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【国家标准(GB)】 铝基钎料
本网站 发布时间:
2024-07-28 12:02:58
- GB/T13815-1992
- 已作废
标准号:
GB/T 13815-1992
标准名称:
铝基钎料
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-01-01 -
实施日期:
1993-10-01 -
作废日期:
2009-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
99.44 KB
替代情况:
被GB/T 13815-2008代替采标情况:
JIS Z3263-1980,REF

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了铝基钎料的分类、牌号、技术要求及验收条件等内容。本标准适用于火焰钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等工艺方法使用的铝基钎料。 GB/T 13815-1992 铝基钎料 GB/T13815-1992

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
Aluminium base brazing filler metals主题内容及适用范围
本标准规定了铝基钎料的分炎,牌号、技术要求及验收条件等内容。GB/T13815--92
本标准适用于火焰钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空轩焊等工艺方法使用的铝基钎料。引用标准
钎料牌号表示方法
GB6208
GB6987
铝及铝合金化学分析方法
3分类及牌号
3.1本标准的牌号符合GB6208中的规定。3.2铝基钎料的分类、牌号及形状见表1。表1铝基钎料的分类、牌号及形状分
铝硅铜
铝硅镁
规格及允许偏差
BA188Si
BAi90Si
BAI92Si
BA167CuSi
BA186SiCu
BA186SiMg
BAl88SiMg
BA189SiMg
BAI90SiMg
条状钎料规格及极限偏差应符合表2规定。4.1
丝状钎料规格及极限偏差应符合表3规定。4.2
4.3带状钎料规格及极限偏差应符合表4规定。粉状钎料规格及极限偏差应符含表5规定。4.4
各种形状钎料,经供需双方协商可供应其他规格。4.5
国家技术监督局1992-11-05批准572
丝、带、条、粉
丝、带
丝、带
丝、带、条
丝、带
丝、带
丝、带
丝、带
1993-10-01实施
基本尺寸
基本尺寸
极限偏差
1.0、1.5.2.0.2.5
3.0、4.0、5. 0
基本尺寸
极限偏差
5技术要求
粒度区间,mm
0.08~0.315
GB/T 13815-92
表2条状钎料的规格及极限偏差
基本尺寸
极限偏差
表3丝状钎料的规格及极限偏差
极限偏差
基本尺寸
基本尺寸
带状钎料的规格及极限偏差
粉状钎料的规格
极限偏差
极限偏差
≥500
允许粒度区间外的重量百分比
5.1钎料的化学成分应符合表6规定。5.2丝状、带状、条状钎料表面应光洁,不应有影响钎焊性能的油污、夹杂物、起皮、分层和裂纹等缺陷。5.3丝状、带状、条状钎料允许有不超出允许偏差规定的探伤、划痕、凹凸坑点等缺陷,带状钎料边缘及端部应整齐。
5.4钎料应具有良好的钎焊工艺性能。6试验方法和检验规则
6.1钎料的化学分析方法应按GB6987的规定。6.2每批钎料应在不同部位取三个代表性试样进行化学分析,其化学成分应符合表6规定。在化学分析中如发现有其他元素时,须作进一步分析。以便确定其他元素的总量是否超过表6所规定的其他元素573
GB/T 13815-92
总量,如分析结果不符合表6规定,应加倍取样复验分析。6.3钎料应按4.1、4.2、4.3、4.4、5.2、5.3条规定进行规格尺寸测量和外观检查。条状钎料每批抽样20根,带状钎料每批抽样100根,圈状针钎料每批抽样3圈,带状钰料每批抽样最小包装5件,粉状针料每批抽样最多4瓶。检查中发现不符合本标准规定时,应加倍取样复验该检验项目。6.4按6.2、6.3条复验结果仍不符合本标准要求时,则该批钎料为不合格品。表6钎料的化学成分
BA188Si
BA190Si
BAI92Si
BA167CuSi
BA186SiCu
BA186SiMg
BA188SiMg
BAl89SiMg
BA190SiMg
11.0~13.0
9.3~10.733~4.7
11.0~13.0
9.5~11.0
注:*元索可不分析,供方保证其成分范围。7包装和标志
7.1钎料应有适当的包装,以防止被污染和损伤。元
条状钎料用纸盒包装,每盒重5kg,每箱净重50kg;a.
其他元素
b.丝状钎料:圈状用包装纸及麻袋布包装,并用金属线捆好,每卷净重10、20kg。直丝钎料用纸盒包装,每盒净重1、2、5kg;
带状钎料长度短时可以片状包装,长带状钎料应卷成盘后再进行适当包装。真空钎料要用真空c.
封装后再进行适当包装;
d.粉状钎料用塑料瓶封装,每瓶净重0.5、1kg。7.2钎料出厂必须附有检验合格证或质量保证书。7.3每箱(圈、盒)针料的包装应具有下列内容的标志:a.
钎料牌号及名称:
规格及化学成分
出厂日期和批号;
每件包装净重;
制造厂名称;
商标。
A1铝基钎料熔化温度如表 A1
BAI88Si
BAI90Si
RA192Si
BAl67CuSi
BA186SiCu
BA186SiMg
RA188SiMg
BAl89SiMg
BA190SiMg免费标准下载网bzxz
GB/T 13815-92
附录A
铝基钎料熔化温度
(参考件)
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所归口并负责解释。浚相线
本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所、上海电焊条总厂有色分厂负贵起草。本标准主要起草人刘永安、徐琦、谢永丹。575
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
Aluminium base brazing filler metals主题内容及适用范围
本标准规定了铝基钎料的分炎,牌号、技术要求及验收条件等内容。GB/T13815--92
本标准适用于火焰钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空轩焊等工艺方法使用的铝基钎料。引用标准
钎料牌号表示方法
GB6208
GB6987
铝及铝合金化学分析方法
3分类及牌号
3.1本标准的牌号符合GB6208中的规定。3.2铝基钎料的分类、牌号及形状见表1。表1铝基钎料的分类、牌号及形状分
铝硅铜
铝硅镁
规格及允许偏差
BA188Si
BAi90Si
BAI92Si
BA167CuSi
BA186SiCu
BA186SiMg
BAl88SiMg
BA189SiMg
BAI90SiMg
条状钎料规格及极限偏差应符合表2规定。4.1
丝状钎料规格及极限偏差应符合表3规定。4.2
4.3带状钎料规格及极限偏差应符合表4规定。粉状钎料规格及极限偏差应符含表5规定。4.4
各种形状钎料,经供需双方协商可供应其他规格。4.5
国家技术监督局1992-11-05批准572
丝、带、条、粉
丝、带
丝、带
丝、带、条
丝、带
丝、带
丝、带
丝、带
1993-10-01实施
基本尺寸
基本尺寸
极限偏差
1.0、1.5.2.0.2.5
3.0、4.0、5. 0
基本尺寸
极限偏差
5技术要求
粒度区间,mm
0.08~0.315
GB/T 13815-92
表2条状钎料的规格及极限偏差
基本尺寸
极限偏差
表3丝状钎料的规格及极限偏差
极限偏差
基本尺寸
基本尺寸
带状钎料的规格及极限偏差
粉状钎料的规格
极限偏差
极限偏差
≥500
允许粒度区间外的重量百分比
5.1钎料的化学成分应符合表6规定。5.2丝状、带状、条状钎料表面应光洁,不应有影响钎焊性能的油污、夹杂物、起皮、分层和裂纹等缺陷。5.3丝状、带状、条状钎料允许有不超出允许偏差规定的探伤、划痕、凹凸坑点等缺陷,带状钎料边缘及端部应整齐。
5.4钎料应具有良好的钎焊工艺性能。6试验方法和检验规则
6.1钎料的化学分析方法应按GB6987的规定。6.2每批钎料应在不同部位取三个代表性试样进行化学分析,其化学成分应符合表6规定。在化学分析中如发现有其他元素时,须作进一步分析。以便确定其他元素的总量是否超过表6所规定的其他元素573
GB/T 13815-92
总量,如分析结果不符合表6规定,应加倍取样复验分析。6.3钎料应按4.1、4.2、4.3、4.4、5.2、5.3条规定进行规格尺寸测量和外观检查。条状钎料每批抽样20根,带状钎料每批抽样100根,圈状针钎料每批抽样3圈,带状钰料每批抽样最小包装5件,粉状针料每批抽样最多4瓶。检查中发现不符合本标准规定时,应加倍取样复验该检验项目。6.4按6.2、6.3条复验结果仍不符合本标准要求时,则该批钎料为不合格品。表6钎料的化学成分
BA188Si
BA190Si
BAI92Si
BA167CuSi
BA186SiCu
BA186SiMg
BA188SiMg
BAl89SiMg
BA190SiMg
11.0~13.0
9.3~10.733~4.7
11.0~13.0
9.5~11.0
注:*元索可不分析,供方保证其成分范围。7包装和标志
7.1钎料应有适当的包装,以防止被污染和损伤。元
条状钎料用纸盒包装,每盒重5kg,每箱净重50kg;a.
其他元素
b.丝状钎料:圈状用包装纸及麻袋布包装,并用金属线捆好,每卷净重10、20kg。直丝钎料用纸盒包装,每盒净重1、2、5kg;
带状钎料长度短时可以片状包装,长带状钎料应卷成盘后再进行适当包装。真空钎料要用真空c.
封装后再进行适当包装;
d.粉状钎料用塑料瓶封装,每瓶净重0.5、1kg。7.2钎料出厂必须附有检验合格证或质量保证书。7.3每箱(圈、盒)针料的包装应具有下列内容的标志:a.
钎料牌号及名称:
规格及化学成分
出厂日期和批号;
每件包装净重;
制造厂名称;
商标。
A1铝基钎料熔化温度如表 A1
BAI88Si
BAI90Si
RA192Si
BAl67CuSi
BA186SiCu
BA186SiMg
RA188SiMg
BAl89SiMg
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GB/T 13815-92
附录A
铝基钎料熔化温度
(参考件)
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所归口并负责解释。浚相线
本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所、上海电焊条总厂有色分厂负贵起草。本标准主要起草人刘永安、徐琦、谢永丹。575
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