【国家标准(GB)】 合理润滑技术通则

Ln: 621.891
中华人民共和国国家标准
GB/T136D8
合理润滑技术通则
General principle For rational lubrication technology1992-08-15发布
国家技术蓝督局
1993-05-01实施
中华人民共和国国家标准
合理润滑技术通则
Geverel principlefnr ratinnal luhricatine technoligyGB/T13608-92
木标难片在后有相对运动产率搬的组件及率擦点的设备，推行润滑发术合理化·使设备在设计.制造行使压中能实坝安全运行，保降性能、减少磨抵，降低驾耗，延长追修固期和停用奇即命刻节能和损高经济效益药寸的，
各行业可根造本标准制汀本行业的合理润行技术维则。1主题内容马适用范围
本标准规定，润耐技术合理化的技术要求和润滑技术来取合理化措施后的经济效益计红方法，本标准道用于需要给予油脂准带的设备和仪器必表的设计与制造，也适开设备杆仪器仅表的也川及润滑剂的上产与贮运.
2引用标准
CB了6G？汽车些油机润滑润换注指标CB了6G抢拉扰柴油机清滑油换油指标GR8028车用汽油机油换油指标
ZRE01GC2L-HL液!油换油清标
3术语
3.1合理润滑技术
在技术，经济允许条件下，为实现设备的可原运行、性能改菩，降低摩禁功耗，成少混升和磨损及润冯剂消艳量，对设备的润据设计、润滑系统的运行探作和使用润册剂的品种、性能等所采取的各神技术措
3.2构滑技术合理化
在设备的设计，制造、快月、维修，改造和准滑剂的生产，销告程中推行各项合抑润滑技术以逐获得段估社会与经济效益前工作.3.3合理润滑设计
符合合理润补技术要求的设垒润舟系统的设计及与实糖合理润滑技术相关的没计，3.4润请系统
由摩削、润据剂、润滑装曾及密封装肾等组台皮定施润尚功能的系统。4润滑拉术合理化的控术要求
4.1合理润滑设计的续术要求
4.1.1凡需要准滑的设备，投计时应满足投备各射工说的泡滑要求，来用先进可靠的润滑系统及相关的零部件缩制设备润滑系统说明学和必要的纳滑图表，井对润滑剂使用中的循钻使理化性能和倪用国家技术监督周1992-0日-15批准1993-05-01实施
性能指标的光许复提出技术要求，GB/T1360892
设备出；“时应对润据系统及其装的设计参数，可案性、润刺消耗定额进行检测标定，并附润滑系统使用说明书。
4.1.2新产品药润滑设计必制庭光进的节能指标。4.1.3已有药因定式机撼和移动式机减沟应考离改进组滑没计提品润滑技术水平，降低能耗，改进润附后的没备比原设备的能耗降低达到如下指标时；固定式机械：3%~5%为一级节能润润5%以上为一级节能润推
移动式划械：2%--1%为缆节能润润4外以上二级书能润料
4.2润滑剂产品应的技术要求
4.2.1调滑剂生产厂及销告深门应在润滑彩品种.活基上满足各类用户要求用不问现格的专用等监包装供应.他于不叫地区，不同季节选用并应不所开拓节能型斯产品，对节能型润剂应达到好下要求
「型1节能润研剂北原标准同能同用涤的同类产品节能1.头以上！1型节能润浒齐比原标准同性能同用途的同类产品节能2.7%以上。润滑剂出厂和销售必须征容器上标明品名、商标牌号、质量标准号，等级、交动单垫，生产厂家，出！日期及批专等，并附有产品使用说改合格证。散装询附润出厂必测供上法内穿并卡片。渐装将资剂还必须延行…达举均口，si-：1）1型为第代产品1为第二尺产品，4.2.2润剂剂在忙运过均\必滋用专用奔器，要确保安全严防渗通、污案和变质，保掌时费分类！牌）存放·定期放质世检生和北验，资持等器整洁·产做好就量当案和出污染工性，4.3滑系统运行操作的投术需求
4.3.1润带系统*收备，装置和议表带安蒙谢试，成产格查试验，确认编耐系统的可靠性符合设计要求能能定察请标达全标难规定时方可羧改交伤停用。4.3.？准料系统的运行管评必须按安全、可靠和节约的原则，确是管理方式、方法，制定必要的规专制度、检修规程和操作规范，并要不断追过试验如以改进。4.3.3润游承统恶年正装术扫案，对其投备、装配和议表等的保养，维修改使，以及选用或更换润对剂的始，牌号，性能和数左都要作详纠证录A.3.1一股改务要定期拍详格查油质的变化情流，对人型，重点关键设备的润滑应避行状态监德，要按GB7607.G日7608GBB028.ZBE01002扣机独设条使用说明书按质，按期更换润准刻，更换时·要润滑系统认真薄洗。
更唤下来的变油，除自行切均工再生者外，应全函交回，各行业应恨括不可油品制定度油回收率：不得煮端和随声烧段.预止污染环境，4.3.5大强企收应车岁配备专比润游1程卵，中小企业亦应至少备专（兼）职淘滑技术员和技工，分管润泽按大和管理工准，片配备相应的检副仪据。对设备操作人员应进行滑装术培训教育，对负责润活工作然技术人员和工人费建立技术考核制变。5合理润滑拉术的经济效益计
固深用合州润拓技术获持的统济效益按下式计算，式中各测的计算方法见附录A。c=c+c,+c,+c +c,+c
式中，心一阔采用合拜润滑控术衔的总经济效益，元/年：2
GB/T 13608
已，一一由丁减小率擦功耗而获得的径济效益，元/年，《：——山于改进害封结构或采用新型潮载材料藏少设各端油而张得的经济效益：元/年；C—由于减少厚擦副磨独使州广减少更换配件费用而获得的经济效益，元/年：C,—山于延长摩概副使用寿命减少设备将工时间而奖得的经济效益，元/年：“s——下采用合理润活技术演少议备维修保养费用用装得的经读效盗，元/年；一出于改进润滑管理方法减少润滑满消耗量而求得的丝济效蓝，元，年，CB/T13608--92
合理润滑技术的经济效益计其式中各项C..C.值的计算方法（参考件）
A：C:拖式al让荒
一有的高类按备单擦消托的功幸，一H有的司类设备的公称功声，k研，一本设象量控稳的功率，kw
P-卓设备前公称功座.kw：
--年设备每年上作的小时数h
证本改备际使用的总台数：
一—每千风小时的价格，元。
A?6按式(A2)计算：
C, =( -Qmb
式中：—巴有闪国类杖备每无截油量.1：4—木设备每天露油重，t
心一本设备·年锯仙大数，大，6——所开润游剂每吨外格，元。A3心控式式中，n—已有的司类设备某一种腺擦避每年更换配件数；，
设备该摩腺副每年更换配件数
—该配件价格，元
一更配件的种数。
A4G.按式(A4)计：
G, = (T\-T)me
式中，\—H有的同类设备因更损或检修磨损学件每年的停工时间.，——本设备固更换或检够磨损字件每年的待工.时间,h一本设备每小付创造的利润，元。A5按式（A5>H算。
式中：B—一未采用合那润游技术前菜-设备年净产值花费于该设备的缩修保养费用，元R
一采用育润对技术后该设备年净产值花费于该设备的维修保养费用，元，411
GA/T 136DB-92
时一渗设资采用合理润作技术片的血物产值，元：一这各的类型数
A6(。按(AG让bZxz.net
式中，S一一改进润措告理前企业每单位漳产值消耗的菜型号猫耐剂盘t：
改进润限管理后企业每单位净产值消耗的该型号润据剧基—业的年单位净产值+元，
润对剂型号数。
附加说明：
本标消日全回能源基治宁管理标准化技术委与会提员，中标准田全国能源基础与管理标难化技术委员令省能材料应用技术分查员会归本标难起益单位：合肥工业人学，人决石融节理局，A6)
木标雅起卓人土七湖.挂长林，或光成、欧风、文大化、轰应林、孙世平，童仲，卢绍指，锐广，愿代,叶才.许宁
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