【机械行业标准(JB)】 砂带

JB/T8606—1997
本标准是根据国内各主要厂家的生产水平和使用要求对ZBJ43005—88砂带》进行修订的，基本尺寸和极限偏差等效采用ISO1929—1993《砂带—标记、尺寸和公差》。本标准自生效之日起，ZBJ43005--88同时废止。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：白鹤(集团)股份有限公司。本标准主要起草人：吴戚斌、方红、张素红。314
1范围
中华人民共和国机械行业标准
本标准规定了产品的分类、技术要求、试验方法、抽样及标志、包装和贮存。JB/T8606—1997
本标准适用于以动物胶、合成树脂等各种胶粘材料为粘结剂，将人造磨料或天然磨料粘附在布、纸复合基表面而制成的接头砂带。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2476--94普通磨料代号
GB2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T15305.3—94涂附磨具砂带尺寸和公差JB/T3889—94砂布
JB/T7424-94涂附磨具抗拉强度和伸长率测定方法JB/T7498--94砂纸
3产品分类
3.1按粘结剂分类及其代号见JB/T38893.2按基材分类及其代号见JB/T3889和JB/T7498，并增加一种复合基。3.3磨料代号应符合GB2476的规定。3.4接头方式见图1~图4所示。
图1搭接
中华人民共和国机械工业部1997-08-18批准B-B
衬垫薄膜
图2对接
1998-01-01实施
5标记示例
村垫薄膜
图3＇对接
JB/T 8606
图4嵌接
规格尺寸（b×l)1350mm×2620mm棕刚玉P100粒度全树脂重型布砂带：砂带R/RH1350mmX2620mmAP100JB/T8606—19974技术要求
4.1砂布、砂纸应符合JB/T3889和JB/T7498的规定。4.2砂带的尺寸及其极限偏差应符合GB/T15305.3的规定。4.3砂带两边的周长差见表1。
尺寸范围
6<1000
6≥1000
外观缺陷允许范围见表2。
缺复胶
背面胶边
未溶木浆渣
接合处
产品标志
不充许有
砂带两边的周长差
表2外观缺陷
允许范围
不允许有直线尺寸大于5mm的缺砂；3
直线尺寸 2~5 mm的缺砂：每 1 m面积不得多于 1 处，不足 1 m2时按 1 m计不允许有直线尺寸大于10mm的胶斑直线尺寸2～10mm的胶斑：每1m面积不得多于1处，不足1m时按1m2计不允许有
不充许有
不允许有
宽度小于1㎡的砂带不允许有；
宽度大于或等于1m的砂带，两边缘总宽度不超过10mm不充许有
正确、清晰
砂带特性见表3。
砂带种类
布砂带
纸砂带
多接头纸砂带
复合基砂带
多接头复合基砂带
5试验方法
基材类别
C型纸
E型纸
E型纸
复合基
复合基
5.1尺寸检测用钢直尺和钢卷尺。JB/T8606—1997
表3砂带特性
抗拉强度
5.2抗拉强度和伸长率检测按JB/T7424的规定进行。600N负荷时的伸长率
接头厚度允差
5.3接头厚度允差检测用分度值为0.01mm的千分尺，分别测量砂带的接头部分和非接头部分的厚度各三处，以两部分算术平均值之差为接头厚度允差，保留小数点后两位。5.4外观质量用目力检查和钢直尺测量。6抽样
6.1产品检验应按4.2~~4.5及第5章的规定进行。6.2抽样应按GB2828的规定进行。6.2.1不合格分类按表4规定。
表 4不合格的分类
抗拉强度
伸长率
接头厚度充差
外观缺陷
两边周长差
尺寸偏差
BI类不合格
检查批应由同种粒度、材质和规格的单位产品组成。6. 2. 2
6.2.3抽样方案采用一次抽样方案。6.2.4BI类不合格的检验采用特殊检查水平 S-2;BI类不合格的检验采用一般检查水平S-1。类
BI 类不合格
6.2.5BI类和BI类不合格的合格质量水平（AQL)值均为4.0。AQL值均为每百单位产品的不合格品数。
标志、包装和贮存
7.1产品应有以下标志：
a）磨料、粒度；
b）注册商标，
c）尺寸（宽×周长)；
d）运转方向（仅限于搭接）)；e）生产厂名称。
7.2产品应有合格证。
JB/T 8606-1997
7.3包装箱应牢固可靠，并符合交通运输有关规定。7.4包装箱应标明：
a）产品名称、磨料、粒度；wwW.bzxz.Net
b）注册商标；
c）数量、规格：
d）包装箱体积（长×宽×高)；e）毛重；
f）生产日期；
g）防潮、防压标志；
h）生产厂名称。
7.5产品应贮存在干燥、通风场所，严防受潮，贮存期一年。.318
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