【国家标准(GB)】 电容器纸介质损耗因数(tan S)测定法

中华人民共和国国家标准
电容器纸介质损耗因数（tan6）测定法Method of test for dielectric dissipation factor(tan §) of capacitor paper at power frequence主题内容与适用范围
GB/T 14217-93
本标准规定了采用金属圆柱电极测量电容器纸干纸和浸渍纸介质损耗因数的测定方法。本标准适用于电容器纸在工频下介质损耗因数的测量。2引用标准
GB12913电容器纸
3原理
本标准规定的试验方法，一次试验可同时放入四个试样，先测试纸干燥状态下的介质损耗因数曲线·然后再测试纸浸渍状态下的介质损耗因数曲线。A
试剂与材料
高纯氮气：纯度不低于99.5%，露点（水分）<-20C。密封垫圈：采用耐高温的硅橡胶。溶剂：丙酮（化学纯）、乙醇（化学纯）或其他溶剂。M50型250mL滤油漏斗或其他型号滤油漏斗。滤膜或滤纸：混合纤维素脂微孔滤膜、定量滤纸或定性滤纸。清洗器：适合的超声波清洗器。其他：不锈钢剪刀、白细纱手套、镊子、抽滤瓶等。试验仪器
真空计：电阻真空计或麦式真空计。温控仪：XMT-122型数显温控仪或XCT-122温控仪。油杯：SY801-1型油杯测量装置或其他型号的油杯。搅拌器：磁力加热搅拌器。
6试验装置
试验装置山测基电桥、电极系统、真空干燥注油系统、电气控制柜等设备组成。玻璃钟罩的底座上装有电极、加热器和测温元件及其引出线和引出端子。6.1测电桥
高压西林电桥（如QS3型）或其他电桥，电桥tan测量误差应不大于土（1.5%十1.5×10），测试国家技术监督局1993-03-01批准1993-10-01实施
电压应满足8.5和8.6条的要求。6.2电极系统
6.2.1电极
GB/T 14217—93
本装置采用三电极系统，它由一个带凸缘的圆盘式高压电极，四组带有电极压碗的圆柱测量电极和四个保护电极及其屏蔽套组成，尺寸如下：高压电极内径：166土0.1mm；测量电极内径：25±0.05mm；保护电极内径：29.0mm；保护间隙宽度：2.0±0.05mm。
电极系统布置如下图所示。
电极尺寸及配置图
1-高压电极；2—试样；3--测量电极；4--定位垫圈;5—电极压碗；6保护电极及屏蔽套；7一测温元件放置孔注：上电极系统共有四组。
6.2.2电极材料
三种电极材料相同，均为1Cr13Ni9Ti牌号的不锈钢。电极工作面经过研磨，平整度在0.125μm之内，表面粗糙度的轮廓算术平均偏差为0.8。6.2.3电极压重
测量电极及其压的总重量应能对试样产生0.01MPa(0.1kgf/cm2)的压强。580
6.2.4电极引线
GB/T 14217—93
高压和测量电极的引线均采用带有屏蔽的聚四氟乙烯绝缘导线，线芯截面不小于1.5mm。6.2.5电极装置
高压电极隔以绝缘物直接安置在玻璃钟罩内的电加热器上，高压电极上放置试样，上压以测量电极和保护电极，测量电极和压碗的总重量使试样上的压强达到规定值。6.3真空干燥注油系统
真空干燥注油系统为便于放置电极系统的玻璃钟罩式电加热干燥装置，钟罩与储油瓶为一个由聚四氟乙烯注油管连通的真空系统，加热器应能使电极及试样加热至120土2C。采用双级高速直连结构旋片式真空泵使系统能保持不大于6.67Pa(0.05torr)的剩余压力。为消除湿气对测试结果的影响，采用通入高纯氮气或装有变色硅胶、浓硫酸、氯化钙的容器进气的方法来破除系统的真空。6.4电气控制柜
控制柜由温度控制(0~~150C）,电压调节(0～2500V），真空测量（0.07~66.7kPa，即5×10~4～500torr）三部分组成。
7试样及其制备
7.1试样准备
试样由多层纸片组成，总标称厚度不小于80μm，见下表要求。纸样厚度，μm
纸样层数，层
纸样在测试前妥善保存，纸样表面不得有褶子、皱纹、条痕、灰尘、各种导电杂质及肉眼可见的b.
针眼等缺陷。
试样装入试验装置前才开始制备，为了防止剪样时污染，取样时应戴上白细纱手套，按表多取两层，夹在直径为70mm的两样板间剪成圆形叠片试样。7.2绝缘油准备
a．将绝缘油加热后，加3%～5%干燥后的吸附剂进行搅拌处理，沉淀后用滤膜或滤纸过滤2～3次，其击穿电压和损耗因数达到有关标准规定要求后注入储油瓶加热（油温应视漫渍油种类而定），脱气不少于2 h。Www.bzxZ.net
b．凡合格的绝缘油才能注入储油瓶使用，且应保证油样不受污染。如储存时间过长须重新检验。8试验程序
8.1在超声波清洗槽内放入试剂，将高低压电极、保护电极、电极压彻底清洗后取出（或再用蒸馏水冲洗，然后烘干或吹干），待电极表面液体挥发后，用清洁电容器纸在电极表面轻擦几次。8.2将制备好的圆形片试样去掉与样板接触的两层，立即放入上下电极之间，至少每两对电极下放貿同一种试样，然后调整好测量电极的位置，如单一电极重复测试同一种试样，只要两次测量的误差符台本标准规定，也可采用。
8.3接好高低压电极引线，放入测温元件（可在密封垫圈上涂真空硅酯），放好玻璃钟罩。8.4接通加热系统电源，调节加热功率，使电极及试样在.60～90min内加热至120℃，在120℃下保持1h后启动真空泵进行真空干燥处理，使玻璃钟罩内保持不大于6.67Pa（0.05torr)的剩余压力，真空处理时间不少于2h。
8.5干纸tano测定
真空干燥结束后停止加热，用高纯氮气（4a.）或经处理的空气（6.3)破除真空。581
GB/T 14217-—93
使试样及电极自然降温，降温过程中经常补充氮气，使玻璃钟罩内的压力保持略大于罩外的压力，分别在120、100、80、50、25C下测量试样的tano值和电容值。每一温度恒温30min后测量，测试电儿按试样的电场强度为5kV/mm来选取。8.6浸渍纸tan的测定
完成8.5条的程序后重新加热电极和试样，升温至70士5C，并重新启动真空泵使达到8.4条真空度的要求，然后将符合7.2条要求的绝缘油注入电极盘内，保证试样在真空下浸渍30min，然后关掉真空泵，充入高纯氮气破除真空，使电极与试样自然冷却至室温，然后按升温程序测25、50、80、100、120（下试样的tan?值和电容值，每一温度下恒温30min后测量，测试电压按试样电场强度为15kV/imm来选取。
注：（)试验前须测量薄膜的tana值以检查电极是否洗净。(2)干纸和漫渍纸在各测试温度下的温度偏差应在士1C。）介质损耗因数的测试须遵循电桥操作规程。9试验结果的计算和评定
9.1同种试样的平行测量结果，其偏差不得大于0.0002。十纸和浸溃纸在每一温度下只做-一次测量，以两个测量结果的平均值作为正式结果。9.2
试验报告
试验报告应包括下列内容：
本标准编号；
被试材料型号、名称、规格、制造厂、生产日期和批号、厂编批号；试样处理的实际工艺参数、温度、真空度、时间、环境温度、相对湿度；纸样的纸层数；
试验电压(单位：kV)；
测试数据及试验结果；
试验日期及试验员。
附加说明：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会妇本标准由西安电力电容器研究所负责起草。本标准主要起草人高耀霞。
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