【国家标准(GB)】 电热设备的试验方法 第1部分：通用部分

ICS 25. 180. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 10066.1-2004
代替GB/T 10066.1—1988
电热设备的试验方法
第1部分：通用部分　
Test methods for electroheat installations-Part 1: General
(IEC 60398:1999,Industrial electroheating installations-General test methods,MOD)
2004-02-04发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2004-08-01实施
GB/T10066《电热设备的试验方法》目前包括以下11个部分：—第1部分：通用部分；
-第2部分，有心感应炉；
-·-第3部分：无心脑应炉；
第4部分：阅接电阻炉：
GB/T 10066.12004
一第5部分：等离子设备（GB/T13535一1992电热用等离子设备战验方法\）-—第6部分：工业微波加热设备输出功率的测定方法（GB/T18662-2002《T业微波加热设备输出功率的测定方法》
一第7部分：有电子枪的电热设备；-第8部分：电渣重熔炉（GB/T1020—1989&电渣重熔炉的试验方法》）：第9部分：高频介质加热设备输出功率的测量方法（GB/T14809-2000高频介质加热设备输出功率的测量方法》）
—第10部分：直接电频炉（GB/I6542一1986*直接电弧炉的试验方法》-—第11部分：埋孤炉【GB/17405一1987《埋频炉试验方法》】。注：某些现有电热设备的试验方法未采用分部编号（翊括导内所示），在修订时将改为上述规定的分部编号，这套标准均修改采用或非等效采用相应的IEC标推制定：本部分为GB/T10066的第1部分。本部分修改采用IEC60398：1999%工业电热设备：通用试验方法》（英文版）。本部分根据IEC60398：1999重新起草。后者是以由我国根据GB/T10066.1—1988提出的革案为基础起草的，但删去了某些非电类的试验项月和试验方法，注明“由其他标准涉及”。在附录A中列出了本部分章条编号与IFEC60398：1999章条编号的对照一览表。考感到上业电热设备为综食性的机电成套设备，在采用IEC60398，1999时，本部分做了一些修改，对机械类的试验项目及其试验方法作了补充。有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的逆贞空白处用垂真直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其源因的一览表以供参考。为便于使用，对于1EC60398：1999，本部分递做了下列编辑性修改：）“本国际标推”。-词改为“本部分”；6）标推名称由《工业电热设备通用试验方法改为现名：谢除菌际标罹的前言。
本部分代替GB/T10066.1—1988《电热设备试验方法通用部分》，与后者相比的主要技术变化如下：
“有功功率的测最”（5.3），根据1EC.60398：1999删去原计及电压偏离的修正计算式：\~~冷态试验项月（61）中，删去了\一般检查”（部分内容包括在现4.1中）、标牌宁迹耐久性试验”、“导通性试验”“接触电阻的测量”、“温度仪表的校验”和包装检验”，原\安全检查”由“触电防护措施的试验”代替；
热态试验项（6.2）中，原“对无线电干扰的测量\和“对电网于扰的测量\归入现“电磁兼容性的测量”，原“水耗的测量”和“玲却水温升的测量”改名为“冷却液流量的测童”和“冷却液温升的量”;删去了“x射线的測量”~一试验方法(第了章}中，作与试验项耳相应的增删GB/T 10066.1—2004
*安全联锁和报警系统的试验\（7、1.9，原7.1.10）对试验动作次数未作明确规定“冷却液流量的测量”(7.2.2.1),翻去原测量最小水耗量的一些规定；*冷却液祖升的测量”（7.2.2.2），测试条件略有改动。本部分的附录 A和附录 B为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会归口。本部分起草单位：西安电炉研究所、锦州电炉有限责任公司、西安华能电炉厂、陕西海意电气电炉有限资任公司。
本部分主要起草人：葛华山、何其畏、妻战避，郭新柱。本部分所代替标准的历次版本发布情况为GB4001-1983，GB/T10066.1-1988.1范国和自的
电搬设备的试验方法
第1部分：通用部分
GB/T10066《电热设备的试验方法》的本部分适用于各种工业电热设备，如：一直接电炉：
—埋弧妒，
感应炉，
一中频和高频感应加热装暨：
射频加热装實和介质邮热装罩：一直接和间接电阻加热装置
电渣重熔炉；
红外加热装置；
微波加热装置；
一具有电子枪的电热装置
一等离子电热装置，
n…工业用激光装置。
GB/T 10066.1—2004
本部分不适用于家用和类似用途的电烹调和电加热装置，也不适用于家用和工业用房间暖、针焊，焊接或其他类拟用途的设备和器具以及用于农业和加热道路，桥粱、停车场或任何形式的空间加热的电热设备。
本部分的目的是使适用于所有工业电热设备的试验条件，基本测盘和通用试验方法标准化，以确认其安金和性能方面的技术要求。本静分应与现有和有关的工业电热装置的特殊安全和性能标准配合使用。当这些标准不适用时，可由制造广和用户商定。本部分给出的武验项自既不是强制性的也不具约束性。2规范性引用文件
下列文件中的条款道过GB/T10066的本部分的引用而成为本部分的条款。凡悬注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或替订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协设的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注扫期的引用文件，其最新叛本适用于本部分。
GB/T2900.23—1995电T术语工业电热设备（neqIEC60050(841)1983）GB/T3768一1996声学：声压法测定噪声源声功率级：反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqv1s3746:1995)
GB/F3859.1—1993半导体变流器基本要求的规定（eqVIEC60146-1-1:1991）GB 4793. 1 测量,控制和试验室用电气设备的安全要求 第 1 部分:通用要求(GB 4793, 1 -1995,idt 1EC 61010-1:1990)
GB4824--2001工业、科学和医疗(ISM)射频设备电磁扰特性的测量方法和限值(idt EC:CISPR11.1997
GB/T5226.1工业机械电气设备第1部分：通用技术婴求（GBT5226.1—2002,1EC60204-1：GB/T 10066.1—2004
2000,T)
GB5959.1电热设备的安全第一部分通用要求（GB5959.1--1986，ne9IEC60519-1：1984）GB/T5079~~1988工业炉密烟尘测试方法GB/T16839.2—1997热电偶第2部分：充差(idtIEC60584-2：1982)3定义
7R/T2900.23--1995的定义和下列定义适用于本部分。关于电气术语租电气量-除非另有说明，在交流情况下，术语“电压”和“电流“都指的是有效值：而前面加“额定”两字的电气术语和电气量是对电热装暨本身面言。术语“额定电压”“额定电流”或“额定功率一是指由制造厂规定并标明在电热装置上的电压（在三相系统中，为线电压）、电流或功率。3.1
(电热设蛋的)冷态told state(of an electroheat Installatlon)电热设备的·种热学状态，此时其电热装置的所有构件的温度都等于环境温度。3.2
(电热设备的）热态hot stite of an electreheat installatinn）电热设备的一种热学状态，此时其构件处于它们的工作温度或稳态温度下，其炉料（如有的话）己达到稳态温度或想要的温度分布。3.3
（电热设备的）热稳态thermal steady state（of an electroheat instaation）电热设备的一种热学状态，此时输入电热装置的全部能量用手补偿其热损失。3.4
正常带上作状态orinal operatingconditlons电热装置设计规定的最常用的工作状态。4一般要求
4.1冷态试验
冷态试验应在电热设备出厂前以及在安装和玲态调整过程中进行。安装和试验准备应按制造厂的使用说明书进行。试验中应采取必要的安全防护措施。试验前，应对电热设备的电气接线、开关科控制装置以及内外尺寸进行-般检查。4.2热态试验
除非另有规定，热态试验应在冷态试验合格后进行。除非另有规定，被试验的电热设备应处士正常[作状态。试验中不得采取任何会影响被试验设备性能的临时性措施。试验中应遵照GB5959.1、有关的特殊安全要求和制造厂的使用说明书，以确保试验安全4.3环境条件
试验应在表1所列的环境条件下进行，表1
试验的环境续件
环境邀度/\C
椎对差度/为
海拔高度/m
注：名环境条件与本表不符，则应按有关规症对所测量数值进行够正，20
GB/T 10066.1---2004
环境温度系指平均值。所有与温度有关的量应以环境温度20，即所谓基准环境温度为基准。4.4电源电压
试验期间电源电压的波形应是正弦波形，其电压腾变以及电源电庭的对称性应在（B/T3859.1一1993和特殊试验方法标准所规定的允差范围内。电源电压的波动值应保持在允差范围内。必要时可用调压器进行试验。注：试验期间的电源电乐如与上述要求不符，除非另有规定，应出制造厂和用户协商对所测数值进行缘正。4.5量仪表
试验中所用的所有量仪表和传感器应是介适利经校验的。测量时应严格遵守测量仪表的操作说明。所有测量仪表的推确度应符合本部分和有关特殊试验方法标准的规定，或无规定时，应由制造广和用户商定。
5基本测
5.1时间的测量
时间的测量和所用的仪表放与被测周期和所需的准确度相称，5.2电流、电压和规在功率的测量电流和电压测量所用的谢量系统的推确度，对低频（低于或等60Hz)装置应不低于1.5级：对中频（高笔10kHz)装置应不低于2.5级（见（B4793.1）。对更高的频率，测量系统的推确度应由制造「“和用户商定。注，当测量畸变的电压或电流时应特别小心。对5.3~5.6的测量，也是这样。视在功率根据电流和电压的测量值计算确定。在三相系统中可测量相电压。在三相三线系统中设-~个人为的中性点。
5, 3 有功功率的测量
有功功率应当用测量系统，如其有5.2所述同样准确度的瓦特表来测量。功率因数非带低的功率应采用专门设计的测量系统。注：功率困数低于0.3时，需要专门设计的避量装置。对三相四线系统，推荐用三瓦特表法测量。在三相三线系统中可设一…个人为的中性点。但是，对二相三线系统也充许用两记转表法测量，在测量额定功率时，应计及电压偏离其额定值的影响。5.4功率固数的测量
对单相系统或实际上是对称和平衡的三相系统，功率因数可由有功功率和视在功率的测量值确定：也可用两瓦特表法测定，或可由同一期间所消耗的有功和无功电能的测量值确定。注：在有请波分盘时，按GB/T3859.1一1993的第一种方法络出基波功率因数或称位移因数cOS4。5.5电能的测意
在电热装置输人端的电能应当用准确度不低于2级的仪表测。5.6频率的测量
对低频，频率应当用准确度不低于1.5级的测系统测量对中题，其准确度应不低于2.5级。对商于10kHz的频率，叫使用推确度不低于1.5级的测量传感器和指示器。5.7遍度的溯
根据测氢要求温度用玻璃温度计、热电偶、热电阻温度计、热电温度计或高源计等测基，除非另有规定，它们的允许误差或测量准确魔应符合表2的规定。GB/T 10066.1—2004
衰2温魔测量仪表的允许遗或测量准确度温度测量仪表的类型
玻璃瘤度计
热电偶
热电度计
热电阻温度计
高温计
5.8环境温度的测量
允许误差或测量准确度（不低于）1K
见 GB/T 16839,2--1997
联决于校准
环境温度用放置在距电热装适当远，无气流处的玻璃温度计测量（见图1），或用给出相同结渠的其他仪表测量。对电阻炉，温度计通常放置在距炉子后墙中心1m远处。对其他电热设备，该距离必要时可在特殊的试验方法标准中规定或由制造厂利用户商定，。在温度计与电热装置之间应当用一个箱形嗨热罩隔开（图1，图中1m的距离适用于一殷电阻炉）。隔热罩对着电热装置的一面应贴附光亮的金属箔。
测量湿度用的干湿球癌度计的于球溢度计，也可用来测素环境温度。在有必要对环境温度进行自动监測和记录时可用铂电阻温度计和相应的仪表。铂电阻温度计应设置在图1球壳的中心部位。
5.9湿度的测量
湿度用于湿球湿度计或用能得到相同结果的其他仪测量。湿度计的安放位置应同测量环境温度的温度计的安放位置：-样（见5.和图1），应放在没有气流的地方。图1中所示的隔热罩应放在湿度计和电热装置之间。相对混度可从湿度计的表格中读出。5.10真空度的测誉
按真空电炉真空度的高低和测量范围分别用电离真空计，电阻真空计（pirani真空计）等测盘。仪表的测量准确度应在所测真空度值的25%范画内。6试验项目
各类电热设备的试验项目可对下列试验项目进行修改和(或）列为强制性试验项目。注；试验被分为冷态和热态两大类。6.1冷态试验项目
触电防护措施的试验（见7.1.1）。a)
绝缘电阻的测量（见7、1.2）。绝缘耐压试验（见 7. 1. 3)。
控制电路试验(见7.1.4)。
冷却系统试验（见7.1.5）。
气路系统试验（见7.1.6）。
液压系统试验(见 7.1.7)。
运动机构运转或动作携况的冷态试验（见7.1.8）。安金联锁和报警系统的试验（死7.1.9）。真空试验
极限真空度的测量（见7.1.10.1);空炉抽气时间的测量（见7.1.10.2)一压升率的测盘（见7.1.10.3）。6.2热态试验项誉
a）：受热构件表面温度的测量（见7.2.1)6）冷却液流罩的测量（见7.2.2.1)1c）冷都液温升的测量（见 7.2.2.2)1d）运动机构运转或动作情况的热态试验（见7.2.3)：e）工作真空度的测量（见7.2,4)，f）电磁兼穿性的谢量（见7.2.5）噪声的量（见7.2.6）
h）废气（包括粉尘)的测量（见7.2.7)；热森试验后的外观检查（见7.2.8）。7试验方法
7.1冷态试验
7.1. 1触电防护措施的试验
GB/T 10066.1—2004
外观检查应确保设计的安全措施，如设罩盖板和接地连接以及保持间隔距离等均有效，可靠，特别是所有的接地措施和等电位连接均度符合制造厂的安装手册。7. 1. 2绝续电阻的测量
避量在电热设备与供电电网断开的情况下进行，并且仅对与电网直接连接的带电部分进行测量。电热设备的额电压低于500V时，用500V交流或直流兆欧表测量：500V～1000V时，用1000V交流或直流兆欧表测量1商于 1000 V时,用2500V交流或直流兆欧表测量。兆欧表应分别接在电热设备正常工作时带电的两个不同带电体之间，以及各带电体与所有外露的金属结构件之间，后者应连接在一起并接地。当电容器的外壳接地时，应注意在电源线和地间存在的电容。对于可能经由炉村短路的电热装置，在测最绝缘电之煎应把炉衬充分烘干并冷却到环境温度。带电体用水玲却的电热设备，其绝缘电阻的测量应在电热设备未接水冷系统的情况下进行。测量时应将会形成电的冷求管断开。真空炉的绝缘电阻应在炉子未抽气之前测量。7. 1. 3绝缘耐压试验
所如试验电压应是工频正弦被，此电压应施却在电热设备正常工作时带电的两个不同带电体之间以及各带电体与所有外露的金结件之间，后者座连接在一起并接地。除非另有规定,试验电压 U. 应在 10 s内从 U./2 逐渐升到U,,然后在这电压下保持 1 min,试验期间不应有击穿或闪络现象。不同电路的试验电压按表3规定。表3的试验电压仅适用于新电热设备或新电热装置的第次试验。对重复性试验，或对运行后的电热设备或其部件的试验，域验电压可由制造厂和用户商定。表 3绝缘耐压试验的试验电压
额定绝缘电压U（交流有效值或直流）/VD60
60125U$250
试验电压U./V
GB/T 10066.1--2004
额定绝缘宅压受流有效值或门流)25630:$2305
表3（续）
试验电压U.V
211,+1 0G0
该试验电压仅适用于间接电阻炉，并分别施加在各相加热元件之间以及加热元作与炉壳间。对某些特殊的工作条件例如电压、频率，粉尘沾泻、烟尘，以及绝缘材料或特殊的结构要求如较小的间和爬电距离，可以由制造！“和用户商定采用其他的试验电压。对与其他导电件的距离很小的感应器，好工作在中频或高频的感成退火线圈，可能有必要采用较低的试验电床。
除电阻炉外，绝缘耐压试验应在电热装胃没有砌筑耐火炉衬之前逊行。对于带电体用水冷却的电热设备，本试验应在电热设备术接水冷系统情况下进行，试验时应将会形成电通路的冷却水管断开。对真空炉，本试验应在非真空状态迟行。对不能经变试验电压的电气元器件，如电睿器和电子光器件等，在试验时应拆除或短路。试验变压器的1h额定容量规定为：试验电压值每1000V成不小于0.5kVA。7.1.4控制电路试验
控制电路的试验虑按GB/T5226.1进7.1.5冷却系统试验
首先把冷却液的压力调节到其规定的最低值，冷却液在所有冷却回路内均应畅通。然后关闭各冷邻回路的，把冷却波的压力调节到规定最高值的1.5倍弃至少保持5min。试验中应无冷却液渗漏现象。
应检查冷却系统的所有阀.以确保它们满是规定的运行状说。对不能承受该试验压力的某些部和电气元件，如真空炉的冷却炉壳和炉盖、陶瓷电容器的冷却管或冷却外壳以及商频电热设备的电子管等，应被旁路或拆除。这些部件和装置应按其设计规定，在其制造过程中单独进行试验。
7.1.6气路系统试验
出！检验时，对以压缩空气为动力的路系统，分部按正常工作状态操作，各个系统应动作正常，无漏气现象，对控制气氛炉用的各利气体发生装置和净化装置的管道，从进气口通人压缩空气，并梁取措施使路系统中的压力达到系统额定T作压力的15倍，并保持10min，管路各处应无漏气现象。可用肥水等逃行检。
型式检验时，在气路系统安装后复以上检验·在整个试验过程中，各个系统应动作正确，管路各处应无漏气现蒙。
7.1.7液压系统试验
出厂检验时，可分部或对系统迹行检验。检验时应采取措施，使各部分或系统中的压力提高到额定上作压力的1.倍，并在此压力下保持0min以.上.各处应无溯油现象。型我检验在液压系统安装完成后进行。检验时，除库另有规定，应来取措施使系统中的压力提高到额定上作力的1.！，倍，并在此压力下保持10Imin以1.系统各处应无满油现象，管路不应变形。试验中对茶些规定不能承受该试验压力的管路元件成作适当处理。7.1.8运动机构运转或动作情况的冷态试验应分机构逐个进行。在电热设备冷态情况下，观察和测量运动机构运转或动作的情况，如动作的正确性、行程范围、运动速度、气路或液压系统的工作压力，驱动电机的输入功率，操作或于轮的作用力等。必要时在相应炉种的试验方法标准，电热设备基本技术条件或产品标准中，对各个桃构分别规其试验方法。
7.1. 9安全联锁和报警系统的试验可根据实际情况在各机构进行试验时或在电热设备总装完成后进行试验，试验前应具备以下基本条件：
GB/T 10066.1—2004
机械限位装置、联锁装置、电气限位开关和电信号发生器电先经过检验并安装就位：-已通过试验确认电气联锁电路接线正确；一一监测装置已设定在其规定值上：一监测装暨已输人模拟值或数据进行了摸拟试验，试验应证实联锁和蓝电璐的功能正常，它们在电热设备内的作用符含裁规楚，注：允许电热设备在试验期间通电加热。7.1.10真空试验
7. 1.10. 1极限真空度的测量
在空炉冷态情祝下，用真空护本身配套的真空系统进行试验。按正常工作条件启动真空泵，直到炉内压力达到最低值。真空炉应能达到产品标推中所规定的极限真空度值。测量真空度的仪表应符合5.10的规定。
7.1.10.2空炉抽气时间的测量
上述试验中，从炉内压力为大气压时开始到炉内真空度达到产品标涯中规定的极限真空度为正的时间，即为空炉抽气时间。
油扩散泵和油增压象的预热时间不包括在空炉抽气时间之内。7、1、10.3压升率的测量
用关闭法测量。在上述试验以后，淤闭真空腔各通气口的真空晰门，并关停真空泵。压升率按式(1)计算：
式中，
Ab—压升率，单位为帕每小时（a/h)：力—-第-次读数时真空腔内的压力，单位为帕(Pa);一一-第二次读数时真空腔内的压力，单位为帕(Pa)t两次读数的时间间，单位为小时（h）;At应不小于5h。1
第一次读数的时间应接产品标准的规定：产品标推中未规定时，为关闭真空阀门后15min，两次读数应当用同一只真空计的同一测量档，为减少炉内构件放气或吸气对压升率的影确，试验最好在炉内没有耐火绝热炉衬的情说下进行。如果不可能做到这一点，则应每隔一定时间(不小于0,5h)读取真空腔内的压力值，并在直角型标纸上绘制压力对时间的关系曲线，以曲线最后直线上升段的斜率作为压升率的测定值，试验一般用真空炉本身配套的抽气系统进行。对低真空（压力105Pa～10Pa）和巾真空（压力10°Pa～10-1Pa)电炉，拒充许用非本身配套的抽气系统。各抽气系统本身都应分别经过检，极限真空度测量和压升率的试验，并确认其压升率不致影整台炉于送到规是血率指标。7.2热态试验wwW.bzxz.Net
7.2.1受热构件表面温度的测量
受热或受电磁场影响的构件的表面温度用热电偶或可给出可靠读数的其他温度测量装置测氟，它们的传感器应与被測表面接触衰好。当需要自动记录表面温斑时，推荐用铂电阻温度计和相应的温度记录仪。7.2.2冷却系统的测量
7. 2. 2. 1冷却液流量的测量
电热设备的冷却液流量用流量计测量或出一定时问内流出的冷却液的体积除以该时间算得。GB/T10066.1—2004
7. 2. 2. 2冷却液温升的测量
进处冷却液的压力及量应在制造厂规定的范围内。冷却获的温升等于玲却出口温度和进口温度的差。盘度用玻璃温度计或用能给出可靠读数的其他等效装置测量。试验中，冷都液的出口温度和温升应在制造厂规定的范制内。测量应在制造厂和用商定的条件下进行。7.2.3运动机构运转或动作情况的热态试验在热态试验的过程中按7.1.8所述方法和要求进行。7.2.4工作真空度的测量
在真空炉型式检验、工艺检验或工业运行检验中，按制造厂和用户商定的炉料和工艺，用真空炉本身配套的仪表在正常工作状态下测量，或按产品标推的规定。测壁真空度的仪表应符合5.10的规定。7.2.5电磁兼容性的测量
止在考虑中。
7.2. 6噪声的测量
在电热设备正常工作状态下，按GB/T3768一1996和有关产品标准的规定进行检测。7.2.7废气（包括粉尘）的测量
测量方法参照GB/T9079-1988并在产品标准中规定。测量在电热设备正常工作状态下进行。7.2.8热态试验后的外观检囊
外观检查应在所有的热态试验结束后进行，主要检查电热装舜的受热或受电磁场影响的部件，如炉村、加热元件、耐热件、炉门、炉盖、炉料传送或定位系统以及其他运动机构等，看是否存在因热膨胀、烧蚀、氧化和端变而造成脱落、开裂、变形、异带磨损等会妨碍电热设备正常运行或影响其性能的情况。注：特殊情况的检查时间应由制造厂和用户商定，1-炉墙+
一光亮的金属销；
隔热罩：
—玻璃温度计：
5——塞子，
一厚0.2nuti铜皮制球壳（外表面涂巢）。00
围1环境温度测量布置国
GB/T10066.1—2004
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。