【国家标准(GB)】 绝热用玻璃棉及其制品

ICS 27.220;91.120.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 13350—2000
绝热用玻璃棉及其制品
Glass wool and their products for thermal insulation园者真之
2000-07-24发布
2000-12-01实施
国家质量技术监督局发布
话：13350-2000
本标准是GB/T13350-1992绝热用玻璃棉及其制品的修订版，非等效采用日本标唯JJSA0504：1995&人造矿物纤维保温材料3中有关玻离棉的内容。本标催中外观、尺寸、度，导热系数、热荷量收缩盈度等指标与日本标准等同，增列了日本标准所没有的管壳偏心度，含水率、球含量，不性等指标。
本标准与GB/T 13350-1992相比较主要作了妇下修订：增列了外观，浸出液离子含量及管克编心度条款，提高了部分板的导热系数及尺寸充养指标，增列安全使用警语，修改了验收规则，并将“最高使用温度”改为\热荷重收缩温度”。本标准的附录A和附录R是标准的附录，附录C是提示的随录。本标准自实施之日起，代替GB/T13350—1992本标准由国建筑材料工业局提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(CSBTS/TC191)归口。本标准负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院本标准参加起草单位：北京依索维尔玻璃棉有限公司、西斯尔（广东）玻棉制品有限公司、上海欧文斯宁玻璃纤有限公司、欧文斯科宁（广州）玻璃纤维有限公司、上海平板玻璃厂、江阴天宝实业有限公司、东营华德利玻璃棉制品有限公司、南京康保玻璃纤维制品厂、河北宏运玻离纤维制品厂。本标准主要起草人：曾马全葛攻进、陈、尚、孙克光、是会国，易利群，包三红、严煜、刘大方、谢永明、牛犇、王佳庆、成钢。
本标准首次发布日期：1992年1月本标准委托南京玻璃纤维研究设计院负责解释。GB13350-2000《绝热用玻璃棉及其制品》第1号修改单
本修改单经国家标准化管理委员会于2002个3月26日批推，自2002年5月1日起实施。
1、谢除表14第7行“有机物含盈”和“GE/T11835-1998附录E\等字样；2.刷除B3.3中第1行“有机物含盘”字样欢迎加入标准信息服务网bttp://wrww.stdinfa.org.cn欢迎订阅2002年技术标准通报
1范围
中华人民共和国国家标准
绝热用玻璃棉及其制品
Glass wool and their praduets far thermal InsnlattanCB/T133502000
代替GB/T13350—1992
本标准规定了绝热用玻璃棉及其制品的分类、要求、试验方法、检验规划、标志，标签、包装、运箱和存，司时给出了热阻与导热系数的换算，见录C（提示的附录)。本标雅适用于绝热用玻璃棉、玻离棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯，玻鹅棉毡和玻璃棉管壳，2引用标准
下刻标准所包食的杀文，通过在本标准中引用而构感为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191--1990~包装储运图示标志GB/T3007-1982普通硅酸铝耐火纤维毡含水量试验方法GB/T4132--1996绝热材料及相关术语（negISO7345：1987）GB/T5464-1999建筑材料不燃主试验方法（idtISO1182：1983）GB/T5480.1-1985矿物棉及其制品试验方法总则量GB/T5480.3-1985矿物棉及其板、毡、带尺十和容重试验方法GB/T5480.4—1985矿物棉及实制品纤维平均直径试验方法GB/T5480.5—1985矿物棉及其制品查球含量试验方法GB/T5480.7—1987矿物棉制品吸湿性试验方法GB8624--1997建筑材料燃烧性能分级方法绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GD/T 10294- 198B2
(idt ISO/D1S 8332:1986)
绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法(idt1S()/>IS8301:1987)GB/T10295-—1988
绝热层稳态热传递特性的测定国管法（nE9ISO/D1S8497：1986）GB/T 102961988
GB/T 10299—1988
保温材料增水性试验方法
GB/T11835—1998
绝热用岩棉，矿渣棉及其制品
GB/T16401—1986矿物棉制品吸水性试验方法GB/T17393—1998覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范JC/T618—1996绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的化学分析方法3定义
本标准有关术语按GB/T4132和GB/T5480.1规定。对上述标准没有涉及的术语，定义妇下，3.1玻璃棉被(glasswoolboard）玻璃构施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的板状制品。3.2玻璃带（glasswoollemellamst）将璃棉板切成~-定的宽度的板条.旋转9o度，经粘贴适宜的夏面后所成的制品，
国家质技术监督局2000-07-24批准2000-12-01实施
GB/T13350—2000
3.3玻璃棉毯（glasswool unbonded blanket》用不含粘结剂的玻璃棉，并用纸、布或金属网等作为爱面材料增强制成的毡状制品。
3.4玻璃棉毡（glasswaolblarket）玻璃棉施如热固性粘结剂制成的柔性的毡状制品。3.5玻璃棉管壳（glass vrool pipesections）玻璃棉施加热固性粘结剂制成的管状制品。根据需要可以贴附殖面材料。
3.6热荷重收缩温度（Temperaturefarshrinkageunderbatload）试样在热荷重作用下，厚度收缩率为10%时所对应的温度。
4分类
玻璃棉按纤维平均直径分为二个种类，见表1。表1玻璃绵种类
玻璃棕种类
纤维平均直径
4.2产品按其形态分为玻璃棉、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯、玻璃棉毡和技璃棉管壳（以下简称为棉、板、带、毯、毡和管壳）。4.3产品按工艺分成两类，a：火焰法b：商心法4.4产品标记
1.4.1产品标记的级成
源自网络
产品标记由三部分组成，产品名称、产品技术特性（密度、尺寸、外覆层）本标准号。制造商标记也可列于其后。
4.4.2标记示例
用者贝
密度为48kg/m长度×宽度×厚度为l200mm×60gmm×50mm，外覆铝箔，纤维平均直径不大于8.0um以离心生产的玻璃棉板，标记为：玻璃棉板2b号48K1200×600×50（铝箔）GB/T13350制造标记密寇为64kg/m*，内径×长度×壁厚为89mm×100mm×50mm，纤维直径不大于5.0μm以火焰法生产的玻璃棉管壳，标记为：玻璃棉管壳1a号64K89×1000×50GB/T13350制造商标记
注，库度之后无（)表云产品无外覆垦。5要求
5.1制品用棉的纤维平均直径，应符合表：的规定。5.2制品用棉的渣球含量，应符合表2的规定。表2棉的渣球含量
玻璃护种类
28号.3a号
5.3制品的含水率不大于1.0%。
5.4制品应使用热固链树脂为粘结剂，渣球含盘（粒径>0.25mm）
5.5用于双盖奥氏体不锈钢时，其出液的离子含量应符合GB/T17393的要求。5.6，有防水要求时，其质量吸湿率不大于5%，增水率不小于98%。吸水性指标由供需双方协商决定。2
GB/T 13350 -2000
5.7用户对有机物含量有持殊要求时,其指标由供需双方商定。5.8棉
棉的物理性能，应符合表3的规定表3棉的物理性能指标
玻璃锦种类
导热系数（z均摄度70）
W/(m-K)
0.041 (40)
.0.042 (64)
2号，3号
注，麦中圆括号山列出的数培是试验谛度，以ke/m*表示5.9板
热荷重收缩温度
5.9.1板的外观质要求，表面平整，不得有始码使月的伤痕，污迹、破损，树脂分基本均句，外覆层与基材的粘结乎整牢固。
5.9.2板的尺寸及允许差，应符合表4规定，表4板的尺寸及允许偏差
80.96,120
80.96.120
25,30.40,50.75,100
1520.25.30.40.50
12,15.20.25,30.40
充许偏差
宽度允许偏差
度允许偏募
使用岸度带40mm以上的，可以用两块以上的板登合在一起。长度和宽度可以是表4规定的整数倍，其尺寸允许偏差仍挖表4的规定。如一边长度短过2000mm时，不允许有负偏差正偏差不作规定，如需其他尺寸，由供需双方协商决定，其允许偏差仍按表4规定。5.9.3板的物理性能，应符合表5的规定。表5板的物理性能指标
1）系指基材，
充许偏差
2）燃烧性能按GB8624分级，下同导热系数(平均温度70±1)
热荷重收缩温度
烧性能级别
（不材料）
510带
GB/T13350—2000
5.10.1带的外观质量要求：表面平整，不得有妨碍使用的伤痕、污迹，破摄，树脂分布基本均勾，板亲粘结整齐，无脱落，
带的尺寸及允许偏差应符合表6的规定。表6带的尺寸及允许偏差
长度允许偏差
宽既充许偏差
如需其他尺于，由供需双方协商决定+其允许偏差仍按表6规定。带的物理生能，应符合表7的规定。5. 10. 3
11 系指基材
密变充许偏整
带的物理性能指标
导热系数(平均温度70
W/(mK)
燃绕性能级别”
（不燃材料）
厚度北许编差
热荷登收缩温度1
同表5
毯的外观质量要求：表面平整，边缘整齐，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。5.11.1
毯的尺寸及充许偏差，应符合表8的规定表秘的尺寸及允许偏差
长度充许偏整
不允许负篇差
宽度充许馆差
1号毯的尺和物理性能指标，见附录A(标准的附录)。如需其他尺寸，由供需双方出商决定，其允许偏差仍按表8规定。5.11.3毯的物埋性能，应符合表9的规定，表9毯的物理性能指标”
1）系指基村，
密度”
24~·40
2）密费后称厚度计算
密度允诈偏差
导热系数平均温度7041℃）
w/m-K)
厚度允许储差
不允许负偏差
热荷重收缩温度
≥350
5.12.1毡的外观质量要求，表面平整，不得有茹碍使用的伤痕、污迹、破损，覆面与基材的粘贴平整、牢固。
5.12.2的尺+及允许偏差，应符合表10的规定。4
20 000
GB/T 13350—2000
表10毡的尺寸及允许偏差
长度允许偏差
不允许负偏差
宽臣允许偏费
如帮其他尺寸，由供错双方协商决定，其允许偏差仍按表10规定，5.12-3毡的物理性能，应按表11的规能。表 11毡的物理性能指标\
1)系指基材。
密度充许偏差
2）密度用标称厚度计算
5.13管亮
导热系数(平均温度70)
W/(m-K)
燃烧性能级别
（不盘材料）
厚度许偏差
不允许负谢差
热荷重妆缩温度
5.13.7管壳的外观质延要求：表面平整，纤维分布均勾，不得有妨碍使用的伤浪、污迹破损，轴尚无翘曲耳与端面垂真。
5.13.2管完的尺寸及允许偏差，应符合表12的规定。表 12管壳尺寸及允许偏差
长度允许偏差
厚避允许偏差
如需其他尺寸，由供离双方协商决定，其允许偏差仍接表12规定。内径
45,57,89
1ES,194
273,325
5.13.3管壳的物理性能，应符合表13的规定。管壳的偏心度应不大于10%、表13管壳物理性能指标
1）系指基材
密度允许偏整”
导热系数(平均摄度了D*C）
witm-K)
燃烧性能”
（不燃材料）
内径允许偏费
热荷或收缩温度\
6试验方法
GB/T 13350--2000
6-1试验环境和试验状态的调节，除试验方法有特殊现定外，按GB/T5480.1的规定。6.2棉及其制品物理性能试验方法,按表14的规定。表14物理性能试验方法
外观、管壳偏心度
尺让度
纤维乎均直径
滋球含量
含水栽
有机物含盈
燃烧性朗级别
热有重收缩温度
导热系数
吸途性
性水性
吸水性
没出游子含是
试验方法
GB/T11R35—1998附录A
GB/门5480,3和GB/T11833—1998附录人GB/T548门.4显微镜法（仲裁试验方抚）GH/1 5483.5
I GB/T 3007
GB/T11835-1998附录E
GB/T 5464,GB 8624
GL/T11835-1996附录D
GB/T10294（板状翻品仲裁试验方法）GB/T 10295
GB/T 10296
CB/T 5180.7
GB/T10299
GR/T16401
JC/T618
，新能平的靠径也可使用校正的气充仅观用者慎之1我的厚度可在翻转或科动后测定3管壳的导热系数充许采用同质、同密度，同粘结剂含量的板材进行测定7检验规则
7.1山厂检验和型式检验
7.1.1出厂检验
产品出厂时，必须进行出厂检验。7.1.2型式检验
有下列情况之一时，进行型式检验；）新产品定型鉴定，
b）正式生产后，原材料、工艺有较大的故变，可能影响产品性能时，=）正常生产时，每年至少进行一次；d）出厂检验结果与上次型式检验有较人差异时，）国家质监督却构提出逆行型式验求时。7.2组批与推样
7.2.1以同一原料、同一生产工艺、同一品种，稳定连续生产的产品为一个检查批。同一批被检产品的生产时限不得超过一愿期。
7.2.2出1-检验、型式检验的抽样方案、检查项目及判定规则,按附录B(标准的附录)的规定进行。出厂检验亦可按企业标准的规定执行。8标志标签、使用说明
在包装箱，标签或使用说明书上应表明：6
1产品标记、商标；
2）生产企业名称，详细地址：
3）包装箱中产品的净重或数量
4）生产日期或批号1
GR/T 13350—2000
5）按GB191规定，注明\怕湿”等标志：6）注明指导安全使用的警语。例如：使用本产品，热面温度通常应小于×××℃，超出此温度使用时，请与制造商联系。
9包、运输及贮存
9.1包装材料应具有防潮性能，母一包装内应放入同一规格的产品。特殊包装由供需双方商定。9.2应使用干媒防雨的运输工具运输.搬运时应轻拿轻放。9.3应在干燥通风的声房内贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压。源自网络
用著颂之
GB/T13350-2000
附录AwwW.bzxz.Net
（标准的附录）
1号毯尺寸和物理性能指标
A11号毯的尺寸改允许偏差，应符合表A1的规定。A11号毯的尺寸及充许偏差
注，密度用标称厚度计算
长度允许偏差
不充许负缩差
觉度允许偏差
不充许页偏差
如需其他尺寸，由供需双方协商决定，其充许偏差仍技表A1规定。A21号越的物理性能应符合表A2的规定。表A21号毯的物理性能指标》
1）系指基材
B1抽样
81.1样本抽取
密度允许像差
导热系数（平均溢度70C）
附录B
(标准的附录）
抽样方案、检验项目和判定规则i
厚度允许偏差
不允许负偏差
热荷收缩温度
单位产品应从检查批中随机抽取，样本可以由一个或几个单位产品构成。所有的单位产品被认为是质悬相同的，必须的诚样可随机地从单位产品上切取。B1.2抽样方案
型式掩验和出厂检验批显大小及样本人小的二次抑样方案见表BI。表B1
批量大小
型式检验
样本大小
板、毡、带
728 000
总样本
二次独样方案
出厂验
批量大小
板，毡、带
尘产期
样本大小
总样本
B2检验项目
GB/T 13350—200D
B2.1出厂检验和型式检验的检查项目见表B2。2检查项目
暨壳偏心度
纤维平均直径
清球含最
含水率
导热系数
热荷重收细温度
燃烧性能级别
法，V\表示应验项自
B2.2单位产品的试验次数见表R3板
B3判定规则
单位产品
单位产品的试验次数
试验饮数
翌式「出厂
结昊表示
以测此单值进行判定，以乎均道计算密度B3.1所有的性能应看作独立的，一项性能不合格：计一个缺陷，产品品质以测定结果的修约值进行判定。
B3.2外观、长度、宽度、内径、厚度、密度、管壳偏心度等性能的判定，采用合格质量水平（AQL)为15。其计数检查的判定规则见表B4。根据样本检查结果,括在第一样本中的缺陷数小于或等于在表B4中第Ⅱ栏给出第一合格判定数Ac，则该批的上述性能可接收，若在第一样本中的缺陷数大于或等于第一不合格判定数Re（V栏），则判该批是不合格批。
若在第一样本中的缺陷效大于第【栏的Ac同时又小丁第V栏的Re.样本大小应增至表B4中给出的总样本数，并以总样本检查结果去判定。若在总样本中的缺陷数小丁或等于在表B4中第V栏给出的总样本合格判定数Ac·则判该批计数检查可接收。若在总样本中的缺陷数大于或等于总样本不合格判定数Re（1栏），则判该批是不合格批。B3-3纤维平均直径、渣球含量、含水率、有机物含基、导热系数、热荷重收缩温度、燃烧性能级别、浸出液离了含盘、增水率、吸湿率、吸性等性能按测定的平均值判定，若第一样本的测定值合格，则判定该批产品上述性能单项合格；若不合格，应再翘定第二样本，并以两个样本测定结果的乎均值·作为批质量各单项合格与否的判定。
GB/T13350—2000
B3.4批质量的综合判定规则是：合格批的所有品质指标，必须同时符合B3.2及B3.3规定的可接收的合格要求，查则判该批产品不合格。表B4
计数检查的判定规则
样本小
第一样本
总样木
让：A—合格判定数、Re一不合格判定数Ar
第一样本
附录C
（提示的附录）
热阻与导热系数的换算
源自网络
CT根据导热系数、板状制品按式(O)计算热阻：式中：R-
热阻，m*.K)/W
——厚度,m
α——导热系数,W/(m *K)。
C2对管壳制品：按式（C2)计算线热阻：式中：R—线热阻,(m+K)/W;
d,——管壳内径,mm;
d2—管壳外径,mm。
用着慎之
( C1 )
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