【国家标准(GB)】 塑料负载变形试验方法

中华人民共和国国家标准
塑料负载变形试验方法
Test methods for deformation orplastics under load
1主题内容与适用范围
GB/T14483—93
本标准规定了用于结构和绝缘的塑料，在恒定压缩载荷下变形的两种测试方法。本标方法A适用于以铆钉、螺栓或类似连接方式连接的硬质塑料，确定其承受压缔随时间不属服、不松动的能力，方法B适用于非硬质塑料，确定其变形后随时间回复到原尺寸的能力。2引用标准
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 2918
第一篇，方法A硬质塑料的负载变形试验3试验设备
3.1负载变形试验机(见图1)。
水ET斤谨
读效计
18---0--0
图1试验原理图
3.1.1加载形式在试验机的两平行压板中应能施加1130N、2270N、4540N土1%的恒定载荷.这两块压板是可调整的，以使得在施加载荷之前它们能和试样完全接触。3.1.2支座为了使载荷能均匀的作用在试样表面上，机器支座之一应是可调整的，并能使载荷通过试样的中心线。
3.2测试装置
文应装备测量精度不低于0.001mm的形变仪。3.2.1形变仪
3.2.2千分尺
用于测量试样，精确至 0.001 mm。国豪技术监督爵1993-06-15批准1994-05-01实施
4试样
4.1形状与尺寸
GB/T14483—93
试样分为整体或组合体,整体试样为 12.7 mmX12. 7 mm×12. 7 mm的立方体。组合试样应由一些横截面积为12.7mm×12.7mm的正方形薄片组合而成，它们应整齐地尽可能叠加至12.7mm高。试样的表面应是平面和平行的；垂直于加载方向的试样的两个端面应平行到试样高度0.1%之内。4.2制备与数量
试样应从整张材料上选取，在整张薄片两对边的中央部位，从边缘一直到中心，割取宽度为12.7功m的一限长条。如果薄片不是正方形的，则应苹行于两长边翻敢，如果是正方形的则任何两边都可，如果选用四分之一张，则长条应从原来的整张薄片中心到边缘的部位上割取。将长条等分为 8 块,从对应于薄片边缘的一块依次编为1～8号。用于组合试样的正方形片材，必须从这些编号块中选取。其所需数基（按表1)应从薄片边缘最近的一块开始取用。如果任何一编号块不够所取用的正方形片材数量，则应从靠近第一长条处翻取第二长条，将其割成八等份，再从相应的块中取出所需正方形片材数量。表 1从每一编号块,上割取正方形片材的数量材料厚度
所需正方形
片材总数
小块编号
注若材料摩度不在该表中,则应参考与其厚度相近的厚度割取试样,材料厚度正好为表列相邻厚度的中间，则应参考较薄的厚度制取,若材料厚度超过 12. 7 mm,则应减薄到 12. 7 mm。4.3外观
试样表面应平整光滑，无任何缺陷或痕迹，尤其对于组合试样，其邻接面不得有凹陷。5状态调节与试验环境
5.1试验前，试样应在温度为23土2C,相对湿度50%士5%的环境中至少状态调节 24h。5.2试验应在温度为23±2℃，相对度50%士5%的环境中进行。6试验步
6-1按第4章规定制备试样
6.2 测量试样尺寸,精确至 0. 01 mm。6.3按5.1条规定对试样进行状态调节，6.4将状态调节好的试样移放在试验机的两压板之间，并使试样的中心轴线与两压板的中心轴线对GB/T 144B3-93
齐，确保试样两端面与压板相平行。调整试验机，使试样端面恰好与压板表面完全接触。对于组合试样则还应保证试样排列整齐以及各正方形薄片间的紧密接触。6.5无冲击地向试样施加载荷,待满载 10 s 后立即该取并记录试样高度变化初读数:Ae1加载 24 b启立即读取并记录试样高度变化终读数A2。6.6卸载后马上取出试样并测量试样的高度B。。7 结果与计算
按式(1)～式(3)计算试样形变百分率A -AE: AE
B =B。+ A
D =(A/B) X 100
式中：A——24h后试样高度的变化量，mm，AE1—满载 10 s 后初读数,mm:
-24 h 后读数,mm;
卸载后试样高度，mm：
试样原高，mm；
D-一形变百分率,%。
8诚验报告
试验报告应包括以下内容：
试样原高，mm；
组合试样每一薄片的厚度，mm
c，状态调节步骤；
试验温度及施加的载荷；
24h后试样高度变化量，mms
根据原高算得的形变百分率；
试验日期和操作者。
第二篇方法B非硬质塑料的负载变形试验9试验设备
9.1试机见3.1条。
9.1.1加载形式能施加450N士1%的裁荷。9.1.2支座见3.1.2条。
9.2测试装置见3.2条。
10试样
10.1形状与尺寸
（1）
（2）
试样应为428.67mm×12.7mm的圆柱体。垂直于加载方向的试样的两端面应平行到试样高度的0.1%以内。
注：试样直径可能有偏差，但可以对载荷略作调整，保证试样承受α、69 MPa的压强。10.2数量
试样数量为一个。
10.3制备与外观
GB/T 14483-93
试样应从一均厚、均质的板材上切取，也可模塑制成。试样表面应光滑平整，无缺陷或痕迹。11状态调节与试验环境
试样的状态调节与试验环境见第 5 章。12试验步骤www.bzxz.net
12.1按6.1条~6.4条做好试验前的准备工作。12.2向试样无冲击地施加载荷，待满载10后立即读取并记录试样高度变化量初读数4H1：加载裁3h后,再该取终读数 △H.计算总形变量 AH,12.3卸载后立刻测量并记录试样高度Ht然后在室温下放量1.5h后，再测量并记录试样高度Hz。13结果与计算
按式(4)～式(7)计算形变量和回复量百分率：AH -AH, -- AH
H,=H, +AH
D =(4H/H.) X 100
式中：AH—3h后试样高度总形变量，mmAH1-——满载 10 s后初读数;mm;AH.3 h后终读数，mm,
H.卸载后立刻测得的试样高度，mm+H。—试样原高，mm
H—卸载1.5h后测得的试样高度，mm，D——形变百分率,%
R回复量百分率,%。
14试验报告
试验报告应包括以下内容：
试验温度；
试样厚度，m：
3h后总的变形量,mm
卸载1.5h后总的回复量，mm；
试验日期和操作者。
GB/T 4483-93
本标准由中华人民共和画机核电子工业部提出。本标准由全国塑料标化技术委员会机械工业塑料制品分会归口本标准由西安交通大学、上海材料研究所负责起草。本标准主要起草人李跃明、周凤、童薪华、断原、贾莉荐本标准参照采用ASTMD621塑料负载变形试验方法
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