【国家标准(GB)】 硫化橡胶耐臭氧老化试验 动态拉伸试验法

中华人民共和国国家标准
硫化橡胶耐奥氧老化试验
动态拉伸试验法
Rubber ,vulcanized-Resistance to ozoneageing-Dynamic strain test rnethodGB/T 13642--92
本标准参照采用国际标准ISO1431/2—1982《硫化橡胶--耐臭氧龟裂——第2部分：动态应变试验》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了评定硫化橡胶在动态拉伸变形下耐臭氧老化性能的试验方法。本标准适用于硫化橡胶在动态拉伸变形下，暴露于含一定浓度臭氧的空气和一定温度且无光线直接影响下的环境中进行的老化试验。2引用标准
GB528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB 7了62硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法GB9865硫化橡胶样品和试样的制备GB11206硫化橡胶老化表面龟裂试验方法3试验原理
将硫化橡胶试样在连续的动态拉伸变形下，或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试伴进行检测，从试样表面发生的龟裂或其他性能的变化程度,以评定橡胶的耐臭氧老化性能。4试验装置
4.1试验箱
试验箱里面是密闭的无直接光照的（除间数使用的照明灯外），可安置试样进行老化试验的空间，容积不小丁0.1m\,能恒定控制试验温差士2℃。箱室的内壁,导管和安装试样的夹其等装置，应使用不易被臭氧腐蚀，或不易分解臭氧利响臭氧浓度的材料制成。箱门可设一个透明窗口，用以观测箱内试样的表面变化。
4.2臭载发生器
可以采用下列任一种装昏发生臭氧：a.紫外光灯，
b．无声放电管。
当采用无声放电管时，为了避免产生氮氧化合物，最好使用氧气。含臭氧的氧气或空气可用空气稀国家技术监督局1992-09-01批准1993-07-01实施
GB/T13642—92
释以达到所要求的浓度。用以产生臭氧或稀释用的空气，应先通过证非炭净化，并他其不含有影响灵氧浓度或臭氧测定的污染物，
从发生器出来的含臭氧的空气须经过“个热交换器，将其调节创试验所规定的温度后才输入试验箱内。
注：测定臭氧度的经典方法，可参照GB了762的附录A。4.3动态拉伸装究
动态抗伸装冠由固定部件和往复运动部件组成。应用不易被臭氧腐蚀或分解翅载的材料制造。两部分均装有试样夹具，个试样的端夹紧在固定夹上，另，-端则夹紧在往复运动类具上。行程应从上下做来只之而就样拉伸变形为零的最小间距拆始，真至达到规定的最大拉伸变形时的最人册距为止。往复运动部作的流动成为直线运动，IH在各对夹具的共同中心线的方向上进行。在整个运动过程中，！下两层火具的对应平而.应保持相互平行，通过机械装置使每层夹具的平而绕同中心轴作水平匀速的转，其转速每分针约两耐。带动代复运动部件的偏心轮则出一规定拉伸频率的恒速电动机驱央具应能牢调火紧试样，无打滑或撕裂现象，并日能将试样谢整现查的位配。每个试样的安装应使其叫周同含臭氯的空气接触,而Ⅱ试样的长度方问要跟气流方向基本-致。5试样
5.1试详的制备应符个 GB 9853 的有关规定。5.2试样的形状规格应根据评价指标来选走，评价臭氧龟裂的试烂采用知形试择.评价拉伸性能变化率的择川娅铃形试样。
5.2.1范形试的规格为：长度100十10mm（夹间的有效长度不小于40mm）.宽度10士0.5m，厚度2上0.2mm。
若作断裂试验时，建议乘用宽度5二0. 2 mm,厚度 2±0. 2 mml,或宽度 10士0. 5 mm，厚度1士0. mm的谢形试样
5.2.2哑铃形试样的规格成符合GB528的有关规定,最好采用1型试样。5.3试样的数型应根据观测的指标和南期数来预定每一试验条件一般不少于3个试样。5.4试祥表而应平整、光、十净无明显的杂质和析出物、无机械损伤或其他缺陷：不合要求的试样不能做试验.不同划格试样的试验结果不能作比较。6试验条件
6.1英氧浓
试验的点乱浓度般为体积分数(50士5)×10（50十5pphm）。如要求较低的臭浓度，建议采用体积分数为(2士5)10
对较讨老化的硫化豫胶进行试验时，独议采用较高的臭氧浓度，其体积分数为：（1001.10)×103(26±20）×10.(300.=50)×10-*（1000=100)×10*，允许偏差为±10%。6.2熊境
优先选们的代验湿应为10=2。
根据定用环境或设备的控条件，也可选用其它试验温度如3012C或23士2C，但不应高F60c.
6. 3相对度
除特殊要求的试验外，含臭氧空气的相对凝度-般不应超过65入。6.4气体流速
试验箱人命良氧空的流速，平均应不小于8mm/s，最好在12～16 mm/之问，..comGB/T 13642-92
注：可以根据试验箱内测定的气流速率除以与气流垂直的试验箱有效横截而积以计算平均流速。气流速率是为单位时间内通过的含臭氧空气的体积。6.5最大伸长率
试样动态拉伸循环试验的最大伸长率，应根据碗化橡胶的实际使用状态来选取。通常按以下的最大伸长率范围选其中一种或多种进行试验：5±1%，10±1%，15±2%，20±2%，25土2%，30土2%。如仅用一种最大伸长率时，建议采用10%。6.6动态拉伸率
除非另有规定，试验的动态拉伸频率应为0.5士.0.025Hz。6.7试样的状态调节
6.7.1试样在试验之前的环境调节,应接GB/T 2941的有关规定进行。，6.7.2试样在奠氧老化之前的恒温调节，应在试验箱中规定的试验温度下静置15min，然后才输人臭氧进行试验。
不同试验条件的试验结果不能作比较。7 试验程序
7.1概述
7.1.1按试验要求调节好试验箱内的温度、臭氧浓度和气体的流速(或流量)。7.1.2在动态试验装置上，将每个试样按无应变状态夹紧，移动装置的往复运动部分，按所要求的最大伸长率调整好两夹具之间的最大行程，然后再将往复运动部分移到最小行程的位置，并检查试样回复到无应变的状态。
在试样被央具夹住的部位需涂上耐臭氧涂料，或盖不影响试验的耐奥氧材料等方法防护，以避免试验期间在夹持处断裂。
7.1. 3开动试验箱的控温装置，使箱中的试样在规定的试验温度下进行恒温调节(静置15 min)。然后开动臭氧发生器和鼓风装置，在箱中输规定浓度的含寞氧空气与试样接触，房动动态拉伸和转动装置，使试样按规定的频率从零至最大伸长率之间循环拉伸并绕心旋转。同时开始计算暴露试验时间。在试验期问，不允许由于试样永多变形产生的伸长率变化而调整夹具之间的行程。7.1.4按预定的试验时间，短暂地停下抗伸和转动的机器，测试样表面和性能的变化。观测试样表面龟裂时，应使试样固定在最大伸长你肾，用同一适当光源将试样照亮。通过试验箱上的透明窗口进行观测。如窗口观测有困难，充许将试样从试验箱内短时间移出，在相同最大伸长率下进行观，用4～7倍的放大镜观测试样表面的龟裂变化，用10～20倍的读数显微镜观测和评价试样龟裂的等缀。
进行检测时，不要触摸或击试样。采用不同的工具和方法观测的结渠不能作比较。注；奥氧具有毒性,试验时操作人员尽量少接触真氧,试验室应设置良好的通风设施。动态拉伸试验基本上有两种方式，即连续的方式和间断的方式。可根据需要选用任一方式进行试验。
7.2连续动态拉伸试验---A式
本方式是使试样从伸长率为零至最大伸长率之间连续循环拉伸进行暴露试验。本方式有两种暴露方法可供选用：7. 2. 1A-a 法
使试样从零至最大伸长率之间循环拉仲，连续暴露至规定时间后检测试样，记录表面有无裂纹和表面龟裂的等级，或检测其他性能的变化妇特别规定，建议试样拉伸的最大伸长率采用10%，暴麟时间定为72h。需采用其他较适宜的GB/T13642--92
最大伸长率或暴瞬时间，应在试验报告中说明。7.2.2 A-b 法
使试样伸长率从零至按6.5条中规定，种或多种最太伸长率之间循坏拉伸，暴露至适当的间隔时间.如2.4.8，16，24.72,96h后检测试样。记录试样表面首先出裂纹的总时间，或表面龟裂的等级。也可以根据实际试验的情况和要求，适当缩短或延长暴时间和检测周期，或根据需要检测其它性能的变化，
7.3问断动态拉伸试验—B式
本方式是先使试样从伸长率为零至规定的最大伸长率之间往复拉伸下暴露，经一定时间后将试样固定在最大仲长率处，然后在静态拉伸下于柑同的含臭氧空气中继续暴露。动态拉伸与静态拉伸交替暴露的时问按试验者的要求周期地循环进行。本方式有两种暴露方法而供选用：7. 3. 1 B-a 法
便试样按预定周期经动态拉伸和静态拉伸交替暴蹈，至规暴露时尚的未了检测试样，记录表面有无裂纹，或表面龟裂的等级。也可以根据需要检测其他性能的变化。7. 3.2 B-b 法
试样拉伸的最大伸长率按6.5条中规定的选用一种或多种。按预定周期进行动态拉伸与静态拉伸交替暴露。选拌适宜的问隔暴露时间检测试样变化，直争试样表面出现裂纹，或试样达到新要求的龟裂等级和性能变化指标时，结束暴露试验。8试验结果
试验结果叮以用观测的数据或评价指标来表示，根据需要选用。8.1用出裂时间（t。）来表示，即试拌从试验开始至表面裂纹刚出现的总暴露时间。结果取中位数。8.2用断裂时间（t)来表示，即试样从试验开始至表而裂纹刚渐裂的总暴露时间。结果取中位数。8.3用龟裂等级来表示，即观测试样在规定拉伸状态下表面裂口的宽度和裂纹的密度，以评定试样龟裂的等级。结果中位数，
现测和评定试样龟裂等级的法，参照（GB11206的有关规定进行。也可以拍摄照片作比较。8. 4用试样老化性能变化率(老化率 P)来表示,即测定试样老化前后性能(如拉伸性能)的变化,按(GH7762的有关公式计算出性能变化的白分率。结果取中位数。9试验报告
试验报告包括以下内容：
9.1试样情况：免费标准bzxz.net
a：试样名称、编号及其来源；
h。试样的形状规格和数。
9.2试验方法
a.引用本标准代号、名称；
b：使用臭氧老化仪的型号和发生臭氧的方法；采用的动态拉仰方式（A式B式）和暴麟方法（a法或b法），c.
9.3试验条件
臭氧浓度：
h.试验温嘎；
试样的最大佣长率，
d、动态拉神频率：
..com气体流速或流量；
规定外的湿度及其他条件。
9.4暴露时间和检测方法。
9.5试验结巢
9.6 试验人员、日期及其他。
GB/T13642-92
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口本标准由化学工业部合成材料老化研究所负责起草。本标准主要起草人陈经盛。
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