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【国家标准(GB)】 纺织机械术语 织造前经纱准备机械

本网站 发布时间: 2024-07-29 00:33:31
  • GB/T6002.10-1987
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 6002.10-1987

  • 标准名称:

    纺织机械术语 织造前经纱准备机械

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    已作废
  • 发布日期:

    1987-01-02
  • 实施日期:

    1988-09-01
  • 作废日期:

    2005-01-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    336.95 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    纺织和皮革技术>>59.120纺织机械
  • 中标分类号:

    纺织>>纺织机械与器具>>W90纺织机械与器具综合

关联标准

出版信息

  • 标准价格:

    15.0 元

其他信息

  • 复审日期:

    2004-10-14
  • 起草单位:

    沈阳纺织机械厂
  • 归口单位:

    中国纺织工业协会
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标准下载解压密码:www.bzxz.net

GB/T 6002.10-1987 纺织机械术语 织造前经纱准备机械 GB/T6002.10-1987

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国国家标准
纺织机械术语
织造前经纱准备机械
Textile machinery terminology--Preparing machinery of warp for weaving本标准规定了织造前经纱准备机械及工艺方面的术语。本标准等效采用国际标准ISO2544-1975《纺织机械与附件-词汇》。
一般术语
1.1 经纱warp (noun)
整经机械
UDC 677.054
GB 6002.10—87
织造前经纱准备
若干均匀排列的纱线,其长度相等且近于平行,被卷绕成各种型式的卷装供织造用。1.z 经纱片 warp sheet
单层经纱或若干经纱条带排成一片。1.2.1经纱片宽度width of warp sheet(见图1)在整经滚筒或经轴上测量的经纱总宽度。1.3经纱条带warp section
卷绕在整经滚简上的全部经纱中的部分经纱。1.3.1经纱条带的宽度width of warp section(见图1)在整经滚简上,沿其轴线方向测量的一个经纱条带的宽度。1.3.2经纱条带的厚度
depth of warp section (见图1)经纱条带的全长卷绕在整经滚筒上的总厚度。1.2.
1.4 经纱密度 set of warp
在整经滚简上,沿其轴线方向测量的每单位长度的经纱根数。1.5 经纱长度 length of warp
已卷绕的经纱长度。
中华人民共和国纺织工业部1987-12-15批准56
1988-09-01实施
repeat of warp
1.6经纱循环
GB 6002.10—87
根据图案的要求,各种不同类型、颜色、特数的经纱排列的循环。1.7分绞lease
单根或成组的经纱在二根分绞棒或分绞线上有规律的上、下交叉。1.8多层分经multiplelease
把经纱分成几层,以供浆纱用的一种排列方式。2 工艺过程术语
2.1 换筒 creeling
把筒子装在筒子架上,供整经用。2.2 整经 warp (verb)
把排列均匀,长度相等,近于平行的经纱卷绕起来供下道工序用。2.2.1分批整经beam warping
把经纱总根数的一部分卷绕到整经轴的整个宽度上。2.2.2分条整经 sectional warping把经纱条带一条摸一条地卷绕到整经滚筒上。2.3经轴卷绕beaming
将经纱卷绕到整经轴或织轴上的操作。2.3.1直接卷绕direct beaming
在一次操作中,把具有经纱总根数和整个宽度的经纱从筒子卷绕到织轴上。2.3.2 井轴 assembly beaming
把经纱从若干个整经轴上退绕到织轴。2.3.3 倒轴beaming
把整经滚筒上的全部经纱卷绕到整经轴或织轴上,或把浆纱机上的全部经纱卷绕到织轴上。2.4浆纱sizing
用适当的浆料对经纱进行处理以改善经纱的物理性能,供下道工序用。2.5分经 splitting
把上浆后粘在一起的经纱分开。2.6分匹标记 cut mark
在经纱上作出标记。例如用颜色记印、纸签或纱线作记号,以表示规定的长度。2.7
整经速度warping speed
整经时经纱的速度(m/s)。
倒轴速度beaming speed
倒轴时经纱的速度(m/s)。
2.9接头 joining
用适当的方法把纱头连接起来。如打结、捻接及胶接。2.10插经停片droppingthedropwires把开口式经停片插在经纱上。
2.11 穿经停片 threading the drop wires把经纱穿过闭口式经停片的孔眼。2.12穿经drawing in
把经纱穿过综丝或综片的综眼。2.13穿 reeding 
把经纱穿过箍齿。
3机器、装置、组件、部件的术语3.1各种筒子架warpcreels
3.1.1筒子架warp creels
GB 6002.10—87
用来安放筒子,并能确保经纱顺利退绕的固定或活动的架子。3.1.1.1单式筒子架simplewarp creel每根经纱配有一个筒子的筒子架。3.1.1.2间断整经复式筒子架
(见图2)
reserve package warp creel
(见图3)
面面面
每根经纱配有两个筒子的筒子架。备用筒子与机上经纱的连接只能在整经机停车后进行。3.1.1.3连续整经复式筒子架magazine warp creel(见图4)每根经纱配有两个或两个以上筒子的筒子架。备用筒子与工作筒子的连接,在整经机不停车时进行。
3.2简子架的部件
GB 6002.10-87
component parts of a warp creel3.z.1 框架 creel frame
安放筒子座和张力架的部件。
3.z.2 简子座 bobbin bay
安放筒子插座的部件,它可以是固定的或活动的。3.2.2.1 简子插座 package holding device安放筒子的装置,
3.2.3张力架
tension frame
装有张力装臂,导纱器和自停装置的部件。yarn tension device
3.2.4张力装置
在整经过程中,给纱线施加张力和调节张力的装置。3.2.5导纱器托架 thread guide carrier导纱器的支撑架。
3.2.6导纱器 thread guide
在简子架上引导纱线的装置。
3.2.7自停装置stop motion
检测纱线断头或空简,以使整经机在缺经时停车的装置。3.2.7.1 信号装置 signalling device把指示灯或其他信号与自停装置联动,以迅速显示缺经位置的装置。s.3各种整经机 warping machiness.s.1 整经机 warping machine把均匀排列、长度相等、近于平行的若干根纱线同时卷绕到整经滚简或整经轴上的机器。3.8.1.1圆锥滚筒分条整经机cone sectional warping machine(见图5)分条整经
将经纱总根数分成若干组依次卷绕成经纱条带的整经机。第一个经纱条带由整经滚筒的圆锥部分支承着,随后的条带靠前一条带自然形成的锥形部分来防止滑脱。然后将全部经纱退绕到经轴上或喂59
人浆纱机。
GB 6002.10—87
3.3.1.2分条整经机sectional warping machine(见图6)
将经纱总根数分成若干组依次卷绕成经纱条带的整经机。每个经纱条带由侧面限位,如滚简上的针、夹、限位板、定位块。然后将全部经纱再退绕到经轴上。图6
3.8.1.3分批整经机beam warping machine将经纱总根数的一部分卷绕到整经轴或染色经轴上的整经机。drive
beam warping machine with indirect。非直接传动的分批整经机
表面传动整经轴的整经机。
b。直接传动的分批整经机
轴向传动整经轴的整经机。
beam warping machine with direct drive3.5.5.1
F component parts of the cone sectional3.4圆锥滚筒分条整经机的部件
3.4.1 整经滚筒warping drum
卷绕经纱条带的滚筒。
3.4.1.1固定式整经滚筒
fixed warping drum
(见图7)
(见图8)
warping machine
成为整经机整体部件的整经滚筒。GB 6002.10—87
3.4.1.2可卸式整经滚筒transportable warping drum不成为整经机整体部件的整经滚筒,它可和绕在它上面的经纱一起卸下来。3.4.1.3整经滚筒的框条warping drum lath整经滚筒表面轴向上的零件,用于支承经纱条带。3.4.1.4整经滚筒锥头warping.cone(见图9)整经滚简的一部分,用于支承第一个经纱条带。图9
固定式整经滚筒锥头fixed warping cone具有固定圆锥角的整经滚筒锥头。可调式整经滚筒锥头adjustable warping coneb.
圆锥角可调节的整经滚简锥头。c.调节片blade
调节整经滚筒锥头的零件。
d.锥头高度height of cone(见图9)垂直于整经滚筒表面方向所测得的能卷绕经纱的有效高度。锥头长度conelength(见图9)
沿整经滚筒轴向所测得的能卷绕一个经纱条带的有效长度。f.锥角cone angle(见图9)
由锥头高度和长度决定的角度。注:锥角是指数学上锥体的半角。3.4.2 箍架传动装置 drive of the reed carriage使定幅箍架沿整经滚筒的轴向移动的装置。3.4.3箱reed
由若于间距相同、两端固定的箍齿组成的器件。3.4.3.1 调节箱hinged reed
两个箍联接成“V”字形,其角度可调节。3.4.4 架 reed carriage
带有的装置,可沿整经滚筒轴向移动。3.4.5 分经梳 comb, wraith
GB 6002.10—87
由若干间距相同、“一一端固定的梳针组成的器件。3.4.6分绞装置leasing device
用分绞产生分经作用的装置。
3.4.6.1 分绞箱 leasing reed
用适当方法把箱齿排列起来,以产生分经作用的一种特殊的箱。3.4.7 测长表 counter
用于计量整经滚筒的转数或计量其他相当的量的装置。以获得等长的经纱条带。3.4.8 测量方法 methods of measurement3.4.8.1 直接测量 direct measurement用测长辊测量经纱的长度。
8.4.8.2 间接测量 indirect measurement用不接触经纱的方法测量经纱长度。3.4.9倒轴装置beaming device
用来从整经滚筒上卷取全部经纱的装置。3.4.10 整经轴 warper's beam (back beam)两端有边盘的辊筒,用于卷绕经纱,供浆纱或其他工序用。3.4.11 织轴 weaver's beam
两端有边盘或无边盘的辊筒,用于卷绕全幅宽的总经纱,供织造用。3.4.12交叉卷绕装置(横向往复机构)cross winding device(side traverse motion)由一组齿轮组成的装置,使导纱辊或经轴产生往复运动。3.4.18加压装置pressure device在整经机倒轴时,用加压辊使纱线在最小张力下产生最佳密度的装置。3.4.14上蜡装置waxing device
在整经机倒轴时,经纱上蜡的装置。3.5分批整经机上的部件component parts of the beam warping machinewarper's beam
(back,beam)(见图7、图8)
3.5.1整经轴
同3.4.10。
dyeing beam
3.5.2染色经轴
两端有盘片带排液孔的辊筒,用于卷绕部分根数经纱供染色或其他工序用。3.5.3传动滚筒driving roller(见图7)用作表面传动,并能使经轴得到所需卷绕密度的圆柱形滚筒。3.5.4加压滚筒pressure roller(见图8)在经轴直接传动时,用来确保经轴得到所需卷绕密度的圆柱形滚筒。3.5.5 分经梳, comb, wraith
同3.4.5。
3.5.5.1 伸缩梳 expanding comb, expanding wraith (见图7、图8)用于调节经纱片宽度的分经梳。3.5.5.2 弹性梳 spring comb spring wraith箍齿装在弹簧圈上的分经梳。
3.5.5.3 Z形梳“zig-zag\ comb, “zig-zag”wraithZ形的分经梳,用螺杆进行调节。3.5.6交叉卷绕装置(横向往复机构):cross winding device(side traverse motion)由一组齿轮组成的装置,使分经梳或导纱辊或经轴产生往复运动。measuringroller(见图7、图8)3.5.7测长辊
GB6002.10-87
用于测量经纱长度或整经速度的辊筒。当用加压辊来测量经纱长度时,测长辊仅起导纱作用,称为导纱辊。3.5.8长度计数器lengthcounter测量经纱卷绕长度,并当绕完所要求的长度时,使机器停止的计数器。3.6 浆纱机 warp sizing machine3.6.1浆纱机warp sizing machine (见图10)将整经轴或其他卷装上退绕出来的经纱上浆、烘干、卷绕到织轴上的机器。3.6.2喂给方法methods of feeding3.6.2.1
从可卸式整经滚筒上退绕下来(见图11)。3.7.5
3.7.2或3.1.1
浆纱设备
3.6.2.2从数个整经轴或染色经轴上退绕下来(见图12)。图12
3.6.2.3从一个整经轴上退绕下来(见图13)。1.2
GB 6002.10-87
3.6.2.4从筒子架上退绕下来(见图2,图3,图4)。3.6.3烘燥方法methods of drying contact drying
3.6.3.1接触烘燥
接触加热物体表面的烘燥。
3.6.3.2对流烘燥
convection drying
用循环热空气烘燥。
3.6.3.3红外线烘燥
用红外线辐射烘燥。
infra-red drying
3.6.3.4混合烘燥combineddrying同时或依次使用几种烘燥方法进行烘燥。3.6.4烘燥装置型式typesof dryers3.6.4.1烘筒烘燥装置 cylinder dryer经纱通过一个或多个加热烘筒的烘燥装置。3.6.4.2单程烘燥装置 single passage dryer经纱一次通过烘房的烘燥装置。3.6.4.3多程烘燥装置multi-passage dryer经纱多次通过烘房的烘燥装置。3.6.4.4辐射烘燥装置radiation dryer经纱通过装有红外线光源烘房的烘燥装置。3.6.5干燥度的调节方法methods of regulating the degree of dryness干燥度可通过调节经纱速度或调节温度来达到。3.6.5.1速度的调节speed adjustment人工调速 manual speed adjustmenta.
用检测器在烘燥装置内或在烘燥装置出纱端测量经纱的干燥度。根据测量值与要求值之差用人工调节经纱的速度。
automatic speed adjustment
b.自动调速
根据测量的与设定的干燥度之差自动调节经纱速度。3.6.5.2温度的调节temperature adjustmenta.人工调温 manual temperature adjustment用检测器在烘燥装置内或烘燥装置出纱端测量经纱的干燥度,根据测量值与要求值之差用人工调节温度。
b. 自动调温 automatic temperature adjustment根据测量的与要求的干燥度之差自动调节温度。3.7浆纱机的部件component parts of the warp sizing machine warping drum traverse device3.7.1整经滚筒横向运动装置
在进浆槽之前,使可卸式整经滚筒的横向运动与整经时的喂给运动协调一致的装置。3.7.2 经轴架 beam creel
安放经轴的支架,可以是固定的、活动的或转动的。3.7.3喂给装置,feeding device用引纱辊把经纱喂人浆纱机浆槽内的装置。3.7.4上浆装置sizing apparatus由上浆辑、压浆辊、浆槽等组成的经纱上浆装置。3.7.5 湿分经装置wet splitting device在经纱烘干之前,将粘附的纱线分开的装置。该装置由转动或固定的分经棒组成。3.7.6分经棒(分绞棒)splittingrod61
用来分开经纱的金属管。
3.7.7烘燥装置dryer
经纱上浆后进行烘燥的装置。
3.7.张力装置tension device
在浆纱机上控制经纱张力的装置。GB 6002.10-$7
3.7.千分经装置dry splitting device在经纱烘燥之后,将粘附的纱线分开的装置。该装置由转动或固定的分经棒组成。3.7.10分匹墨印装置cut marker用于标明经纱规定长度的装置。例如用颜色打印。3.7.11匹数计数器cut counter
计量匹数的装置。
3.8 倒轴机 beaming machine
3.8.1倒轴机(倒轴车头)
beaming machine (beaming headstock)把全部经纱卷绕到织轴上的机器。注:倒轴机可用于直接倒轴或把几个整经轴倒到一个织轴上,供穿经用。3.9 倒轴机的部件 component parts of the beaming3.9.1交叉卷绕装置(横向往复机构)cross winding device(side traverse motion)同3.5.6。
3.9.2Z形梳
同3.5.5.3。
\zig-zag\ comb, \zig-zag\ wraith beaming device
3.9.3倒轴装置
在倒轴机上把经纱卷绕到织轴上的装置。3.9.3.1单倒轴装置sing le beaming device每次安放一个经轴的装置。
3.9.3.2 双倒轴装置 double beaming device同时安放两个经轴的装置。
a。并排,
b. 一上一下,
一前一后。
3.9.4.织轴
同3.4.11。
weaver' s beam
3.9.5织轴传动装置
weavers beam drive
用于传动织轴,并可调节经纱速度和经纱张力的装置。pressure devicebzxz.net
3.9.6加压装置
同3.4.13。
3.9.7分匹墨印装置
同3.7.10。
3.9.8匹数计数器
同3.7.11。
cut marker
cut counter
3.9.9 速度表 speedometer
倒轴时用以指示经纱速度(m/s)的仪器。measuring roller
3.9.10测长辊
同3.5.7。
附加说明:
GB6002.10—87
本标准由中国纺织机械工业总公司提出,由中国纺织机械工业总公司设计研究所归口。本标准由沈阳纺织机械厂、中国纺织大学、中国纺织机械工业总公司设计研究所、沈阳毛市厂、苏州第三纺织机械厂、上海市棉纺织科学技术研究所负贵起草。本标准主要起草人汤洪耀、章寿汉、孙斌、沈小平、陈遵芳、成韵梅、庄善德、汪祖庚。66
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