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【国家标准(GB)】 铜芯星绞铅套高频对称通信电缆
本网站 发布时间:
2024-07-28 07:00:07
- GB/T14135-1993
- 现行
标准号:
GB/T 14135-1993
标准名称:
铜芯星绞铅套高频对称通信电缆
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1993-02-04 -
实施日期:
1993-08-01 出版语种:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了铜芯纸绝缘、聚苯乙烯绝缘星绞铅套高频对称通信电缆的技术要求、试验方法与检验规则。本标准所规定的通信电缆主要用于载波系统通信线路,传输频率分别为123、156和252kHz,也允许更高传输频率扩容使用。 GB/T 14135-1993 铜芯星绞铅套高频对称通信电缆 GB/T14135-1993

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
铜芯星丝
高频对称通信电缆
High frequency symmetrical telecommunicationcables with copper coniductor star quadsand lead sheath
1主题内容与适用范围
GB/T 14135—93
本标准规定了铜芯纸绝缘、聚苯乙烯绝缘星绞铅会高频对称通信电缆的技术要求、试验,厅法与检验规测。
本标准所规定的通信电缆主要用于载波系统通信线路,传输频率分别为123、156和252kH,也允许更高传输频率扩容使用.
引用标准
GB469铅锭
铅锭化学分析方法
GB2952
GB3048
GB3953
GB4005
GB5441
GB 6109
GB 6995
GB7970
GB10334
3产品分类
电缆外护套
电线电缆电性能试验方法
电工圆铜线
电线电缆交货盘
通信电缆试验方法
漆包圆绕组线
电线电缆识别标志
通讯电缆纸
电话纸
3.1产品的分类
电缆型式按绝缘型式可分为纸绝缘和聚苯乙烯绝缘两种;按外护层结构可分为十种:按传输癫率可分为123、156和252kHz三种。电缆规格按四线组数可分为一、三,四、七组四种。3.2电缆的型号
电缆型号由电缆型式的代号和规格的代号构成。型式代号在前,规格代号在后,二者之间用穿位加以分隔。
3.2.1型式
3.2.1.1电缆型式由六个部分构成,各部分均用代号表示。各代号的排列次序如表1。国家技术监督局1993-02-04批准1993-08-01实施
W.产品系列
3.2.1.2代号
GB/T 14135 -- 93
产品系列代号:长途对称通信电缆HE
导线代号:
绝缘代号:
护套代号:
外护层代号:
派牛代号:
聚苯乙烯
按GB2952的规定
传输频率252kHz—
传输频率156kHz--B
传输频率123kHz-—C
电缆的型式代号和名称如表2。
3. 2. 1. 3
型式代号
HEBQ03
HEBQ22
HEBQ23
HERQ32
HEBQ33
HEBQ41
HEBQ42
HEBQ43
铜芯纸绝缘星绞裸铅套高对称通信电缆名
铜芯纸绝缘星绞铅套聚氯乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘星经铅套聚乙烯套简题对称通信电织护套
铜芯跳绝缘星绞错套钢带铠装聚飘石烯龚高频对称通信电缆铜芯纸绝缘单绞铅套钢带铠装聚乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘显绞铅套细圆钢丝铠装聚氯乙套高数对称通信电缆:锅芯纸绝缘星绞铅套细圆钢丝铠装聚艺烯套高顺对称通信电缆钜芯纸绝缘星绞铅套粗圆钢丝铠装纤维外被商频对称通拍电缆铜芯纸绝练星纹铅套粗圆铜丝铠装翠氣乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘绞铅套粗圆钢丝铠装案乙烯变高频对称通信电缆铜心聚,乙烯绝缘星绞棵套高频对称通信电缆鋼芯聚莱乙烯绝缘毕绞铅套聚氯乙烯套高频对称通信电绳铜芯案革乙烯绝缘显纹铅套聚乙烯套高颜对称通信电缆铜芯聚来乙烯绝缘星纹铅套钢带铠装聚氯乙烯套高对称通信电缆涮芯聚苯乙烯绝缘星绞铅套钢带铠装聚乙烯套高颖对称通情电缆外护层
铜芯聚举乙烯绝缘显纹铅套细圆钢丝铠装案氟乙烯套高颜对称通信电缆铜芯聚苯乙烯绝缘星纹铅套细圆钢丝装聚乙烯套高频通信电缆铜芯聚苹乙烯绝缘星绞铅套粗画钢丝铠装纤维外被高频通信电缆铜芯聚苯乙烯绝缘星绞铅套粗圆钢丝链装聚氯乙烯套高频对称通信电缆制芯繁苹乙烯绝缘星绞铅套粗圆钢丝銘装案乙烯套高顺对称通信电缆派生
3.2.2规格
GB/T 14135—93
3.2.2.1电缆有一、二、四和七个四线纽四种规格。3.2.2.2根据用户需要电缆内可增放2~6根信号线。3.2.2.3规格组成的代号由下列数字与符号组成:四线组数×4×导线直径(mm)十信号线数×1×导线直径(mm)3.3产品标记
3.3.1产品标记出型号和本标准编号组成。3.3.2标记示例
4个线径为1.2mm,最高传输频率为252kHz的四线组,5根线径为0.9mm的信号线,铜芯纸绝缘铅套钢带铠装聚氯乙烯套高频对称通信电缆表示为:HEQ22-A 4X4X1.2+5X1X0. 9 GB/T 141354技术要求
4.1导线
4.1.1四线组采用标称直径为1.2mrm的电1软圆铜线。4.1.2信号线:对纸绝缘电缆,单组电缆采用标称直径为0.6mm的漆包圆铜线;多组电缆采标称直径为0.9mm的软圆铜线,其中红、绿两根为漆包圆铜线。对聚苯乙烯绝缘电缆,单组电缆采用标称直径为0.6mm的软圆铜线;多组电缆采用标称直径为0.9mm的软圆铜线。4.2绝缘
4.2.1纸绝缘
4.2.1-1四线组的线芯用纸绳纸带绝缘。纸绳采用螺旋疏绕,纸绳外绕包二层厚为0.12mm的电缆纸带。
4.2-1.2绕包第一层纸带时,重叠率不小于15%,绕包第二层纸带时,重叠率不小于10%。4.2.1-3信号线的线芯用纸带绝缘,纸带可用电缆纸或电话纸。4.2.2聚苯乙烯绝缘
4.2.2.1四线组的线芯用聚苯乙烯绳和聚举乙烯带绝缘。聚苯乙烯绳采用螺旋疏绕,聚苯乙烯绳外绕包一层厚为0.05mm的案苯乙烯带。4.2.2.2聚苯乙烯带的绕包重叠率应不小于15%。4.2.2.3信号线的线芯用聚乙烯绝缘。4.2.3绝缘的额色应明显,并符合图1色谱规定。绝缘色应符合GB6995.2标准领色的规定。颜色应不迁移。
4.3四线组
4.3.1四根绝缘线芯按色谱红、绿、黄(本色)、蓝色左向绞合。在纸绝缘四线组的中心应加纸绳填充绳;在聚苯乙烯绝缘四线组的中心应加聚苯乙烯圆单丝填充绳。4.3-2四线组绝缘线芯的绞合节距应不超过350mm。4.3.3四线组中两根对角位置的线芯构成工作对。第·对线芯绝缘应为红色和黄色(本色),第二对为监色和绿色。向A端看,绿色线芯应在红色线芯的顺时针向侧,见图1。4.3.4绞合的四线组外应螺旋疏绕有色棉纱或其他有色合成材料带,颜色应符合图2色谱规定。4.3.5四线组外疏绕的有色棉纱或其他材料的颜色应鲜明。对纸绝缘电缆所用的材料应在十190C温度下1分钟后仍可识别。
4.4缆芯
4.4.1四线组和信线按同心式右向绞合。四线组的色谱和信号线的色谱及排列顺序应符合图2的规定。同·电缆内各四线组的绞合节距应各不相同。GB/T 14135-93
4.4. 2向电缆A端看,扎绿纱的四线组应在扎红纱的叫线组的顺时针向侧,绿色信号线应在红色信号线的顺时针向侧。
图1A端星绞组色谱
四纽电缆
单组电缆
三组电缆
图2A端电缆芯色谱
七组电缆
GB/T14135—93
4.4.3成缆后纸绝缘电缆至少应重叠绕包二层电缆纸带:聚苯乙烯绝缘电缆至少应重叠绕包四层电缆纸带。
4.5铅套
4.5.1电缆铅套厚度应符合表3规定。表3
型式代号
四线组数
HEQ,HEBQ
注:表中最小铅套厚度不适用于压铅机停车时的接头处。4.5.2铅套应含有0.4%~0.8%的锑和0.08%以下的铜。标称
HEQ323341
4.5.3铅套内径在15mm及以上者,铅管在圆锥体上扩张至铅包前芯直径的1.3倍时,应不破裂。4.5.4铅套必须密封不漏气,
4.6电缆外护层
电缆外护层应符合国家标准GB2952的规定4.7识别标记与长度标记
包带层下应纵放一条印有制造厂名、制造年份和尺码的标志带,长度标志间隔不大于0.2m。电缆长度的计量误差不大于±1%。
4.8电缆的电气性能
电缆的电气性能应符合表4的规定。W.bzsoso.coI序号
单根导线直流电阻
+20:时不大干
.6 tntm
四线纽内工作对二根
导线的电阻差不大于
每根芯线对其他芯线
和1铅皮连接的绝缘电
阻+20 时不小于
四线组线芯
信号线线芯:
.作电容
a.单组电缆
h.多组电缆
允许偏差
电容耦合系数K2、K3
本大于!
最大值
平均值
6对地电容不平衡el,2
不太于\
最大值
平均值
绝缘电气强度小小手
a.除信号线外的全部
芯线对铅套(2 min)
1.工作对芯线之间
(2 enin)
信号线对铅套
(2 min)
GB/T14135—93
纸绝缘
9/850m
pF/850m
pF/850m
有效值
与环阻
聚苯乙
烯绝缘
长度换算关系
1/1000
L/1000
1000/L
L/1000
试验方法
G13 3048.4
GB 3048.4www.bzxz.net
GB 3048.6
GH 5441. 2
GB 5441. 3
GI3 544F. 3
GB 3048.8
W序号
[近端串音衰减不小于
在批定货中50%以
上的电继长度至少有全频带
端的全部数据不小
远端串音防卫度不小
8:单组电缆
b.多组电缆
其中允许:七组电缆有
9 个数据,四组电细有
4 个数据,三组电缆有
3个数据不小于
标称衰减常数+ 20 C
时不大2
全颖带
GB/T 14135—93
续表4
dB/850m
dB/850tn
纸绝缘
桑苯艺
烯绝缘
长度换算关系
—10 1g(1/850)
-10 1gt1./850)
L/1000
试验方法
GR 5441.6
GB 5441.
GB5441-7
注:1)对不少于25个制造长度的四组电继或不少于15个制造长度的七组电缆或不少于100个制造长度的单组电进行统计。当生产批望小于上述数量时,对平均值不作考核。2)衰减常数平均值与标称值的偏差应不大于士0.05dB/km。允许单组电续的衰减常数值比规定的指标人5%。4. 9 制造电缆用的主要原料
4.9.1圆铜线
电缆纸
4.9.3电话纸
应符合 GB 3953 中的 TR 型。
应符合GB7970。
应符合GB10334。
4.9.4漆包圆铜线
应符合 GB 6109。
4. 9. 5用于生产合金铅的铅锭应符合 GB 469 的要求,不低于二号铅。4.10制造长度
4.10.1电缆的交货长度应符合下列规定:多组电缆
单组电缆
-850±iam或425±5m;
860=ism或430-15m
4.10.2允许以长度不小于200m的短段电缆交货,其数量应不超过交货总长度的10%。4.10.3根据双方协议,充允许任意长度电缆交货。5试验方法
5.1结构尺寸用刻度不低于0.01mm的T分尺或0.02mm的卡尺或1mm的钢皮尺检查.四线组数、电缆构造元件、表面外观、电缆端别色谱用目力进行检查,5.2铅套厚度的检查(第4.5.1条)应从电缆的两端取样进行。将试样小心地取下,目力确定的均匀厚度处纵向剖开,细心弄平后,沿铅管圆环方向测量足够的点(不少于三处),以保证测出最小厚度,厚度应以带有半圆头的千分尺测量,测最时半圆头应放在圆环内部,千分尺的精度不低于十0.01rm。作试W验用的铅套试样不应有机械损伤。GB/T14135-93
5.3合金铅成分含量检查(第4.5.2条)应按GB472规定进行。5.4铅套扩张试验(第4.5.3条)是将长150mm的铅管置于圆锥体上进行.体底部直径与高之比为「:3,试验时将铅管套在圆锥体上,在润的情况下轻挪圆锥体,将铅聋扩张至要求内径时为止,铅替应不破裂。
5.5铅套的密封性能试验(第4.5.4条)用充入压力不小于300kPa的干燥空气或氮气进行。充气应一直进行到电缆另端气压表上的读数达到300kPa时为止,气压稳定后3h内斥力不降低。对于铠装电缆.上述压力应保持6h不降低。
5.6测量串音的试验方法楼GB5441.6的规定。5.6.1四线组内近端串音衰减应在两端测量.记录最高传输赖率的测量值和全频带的最低值及其频率。也可用下列频率的测量值代表:#252kHz电缆—-156、204及252kHz:b.156kHz电缆123改156kHz;
cJ23kHz电缆----123kHz。
5.6.2四线组问近端申音衰减只在A端以最高传输频率测量。5.6.3四线组远端串音防卫度允许只在A端以最高传输频率测量。组间测1/[;组内测/1及1/1.取两个数据中较小的-·个。5.7电缆其他性能的试验方法按表5中的规定进行。6检验规则
6.1产品检验分为出厂检验和型式检验两类6+2出厂检验
6.2.1产品应由制造厂的质量检验部门按本标准的要求对电缆进行检验,检验合格半方可出厂,出厂产品应附有制造厂的质量检验合格证。6.2.2出厂产品按表5的规定进行出厂检验。6.2.3厂方应根据合同规定,向订货方提供测试数据。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之时,一般应进行型式检验:a新产品或老“品转厂生产的试制定型鉴定:。正式生产后.如结构、材料工艺有较大改变,可能影响产品性能时:正常生产时.至少每六个月应周期性进行一次检验,C
d.产品长期停产后,恢复生产时,6.3.2型式检验的抽样数树成是对每种绝缘型式,每种四线组数和每种外护层种类的电继至少抽验根制造长度的电缆(试样)。
6.3.3按表5的规定进行型式检验。6.4抽验结果有一·项不合格时,应从该批电缆中另取双倍数量的制造长度,就不合格项目进行第二次试验。第二次试验结果适用十整批电缆,但对第次试验结果不合格的试样应作为不合格产品处理。第二次试验结果仍不合格时,则应停止验收电缆·在消除故障源因并就不合项目进行定期抽验取得合格的结果后,方可重新验收电缆。6.5电缆出厂后三年内,由于制道上的原因而损坏时,制造厂应无偿地负责修理或更换,并承扣运输费用。
项日名称
电缆组成外观
电缆结构尺寸
绞合节距
电气性能
铅套厚度
铅套合金成分
铅变扩张试验
铅套密封试验
外护属
电缆长度
标志、包装,贮存
GB/T 14135—93
条文号
4 1~ 4. 4
4. 1~- 4. 4
表3(序号1~9)
表3(序号10)
试验方法
本标准第 5. 1 条
钢皮尺
表3及本标准的
第 5. 6条
本标准第 5. 2 条
本标准第5.3 条
本标准第5.4条
本标准第5.5条
GH2952
计米器或计米带
山厂捡验
抽样方法
型式检验
每种型号至少一
每台压铅机
每周至少‘次
每天抽测10%.每种
型号至少一盘次
GB2952
7.1电缆应整齐地绕在电缆盘上交货,每个盘上只允许绕一根电缆。每种型号垒少一
7.2电缆盘应符合GB4005.1~4005.2的规定。电缆盘的筒体直径不小于电缆外径的25倍。7.3电缆端部应密封,固定在电缆盘上。电缆的一端上应焊有气门嘴,伸出盘外的电缆端头,应钉保护罩。
7.4电继内应充有30~80kPa的于燥空气或氮气。7.5当电缆A端、B端或A、B端全部近端串音衰减值均大于62.5dB/850m时,在电缆盘侧板上应分别标明\A优”“B优\或“A,B优\字样。7.6电缆盘外应钉保护铁板或密排的坚固板材。对铠装电缆允许疏排。在每个电缆盘的侧板外侧上应固定有装在不透水的内的质基检验合格证,7.7
7.8贮存电缆的允许环境温度为一20十50℃。每个电缆盘上应标明:
制造厂名称;
电缆型号和长度(m):
出厂盘号:
毛重(kg):
电缆端头\A 内”或\A 外”;制造年月;
表示电缆盘正确旋转向的箭头:本标准编号GB/T14135。
W.bzsoso:com本标准由中华人民共和国邮电部提出。本标准由邮电部电信传搬研究所归口。本标准由邮电部第五研究所负费起草。本标准主要起草人陈小群、张继潭。14135-93
W
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铜芯星丝
高频对称通信电缆
High frequency symmetrical telecommunicationcables with copper coniductor star quadsand lead sheath
1主题内容与适用范围
GB/T 14135—93
本标准规定了铜芯纸绝缘、聚苯乙烯绝缘星绞铅会高频对称通信电缆的技术要求、试验,厅法与检验规测。
本标准所规定的通信电缆主要用于载波系统通信线路,传输频率分别为123、156和252kH,也允许更高传输频率扩容使用.
引用标准
GB469铅锭
铅锭化学分析方法
GB2952
GB3048
GB3953
GB4005
GB5441
GB 6109
GB 6995
GB7970
GB10334
3产品分类
电缆外护套
电线电缆电性能试验方法
电工圆铜线
电线电缆交货盘
通信电缆试验方法
漆包圆绕组线
电线电缆识别标志
通讯电缆纸
电话纸
3.1产品的分类
电缆型式按绝缘型式可分为纸绝缘和聚苯乙烯绝缘两种;按外护层结构可分为十种:按传输癫率可分为123、156和252kHz三种。电缆规格按四线组数可分为一、三,四、七组四种。3.2电缆的型号
电缆型号由电缆型式的代号和规格的代号构成。型式代号在前,规格代号在后,二者之间用穿位加以分隔。
3.2.1型式
3.2.1.1电缆型式由六个部分构成,各部分均用代号表示。各代号的排列次序如表1。国家技术监督局1993-02-04批准1993-08-01实施
W.产品系列
3.2.1.2代号
GB/T 14135 -- 93
产品系列代号:长途对称通信电缆HE
导线代号:
绝缘代号:
护套代号:
外护层代号:
派牛代号:
聚苯乙烯
按GB2952的规定
传输频率252kHz—
传输频率156kHz--B
传输频率123kHz-—C
电缆的型式代号和名称如表2。
3. 2. 1. 3
型式代号
HEBQ03
HEBQ22
HEBQ23
HERQ32
HEBQ33
HEBQ41
HEBQ42
HEBQ43
铜芯纸绝缘星绞裸铅套高对称通信电缆名
铜芯纸绝缘星绞铅套聚氯乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘星经铅套聚乙烯套简题对称通信电织护套
铜芯跳绝缘星绞错套钢带铠装聚飘石烯龚高频对称通信电缆铜芯纸绝缘单绞铅套钢带铠装聚乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘显绞铅套细圆钢丝铠装聚氯乙套高数对称通信电缆:锅芯纸绝缘星绞铅套细圆钢丝铠装聚艺烯套高顺对称通信电缆钜芯纸绝缘星绞铅套粗圆钢丝铠装纤维外被商频对称通拍电缆铜芯纸绝练星纹铅套粗圆铜丝铠装翠氣乙烯套高频对称通信电缆铜芯纸绝缘绞铅套粗圆钢丝铠装案乙烯变高频对称通信电缆铜心聚,乙烯绝缘星绞棵套高频对称通信电缆鋼芯聚莱乙烯绝缘毕绞铅套聚氯乙烯套高频对称通信电绳铜芯案革乙烯绝缘显纹铅套聚乙烯套高颜对称通信电缆铜芯聚来乙烯绝缘星纹铅套钢带铠装聚氯乙烯套高对称通信电缆涮芯聚苯乙烯绝缘星绞铅套钢带铠装聚乙烯套高颖对称通情电缆外护层
铜芯聚举乙烯绝缘显纹铅套细圆钢丝铠装案氟乙烯套高颜对称通信电缆铜芯聚苯乙烯绝缘星纹铅套细圆钢丝装聚乙烯套高频通信电缆铜芯聚苹乙烯绝缘星绞铅套粗画钢丝铠装纤维外被高频通信电缆铜芯聚苯乙烯绝缘星绞铅套粗圆钢丝链装聚氯乙烯套高频对称通信电缆制芯繁苹乙烯绝缘星绞铅套粗圆钢丝銘装案乙烯套高顺对称通信电缆派生
3.2.2规格
GB/T 14135—93
3.2.2.1电缆有一、二、四和七个四线纽四种规格。3.2.2.2根据用户需要电缆内可增放2~6根信号线。3.2.2.3规格组成的代号由下列数字与符号组成:四线组数×4×导线直径(mm)十信号线数×1×导线直径(mm)3.3产品标记
3.3.1产品标记出型号和本标准编号组成。3.3.2标记示例
4个线径为1.2mm,最高传输频率为252kHz的四线组,5根线径为0.9mm的信号线,铜芯纸绝缘铅套钢带铠装聚氯乙烯套高频对称通信电缆表示为:HEQ22-A 4X4X1.2+5X1X0. 9 GB/T 141354技术要求
4.1导线
4.1.1四线组采用标称直径为1.2mrm的电1软圆铜线。4.1.2信号线:对纸绝缘电缆,单组电缆采用标称直径为0.6mm的漆包圆铜线;多组电缆采标称直径为0.9mm的软圆铜线,其中红、绿两根为漆包圆铜线。对聚苯乙烯绝缘电缆,单组电缆采用标称直径为0.6mm的软圆铜线;多组电缆采用标称直径为0.9mm的软圆铜线。4.2绝缘
4.2.1纸绝缘
4.2.1-1四线组的线芯用纸绳纸带绝缘。纸绳采用螺旋疏绕,纸绳外绕包二层厚为0.12mm的电缆纸带。
4.2-1.2绕包第一层纸带时,重叠率不小于15%,绕包第二层纸带时,重叠率不小于10%。4.2.1-3信号线的线芯用纸带绝缘,纸带可用电缆纸或电话纸。4.2.2聚苯乙烯绝缘
4.2.2.1四线组的线芯用聚苯乙烯绳和聚举乙烯带绝缘。聚苯乙烯绳采用螺旋疏绕,聚苯乙烯绳外绕包一层厚为0.05mm的案苯乙烯带。4.2.2.2聚苯乙烯带的绕包重叠率应不小于15%。4.2.2.3信号线的线芯用聚乙烯绝缘。4.2.3绝缘的额色应明显,并符合图1色谱规定。绝缘色应符合GB6995.2标准领色的规定。颜色应不迁移。
4.3四线组
4.3.1四根绝缘线芯按色谱红、绿、黄(本色)、蓝色左向绞合。在纸绝缘四线组的中心应加纸绳填充绳;在聚苯乙烯绝缘四线组的中心应加聚苯乙烯圆单丝填充绳。4.3-2四线组绝缘线芯的绞合节距应不超过350mm。4.3.3四线组中两根对角位置的线芯构成工作对。第·对线芯绝缘应为红色和黄色(本色),第二对为监色和绿色。向A端看,绿色线芯应在红色线芯的顺时针向侧,见图1。4.3.4绞合的四线组外应螺旋疏绕有色棉纱或其他有色合成材料带,颜色应符合图2色谱规定。4.3.5四线组外疏绕的有色棉纱或其他材料的颜色应鲜明。对纸绝缘电缆所用的材料应在十190C温度下1分钟后仍可识别。
4.4缆芯
4.4.1四线组和信线按同心式右向绞合。四线组的色谱和信号线的色谱及排列顺序应符合图2的规定。同·电缆内各四线组的绞合节距应各不相同。GB/T 14135-93
4.4. 2向电缆A端看,扎绿纱的四线组应在扎红纱的叫线组的顺时针向侧,绿色信号线应在红色信号线的顺时针向侧。
图1A端星绞组色谱
四纽电缆
单组电缆
三组电缆
图2A端电缆芯色谱
七组电缆
GB/T14135—93
4.4.3成缆后纸绝缘电缆至少应重叠绕包二层电缆纸带:聚苯乙烯绝缘电缆至少应重叠绕包四层电缆纸带。
4.5铅套
4.5.1电缆铅套厚度应符合表3规定。表3
型式代号
四线组数
HEQ,HEBQ
注:表中最小铅套厚度不适用于压铅机停车时的接头处。4.5.2铅套应含有0.4%~0.8%的锑和0.08%以下的铜。标称
HEQ323341
4.5.3铅套内径在15mm及以上者,铅管在圆锥体上扩张至铅包前芯直径的1.3倍时,应不破裂。4.5.4铅套必须密封不漏气,
4.6电缆外护层
电缆外护层应符合国家标准GB2952的规定4.7识别标记与长度标记
包带层下应纵放一条印有制造厂名、制造年份和尺码的标志带,长度标志间隔不大于0.2m。电缆长度的计量误差不大于±1%。
4.8电缆的电气性能
电缆的电气性能应符合表4的规定。W.bzsoso.coI序号
单根导线直流电阻
+20:时不大干
.6 tntm
四线纽内工作对二根
导线的电阻差不大于
每根芯线对其他芯线
和1铅皮连接的绝缘电
阻+20 时不小于
四线组线芯
信号线线芯:
.作电容
a.单组电缆
h.多组电缆
允许偏差
电容耦合系数K2、K3
本大于!
最大值
平均值
6对地电容不平衡el,2
不太于\
最大值
平均值
绝缘电气强度小小手
a.除信号线外的全部
芯线对铅套(2 min)
1.工作对芯线之间
(2 enin)
信号线对铅套
(2 min)
GB/T14135—93
纸绝缘
9/850m
pF/850m
pF/850m
有效值
与环阻
聚苯乙
烯绝缘
长度换算关系
1/1000
L/1000
1000/L
L/1000
试验方法
G13 3048.4
GB 3048.4www.bzxz.net
GB 3048.6
GH 5441. 2
GB 5441. 3
GI3 544F. 3
GB 3048.8
W序号
[近端串音衰减不小于
在批定货中50%以
上的电继长度至少有全频带
端的全部数据不小
远端串音防卫度不小
8:单组电缆
b.多组电缆
其中允许:七组电缆有
9 个数据,四组电细有
4 个数据,三组电缆有
3个数据不小于
标称衰减常数+ 20 C
时不大2
全颖带
GB/T 14135—93
续表4
dB/850m
dB/850tn
纸绝缘
桑苯艺
烯绝缘
长度换算关系
—10 1g(1/850)
-10 1gt1./850)
L/1000
试验方法
GR 5441.6
GB 5441.
GB5441-7
注:1)对不少于25个制造长度的四组电继或不少于15个制造长度的七组电缆或不少于100个制造长度的单组电进行统计。当生产批望小于上述数量时,对平均值不作考核。2)衰减常数平均值与标称值的偏差应不大于士0.05dB/km。允许单组电续的衰减常数值比规定的指标人5%。4. 9 制造电缆用的主要原料
4.9.1圆铜线
电缆纸
4.9.3电话纸
应符合 GB 3953 中的 TR 型。
应符合GB7970。
应符合GB10334。
4.9.4漆包圆铜线
应符合 GB 6109。
4. 9. 5用于生产合金铅的铅锭应符合 GB 469 的要求,不低于二号铅。4.10制造长度
4.10.1电缆的交货长度应符合下列规定:多组电缆
单组电缆
-850±iam或425±5m;
860=ism或430-15m
4.10.2允许以长度不小于200m的短段电缆交货,其数量应不超过交货总长度的10%。4.10.3根据双方协议,充允许任意长度电缆交货。5试验方法
5.1结构尺寸用刻度不低于0.01mm的T分尺或0.02mm的卡尺或1mm的钢皮尺检查.四线组数、电缆构造元件、表面外观、电缆端别色谱用目力进行检查,5.2铅套厚度的检查(第4.5.1条)应从电缆的两端取样进行。将试样小心地取下,目力确定的均匀厚度处纵向剖开,细心弄平后,沿铅管圆环方向测量足够的点(不少于三处),以保证测出最小厚度,厚度应以带有半圆头的千分尺测量,测最时半圆头应放在圆环内部,千分尺的精度不低于十0.01rm。作试W验用的铅套试样不应有机械损伤。GB/T14135-93
5.3合金铅成分含量检查(第4.5.2条)应按GB472规定进行。5.4铅套扩张试验(第4.5.3条)是将长150mm的铅管置于圆锥体上进行.体底部直径与高之比为「:3,试验时将铅管套在圆锥体上,在润的情况下轻挪圆锥体,将铅聋扩张至要求内径时为止,铅替应不破裂。
5.5铅套的密封性能试验(第4.5.4条)用充入压力不小于300kPa的干燥空气或氮气进行。充气应一直进行到电缆另端气压表上的读数达到300kPa时为止,气压稳定后3h内斥力不降低。对于铠装电缆.上述压力应保持6h不降低。
5.6测量串音的试验方法楼GB5441.6的规定。5.6.1四线组内近端串音衰减应在两端测量.记录最高传输赖率的测量值和全频带的最低值及其频率。也可用下列频率的测量值代表:#252kHz电缆—-156、204及252kHz:b.156kHz电缆123改156kHz;
cJ23kHz电缆----123kHz。
5.6.2四线组问近端申音衰减只在A端以最高传输频率测量。5.6.3四线组远端串音防卫度允许只在A端以最高传输频率测量。组间测1/[;组内测/1及1/1.取两个数据中较小的-·个。5.7电缆其他性能的试验方法按表5中的规定进行。6检验规则
6.1产品检验分为出厂检验和型式检验两类6+2出厂检验
6.2.1产品应由制造厂的质量检验部门按本标准的要求对电缆进行检验,检验合格半方可出厂,出厂产品应附有制造厂的质量检验合格证。6.2.2出厂产品按表5的规定进行出厂检验。6.2.3厂方应根据合同规定,向订货方提供测试数据。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之时,一般应进行型式检验:a新产品或老“品转厂生产的试制定型鉴定:。正式生产后.如结构、材料工艺有较大改变,可能影响产品性能时:正常生产时.至少每六个月应周期性进行一次检验,C
d.产品长期停产后,恢复生产时,6.3.2型式检验的抽样数树成是对每种绝缘型式,每种四线组数和每种外护层种类的电继至少抽验根制造长度的电缆(试样)。
6.3.3按表5的规定进行型式检验。6.4抽验结果有一·项不合格时,应从该批电缆中另取双倍数量的制造长度,就不合格项目进行第二次试验。第二次试验结果适用十整批电缆,但对第次试验结果不合格的试样应作为不合格产品处理。第二次试验结果仍不合格时,则应停止验收电缆·在消除故障源因并就不合项目进行定期抽验取得合格的结果后,方可重新验收电缆。6.5电缆出厂后三年内,由于制道上的原因而损坏时,制造厂应无偿地负责修理或更换,并承扣运输费用。
项日名称
电缆组成外观
电缆结构尺寸
绞合节距
电气性能
铅套厚度
铅套合金成分
铅变扩张试验
铅套密封试验
外护属
电缆长度
标志、包装,贮存
GB/T 14135—93
条文号
4 1~ 4. 4
4. 1~- 4. 4
表3(序号1~9)
表3(序号10)
试验方法
本标准第 5. 1 条
钢皮尺
表3及本标准的
第 5. 6条
本标准第 5. 2 条
本标准第5.3 条
本标准第5.4条
本标准第5.5条
GH2952
计米器或计米带
山厂捡验
抽样方法
型式检验
每种型号至少一
每台压铅机
每周至少‘次
每天抽测10%.每种
型号至少一盘次
GB2952
7.1电缆应整齐地绕在电缆盘上交货,每个盘上只允许绕一根电缆。每种型号垒少一
7.2电缆盘应符合GB4005.1~4005.2的规定。电缆盘的筒体直径不小于电缆外径的25倍。7.3电缆端部应密封,固定在电缆盘上。电缆的一端上应焊有气门嘴,伸出盘外的电缆端头,应钉保护罩。
7.4电继内应充有30~80kPa的于燥空气或氮气。7.5当电缆A端、B端或A、B端全部近端串音衰减值均大于62.5dB/850m时,在电缆盘侧板上应分别标明\A优”“B优\或“A,B优\字样。7.6电缆盘外应钉保护铁板或密排的坚固板材。对铠装电缆允许疏排。在每个电缆盘的侧板外侧上应固定有装在不透水的内的质基检验合格证,7.7
7.8贮存电缆的允许环境温度为一20十50℃。每个电缆盘上应标明:
制造厂名称;
电缆型号和长度(m):
出厂盘号:
毛重(kg):
电缆端头\A 内”或\A 外”;制造年月;
表示电缆盘正确旋转向的箭头:本标准编号GB/T14135。
W.bzsoso:com本标准由中华人民共和国邮电部提出。本标准由邮电部电信传搬研究所归口。本标准由邮电部第五研究所负费起草。本标准主要起草人陈小群、张继潭。14135-93
W
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