【国家标准(GB)】 挖掘装载机 可靠性试验方法

uwC 621. 879. 3. 00t. 45
中华人民共和国国家标准
GB/T 13751
挖掘装载机
可靠性试验方法
Backboe loaders-Test methodsfor reliability
1992-11-05发布
1993-05-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
挖掘装载机可靠性试验方法
Backhne loadereTest merhods
[or reliability
1主阐内容与适用范图
GB/T13751—92
术标准规定了轮胎式控掘装赖机黏帆作业和行驶可靠性的试验方法及可靠性特征量的计韩方法。本标难范用十轮胎式挖趣装想机的整机可掌性试检，2引用标激
B3187可靠性基本名试术港及定义GB5080.1设备可带性试聪总要求GB10170挖掘装载机技术条件
GB7586减压挖拉机试验方法
3试验案件
3.1抽样规定
3.1.1供可罩性试验的挖插装裁机（以下间降样机）应从制造厂当年生产井经质量检胺部门检验合括的产品中随机抽取，描栏薪数不小于5台，样机数量为1～？台。3.1.2样机对存后，期造厂不再对其重册调试，3.1.3样机应装备产品型号所规定的工作装点，谢件及随机工具，排机的整术支件和膜质（包括从关短零部件检验，试车、调整直至签妥产品合佬证书的愿历)应齐金。3.2试验场地
3.2.1作业可靠性试险以下简称作业试验>应在施工范务变专用试验频进行。3.2.2反铲作业试验应选择～1级土坏沟糖或基坑开控T况+沟拮基坑筛度应不小于最大挖掘深度的50%，
3.2.3装载件业试验应在现场作业承件下或揽拟现场作业象件下进行型堆装，铲装物料应诉取砂、松土擦、碎石等松散物料。
3.2.4采用运输车辆配合作业试验时配胃台数应保证挖揭装载机连续工作。3.2.5行驶可靠性试股（以下简称存驶试验)成在筋青.混避土，砂土、粘卡.降石等不同路而上进行，道路里径分配为青戴涯凝士路面占试验总单程的50，凹凸不平土路或碎石路面占50%3.3试验期限
3.3.1作业试验的续累计纯工作时间不待少于500h（其中禁插300h，装献300h），其中违续2h以上的作业时再总计不少于总试验时间的照为。3.3.2行驶试验在样机磨合后送行，总里程为6:1km。每次行融里程不将少于50kml。国票技术监督局1992-11-05批准1993-05-01实施
4试验准备
GH/T 13751—92
4.1检样机车部立的抗六状态感符会有美技术文件的规是：4.2按使匝说羽书或制造厂规定的磨合规范进行期合。按表2和表3的内容详细地达行记录。廉合结束后进行不解件梳验.允许作，次调整，龙做好记录。4.3对磨台与的详扩进行--次能剂定，速定项日按GB1U170中5.4.2条规定的可主和=.3象：以及反铲作业率，装作业率，测定站果地入表4。5试验内容
5.1作业试验
5.1.1样扩应在全页间状态下工准：反势作业作和装载作业放立不优下GP111和表心规定的合格品婴求.
5.1.2每天至少T作6上
5.2行要出验
5.2.1报玛赋而炎型合理选择车速，不得脱挡滑行。5-2-2在俩声、提凝七直路面上应有不少于总业程的19火药路段迁行商婆行驶平均车座不低于最高车速GO%。
5.3试验期门，允净详机按使用说明节中越定的定期长弃项日的要求进行保养，并做好记录，5.4试鉴期间，不保更1高合器，动力预向器.运销，前拍驱动桥、减压系，换向阀过、工作装两结构性等要部件，百断试验时间成重新计克5.5试验期可，成接表2，表，和表5的要求详细运录，必要正成在简和照片5-6故章分析和排数
5.E.1标机发与做障云应及时分析、诊断排除。5.6.2故障除定文络出的内客外，应位括：a.
在运验期间出现药不正常工作
h，车逆验期阅出的必抚的坏，期满油等错说出了不遵守使用说明所规定的境作和继修长程而引起的须坏。Cr
5.6.3故分交原则
长效章性历和忘害度，做障分为一，分炎尚则利的权多数必表1表：故章分
技分娄
2一般故库
：轻微故漆
活要零部件品总成的性能5考下降共至恢坏头效，用我二凡易以位在现动2h以上可降室
造汽证牛成差下序促一册不会致十部件或总成相坏用随研且易报配作现司（
能不法成机性能下，不需更件，用殖机1品的可特
加长系知
让：日杀养原卫造成的故机不作求率理方净机修复对间人人故险存所间，的近成闪报不性链决流验，可读重素目拟平新临试验。5.6.4
故障恢数
向时发生的故隐当作次故障：
GB/T13751-92
。择奈效阵期间发现的固一前拉的另一校障与正在非除的放障一起般当作次放障。5.6.5放障排除时间
放障排除时间包括，查找战障，排除龄摩，调整和按刘的问。<划时叫不包括在故障非隐时间肉：通。行收管所战误的时们；
再于分折故障原函的专门技术研完和检告时间。6性能复测
车案计纯作业试验达到6cch和行频Ckm片按4.3条规定的球目内容复测，并将统果记入表4.了解体检验
作业试验和行驶试验结史后，对下部作进行解体检些：液丘缸
工非装置的销轴相销：
变瘤箱（包括动换向装立！：
d.瓶动析：
e前矫转向节，
解体检验各总成.零部的技术装况利损年，井收出盗评价。记人表6。日试验结果评定
白：1特仙计的计算
8.1.1平均无故障L作时H
平均无故障工准时间（MTIF：接登式1计算：TIF =
我中：T.
武整制间详机疗：作门总和h：
试将期间出现当立故障教，当1时，按=：E.W
式中：一问些期而,挂机出现第；禁芯医总，…英！类故随的出权求数。
日.1.2抗能率
机（计
K- T.+T+T × 100%
式中：了，：试验期向非除故障时间总和，h；T的购期同共时有总和
日.1.3作业效率下降率
日：1.3.1反萨业效率下障率（所接公式计：ax 1mg%
一试临箱时，损学的反萨汽业率，测定作业上源按G7535中10.3.上条的规定，十境为级：
一领实区部作业税，接GB1070装：规实的合咨品要求选取，日.1.3.2装载“业效率下降收（H，接公式1）算：3
GB/T13751—92
×100%
式中：Q—试验结束时，测定的装载作业率，剩定时作业工况接G刀10170中4.4.11.1条的规定选取，
Q：——额定装载作业事.按GB10170表6规定的合格品要求遂取。82可性评t
B.2.1试验结束后,按表7~-9和8.1条整理试验教据和记承汇.总，8.2.2通过性能复测,和解体检查，对整机和季部件的质量作出评价。8.2.3按随GB10170巾3.5.2、3.5.3条利表的要求.对考核样机出可靠性评价8.2.4编写可节性试验报告。
麟雕晰6
3扭的
凝出油
作业可6
挖捌探密=
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魅雕。
发动机
演蓝沌
GB/T 13751—92
样机型，
出」编号：
附斑更商，品
最小转号半径，四
主安全钢Fa
作业 2 1 与液压据度, C
可机耳逆
发动机
生右向左
止左向左
液压油污染度
燃泄学耗盖，
使用生产重
匠铲.m\/h
装装、/h
CB/T 13751—92
表4性能利定记
试验地点：
驾驶人员：
试验人员，
设计宿
亚耐值
试验站
麻雕啪！
变遮箱
鉴动机
行张时间山
晚所离如
GE/T13751-92
GA/T 1375192
样机型号：
制遣产
栏机型：
：制造厂，
出厂编号：
保养效将理工作
为蓉商述
GB/T 13751 92
表？保养修理汇总表
参划保修人员：
止厂口期，
化养效保理实标
消是时向
更换备性名称数量bZxz.net
表缺陷故障汇总表
参加试将人员：
驾驶员：
发现时享计作立时放
缺陷、故窄情况荆述
检照、划定试示
没现的拟耳快陷、或
其他异情现索
采取的措
许时间
机酯率
献越市明
保养间
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