2在交变湿热试验的筛一循环高温。高湿阶段的开始2h及第二循环高温，高湿阶段的最后2h，通气进行动作试验，仪表应工作不失效，5.9.3在试验结束前的最后2 h，将被试仪表从试验箱(室)取出，在正带的试验大气条件下恢复，在恢复期的最后 1 h进行性能试验。试验前允许拭去表面,上的水滴，试验结果应符合各自产品的技术条件的规定。
3.10盐案试验
5.10.1安装于舱室内的船用气动仪表，带进行金膚等部件的盐募试验；安装于室外的船用气动仪表需进行整机的交变盘雾试验，
5.10.2金属零部件盐雾试验用盐溶液的配制盐溶被用化学纯氯化钠(NaC1)和蒸水配成：浓度为5±0.1%(重盘)，试验期间 pH值应在 6.5~ 7.2 范围内(35 2℃时).
5.10.3 金质部件的盐雾试验
将被试仪放置于 35± 2r的盐雾箱内，以 5.10.2 条规定的盐溶液连续喷雾 48 h，盐琴降率为1~～2ml/(h·80cm§。喷雾不得直接喷向仪表，面应沉降至其表面上，试验结束后，以室温清水轻轻冲洗被试仪表表面的盐沉积物、再放在蒸瘤水中漂洗，然后在正常的试验大气条件下恢复1～2h，或按有关标准的恢复条件和恢复时间，最后对被试仪表进行外观检套，应符合表5规定，
5,10.4整机的交变盐雾试验用盐溶液的配制。盐溶液为在每公升蒸馏水中溶化下列盐类配制而域，盐类含量允许误差为主10%，试验期间盐溶液的pH值应在7.3～8.5(20℃时)范围内8
盐溶披所含盐类成分：
朝化销(Naci)
数化钾（K）
氯化镁(MgCl)
無化钙(CaC12)
硫酸镁(Mgso)
碳酸氢钠NaHCO,)
溴化钠(NaBr)
5.10.5整机的交变盐筹试验
GE 10319—88
将被试仪表按规定的安装位置置于15～35亡的盐雾箱内，以5.10.4条规定的盐溶液连续喷等2h，喷雾时：盐雾的沉降量为1~2ml/(h·80cm)，喷雾不得直接问被试仪表，而应使盐等沉降至其表面。喷雾后，被试仅表仍按规穿的安装位罩移肾于温度为40±20七，拥对湿皮为(93)%的湿热箱内（转移时，应尽量使盐溶液少摄失），保持7d为一周期，循环进行四周期为一次试验。最后一周期结束后，将被试仪表从湿热箱取(转移时，应尽些便盐溶液少损失)，在正常的试验大气条件下恢复1~2h，然后进行性能试验，试验结果应符合各自产品的技术条件的规定，然后，用室温清水轻轻冲洗试议表，除去盐的沉积物、再放在蒸馏水归源洗，然后将水用干吹干进行外观检查、应无明显的腐蚀、质变现象，5.11长试验
5.11.1用GB2423.16规定培养而得的混合孢子悬浮液进行试验，或按照用广与制造广商定的菌种送行试验.
5.11.2菌试验箱（室)应符合GB2423.16的规定5.11.3明孔径不大于0.5mm的喷曦将混合孢子悬浮液(或商定的菌种愁浮液)呈细雾状均勾喷射在被试仪表整个暴露表面，然后将被试的一组(3台、件)仪表放暨于试验籍(室)内28 d，战验结束后，立即取以按表6规定检查长据程度。如作性能试验，应以两组进行试验。5.12倾斜试验
将被试仪表相对于规定的安装位叠的前、后、在、右各颁斜22.5°，每个方尚均应接通气源进行动作试验各15 mi，应能正常工作。5.13摇摆试验
将被试仪表改置在搁摆试验台上，接通气源绕前后，左右两水平轴向，各摇摆22.5”，摇摆周期为10s，据摆15min，进行动作试验，应能正常工作。5.14 恒加速度试验
将被试仪表安装在佰如速度试验机上，以土10m/s的加速度在产品正确安装位登的班直方向逃行持续不小于10 5 的试验，应能正常工作5.15，摄动试验
5.15.1船用气动议表的报动试验方法应符会GB2423.10的规定，5,15,2将被试仅表按规定的安装位置紧固在振动台上，不能直接安装的，可适过具有足够刚疫的过溅结构来安装，以保证振动参数的传遵，在船上安装随带减摄装置时，试验时应一并装上，5.15.3振致试验的频率和竭值按表7选择，试验时，在三个互朴垂直的轴间,1:(其中一问应是与仪表的规定的安装位置一致均勾、逆续、缓慢地改变频率，往复扫频，捡查有无共振现象，对数却频连度为 1 倍癫程 / min.
5.15.4扫试验时，着在搬动频率范围内发现有共报点，则：a。对表7试验1应测盘其共振放大因子，若大于等于2.应于记录，大于等厂5的共振不允许9
GB 1031988
对麦1试验2，其撕效大困子大于1.5的共不允诈存在，应调整或采取减摄措施使之降5.15.5耐久娠葡试验
对表7试验1其握放大因子大于等了2的各共暴频率，均应在出现共振的轴向上进行2h的时久娠动试验。如无共摄，则应在30 Hz题率上进行2 h加连度幅值为+6.9 m / s的耐久娠动试验
5对表7试验2，每次扫票完成后，应在三个互相垂直的方向上在30Hz预率上进行2h加速度幅值为±39.2m/82的久振动试验，5.15.6试验时：被试仪表通气、.作，应无异常及报坏情况，试验后，进行一般检查和性能试验，其性能应符合各白产品的技术条性的规定，3.16白光辐射试验
船用气动仪表的日光辐射试验按GB2423.24的规定进行。5.17运输试验
船用气动仪我的运输试验应按ZBY002的有关规定进行，5.18外充防护试验
外壳防护性能的试验包括防水试验和防固体算物侵入试验两部分，根据4.8条的要求，按GB4208中规定的试验方法进行，试验结束后羡试仪表应满足相应等级的规定，并能正带工作，6检验规
6.1船用气动仪表的控验
船用气动仪表的检验分册检和型式检验两种，61.1每台品在山厂前均要进行出厂检验61.2在新产品投产时、产品在设计、工艺和材料上有重大效变时，停止生产后又童新投人生产或转产时。定型产品按产品技术条件需要定期进行试验时，当国事监督部门认为有必要时，均要求进行型式检验。
6.2出厂检验
按各白产品的技术条件的规定进行。6.3型式检验
器用气动仪表的型式检验除另有规定外；应按本标准规定的试验项目及各自产品的技术条件规定的项目进行，
7标志
船用气动仪表外壳的适当位置1应设有相应地标明其型号、名称、「名，产品缩导等的铭牌。龄牌上的字和编号应清晰，持久，并应留有打印船检标志的位宽，包装
船据动仪表的包装应符合ZBY003的有美规定。m
GB10319--88
附加说明：
本标准由上海工业白动化仪衣研究所归口，本标准由上海工业自动化仪表研究所负责起草。本标雅主要疱草人周士强，
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