【国家标准(GB)】 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定环状试样

中华人民共和国国家标准
硫化橡胶热塑性橡胶
压缩应力松弛的测定环状试样
Rubber ,vulcanized or thermoplastic-Determinationof compression stress relaxation(rings)GB/T13643--92
本标准等效采用国际标准ISO6056—1987《硫化橡胶或热塑性橡胶--压缩应力松弛的测定（环状试样)》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了三种测定硫化橡胶或热塑性橡胶环状试样压缩应力松弛的方法。本标准适用于测定恒定压缩应变状态下的硫化橡胶或热塑性橡胶环状试样，在定温度的介质中作用不同时间后其压缩力的变化。方法A：在试验温度下压缩试样，并进行全部压缩力的测定。方法B：在标准试验室温度下压缩试样，并进行全部压缩力的测定。方法C：在标准试验室温度下压缩试样，在试验温度下进行全部压缩力的测定。注：用 A、B和 C三种方法进行测定得到的数值不同，其结果不能进行相互比较,应根据试验目的选择合适的试验方法。
2引用标准免费标准下载网bzxz
GB1690硫化橡胶耐液体试验方法GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB3452.1液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB5723硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的-般规定GB9865硫化橡胶样品和试样的制备3试验仪器
3.1压缩装置1压缩装置由底板、压缩板、顶板，顶板支柱，支柱螺母，紧固螺母，调节螺栓等七部分组成。压缩板和底板是相互平行的镀铬平板或不锈钢板，其工作面的粗糙度Ra应小于0.4um2)。为确保试样处于压缩板的有效面积内并在不弯曲的情况下承受应力，压缩板和底板应有足够的尺寸和刚度。采用说明：
1)ISO6056对压缩装置没有具体规定，本标准为较明确说明压缩装置，增加了压缩装置的结构及示意图。2)ISO6056对压缩装置的底板和压缩板工作面的粗糙度规定Ra小于0.2μm，本标准规定Ra小于0.4μm。国家技术监督局1992-09-01批准1993-07-01实施
GB/T 13643-92
在压缩板和底板的中心部位应钻有直径至少为2mm的孔，以使压力平衡以及环状试样里面的液体循环。
压缩装置的示意图如下：
1—调节螺栓;2—紧固螺母;3-顶板；4—顶板支柱?5--支柱螺母；6-—压缩板：7—底板;8-试样
3.2压缩力测量装置压缩力测量装置应能在要求的范围内以测量值2%的精度测量压缩力。该装置可以在整个试验期内进行连续测量，即可以在规定的时间间隔内测量压缩力，当与压缩装置连接时，能使试样在30s以内达到规定的压缩率。3.3恒温箱恒温箱应有连续鼓风装置，其温度控制范围应符合5.2条的规定。3.4试验容器试验容器的材料应耐试验液体的腐蚀，并具有良好的密闭性。其容积至少能装下三个压缩装置。
3.5温度测量装置
采用电子温度计或其他测温装置测量试样的温度，其热敏元件应放在一块压缩板侧面的孔中，并使其位于距试样表面不大于2mm处。3.6测厚计13
测厚计应符合GB5723附录A的规定。4试样
4.1试样的类型和制备
4.1.1一般要求
试样应按GB9865中的规定制备，最好选用1型试样。其内部不得有气泡和杂质，表面应无缺胶，开模缩裂，损伤等缺陷。
4.1.21型试样
I型试样为一方形截面的环状试样。用环状裁刀从试验材料的平整薄片上裁取，薄片可以用模型制备或从成品上裁切。
采用说明：
1)ISO 6056对测量试样尺寸的量具未作规定。本标准为使试验结果更准确，具体规定了测量用量具。138
试样的尺寸为：
厚度：2.0±0.2mm
内径：15.0士0.2mm
径向宽度：2.0士0.2mm
4.1.31型试样
GB/T 13643—92
I型试样是一个O形圈，其横截面直径为2.65士0.09mm，内径为14.0士0.17mm。注：①用不同类型的试样所得的结果不能比较。②其他尺寸的0形圈或环型垫圈可用作非标准试样。4.2试样的数量
每次试验至少用三个试样。
4.3硫化和试验之间的时间间隔
硫化和试验之间的时间间隔应符合GB/T2941第四章的规定。4.4试样的环境调节
试样应在试验前于标准试验室温度下按GB/T2941进行环境调节。成品上裁切的试样经打磨后应在试验室温度下放置 2 h。
5试验时间、试验温度、试验液体及试样压缩率5.1试验时间1
试验时间应从下列时间中选择一种：24 -2h48 -9h72-2h96 -9h120 _2h144-2h168 -9h如果需要更长的试验时间，就应采用等增量的时间对数坐标。5.2试验温度
试验温度应从下列温度中选择一种：23±2℃
150±2℃
27±2℃
175℃±2℃
70±1℃
200±2℃
85±1℃
100±1℃
125±2℃
225±2℃
250±2℃
如无技术性理由，一般应用100℃，避免使用使试验液体迅速降解或蒸发的试验温度。5.3试验液体
试验液体应按照产品的特定用途来选择，但最好用GB1690中所列液体的一种。5.4试样压缩率
压缩率一般采用（25±1)%，其他压缩率（如15%～30%)也可进行试验，但其试验结果不得相互比较。
6试验步骤
6.1压缩板工作面和试样表面的清理仔细清理压缩板工作面和试样表面，试样表面应基本上无脱模剂或粉尘。6.2试样尺寸的测量
试样按GB2941的规定在标准试验室温度下环境调节后，在环状试样圆周大约相隔90°的四个点上，用GB5723附录A规定的测厚计测量各个试样的轴向厚度，取四个测量值的算术平均值作为测量结果，用以计算压缩量。同一个试样上所测得各个测量值其差别不得大于0.05mm，否则，该试样不能采用说明：
13ISO6056中规定试验时间应是168-9h，本标准为绘制应力松弛曲线，增加了其他的试验时间。139
用于试验。
GB/T 13643-92
6.3.1使压缩装置和试验环境处子试验温度下。6.3.2在液体环境中试验时，试样和压缩装置的压缩板工作面应以试验液体润滑之。在气体环境中试验时，试样和压缩装置的压缩板工作面应以运动粘度约为0.01m2/s的硅油润滑之。6.3.3润滑之后，于试验温度下环境调节15min。然后，在此温度下，用30s以内的时间将环境调节过的试样放入压缩装置中，压缩到5.4中规定的压缩率并在整个试验期内保持。6.3.4在完成压缩5min以内，把装有试样的压缩装置放入处于试验温度下的试验环境中。6.3.5待压缩30士1min，在试验温度下，用压缩力测量装置测量试样的初始压缩力。6.3.6按5.1的规定，经过不同的时间，在试验温度下，重复测量试样的压缩力并记录。6.4B法
6.4.1使试验环境处于试验温度下。6.4.2在液体环境中试验时，试样和压缩装置的压缩板工作面应以试验液体润滑之。在气体环境中试验时，试样和压缩装置的压缩板工作面应以运动粘度约为0.01 m\/s的硅油润滑之。6.4.3润滑后10min内，在标准试验室温度下，用30s以内的时间，将试样放入压缩装置中，压缩到5.4中规定的压缩率时固定。
6.4.4待压缩30土1min，在标准试验室温度下，用压缩力测量装置测量试样的初始压缩力。6.4.5初始压缩力测量后，立即把带有试样的压缩装置放入规定试验温度的试验环境中。6.4.6到达规定的试验时间时，将带有试样的压缩装置从试验环境中取出置于标准试验室温度下，冷却2 h进行压缩力测量并记录。
6.5.1使试验环境处于试验温度下。6.5.2在液体环境中试验时，试样和压缩装置的压缩板工作面应以试验液体润滑之。在气体环境中试验时，试样和压缩装置的压缩板工作面应以运动粘度约为0.01m/s的硅油润滑之。6.5.3润滑后10min内，在标准试验室温度下，用30s以内的时间，将试样放入压缩装置中，压缩到5.4中规定的压缩率时固定。
6.5.4在完成压缩5min以内，把装有试样的压缩装置放入处于试验温度下的试验环境中待2h。在试验温度下，用压缩力测量装置测量试样的初始压缩力。6.5.5按5.1的规定，经过不同的时间，在试验温度下，重复测量试样的压缩力并记录。7试验结果的表示
7.1压缩应力松弛系数K按下式计算：K=
式中：F。一--试样压缩30min或2h时测得的初始压缩力，N；F，试样在规定的试验时间后测得的压缩力,N。7.2应力松弛百分率R(%)按下式计算：R= F=Fi × 100
式中：F。、F,同式(1)所述。
7.3用应力松弛曲线（即松弛系数与试验时间的关系曲线）表示松弛性能。1 1
（1）
GB/T 13643—92
7.4试验结果取所用试样测定值的中位数。试样的单值对中位数的相对偏差不得超出10%，否则，应至少用三个以上的试样重新试验，取两次全部试验结果的中位数。8试验报告
试验报告应包括以下内容：
8.1样品说明：
样品及其来源的详细说明；
所用胶料和硫化细节，
试样制备方法，如模压或裁制；c.
试样的类型。
8.2试验方法：
本标准的编号；
所用方法,A,B或 C。
8.3试验条件：
标准试验室温度；
b。试验前，试样环境调节的时间和温度；C．试验时间和温度。
8.4试验结果：
a所用试样的数量，
b．试验结果的中位数。
8.5 试验日期。
8.6试验者。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化工部北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由化工部西北橡胶工业制品研究所负责起草。本标推主要起草人李宗琦、魏爱云。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。