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- GB/T 13575.1-1992 常传动--普通V常传动

【国家标准(GB)】 常传动--普通V常传动
本网站 发布时间:
2024-07-28 15:37:13
- GB/T13575.1-1992
- 已作废
标准号:
GB/T 13575.1-1992
标准名称:
常传动--普通V常传动
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-07-03 -
实施日期:
1993-05-01 -
作废日期:
2009-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
417.77 KB
标准ICS号:
机械系统和通用件>>挠性传动和传送>>21.220.10带传动及其零件中标分类号:
机械>>通用零部件>>J18链传动、皮带传动与键联结
替代情况:
被GB/T 13575.1-2008代替采标情况:
≈ISO 4183-89

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准按基准宽度制规定了普通V带传动带轮的主要尺寸、极限偏差和技术要求,以及传动的设计和传动装置的安装与使用等。本标准适用于一般工业用普通V带的开口传动。 GB/T 13575.1-1992 常传动--普通V常传动 GB/T13575.1-1992

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
带传动
普通V带传动
Belt drives--Classical
Y-belt drives
GB/T13575.1—92
本标参照采用ISO4183—1989《带传动——普通和窄V带——-槽轮(基准宽度制)》。
主题内容与适用范围
本标准按基准宽度制规定了普通V带传动带轮的主要尺寸、极限偏差和技术要求,以及传动的设计和传动装置的安装与使用等。本标准适用于一般工业用普通V带的开口传动。2引用标准
GB6931.2V带传动术语
GB11356普通及窄V带传动用带轮槽形检验GB11357带轮材质、表面粗糙度及平衡GB11544普通V带和窄V带尺寸
3带轮槽型的基准宽度
表1规定了槽型的基准宽度ba。
表 1槽型的基准宽度
4带轮
4.1轮槽的截面尺寸
表2规定了轮槽的截面尺寸(见图1)。槽角Φ的极限偏差:Y、Z、A、B型为士1°C、D、E型为士30°。国家技术监备局1992-07-30批准266
1993-05-01实施
4.2基准直径
4.2.1基准直径系列
GB/T 13575. 1— 92
图1轮槽截面
表2轮槽截面尺寸
25.5±0.5
44.5±0.7
p=32°
表3规定了带轮的基准直径系列,基准直径的公差是其基本尺寸的0.8%。表3基准直径系列及其外径
基准线
与da相对应的
p-34°
9=36°
GB/T 13575. 1- 92
续表3
注:表中d,=da十2humin e
4.2.2最小基准直径
表4规定了带轮的最小基准直径。槽
GB/T 13575.1—92
续表3
表4最小基准直径
d dnia
4.3带轮的技术要求
GB/T 13575.1-- 92
4.3.1带轮的平衡和轮槽工作面的表面粗糙度按GB11357的规定,轮槽的棱边要倒圆或倒钝4.3.2带轮外圆的径向圆跳动和基准圆的斜向圆跳动公差t不得大于表5的规定(见图1)。表5带轮的圆跳动公差t
≥20~100
≥106~160
≥170~250
≥265~400
≥425630
≥670~1000
≥1060~1600
≥1800~2500
径向圆跳动
4.3.3带轮各轮槽间距的累积误差不得超过士0.8mm。4.3.4轮槽槽形的检验按GB11356的规定。5传动设计
普通V带传动的设计按以下方法进行。5.1设计功率
设计功率 Pa按式(1)计算:
PaKa·F
式中,Pa—设计功率,kW;
KA—工况系数,按表6选取;
P——所需传递功率,kW。
斜向圆跳动
按表6选取工况系数时,在反复启动、正反转频繁、工作条件恶劣等场合KA应乘以1.2,在增速转动场合KA应乘以下列系数:
当:≥1.25~1.74时为1.05;
≥1.75~2.49时为1.11;
≥2.50~~3.49时为1.18;
i>3.50时为1.25。
载荷变动最小
载荷变动小
载荷变动较大
载荷变动很大
GB/T 13575. 1-92
表6工况系数KA
空、轻载启动
每天工作小时数,h
液体搅拌机、通风机和鼓风机(≤7.5kW)、离心式水泵和压缩机、轻负荷输送机
带式输送机(不均勾负荷)、通风机(7.5kW)、旋转式水泵和压缩机(非离心式)、发电机、金属切削机床、印刷机、旋转筛、锯木机和木工机械制砖机、斗式提升机、往复式水泵和压缩机、起重机、磨粉机、冲剪机床、橡胶机械、振动筛、纺织机械、重载输送机破碎机(旋转式、颚式等)、磨碎机(球磨、棒磨、管磨)
10~16
重裁启动
注:(D空、轻载启动一电动机(交流启动、三角启动、直流并励)、四缸以上的内燃机、装有离心式离合器、液力联轴器的动力机。
」-电动机(联机交流启动、直流复励或串励)、四缸以下的内燃机。②重载启动
5.2带型的选择
普通V带的带型根据传动的设计功率和小带轮的转速按图2选取。271
小带轮转速则wwW.bzxz.Net
GB/T 13575.1—92
注:Y型主要传递运动,故未列入图内。5.3带传动的传动比
da=200
设计功率 P。
图2普通V带选型图
传动比用带轮的转速或节圆直径按式(2)计算:n
式中;n—
~小带轮转速,r/min,
nz大带轮转速,r/min;
dp—小带轮的节圆直径,Иm;
dp,大带轮的节圆直径,mm。
通常,带轮的节圆直径可视为其基准直径。选择小带轮基准直径时,应使da,≤dd。5.4带的基准长度
(2)
根据给定带轮的基准直径(按传动要求参考表4选取)和传动中心距,按式(3)计算带所需的基准长度。
(ds, +das)+
(dd,-da,)a
La。= 2a。+
·(3)
GB/T 13575.1—92
式中:La计算的带的基准长度,mm;da,—小带轮的基准直径,mm;
da,一大带轮的基准直径,mm;
要求的传动中心距,mm,初定时,应使:0.7(ds十da)≤au≤2(da,+da,)。带的基准长度La根据La.由表A2选取。5.5传动中心距
传动的实际中心距用式(4)计算:α = A + A2-B)
式中:
元(da,+dd,)
(ds, da,)2
5.6小带轮包角
α - 180°— 57. 3°×
5.7额定功率
(4)
(5)
表7~13给出了包角为180°(i=1)、特定基准长度、载荷平稳时,单根普通V带基本额定功率的推荐值。
否则,上述基本额定功率值必须乘以修正系数,表14和表15分别给出了包角和带长的修正系数。5.8带的根数
Z = (P, +△P)K,K.
式中;Pa-
设计功率,kW;
一单根V带的基本额定功率,kW;P
△Pi——i1时,单根V带额定功率的增量,kW;包角修正系数;
带长修正系数。
.(6)
GB/T 13575.1—92
GB/T 13575. 1--92
uu·pp
GB/T 13575.1—92
610910
800t00
662162
890950
uu+'pp
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带传动
普通V带传动
Belt drives--Classical
Y-belt drives
GB/T13575.1—92
本标参照采用ISO4183—1989《带传动——普通和窄V带——-槽轮(基准宽度制)》。
主题内容与适用范围
本标准按基准宽度制规定了普通V带传动带轮的主要尺寸、极限偏差和技术要求,以及传动的设计和传动装置的安装与使用等。本标准适用于一般工业用普通V带的开口传动。2引用标准
GB6931.2V带传动术语
GB11356普通及窄V带传动用带轮槽形检验GB11357带轮材质、表面粗糙度及平衡GB11544普通V带和窄V带尺寸
3带轮槽型的基准宽度
表1规定了槽型的基准宽度ba。
表 1槽型的基准宽度
4带轮
4.1轮槽的截面尺寸
表2规定了轮槽的截面尺寸(见图1)。槽角Φ的极限偏差:Y、Z、A、B型为士1°C、D、E型为士30°。国家技术监备局1992-07-30批准266
1993-05-01实施
4.2基准直径
4.2.1基准直径系列
GB/T 13575. 1— 92
图1轮槽截面
表2轮槽截面尺寸
25.5±0.5
44.5±0.7
p=32°
表3规定了带轮的基准直径系列,基准直径的公差是其基本尺寸的0.8%。表3基准直径系列及其外径
基准线
与da相对应的
p-34°
9=36°
GB/T 13575. 1- 92
续表3
注:表中d,=da十2humin e
4.2.2最小基准直径
表4规定了带轮的最小基准直径。槽
GB/T 13575.1—92
续表3
表4最小基准直径
d dnia
4.3带轮的技术要求
GB/T 13575.1-- 92
4.3.1带轮的平衡和轮槽工作面的表面粗糙度按GB11357的规定,轮槽的棱边要倒圆或倒钝4.3.2带轮外圆的径向圆跳动和基准圆的斜向圆跳动公差t不得大于表5的规定(见图1)。表5带轮的圆跳动公差t
≥20~100
≥106~160
≥170~250
≥265~400
≥425630
≥670~1000
≥1060~1600
≥1800~2500
径向圆跳动
4.3.3带轮各轮槽间距的累积误差不得超过士0.8mm。4.3.4轮槽槽形的检验按GB11356的规定。5传动设计
普通V带传动的设计按以下方法进行。5.1设计功率
设计功率 Pa按式(1)计算:
PaKa·F
式中,Pa—设计功率,kW;
KA—工况系数,按表6选取;
P——所需传递功率,kW。
斜向圆跳动
按表6选取工况系数时,在反复启动、正反转频繁、工作条件恶劣等场合KA应乘以1.2,在增速转动场合KA应乘以下列系数:
当:≥1.25~1.74时为1.05;
≥1.75~2.49时为1.11;
≥2.50~~3.49时为1.18;
i>3.50时为1.25。
载荷变动最小
载荷变动小
载荷变动较大
载荷变动很大
GB/T 13575. 1-92
表6工况系数KA
空、轻载启动
每天工作小时数,h
液体搅拌机、通风机和鼓风机(≤7.5kW)、离心式水泵和压缩机、轻负荷输送机
带式输送机(不均勾负荷)、通风机(7.5kW)、旋转式水泵和压缩机(非离心式)、发电机、金属切削机床、印刷机、旋转筛、锯木机和木工机械制砖机、斗式提升机、往复式水泵和压缩机、起重机、磨粉机、冲剪机床、橡胶机械、振动筛、纺织机械、重载输送机破碎机(旋转式、颚式等)、磨碎机(球磨、棒磨、管磨)
10~16
重裁启动
注:(D空、轻载启动一电动机(交流启动、三角启动、直流并励)、四缸以上的内燃机、装有离心式离合器、液力联轴器的动力机。
」-电动机(联机交流启动、直流复励或串励)、四缸以下的内燃机。②重载启动
5.2带型的选择
普通V带的带型根据传动的设计功率和小带轮的转速按图2选取。271
小带轮转速则wwW.bzxz.Net
GB/T 13575.1—92
注:Y型主要传递运动,故未列入图内。5.3带传动的传动比
da=200
设计功率 P。
图2普通V带选型图
传动比用带轮的转速或节圆直径按式(2)计算:n
式中;n—
~小带轮转速,r/min,
nz大带轮转速,r/min;
dp—小带轮的节圆直径,Иm;
dp,大带轮的节圆直径,mm。
通常,带轮的节圆直径可视为其基准直径。选择小带轮基准直径时,应使da,≤dd。5.4带的基准长度
(2)
根据给定带轮的基准直径(按传动要求参考表4选取)和传动中心距,按式(3)计算带所需的基准长度。
(ds, +das)+
(dd,-da,)a
La。= 2a。+
·(3)
GB/T 13575.1—92
式中:La计算的带的基准长度,mm;da,—小带轮的基准直径,mm;
da,一大带轮的基准直径,mm;
要求的传动中心距,mm,初定时,应使:0.7(ds十da)≤au≤2(da,+da,)。带的基准长度La根据La.由表A2选取。5.5传动中心距
传动的实际中心距用式(4)计算:α = A + A2-B)
式中:
元(da,+dd,)
(ds, da,)2
5.6小带轮包角
α - 180°— 57. 3°×
5.7额定功率
(4)
(5)
表7~13给出了包角为180°(i=1)、特定基准长度、载荷平稳时,单根普通V带基本额定功率的推荐值。
否则,上述基本额定功率值必须乘以修正系数,表14和表15分别给出了包角和带长的修正系数。5.8带的根数
Z = (P, +△P)K,K.
式中;Pa-
设计功率,kW;
一单根V带的基本额定功率,kW;P
△Pi——i1时,单根V带额定功率的增量,kW;包角修正系数;
带长修正系数。
.(6)
GB/T 13575.1—92
GB/T 13575. 1--92
uu·pp
GB/T 13575.1—92
610910
800t00
662162
890950
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