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【纺织行业标准(FZ)】 纺织用JFO2、FO2系列高力能指标三相异步电动机
本网站 发布时间:
2024-07-27 19:32:12
- FZ/T99005-1992
- 现行
标准号:
FZ/T 99005-1992
标准名称:
纺织用JFO2、FO2系列高力能指标三相异步电动机
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1992-03-12 -
实施日期:
1992-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
437.24 KB
替代情况:
ZB K22006-1989

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了纺织用JF0,,FO :系列高力能指标三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装要求。本标准用于棉、毛、麻、丝及化学纤维等纺织机器用的JFO,,FO:系列高力能指标三相异步电动机〔以下简称电动机)。 FZ/T 99005-1992 纺织用JFO2、FO2系列高力能指标三相异步电动机 FZ/T99005-1992

部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
纺织用JFO2、FO2系列
高力能指标三相异步电动机
1主题内容与适用范围
FZ/T 99005—1992免费标准bzxz.net
代替ZBK22006-1989
本标准规定了纺织用JFO2、FO系列高力能指标三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装要求。本标准用于棉、毛、麻、丝及化学纤维等纺织机器用的JFO2、FO,系列高力能指标三相异步电动机(以下简称电动机)。
2引用标准
包装储运图示标志
GB 191
GB/T755旋转电机基本技术要求
GB/T 997
电机结构及安装型式代号
GB/T 1032
三相异步电动机试验方法
GB/T1993电机冷却方法
GB/T4772.1电机尺寸及公差
GB/T4942.1电机外壳防护分级
GB/T12665
电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB/T10068
旋转电机振动测定方法及限值
GB/T10069旋转电机噪声测定方法及限值FJ564纺织用电机防纤维堵塞试验方法FJ/Z123纺织用电机恒定湿热试验方法的补充规定ZBK22007纺织旋转电机基本技术要求JB/Z294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机具有较一般电动机更有效的防纤维堵塞能力和较高的过载能力,特别适应在短纤维的环境中使用。
3.2电动机的外壳防护等级为IP44(见GB/T4942.1)。3.3电动机的冷却方法JFO,系列为IC0141;FO,系列为IC0041(见GB/T1993)。3.4电动机结构及安装型式JFO2系列为IMB3、IMB35、IMB5、IMV1;FO2系列为IMB3(见GB/T997),用户有要求时,可制成其他的结构及安装型式。3.5电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.6电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V,均为Y接法,用户需要时可为△接法。3.7电动机应按下列功率制造
0.4,0.6,0.8,1.1,1.3,1.5,1.8,2.2,2.6.3,3.5,4,4.7,5.5,6.5,7.5,8.6,10,13,15kW。中华人民共和国纺织工业部1992-03-12批准58
1992-07-01实施
FZ/T99005—1992
3.8JF()2、FO2系列电动机的机座号、转速及功率对应关系应分别按表1及表2的规定表1
机座号
间13000
21B22|22B31A
1.1|1.31.51.8
1500率0.8
t/minj 1 000
31B|32A
32B41A41
1.82.22.6
4242B5151B5252361
4.75.56.57.58.610
14.75.56.51
注:机座号后阿拉伯数字及字母A、B分别代表同一一机座号和转速下,不同功率的对应铁心长度。表2
同步转速
注:机座号后阿拉伯数字及字母A分别代表同一机座号和转速下,不同功率的对应铁心长度,72
3.9电动机的安装尺寸及其公差JFO,系列应符合图1~图4及表3~表6的规定;FO,系列应符合图5及表7的规定。外形尺寸JFO系列应不大于表3至表6的规定,FO,系列应不大于表7的规定。AB
图1机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)59
机密号
机座号极数
FZ/T99005--1992
表3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)安装尺寸及公差
70|±2. 0
安装尺寸及公差
注:1)轴伸长度“E”一半处的径向圆跳动公差60
圆跳动基本
位暨度
极限偏差
外形尺寸
245230
270190315
机座号
FZ/T 99005—1992
图2机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机(IMB35)表4机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机(IMB35)安装尺寸及公差
极限基本
圆跳动基本
公差\)
机座号
机座号极数
FZ/T 99005-1992
续表4
安装尺寸及公差
安装尺寸及公差
注:表中”尺寸为最大极限值。15
位置度
位置度
圆跳动
公差2)
外形尺寸
200150
1)轴伸长度“E”半处的径向圆跳动公差。2)凸缘止口周面对电机轴线的径向圆跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线端面圆跳动公差。62
机座号
机座号
FZ/T99005—1992
图3机底不带底脚、端盖上有凸缘的电动机(IMB5)表5机底不带底脚、端盖上有凸缘的电动机(IMB5)安装尺寸及公差
圆跳动
公差1
110±0.43
安装尺寸及公差
注:表中P尺寸为最大极限值。
位置度
基本极限
圆跳动
公差2)
外形尺寸
330225
1)轴伸长度“E…半处的径向圆跳动公差。2)凸缘止口圆周面对电机轴线径向圆跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线的端面圆跳动公差HE
机座号
机座号
FZ/T99005-—1992
A向凝转
立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、轴伸向下的电动机(IMV1)立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、轴伸向下的电动机(IMV1)安装尺寸及公差
圆跳动基本
公差\)
安装尺寸及公差
注:表中P尺寸为最大极限值。
位置度
1)轴伸长度“E”一半处的径向圆跳动公差基本
圆跳动
公差”
外形尺寸
2)凸缘止口圆周面对电机轴线径向圆跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线的端面圆跳动公差。64
机座号
机座号
FZ/T99005—1992
机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)表7
机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)安装尺寸及公差
注:1)轴伸长度“E”
安装尺寸及公差
尺寸【偏差
半处的径向圆跳动公差。
位置度
圆跳动
公差\
外形尺寸
FZ/T 99005—1992
0电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表8的规定。3.10
轴伸直径
3.11电动机轴线对底脚支承面的平行度公差JFO,系列为0.4mm,FO,系列为0.25mm。3.12电动机底脚支承面的平面度公差应符合表9的规定。表9
底脚外边缘间的距离最大尺寸
AB(BB)
>160~250
>250~400
3.13电动机轴伸上键槽的对称度公差应不超过0.04mm。4技术要求
平面度公差
电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1
4.2在下列的海拔和环境空气温、湿度条件下,电动机应能额定运行。4.2.1海拔不超过1000m。
4.2.2环境空气温度不超过40℃,在40℃时,相对湿度不超过85%。mm
注:如电动机指定在海拨超过1000m,或环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB/T755的规定。4.3电动机运行期间,电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T755的规定。电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值JFO2系列及FO2系列应分别4.4
符合表10及表11的规定。
效率n%
步转速,r/min
功率因数cosd
FZ/T 99005—1992
续表10
同步转
速,r/min
效率n,%
同步转
速,r/min
效率n,%
功率因数 cosg
功率因数cost
注:效率用实测杂散损耗分析法确定。4.5在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值JFO,系列及FO.系列应分别符合表12及表13的规定。
同步转速,r/min
堵转转矩/额定转矩
0.6~0.8
FZ/T99005—1992
速,r/min
堵转转矩/额定转矩
4.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩(不计及容差),除有特殊要求外,应不低于0.8倍额定转矩。4.7在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值JFO,系列及FO,系列应分别符合表14及表15的规定。
同步转速,r/min
最大转矩/额定转矩
转速.r/min
最大转矩/额定转矩
4.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值,对JFO,系列2、4极为7倍,6极为6.5倍;F0,系列应符合表16的规定。计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流应按额定功率、额定电压及效率和功率因数保证值(不计及容差)求得。
FZ/T99005---1992
转速,{/min
堵转电流/额定电流
4.9电动机电气性能保证值的容差应符合表17的规定。表17
效率n
功率因数 cost
堵转转矩
最小转矩
最大转矩
堵转电流
-0. 15(1 -- ㎡)
-(1-cos虫),最小为 0. 02
保证值的15%
保证值的15%
保证值的一10%
保证值的+20%
4.10电动机采用E级绝缘。当海拔和环境空气温度符合第4.2条规定时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过75K,轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃,外壳表面容许温度(温度计法)按ZBK22007规定。
如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定不同时,温升限值应按GB/T755的规定修正。
4.11电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受第4.7条所规定的最大转矩(计及容差),历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形,此时,电压和频率应维持在额定值。4.12电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。4.13电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于0.38MQ,在室温下(25C)的冷态绝缘电阻应不低于1M2。
4.14电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为1760V。对额定功率为5kW及以下,在传送带上大批连续生产的电动机进行型式检验时,允许将试验时间缩短至1s,而电压的有效值为 2110V。4.15电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,其试验冲击电压峰值为2500V,波前时间为0.5luS;也允许以升高电压试验代替,试验是在电动机空载时进行,外施电压为130%额定电压,时间为3min,在提高电压值至130%额定电压时,允许同时提高频率,但应不超过其额定值的115%。
4.16电动机的定子绕组在按GB/T12665的要求,具体规定按FJ/Z123进行4天试验后,绝缘电阻应不低于0.38MQ,并应能承受第4.14条所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值为1500V。
4.17电动机在空载时,测得的振动速度有效值对2~~4号机座的电动机应不超过1.8mm/s,对5~6号机座的电动机应不超过2.8mm/s。4.18电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值,应不超过表18的规定。69
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纺织用JFO2、FO2系列
高力能指标三相异步电动机
1主题内容与适用范围
FZ/T 99005—1992免费标准bzxz.net
代替ZBK22006-1989
本标准规定了纺织用JFO2、FO系列高力能指标三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装要求。本标准用于棉、毛、麻、丝及化学纤维等纺织机器用的JFO2、FO,系列高力能指标三相异步电动机(以下简称电动机)。
2引用标准
包装储运图示标志
GB 191
GB/T755旋转电机基本技术要求
GB/T 997
电机结构及安装型式代号
GB/T 1032
三相异步电动机试验方法
GB/T1993电机冷却方法
GB/T4772.1电机尺寸及公差
GB/T4942.1电机外壳防护分级
GB/T12665
电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB/T10068
旋转电机振动测定方法及限值
GB/T10069旋转电机噪声测定方法及限值FJ564纺织用电机防纤维堵塞试验方法FJ/Z123纺织用电机恒定湿热试验方法的补充规定ZBK22007纺织旋转电机基本技术要求JB/Z294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机具有较一般电动机更有效的防纤维堵塞能力和较高的过载能力,特别适应在短纤维的环境中使用。
3.2电动机的外壳防护等级为IP44(见GB/T4942.1)。3.3电动机的冷却方法JFO,系列为IC0141;FO,系列为IC0041(见GB/T1993)。3.4电动机结构及安装型式JFO2系列为IMB3、IMB35、IMB5、IMV1;FO2系列为IMB3(见GB/T997),用户有要求时,可制成其他的结构及安装型式。3.5电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.6电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V,均为Y接法,用户需要时可为△接法。3.7电动机应按下列功率制造
0.4,0.6,0.8,1.1,1.3,1.5,1.8,2.2,2.6.3,3.5,4,4.7,5.5,6.5,7.5,8.6,10,13,15kW。中华人民共和国纺织工业部1992-03-12批准58
1992-07-01实施
FZ/T99005—1992
3.8JF()2、FO2系列电动机的机座号、转速及功率对应关系应分别按表1及表2的规定表1
机座号
间13000
21B22|22B31A
1.1|1.31.51.8
1500率0.8
t/minj 1 000
31B|32A
32B41A41
1.82.22.6
4242B5151B5252361
4.75.56.57.58.610
14.75.56.51
注:机座号后阿拉伯数字及字母A、B分别代表同一一机座号和转速下,不同功率的对应铁心长度。表2
同步转速
注:机座号后阿拉伯数字及字母A分别代表同一机座号和转速下,不同功率的对应铁心长度,72
3.9电动机的安装尺寸及其公差JFO,系列应符合图1~图4及表3~表6的规定;FO,系列应符合图5及表7的规定。外形尺寸JFO系列应不大于表3至表6的规定,FO,系列应不大于表7的规定。AB
图1机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)59
机密号
机座号极数
FZ/T99005--1992
表3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)安装尺寸及公差
70|±2. 0
安装尺寸及公差
注:1)轴伸长度“E”一半处的径向圆跳动公差60
圆跳动基本
位暨度
极限偏差
外形尺寸
245230
270190315
机座号
FZ/T 99005—1992
图2机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机(IMB35)表4机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机(IMB35)安装尺寸及公差
极限基本
圆跳动基本
公差\)
机座号
机座号极数
FZ/T 99005-1992
续表4
安装尺寸及公差
安装尺寸及公差
注:表中”尺寸为最大极限值。15
位置度
位置度
圆跳动
公差2)
外形尺寸
200150
1)轴伸长度“E”半处的径向圆跳动公差。2)凸缘止口周面对电机轴线的径向圆跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线端面圆跳动公差。62
机座号
机座号
FZ/T99005—1992
图3机底不带底脚、端盖上有凸缘的电动机(IMB5)表5机底不带底脚、端盖上有凸缘的电动机(IMB5)安装尺寸及公差
圆跳动
公差1
110±0.43
安装尺寸及公差
注:表中P尺寸为最大极限值。
位置度
基本极限
圆跳动
公差2)
外形尺寸
330225
1)轴伸长度“E…半处的径向圆跳动公差。2)凸缘止口圆周面对电机轴线径向圆跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线的端面圆跳动公差HE
机座号
机座号
FZ/T99005-—1992
A向凝转
立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、轴伸向下的电动机(IMV1)立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、轴伸向下的电动机(IMV1)安装尺寸及公差
圆跳动基本
公差\)
安装尺寸及公差
注:表中P尺寸为最大极限值。
位置度
1)轴伸长度“E”一半处的径向圆跳动公差基本
圆跳动
公差”
外形尺寸
2)凸缘止口圆周面对电机轴线径向圆跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线的端面圆跳动公差。64
机座号
机座号
FZ/T99005—1992
机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)表7
机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)安装尺寸及公差
注:1)轴伸长度“E”
安装尺寸及公差
尺寸【偏差
半处的径向圆跳动公差。
位置度
圆跳动
公差\
外形尺寸
FZ/T 99005—1992
0电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表8的规定。3.10
轴伸直径
3.11电动机轴线对底脚支承面的平行度公差JFO,系列为0.4mm,FO,系列为0.25mm。3.12电动机底脚支承面的平面度公差应符合表9的规定。表9
底脚外边缘间的距离最大尺寸
AB(BB)
>160~250
>250~400
3.13电动机轴伸上键槽的对称度公差应不超过0.04mm。4技术要求
平面度公差
电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1
4.2在下列的海拔和环境空气温、湿度条件下,电动机应能额定运行。4.2.1海拔不超过1000m。
4.2.2环境空气温度不超过40℃,在40℃时,相对湿度不超过85%。mm
注:如电动机指定在海拨超过1000m,或环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB/T755的规定。4.3电动机运行期间,电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T755的规定。电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值JFO2系列及FO2系列应分别4.4
符合表10及表11的规定。
效率n%
步转速,r/min
功率因数cosd
FZ/T 99005—1992
续表10
同步转
速,r/min
效率n,%
同步转
速,r/min
效率n,%
功率因数 cosg
功率因数cost
注:效率用实测杂散损耗分析法确定。4.5在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值JFO,系列及FO.系列应分别符合表12及表13的规定。
同步转速,r/min
堵转转矩/额定转矩
0.6~0.8
FZ/T99005—1992
速,r/min
堵转转矩/额定转矩
4.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩(不计及容差),除有特殊要求外,应不低于0.8倍额定转矩。4.7在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值JFO,系列及FO,系列应分别符合表14及表15的规定。
同步转速,r/min
最大转矩/额定转矩
转速.r/min
最大转矩/额定转矩
4.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值,对JFO,系列2、4极为7倍,6极为6.5倍;F0,系列应符合表16的规定。计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流应按额定功率、额定电压及效率和功率因数保证值(不计及容差)求得。
FZ/T99005---1992
转速,{/min
堵转电流/额定电流
4.9电动机电气性能保证值的容差应符合表17的规定。表17
效率n
功率因数 cost
堵转转矩
最小转矩
最大转矩
堵转电流
-0. 15(1 -- ㎡)
-(1-cos虫),最小为 0. 02
保证值的15%
保证值的15%
保证值的一10%
保证值的+20%
4.10电动机采用E级绝缘。当海拔和环境空气温度符合第4.2条规定时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过75K,轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃,外壳表面容许温度(温度计法)按ZBK22007规定。
如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定不同时,温升限值应按GB/T755的规定修正。
4.11电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受第4.7条所规定的最大转矩(计及容差),历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形,此时,电压和频率应维持在额定值。4.12电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。4.13电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于0.38MQ,在室温下(25C)的冷态绝缘电阻应不低于1M2。
4.14电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为1760V。对额定功率为5kW及以下,在传送带上大批连续生产的电动机进行型式检验时,允许将试验时间缩短至1s,而电压的有效值为 2110V。4.15电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,其试验冲击电压峰值为2500V,波前时间为0.5luS;也允许以升高电压试验代替,试验是在电动机空载时进行,外施电压为130%额定电压,时间为3min,在提高电压值至130%额定电压时,允许同时提高频率,但应不超过其额定值的115%。
4.16电动机的定子绕组在按GB/T12665的要求,具体规定按FJ/Z123进行4天试验后,绝缘电阻应不低于0.38MQ,并应能承受第4.14条所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值为1500V。
4.17电动机在空载时,测得的振动速度有效值对2~~4号机座的电动机应不超过1.8mm/s,对5~6号机座的电动机应不超过2.8mm/s。4.18电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值,应不超过表18的规定。69
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