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【国家标准(GB)】 搪瓷耐碱性能测试方法
本网站 发布时间:
2024-07-27 05:48:54
- GB/T9988-1988
- 现行
标准号:
GB/T 9988-1988
标准名称:
搪瓷耐碱性能测试方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1988-01-02 -
实施日期:
1989-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
167.69 KB

部分标准内容:
主题内容与适用范围
中华人民共和国国家标准
糖瓷耐碱性能测试方法
Test method for alkali resistance ofporcelain enamels
GB9988-88
本标准规定了掂瓷制品瓷层表面耐碱性能的测试方法。本标准适用于定量测试日用及卫生糖瓷制品瓷层表面的耐碱性能。若以氢氧化钠溶液为试验介质,本标准也适用于定量测试糖玻璃制品瓷层表面的耐碱性能。2测试原理概述
本方法以糖瓷试样的瓷层表面在一定温度下经受碱溶液腐蚀后的质量损耗,测定糖瓷材料的耐碱性能。
3试剂
8。碳酸钠(化学纯);
b。焦磷酸钠(化学纯)
磷酸三钠(化学纯)
d。纯净蒸馏水。
.4设备、仪器及装置
4.1试验设备
4.1.1试验设备的构成
,不锈钢试验槽及槽盖,
浸没式不锈钢加热器,
电动式不锈钢搅拌器,
d..温度计,
试样盒及夹紧装置:
回流冷凝器;
电动机。
4.1.2试验设备的技术要求
4.1.2.1不锈钢试验槽的规格为:高度250mm,内径230mm4.1.2.2设没式不锈钢加热器应呈U字形,额定电功率不小于500w。4.1.2.3不锈钢槽盖的规格为:直径230mm、厚度6.4mm。盖外圆周须配有同试验槽口紧密相嵌的密封圈,盖上开有多个插孔,用于插人加热器、搅拌器、温度计、试样盒和电阻温度传感器等。4.1.2.4电动式不锈钢搅拌器须配有两片互相垂直安装的搅拌叶片,叶片直径为52mm。搅揽拌器电动机的转速不小于1400r/mi。
中华人民共和国轻工业部1989-01—27批准1989-07-01实施
GB9988-88
4.1.2.5温度计量程:50~100℃,分度值0.2℃。4.1.2.6试样盒:规格为108mm×203mm×47.5mm,数量为3个。试样盒下半部分须开有直径为64mm的圆孔,沿圆孔边缘处应配有密封圈。4.1.2.7试验设备的示意图见附录4。4.2温控仪器
4.2.1温控仪器的构成
a。电阻温度传感器
b微处理器。
4.2.2·温控仪器的技术要求
4.2.2.1温控仪器的控温精度不大于0.2℃。4.2.2.2温控仪器应能使试验槽内碱溶液的温度在96±0.2℃和80±0.2℃时保持恒定。4.3其它装置
4.3.1天平称量范围为200g、感量为0.1mg。4.3.2烘箱最高调节温度不小于110℃。4.3.3电炉
4.3.4干燥器
5试样此内容来自标准下载网
5.1试样类型
5.1.1在金属坏体上糖烧瓷釉的糖瓷样板。5.1.2直接从据瓷制品平整部分切割下的塘瓷板。5.2试样技术求要
5.2.1试样规格为89mm×89mm,试样质量应不大于200g。5.2.2掂烧制作的糖瓷样板应采用相应的糖瓷制品制作时的原材料和据烧工艺,以切割方法制作的据瓷板须磨修掉切割处的毛边。5.2.3试样的瓷层表面应充分平整,应能保证在试样盒内安装时达到足够密封的要求。5.2.4试样的瓷层表面应无鳞爆、针孔等缺陷。5.2.5一次试验须制备原材料及摘烧工艺均相同的试样6块。5.3试样预处理
5.3.1试验前试样应充分洗净。先用自来水冲洗,再用浸透浓度为1%的磷酸三钠溶液的软质海绵擦拭。擦找后顺次用自来水和蒸馏水冲洗干净。5.3.2将洗净的试样沥干后放人温度为110℃左右的烘箱内烘烤15min。5.3.3将烘于的试样移人干燥器中冷却30min以上。6试验步骤
6.1碱液制备
以260g碳酸钠或焦磷酸钠溶解于4940ml蒸馏水中制成碱液。6.2碱液预热
6.2.1将配制好的碱液倒人不锈钢试验槽中,盖上不锈钢槽盖,并用其它板状物将槽盖上安装试样盒的长方形开口盖住。
6.2.2在槽盖.上插入不锈钢加热器、搅拌器、温度计、电阻温度传感器等。2
GB9988—88
6.2.3接通不锈钢加热器和温控仪器电源,将碱液预热至试验温度t。(碳酸钠溶液预热至80℃,焦磷酸钠溶液预热至96)。为加快预热速度可先将试验槽至于电炉上加热,当温度接近t。时,把试验槽移放至绝缘垫板上继续以不锈钢加热器和温控仪器保温碱液15min,并调整碱液温度达到t。土0.2℃。6.3试样称量和安装
6.3.1取出干燥器内经过清洗和祺于的试样逐个在天平上称量至恒重,称量读数精确到0.1mg。6.3.2称量后将6块试样分别装人8个试样盒内,每个试样盒安装2块试样。安装时须注意试样的瓷层表面不得与试样盒撞击而致瓷层剥落。两块试样的中间用夹紧装置调整使试样瓷层表面紧贴试样盒圆孔边缘处的密封圈。
6.3.3在试样盒内灌人适量蒸馏水,蒸馅水液面应高于试样盒圆孔顶部,调整夹紧装置至试样盒圆孔边缘处不泄漏水为止。然后将盒内水倒掉。6.4试样预热
将经过泄检验的试样盒放在温度为110℃左右的烘箱内烘烤15min。6.5腐蚀试验
6.5。1将经过预热的三个试样盒插人槽盖上安装试样盒的长方形开口内,使试样的瓷层表面浸泡于温度为。±0.2℃的碱液中,同时接通搅拌器碱液,使碱液在试验槽中充分均勾地同试样的瓷层表面接触。6.5.2试验温度
6.5.2.1用碳酸钠溶液作试验介质时,温度为80±0.2℃6.5.2.2用焦磷酸钠溶液作试验介质时,温度为96±0.2℃。6.5.3试样在符合6.5.2条规定的温度条件的碱液中浸泡时问为连续6h。6.5.4腐蚀试验结速立即取出试样并用蒸馏水冲洗干净后放人温度为110℃左右的烘箱内烘烤15min。取出试样时须注意试祥的瓷层表面不得与试样盒撞击而致瓷层剥落。6.5.5将经过腐蚀试验并洗净烘干的试样称量至恒重,称量读数精确到0.1mg。6.5.6用精度为0.25mm的长度量具测量试样瓷层表面同碱液接触面两条互相垂直的直径长度,长度读数精确到0.25mm,取两直径之平均值作为接触面之直径。7计算
用下列公式计算每一试样的质量损耗:Ma=(M,-M,) ×103
式中:M.—一试样的质量损耗,mg/em2M,试样的原有质量,g
M,一一试样经腐蚀试验后的质量,B;S—试样受腐蚀的面积,cm,(受腐蚀面积由6.5.6条测得的平均直径计算)。8数据处理
8.16个试样的平均质量损耗由下式计算e
式中:M6个试样的平均质量损耗,mg/cm。(1)
(2)
8.2试验的统计误差由下式计算
式中:标准差:
统计误差。
8.3粗大误差的处理
GB9988—88
(Mn-M)2
(8)
(4)
如单个试样质量损耗的残差大于3,则作为粗大误差予以剔除。剔除后根据剩余的试样测试值按式(2)、(8)、(4)分别计算M、g和e。8.4试验结果用下式表示
M=M±e
式中:M——次试验的质量损耗,mg/cm2。注:试验结果精确到0~1mg/cm。试验报告
试验报告应包括下列内容:
试样的类型、数量和来源,
b。试验所参照的标准号及标准名称;c,试验日期、场所和实验室温湿度,d。试验结果(包括计算和数据处理程序)(5)
A1不锈钢试验槽盖示意图
GB9988-88
附录A
塘瓷耐碱性能试验设备主要部件示意图(参考件)
1一热敏电阻插孔
4一试样盒插口,
3一加热器插孔:
2一温度计插孔!
6—回流冷凝器插孔
5一搅拌器插孔,
图A1不锈钢试验槽盖
A2试验盒及夹板装置示意图
2一支承板,
GB9988—88
3一夹紧装置
试样盒及夹紧装置
A3不锈钢试验槽、浸没式加热器及搅拌器装置示意图4
4一试样盒
1试验槽,2—密封环,3—电动机;4一轴承,5一搅拜器轴,
6一揽年叶轮
图A8不锈钢试验槽、没没式加热器、搅拌器5一圆孔
A4不锈钢试验槽盖的组装示意图1一试样盒,
4温度计,
附加说明:
GB9988-88
2一温度传感器,
5-搅拌器,
3一防护罩,
6—加热器
不锈钢试验槽盖上的组装件
本标准由中国玻糖工业标准化质量检测中心站归口。本标准由轻工业部玻璃糖瓷工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人:周明澄,胡建培、钟慧萍、周文权、徐君明。本标准参照采用美国材料试验学会标准ASTM-C614《塘瓷耐碱性能标准试验方法》
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
糖瓷耐碱性能测试方法
Test method for alkali resistance ofporcelain enamels
GB9988-88
本标准规定了掂瓷制品瓷层表面耐碱性能的测试方法。本标准适用于定量测试日用及卫生糖瓷制品瓷层表面的耐碱性能。若以氢氧化钠溶液为试验介质,本标准也适用于定量测试糖玻璃制品瓷层表面的耐碱性能。2测试原理概述
本方法以糖瓷试样的瓷层表面在一定温度下经受碱溶液腐蚀后的质量损耗,测定糖瓷材料的耐碱性能。
3试剂
8。碳酸钠(化学纯);
b。焦磷酸钠(化学纯)
磷酸三钠(化学纯)
d。纯净蒸馏水。
.4设备、仪器及装置
4.1试验设备
4.1.1试验设备的构成
,不锈钢试验槽及槽盖,
浸没式不锈钢加热器,
电动式不锈钢搅拌器,
d..温度计,
试样盒及夹紧装置:
回流冷凝器;
电动机。
4.1.2试验设备的技术要求
4.1.2.1不锈钢试验槽的规格为:高度250mm,内径230mm4.1.2.2设没式不锈钢加热器应呈U字形,额定电功率不小于500w。4.1.2.3不锈钢槽盖的规格为:直径230mm、厚度6.4mm。盖外圆周须配有同试验槽口紧密相嵌的密封圈,盖上开有多个插孔,用于插人加热器、搅拌器、温度计、试样盒和电阻温度传感器等。4.1.2.4电动式不锈钢搅拌器须配有两片互相垂直安装的搅拌叶片,叶片直径为52mm。搅揽拌器电动机的转速不小于1400r/mi。
中华人民共和国轻工业部1989-01—27批准1989-07-01实施
GB9988-88
4.1.2.5温度计量程:50~100℃,分度值0.2℃。4.1.2.6试样盒:规格为108mm×203mm×47.5mm,数量为3个。试样盒下半部分须开有直径为64mm的圆孔,沿圆孔边缘处应配有密封圈。4.1.2.7试验设备的示意图见附录4。4.2温控仪器
4.2.1温控仪器的构成
a。电阻温度传感器
b微处理器。
4.2.2·温控仪器的技术要求
4.2.2.1温控仪器的控温精度不大于0.2℃。4.2.2.2温控仪器应能使试验槽内碱溶液的温度在96±0.2℃和80±0.2℃时保持恒定。4.3其它装置
4.3.1天平称量范围为200g、感量为0.1mg。4.3.2烘箱最高调节温度不小于110℃。4.3.3电炉
4.3.4干燥器
5试样此内容来自标准下载网
5.1试样类型
5.1.1在金属坏体上糖烧瓷釉的糖瓷样板。5.1.2直接从据瓷制品平整部分切割下的塘瓷板。5.2试样技术求要
5.2.1试样规格为89mm×89mm,试样质量应不大于200g。5.2.2掂烧制作的糖瓷样板应采用相应的糖瓷制品制作时的原材料和据烧工艺,以切割方法制作的据瓷板须磨修掉切割处的毛边。5.2.3试样的瓷层表面应充分平整,应能保证在试样盒内安装时达到足够密封的要求。5.2.4试样的瓷层表面应无鳞爆、针孔等缺陷。5.2.5一次试验须制备原材料及摘烧工艺均相同的试样6块。5.3试样预处理
5.3.1试验前试样应充分洗净。先用自来水冲洗,再用浸透浓度为1%的磷酸三钠溶液的软质海绵擦拭。擦找后顺次用自来水和蒸馏水冲洗干净。5.3.2将洗净的试样沥干后放人温度为110℃左右的烘箱内烘烤15min。5.3.3将烘于的试样移人干燥器中冷却30min以上。6试验步骤
6.1碱液制备
以260g碳酸钠或焦磷酸钠溶解于4940ml蒸馏水中制成碱液。6.2碱液预热
6.2.1将配制好的碱液倒人不锈钢试验槽中,盖上不锈钢槽盖,并用其它板状物将槽盖上安装试样盒的长方形开口盖住。
6.2.2在槽盖.上插入不锈钢加热器、搅拌器、温度计、电阻温度传感器等。2
GB9988—88
6.2.3接通不锈钢加热器和温控仪器电源,将碱液预热至试验温度t。(碳酸钠溶液预热至80℃,焦磷酸钠溶液预热至96)。为加快预热速度可先将试验槽至于电炉上加热,当温度接近t。时,把试验槽移放至绝缘垫板上继续以不锈钢加热器和温控仪器保温碱液15min,并调整碱液温度达到t。土0.2℃。6.3试样称量和安装
6.3.1取出干燥器内经过清洗和祺于的试样逐个在天平上称量至恒重,称量读数精确到0.1mg。6.3.2称量后将6块试样分别装人8个试样盒内,每个试样盒安装2块试样。安装时须注意试样的瓷层表面不得与试样盒撞击而致瓷层剥落。两块试样的中间用夹紧装置调整使试样瓷层表面紧贴试样盒圆孔边缘处的密封圈。
6.3.3在试样盒内灌人适量蒸馏水,蒸馅水液面应高于试样盒圆孔顶部,调整夹紧装置至试样盒圆孔边缘处不泄漏水为止。然后将盒内水倒掉。6.4试样预热
将经过泄检验的试样盒放在温度为110℃左右的烘箱内烘烤15min。6.5腐蚀试验
6.5。1将经过预热的三个试样盒插人槽盖上安装试样盒的长方形开口内,使试样的瓷层表面浸泡于温度为。±0.2℃的碱液中,同时接通搅拌器碱液,使碱液在试验槽中充分均勾地同试样的瓷层表面接触。6.5.2试验温度
6.5.2.1用碳酸钠溶液作试验介质时,温度为80±0.2℃6.5.2.2用焦磷酸钠溶液作试验介质时,温度为96±0.2℃。6.5.3试样在符合6.5.2条规定的温度条件的碱液中浸泡时问为连续6h。6.5.4腐蚀试验结速立即取出试样并用蒸馏水冲洗干净后放人温度为110℃左右的烘箱内烘烤15min。取出试样时须注意试祥的瓷层表面不得与试样盒撞击而致瓷层剥落。6.5.5将经过腐蚀试验并洗净烘干的试样称量至恒重,称量读数精确到0.1mg。6.5.6用精度为0.25mm的长度量具测量试样瓷层表面同碱液接触面两条互相垂直的直径长度,长度读数精确到0.25mm,取两直径之平均值作为接触面之直径。7计算
用下列公式计算每一试样的质量损耗:Ma=(M,-M,) ×103
式中:M.—一试样的质量损耗,mg/em2M,试样的原有质量,g
M,一一试样经腐蚀试验后的质量,B;S—试样受腐蚀的面积,cm,(受腐蚀面积由6.5.6条测得的平均直径计算)。8数据处理
8.16个试样的平均质量损耗由下式计算e
式中:M6个试样的平均质量损耗,mg/cm。(1)
(2)
8.2试验的统计误差由下式计算
式中:标准差:
统计误差。
8.3粗大误差的处理
GB9988—88
(Mn-M)2
(8)
(4)
如单个试样质量损耗的残差大于3,则作为粗大误差予以剔除。剔除后根据剩余的试样测试值按式(2)、(8)、(4)分别计算M、g和e。8.4试验结果用下式表示
M=M±e
式中:M——次试验的质量损耗,mg/cm2。注:试验结果精确到0~1mg/cm。试验报告
试验报告应包括下列内容:
试样的类型、数量和来源,
b。试验所参照的标准号及标准名称;c,试验日期、场所和实验室温湿度,d。试验结果(包括计算和数据处理程序)(5)
A1不锈钢试验槽盖示意图
GB9988-88
附录A
塘瓷耐碱性能试验设备主要部件示意图(参考件)
1一热敏电阻插孔
4一试样盒插口,
3一加热器插孔:
2一温度计插孔!
6—回流冷凝器插孔
5一搅拌器插孔,
图A1不锈钢试验槽盖
A2试验盒及夹板装置示意图
2一支承板,
GB9988—88
3一夹紧装置
试样盒及夹紧装置
A3不锈钢试验槽、浸没式加热器及搅拌器装置示意图4
4一试样盒
1试验槽,2—密封环,3—电动机;4一轴承,5一搅拜器轴,
6一揽年叶轮
图A8不锈钢试验槽、没没式加热器、搅拌器5一圆孔
A4不锈钢试验槽盖的组装示意图1一试样盒,
4温度计,
附加说明:
GB9988-88
2一温度传感器,
5-搅拌器,
3一防护罩,
6—加热器
不锈钢试验槽盖上的组装件
本标准由中国玻糖工业标准化质量检测中心站归口。本标准由轻工业部玻璃糖瓷工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人:周明澄,胡建培、钟慧萍、周文权、徐君明。本标准参照采用美国材料试验学会标准ASTM-C614《塘瓷耐碱性能标准试验方法》
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