【机械行业标准(JB)】 地下运矿车

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8436 -96
地下运矿车
1996-09-03发布
中华人民共和国机裁工业部
1997-07-01 实施
中华人民共和国机撼行业标准
地下运矿车
主题内容与适用范围
JB/T 8436-96
本标准规定了地下运矿车的构型式，型导及基本参数，技术要求，试验方法与检验规则，标志，包装运赖、贮存和质量保证等，
术标准适用一地下矿山、链道T.程等运卸矿岩或物料·并与炉运机配合作业的地下运矿车，引用标准
GB4879
GB/T13306
GE/T 13354
防包装
机电产品包装通用不条件
型式，型号及基本整数
3.1独式
本地下运矿率为柴油机密动、轮陷行走、激压带升的后卸式矿车。它由油机系统、传动系统，机架和减亚系统、车箱、电气系统、操纵和删动机构等主要部分组成。3.2号
颜定费量、
辅助运轴设备
3.3基车多数符合表中规定。
产品胜号
义定数血量
不容量|堆装）
益油机
最高行纪速度
大是脂[
最人帝引为
机械工业部1996-09-03批准
EIK-12
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1997·(了0们1实施
转夸半径
卸获时机器最高究
车范教角
机路外形尺（长义宽高）
4技求要求
41一投技术再求
JR/T 843696
4U0X[H5X1H00
4.1.1地下运矿车应符合车标准的规定，升按版经规定程序批准的图样及技术文件进行制造，4.1.2地下运矿车所用的材料积配套件应符合有关现行标准的规定.4.1.3比本标准未于规定的诗，锻、焊，加工检快、装配.涂装和包装等技术录件均应衍合有关标准的规定。
4.1.4环境呆件
相对混度
海按高度
-3-+10
5200cm
4.2主要部件植术要求
4. 2. 1传动系统
4. 2. 1. 3
4. 2. 1.3
各传动轴装配时、两端万间节十字轴相互位重必须保证一致。车轮
轮肺充气压力为0.8MFal
车轮与桥择喉接时,螺母预案小炬为450Nm。前后桥
各件应清理干净，内壁需涂以耐油红色袖；各替封面不得有滤需现象，
回转轴承
内外率道内的癌封随用粘结剂粘结牢固：钢球直径允差为=0.02mml：
装配好后应转动灵活,径向游院对0.24~~0.35的m，被压系统
销管应进行曦洗、销化处理：
谢缸傲保压试验，试验压方为工作压力的1.6倍，保压10min；液压油籍应做渗评试轻，小得有萨漏现象；滤压系统油温不超过80元
总装配挂术要求
4.3.1装配应保证各部件安装牢围可量。装配后，前，后机架左右载间角士4前，后机势相对整机纵向轴转角土104.3.2
数配后矿车应能实现平稳起动、前违、后退、行车制动、停车制动，在石转尚，升详车斗等动作。4.3.3
JB/T B436—96
4.3.4装配后各操纵手柄，按卸准确灵活，无卡滞娩象。1.3.5配后各敏接处应转动灵活，无卡滞现荐。4.36装配后各传动件应传动平稳+无冲击现象。37在可机耳边的噪声不十90A
4.3.8外观质量技术要求
机盛外表除柑黄色迫漾，车箱内壁及轮辋涂恩色油接，所有炼塞涂红色汕漆，要求球膜均勾，尤裂效，剥落、演痕等映陷。
4.4产品成套性
产品放资池围地下运矿车整乱及用件。5试验方法与检验规则
5.1产品试验包括丰要部件，整机的空和负试验。5.2产品试验应具备试验场地及检测仪器。5.3产品的全事琴必须按图转要求进行检验。通用件、外购件和外协件必频附有产品合格证才能进行装配，
5.4产品常机必刻经制造厂拉淤部门检查合格后，并附有证案产品合格的文件能山厂，5.5产品的主要拔术性能检测
5.5.1行驶速度
检验空载及色载每片行驶速度，测试被测产品通运测试区范对间.每档生返行驶两次以上，取平司值，
5.5.2本引方
将被测试产品装好拉力计，与率引车连接好后，正行进中缓慢加教，自至被谢车帮力始打游收打试前的均值即为最大值。
5.5.3转停半径
在平担混凝上或额背踏面，连续转弯，测量转弯半径.5.6型格
5. 6. 1 试周下列情况之一者,应进行塑式检验;新产品或老产品转厂生产；
结炮、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时：b
停产日年以上雨生产吋：
出」检验结果与上次翌式检验有较大差异时：d.
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.6.2摄供塑式检验的样机应由逆存中抽检1台。6标志、包装、运输、贮存
%.1书台地下运矿车应在明显位留上因定标牌，其尺和技术要求应符合G/T18306的规定。6.2标牌内容
制造厂名殊，
产品型号和名助：
主要技术参数：
d，出厂编号及山厂日期。
6.3产品外露加工表面应进行断锈位装，并符合GB4869中D级的要求，6.4包装应符食UB/113384的规定，3
65产品随机商附带下列文件：
使用说明书：
辽书（合格证：
c.装箱单，
JB/T 8436 96
66地下运萨必须适合陆地，水路运输及装饵的要求，6.了地下运矿车应放互于通风利千燥仓床内亡存，并果用有效的防锈错腋，月不能与化学约物城物质一起航收。存期超过6个月应进行梭至，并至新案油，既矫，7质量保证
在用户连守产品安装和使用规则的条件下，产品从制选厂发货之日起12个月内，或自用户使用之月起6个月内，产品确因制造质量不良而发生损坏或不能工作时，制造厂应无偿为用产更换或修理点摘件的主常磨报除外)，
附加说明：
本标准指全国孕山桃械标准化技术委员会提出井归「本标准由太原矿山机器厂负资起草，本标准主要起草人杨十奇，鹭晓安、武启因、正克仁，郭明。
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