【石油化工行业标准(SH)】 石油化工企业厂区总平面布置设计规范

ICS 75.200
备案号：J233-2003
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3053-2002
代替SH3053—1993
石油化工企业厂区总平面布置设计规范General plot plan design code of petrochemical cnterprises2003-02-09发布
2003-05-01
中华人民共和国国家经济贸易委员会实施
术语和定义免费标准下载网bzxz
-般规定·
工艺装置：
辅期生产及公用工程设施，
仓储设施·
运输设施·
生产管理及生活服务设施·
附录A（规范性附录）生要技术经济指标的计算方法用词说明：
条文说明
SH/T3053—2002
SH/T3053—-2002
本规范是根据中国石化[20011建标字088号文的通知，由中国石化工程建设公司对原石油化工企业厂区.总平面布置设计规范》SH3053—93进行修订而成。本规范共分八章和一个规范性附录，主要内容有：范围、术语和定义、一般规定、工艺装置、辅助生产及公用工程设施、仓储设施、运输设施、生产管理及生活服务设施。本次修订的主要内容有：增加了术语和定义一章；将原规范的储运设施一章拆分为仓储设施和运输设施两章：修改了主要技术经济指标中的部分内容：取消了冷却塔与相邻设施的间距校及人型堆场与建构筑物防护间距表。在修订过程中，进行了比较广泛的调查研究，总结了近几年米石油化工厂区总平面布置的实贱经验、并征求了有关设计、生产等单位的意见，最后经中国石化集团公司工程建设管理部组织审查定稿。本规范在实施过程巾，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址北京市朝阳区安慧北里安园21号楼，邮政编码：100101），以便今后修订时参考。本标准由主编单位负责解释。
本规范的主编单位：中国石化工程建设公司主要起草人：王秀云
1范围
SH/T 3053—2002
石油化工企业广区总平面布置设计规范1.1本规范统一了石油化工企业！区总平面布置的设计原则利技术耍求。1.2本规范适用丁新建、改建和扩建的石油化企业厂区总平面布置设计。13执行本规范时，尚应符台国家现行有关强制性标准规的规定。2术语和定义
下列术语适用于本规范。
厂区worksarea
由工艺装置、辅助生产设施、公用1程设施，仓储设施，运输设施和生产管理及生洁服务投施等组成的区，
pracessplant
工艺装菱
按工艺流程完成一个完整的生产过程的组合体，包括主生产区（含若干个生产单元），中间储及棚库，控制配地室：污水预处理等设施。23
辅舒生产设施suppnrtfacilities配合士二艺装完成其生产过程而必需的设施，如凝区，中央化验莹，污水处理场、维修闹、火炬等。
rtiity faciities
公销工程设施
指水、电，、汽、冷冻水等设施的统称，如循环水系统、变配电所、锅炉房、空压站、冷冻站等。
通道passage
通道是连接街区，供设置全厂系统链豹道路、管廊、管线和进行绿化的地带。2.6
街区black
指用通道分隔，、完成其特定功能的独立区域，如工艺装置区、辅助生产区、公用工程设施区、储运区和生产管理区等
仓储设施storagefacilities
供储存原料及产品的仓库、堆场、储罐等。2.8
运输设施
transportatian facililies
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为完成待定物沉而设置的专用铁路线、道路、码头等及相关的设施及装卸机具。2.9
生产管理及生活服务设施managefacititiesforproduceandserve为全厂进行统一管理和调度而设置的办公室、I中心、急救站、餐厅、车库及停车场等设施。2.10
uoiteplant
联合装置
由两个或两个以上的独立装置集中、紧漆布置，其开工或停车检修同步进行。在工厂总平面布置时，视为一套装置，
mainproducearea
主生产区
指工艺装置在完成牛产过程中的设各、管道、框架等集中布置的区域。2. 12
罐组tankgroup
用同-防火堤围起的一个或多个集中布置的储罐。2.13
罐区lanksarca
由两个或两个以上的罐组集中布置的区域。3一般规定
3.1石油化工企业」“区总图运输设计，必须贯彻“-十分珍情和合理利用每寸十地，切实保护耕地”的基本国策，因地制宜，节约用地，提高上地利用率，3.2五油化工企业厂区总平面设计应作到：符合国情，布置合理，生产安全，技术先进，保护环境，节省投资，运营费低，有利于提高企业的经济效益、社会效益和环境效益。3.3」区总平面布置，应在总体存置的基础上，根据工厂的性质、规模、生产流程、交通运输、环镜保，院火、防爆、安企、卫生，「、检修、生产、经萱管理等要求，结合场地白然条件、厂外设施，远期发展等树素，紧凑、合理地布置，经方案比较后择优确定。3.4总平面布置，应符合下列要求：a）工艺装置，在满足生产，操作，安全和环保的要求许可时，应联合集亨布置：集中控制，其建筑物宜合并布置：
b）合理划分街区和确定厂区通道宽度，街区及建筑物、构筑物的布置宣规整：c
各类仓作，宜按倦存货物的性质和要求，宜合并设计为人体量或多层仓库，并提高机械化装起作业程度，有效地利用空间：生产管理及生活服务设施，宵按使用动能合理组合，设计为多功能综合性建筑：d
铁路线路、装卸及仓诺设施的布暨，应根据其挂质及使用功能，相对集中，避免或减少铁路e!
逆线在广区内形成的扇形地带。3.5！“风应合理地现分为面积较大的街区。3.6厂区总逆面应按动能分区布置，并符含刻要求：a）各功能区之间具有经济合理的物料输送、动力供应和交通运输等条件，并便于经营管理：b
各功能区内部布置紧谈、合理并与相邻功能区相协调c
辅生产和公用工程设施按具体条件，可布置在艺装置生产区内，矩可自成--区布置。2
3.7厂区道宽度，应接以下因素经计算确定：SH/T 3053--2002
a）通道两侧街区内的建筑物、构筑物及露大设施对防火、防爆利卫生防护的间距要求：各种管廊、管线、运输线路、竖向设计、绿化等的布置要求：bi
施L、安装和检修的要求；
处理不良地质条件的要求：
在一条通道内，可按需要分段布置为不同宽度的通道：e)
f厂区通道的预留宽度，应为该通道计算宽度的10%～20%，3.8总平面布置，应结合竖间设计，合理利用地形，并符合下列要求：a)
力求为工艺装宵和其它设施的液体物料输送，装卸的需力流和固休物料的高站台低货位等创造条件：
建筑物或构筑物的型体，应结会地形合理布局。当地形坡度较陡时，街区（含建筑物、构筑物）的长边，宜平行地形等高线布置：c）排水设施应结合地形合理布局，宣使排水坡向及山口与地形坡向及低点相符合。3.9总面布置应结合场地的质条件进行设计，并符合下列要求：对地基沉降控制严格或对沉降感及基础载较大的设备、建筑物和构筑物应布置在地质均a
约、地基承裁力较大的地段：
液化烃储罐和大型储，宜布置在十质均约的地段：b)
地下构筑物和有地下室的建筑物，宜布置在地下水位较低、滇方高度与地下构筑物埋深相适c
应的填方地段：
有可能造成污染地下水的生产、储存和装卸设施的布登、应考地下水位及其流向，宜将其d
布置在可能受影响地段的下游。3.10总平而布置，应结台地理位置和气象条件等，选择合理的朝向，使人员集中的建筑物有良好的聚光及自然风条性。
3.11U形、而形的建筑物布置，宜将正口方向面问全年最人顺率风向：其开口方向与全年最大频率风向的夹角不宜大丁45”建筑体形成的半封闭内院的宽度不宣小于内院两翼建筑物较高屋檐的高度，且不得小了12m；当可能有有害气体进入内院时，内院宽度不得小于15m。；散发有害气体和粉尘的厂房，其建筑形体不得设计成U形、山形。3.12总平面布置，应防止和减少有害气体、烟、雾、粉尘、振动、噪音对周围环境的污染，污染大的设施应远离对污染敏感的设施，开避免对环境重复污染。3.13产生噪音污染的设施、宜相对集布置，并应逆离生产管理设施和有安静要求的场所。噪育控制尚应符合现行国家标准GB」87《工业企业噪音控制设计规范》。3.14总平面布置，应使建筑群体的平面布置与空间景观相协调，并与厂外环境相适应。3.15运输线璐的布置应符合下列要求：a）运输线路布置应与铁路进线方位、码头的位置和厂外道路相适应，作到内外协调。使物流顺畅，短捷，避免或减少折返近回运输b)
合理组织人流、货流，避免运输繁忙的线路与人流交叉和运输繁忙的铁路与道路平面交义：铁路线路应布置在厂区边缘地带，可作为铁路货位用的沿铁路线的场地，不宜布置与铁路运输作业无关的建筑物和构筑物，d）厂区内道路宣为环形布置，方便生产联系，满足工厂交通运输、消防、安装、检修和雨水排除等要求：
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e）厂外专用码头的陆域部分应满足厂运输要求，并与厂区运输线路具有良好的衔接：」区道路设计应考患基建、检修期间大件设备的运输与品装要求。同时兼顾与厂外公路的运输衔接。
3.16总平图布置预留发展用地时，应符合下列要求：分期建设的工」，前后期工程应统筹安排，全而规划，使前期建设的项目集中、紧凑，布置a
合理，并与后期工程合理接；
后期工程用地宜预留在厂区外；当在厂内或在街区内预留发展用地时，应有可靠的依据：预留发展用地除满足工艺装置的发展用地外，还应考虑辅助生产设施、公用工程设施、仓储c
设施利管线数设等相应的发展用地：运输线路应近期、远期结合，根据货物的品种和运量统一规划，分期建设，合理预留。使近d
期布置集中，远期发展方便；
。次建成的工厂，应根据工厂的发展趋势和当地建设条件及城镇规划要求，在布置上应考虑e
允许的工厂发展端：
在预留发展用地内，不得修建永久性设施。3.17厂\[区总平面布置设计，应计算下列主要技术经济指标：a）厂区用地面积,m：
铁路长度，m：
道路长度（按不同的宽度分列），m：道路及广场用地面积，m\
通道用地系数，%：
绿化用地面积，m\：
缘地率，%：
±石方,㎡2:
1）总挖方量,m：
2）总填方董,m：
单位面积挖方最（挖方系数），m/m24
单位面积填方量（填方系数），m/m2：5）厂区平整十（石）方系数,m/m。4工艺装置
4.1工艺装置在厂区内的布置，应符合以下要求：a）工艺装置应相对集中，形成个或几个装置街区：b）工艺生产流程顺畅，布置紧凑合理，衔接短捷，与相邻设施协调；c）有利于生产管理和安全防护；d
便丁施工，安装和检修；
生产上有联系的建筑物、构筑物和露天设施，应布置在同一街区或相邻的街区内：当采用阶e)
梯式布置时，宜将其布置在间一台地或相邻的台地上：f）宜布置在人员集中场所全年最小频率风向的上风侧，并位于散发可燃气体的储运设施全年最小频率岚向的下风侧。
4.2同开同停的工艺装置，宜按火灾危险性类别、污效程度、物料运输方武和生产联系的紧密程度等4
条件，合理地联合布置。
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4.3可能散发可燃气体的工艺装置，宜布暨在明火或做发火花地点全年最小频率风向的上风侧，在山区或厅隧地区应避免布置在窝风地带。4.4可能泄漏，散发有毒或腐蚀性气体或粉尘的装置或设施，应避开人员集中场所：并宜布置在其他充要生产设备区全年最小频率风向的上风侧。4.5工艺装置内的布置，应符合下列要求；a）装置区的管廊和设备布置，应与相关的厂区管廊，运输线路等相互协调、衔接顾畅短捷，装置内的建筑物、构筑物、设备及其基础等，不应超越装置区边界线工艺装置街区内预留地的位置，应根据工厂总平面布置的要求、生产性质及特点等因素确定：b)
装置的控制室、变配电室、化验室、办公室，应成组布置在装置区的一侧，并应位下爆炸危险区范围以外，且宜位于甲类生产设备区全年最小频率风向的下风侧：d）工艺装置生产中所使用的化学品的装卸和储存设施，应布置在装置区的边缘，便于运输和消防的地带：
明火加热炉，宜集中布置在装置区的侧，且应位于可燃气体，液化烃和可燃液体设备区全年最小赖率风向的下风侧。
4.6控制室的位置，应符合下列要求：）应靠近主要丁艺装置或主要控制设备：b)
控制室朝向高压或有爆炸危险的生产设备区一侧的外墙，应为密闭式或控制室整体采用抗爆型结构
c）控制室应遥免噪音、振动及电磁扰较大的场所对其于扰。4.7装置区内的液化烃、可燃液体和可燃气体中尚储罐或装置储罐的布置，应符合下列要求：宜布置在装置区单独的地段内，毗邻生要服务对象：a)
宜布置在明火或散发火花地点全年最小频率风向的上风侧：b
c）满足防火、防爆要求并为操作、管理创造有利条件。4.8装置区内道路布置，应符合下列要求：a）在满足生产操作、物料运輪、设备检修、消防安全和事故急救等的要求下，应力求减少道路的而积：
b）工艺装置的内部道路，应与街区外的厂区道路连通：当受到限制时，也可采用设有回车场的尽头式道路。
4.9T艺装置的主生产区不宜进行绿化。5辅助生产及公用工程设施
5.1总变电所的布置，应符合下列要求：a便于输电线路进出、不妨碍工厂的扩建和发展的独立地段。当来用架空输电线时，应布置在广区边缘地带：
宜布暨在易泄漏、散发液化烃及较重的可燃气体，腐蚀性气体及粉坐的生产，储存和装御设b)
俺全年最小频率风向的下风侧和有水等场所冬季盛行风向的上风侧：c
应远离强振源，并宜布置在地势较商的地段：d)
总变电所的边缘与易泄漏、散发腐蚀性气体和粉尘的生产、贮存和装卸设施边缘之间的间距宜大于60m。
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5.2给水净化及化学水处理设施，应布置在靠近水源或主要用户，并注意粉尘、毒性气体及污水对水质的影响。
5.3循环水场的位置，应符合下列要求：a）应靠近主要用户，避免布置在工艺装置的爆炸危险区范围内：避免靠近火炬、加热炉、焦碳塔等热源体：b）
冷却塔宜布置在通风良好的开間地带，并避免粉尘和可溶于水的化学物质影响其水质：c
冷却塔不宜布置在邻近的变配电所、露天工艺设备、铁路、主要运输道路冬季最大频率风向d
的上风侧，并不应布置在受水雾影啊而产生危害的设施的全年最大频率风向上风侧：e）机械通风冷却塔的长边，不宣与夏季最大频率风向垂直。同时宜远离对噪音敏感的设施。5.4燃煤锅炉房的布置，应符合下列求：宜布置在厂区边缘地带，便于燃料和灰渣的输送和存；应靠近高压蒸汽用户：a
b）宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧、避免其有害气体、烟尘、灰渣和噪音对周围环境的污染：
锅炉房宜布置在贮煤场和中转灰渣场的全年最小频率风向的上风侧。c)
5.5冷冻站的位置应符合下列要求：靠近负荷中心：
宜布置在通风良好的地段，避免靠近热源和人员集中场所：宜位于散发腐蚀性气体、粉尘的生产、储存和装卸设施全年最小频率风向的下风侧c
附有式空冷器的冷冻站，不应布置在受水雾影响而产牛危害设施的全年最大频率风向的上d)
风侧。
5.6空分装置、压缩空气站的布置，应符合下列要求：a）宜布置在空气洁净地段，靠近主要负荷中心：空分设备的吸风口，宜位于乙炔站，屯石渣场和散发烃类及尘埃等设施的全年最小频率风向h?
的下风侧
压缩空气站宜有良好的道风和采光，避免西晒，储气罐宜布置在厂房的北侧：d)
压缩空气站和空分装置，宜布置在同一街区内；不应布置在对燥音和振动有防护要求的场所附近，距有防振要求的设施的间距，应符合现行e)
国家标准GB50187&工业企业总平面设计规范”的规定。5.7中心化验室、仪修车间的布置，应符合下列要求：a）宣布置在生产管理区内，不应布置在散发毒性、腐蚀性及其它有害气体、粉尘以及循环水冷却塔等产生大量水雾设施的全年最大频率风向下风侧：b玩离摄源，宜有良好的朝向，避免西晒5.8机修、电修车间宜集中布置在厂区的一侧、靠近人流出入口的地段，并有较方使的交通运输条件；宜位于散发每性、腐蚀性气体、粉尘的生产、储存和装卸设施全年最小频率风向的上风侧：同时应避免机、电修车间的噪音、振动对周围设施的影响。5.9全厂性高架火炬的布置，应符合下列要求：a）宜位于生产区、全厂性重要设施全年最小频率风向的上风侧，并应符合环保要求：在符合人身与生产安全要求的前提下，宜靠近火炬气的主要排放源：b)
火的防护距离应符合GB50160《石油化工企业设计防火规范》和SH3009《石油化工企c
业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》的规定。6
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5.10污水处理场宣位于厂区边缘或厂区外的单独地段、且地势及地下水位较低处：并应布置在厂区全年最大频率风向的下风侧，并应注意其对周菌坏境的影响。6仓储设施
6.1原料、燃料，材料、成品及半成品的仓库、堆场及储罐，应按其储存物料的性质、数量、包装及运输方式等条件，按不同类别，相对集中布置，并宜靠近相关装置和运输线路，且应符合防火、防爆、安全、卫生的规定，为管理创造有和条件。6.2散装固体原料、燃料仓库或堆场的布置，应符合下列要求：a）宜邻近主要用户，方便运输并适应机械化装卸作业，b）堆场应根据物料性质和操作要求，铺砌地坪并设有良好的排水设施；）易散发粉尘的仓库或堆场：宜布置在厂区边缘地带，且位于厂区全年最小频率风向的上风侧。6.3罐区的布置，应符合下列要求：a)
罐区应按物料性质、隶属关系、操作和物料输送条件，分别布置为原料区和成品罐区，其位置应满足工艺生产、储运装卸和安全防护要求，同时应留有必要的发展用地：6)
液化烃储罐，宜布置在厂区边缘地带；液化烃和可燃液体的髓组，宜布置在人员集中场所和明火或散发火花地点全年最小频率风向的上风侧，并应避免布置在窝风地带：d)
液化烃和可燃液体巍组，不宜布置在高于相邻的装置、全厂性重要设施及人员集中场所的场地上：
液化烃，可燃液体罐组，不宣紧靠排洪沟布置：f）与罐区无关的管线，输电线均不得穿越罐区。6.4酸、碱类罐组及其装卸设施，应布置在产区全年最小频率风向的上风侧。不宜布置在人流较多的道路和主要生产设施的附近，且应考对地下水的影响。6，5腋氯储罐、实瓶库及灌装站布置，应符合手列要求：a）应布置在厂区全年最小赖率风尚的上风侧及地势较低的开阔地带：b)
应远离厂区上千道，易燃和易燥的生、储存利装卸设施，与人员集中场所的距离不应小于50m：
c）地上液氯储醒的地评应低于周国地面0.3m--0.5m，或在储罐周围作高出地坪的挡水：d）实瓶库应有装卸站台及便于运输的道路。6.6液氨储灌、实瓶库及灌装站布盘，应符会下列要求：应布置在厂区或所在街区全年最小频率风向的上风侧：a)
大型液氨储罐的外壁、实瓶库及装站的边缘与人员集中场达缘的距离不宣小于50m：小型b)
液氨储罐、实瓶库及灌装站其距离不宜小于25m；常压低温液氢储罐成设防护提，防护堤内的有效容积应为所围一个最大储罐容积的60%。堤e
内应销砌地坪：
d实瓶库应有装车站台及便于运输的道路。6.7全厂性的公用仓库，应按储存物品的性质分类储存，并宜合并建筑，集中布置在运输方便的地段，6.8化学危险物品仓库应布置在厂区边缘的安全地带，有条件时可集中布置在厂区外运输方便的地段，应符合国家现行的“化学危险物品安全管理条例》和《化学危险物品安全管理条例实施细则》的规定。
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6.9厂区内应设有废弃设备与材料的临时堆场，其位置应靠近厂区边缘且不影响厂容的地方。7运输设施
7.1液化烃，可燃液体的铁路装卸区及汽车装卸场，宜按品种分类，集中布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，并应位于厂区边缘地带：7.2液化烃、可燃液体铁路装卸线的布置：应符合下列要求：a）厂内液体铁路装卸线，应集中布置成一个装卸区或站场，当有充分的技术经济依据时，可分散布置：
装卸区内的铁道线路的布置，应符合车辆取送、装卸、计量、洗罐等作业程序的要求，避免迁回运行，缩短车辆停留时间：应按品种设计成专用的尽头式平直线路，当物料性质相近且每种货物年运量小于20kt时，可e
合用一条装卸线，但一装卸线上不宜超过三个品种。液化烃、丙类可燃液体的装卸线宜单独布置：
d）液化烃、可燃液体装卸线不得兼作走行线：e)
装卸线不宜与色库出入口和运输繁忙的道路乎交：↑)）轨道衡的布置，宜位于装卸点的进出线路上，应符合车辆称重流水作业的要求。7.3机车库应位于机车出入方便的地点，当设有企业车站时，应布置在企业车站附近。7.4铁路槽车洗罐站的布置，应符合下列要求：a）便于铁路线的引入和车辆取送，宜靠近液体装卸站场的咽喉区；b）直位于厂区全年最小频率风向的工风侧。且有利于污水的处理及排除。7.5液化烃、可燃液体汽车装卸设施的布置，应符合下列要求：a）位于厂区边缘、空气流通的地段或布置在厂区外。远离人员集中的场所、明火和散发火花的地点及广区主妻人流出入口和人流较多的道路：b）宜设置围墙独立成区，并分设、出，直接与厂区外道路顺畅连接：当进、出口合用时，装卸站内应设置同车造及安全疏散口：汽车衡的布置，宜位于称重方便的地带、且不影响其它车辆的正带行驶：汽车液体装卸场外应设置汽车停车场。d
7.6汽车库、停车场的布置应符合下列要求，应靠近主要货流出入口或仓库区布置，减少空车行程a)
6）应避开主要生产区、储罐区，主要人流出入口和运输繁的铁路：汽车停车场的面积应根据车型、停放型式及数盘确定。停车间前的回车场，不应作为停车用洗车设施宜布置在汽车库入口附近，并便于排水除泥，注意对周围环境的影响：d
生产管理及生活用车单独设置车库时，宜布置在生产管理区。e)
7.了叉车库和电瓶车库宜靠近用车的库房或设施布置，并宜与库房或用车装置区的建筑物合并成一体。
8生产管理及生活服务设施
8.1生产管理区及生活服务设施应根据工厂规模，按其性质和使用功能，宜布置在厂前区。8.2厂前区的布置，应符合下列要求：a）应布置在厂区主要人流山入口处、与居任区和城镇联系方便的地点：8
b）宜位于厂区全年最小频案风向的下风侧，且环境洁净的地段：建筑群体的组合及空间景观应与周围的环境相协调；SH/T3053--2002
d）应设置相应的绿化、美化设施，处理好建筑、道路、绿地和建筑小品之间的关系。8.3工厂食堂宜布置在厂前区，其服务半径不宜大于500ml。当食堂送饭到生产岗位就餐时，不受500m半径的限制，
8.4自行车榭应布置在职工存取车方便的地方，自行车棚面积的大小应根据工厂最大班职工人数及当地交通运输条件确定。
8.5厂前区宜设置必要的停车场，满足工厂及职工用车停放的需要。8.6厂区出入口的位置及数量，应符合下列要求a）出入口不宜少于2个；
b）人流、货流出入口应分开布置：主要人流出入口，应设在工厂主干道通往居住区和城镇的一侧：生要货流出入口，应位于主要货流方向，靠近运输繁忙的仓库、堆场，并与厂外运输线路连接方便；坡化烃、可燃液体汽车装卸站的出入口，宜单独设置；d
e）主娶出入口，应设置门卫室：f铁路出入口，应具备良好的晾条件，且不得兼作其他出入口。8.7厂区应设置围墙，其结构形式和高度，应根据工厂性质、规模和所在地区的环境条件确定。固墙与建筑物、构筑物的最小间距，应符合表1的规定，表 1围墙与建筑物、构筑物的最小间距名
建筑物
雅轨铁路心线
排水明沟边缘
注1：表中间距除注明者外，围自墙轴线算起，建筑物、构筑物自最外边轴线算起：道路为城市型时，自路面边缘算起：为公路型时，自路肩边缘算起。社2：当条件困难时，围墙至建筑物的间距可适当减少，当其间设有消防道时、其间距不应小于6m。注3：门』室、白行车挪与墙的间距不限。注4：在条件函难时，准轨铁路至围墙的间距：有调车作业者可为3.5m：无调车作业者可为3.0m，8.8消防站的布置，应符合下列要求：a）消防站的位置应使消防车能迅速、方便地通往厂区内各街区，并能顺畅往厂外有关设施租居住区：
消防站的服务范围：至甲、乙、丙类火灾危险场所最远点行车路程不宜大于2.5km，并且接b)
到火警后消防车到达火场的时间不宜超过5min：对丁、戊类火灾危险的局部场所最远点可加大到4.Dkm。超出服务半径的场所，应设消防分站或采取其他有效的灭火措施。消防分站的9
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