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- GB/T 7662-1987 立式平衡机校验法

【国家标准(GB)】 立式平衡机校验法
本网站 发布时间:
2024-07-29 04:14:20
- GB/T7662-1987
- 已作废
标准号:
GB/T 7662-1987
标准名称:
立式平衡机校验法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1987-05-25 -
实施日期:
1988-01-01 -
作废日期:
2007-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
369.59 KB
替代情况:
被GB/T 4201-2006代替采标情况:
=ISO 2953-84

部分标准内容:
UDC62-755:53.089.6
中华人民共和国国家标准
GB766287
立式平衡机校验法
Method of verification for
vertical balancing machines
1987-05-25发布
国家标准局发布
1988-01-01实施
中华人民共和国国家标准
立式平衡机校验法
Method of verification for
vertical balancing machines
本标准等效采用国际标准ISO2953-—1984《平衡机的描述与评定》。本标准适用于立式平衡机性能的测定和校验。1校验项目
UDC62-755
:53.089.6
GB7662-87
1.1最小可达剩余不平衡度(em):平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值。最小可达剩余不平衡度是衡量平衡机最高平衡能力的性能指标,以g·mm/kg表示。1.2不平衡量减少率(URR):经过一次平衡校正所减少的不乎衡量与初始不平衡量之比,它是衡量平衡机平衡效率的性能指标。不平衡量减少率通常以百分数表示。URR-(
一初始不平衡量;
2校验转子
)×100%=(1
一一次平衡校正后的剩余不平衡量。2.1
校验转子是钢制的。其形状应符合图1的规定和要求。2.2
立式平衡机校验转子的质量和尺寸应符合表1的规定。Uz)×100%
立式平衡机校验转子质量和尺寸表表1
8.5~10-7D8
转动惯量
kg·m2
大直径
小直径高度
0.075D0.175D0.175D0.06D
注:①卧式转子的号数,与其相对应的立式平衡机转于可以作为卧式平衡机的外盘转子。mm
②1.1kg和3.5kg转子的$11.5.%.03s和135两个尺寸应与平衡机的尺寸相配,视需要面定。霸家机械工业委员会1987-03-26批准1988-01-01实施
上试验单面
下试验平面
M12(起吊用)
该面上的孔用
干平御转子
0315:330.345
GB7662—87
30°45°60°
每隔15作角度标记
115.:.3(配期)72个\G\孔分了3排每排24孔
注:1对于8号和5号转子,联接尺寸换算后确定。2图示转子是一个典型转子,有3排孔,每隔15°作角度标记。对于本标准试验只需上下的2排孔,中间1排孔可用于调整转子的平衡,视需要转子上下面也可为8孔。2.3校验转子根据用户需要由制造单位提供。3试重
3.1试重的形式
应是螺栓、螺钉等,其质心位置应在校验前给出。3.2试置的质量准确度要求
测试er时,试重的准确度应在0.5%以内。测试URR时,试重的准确度按规定的URR计算,它的数值应在0.1×(100%URR)以内。例如URR为95%,试重的准确度在0.5%以内。3.3试重的安装位置要求
试重的安装位置应在每一试验平面的相同半径上,且间隔30°(或45°),每个试验平面上的零度基准应在同一角度方向上(在通过转子轴线的同一平面上)。安装位置相对于正确位置应有如下的准确度:
GB7662—87
轴向偏离与试验平面间距之比,在0.1×(100%-URR)所规定的百分比内,径向位置偏差与半径之比,在上述同样的百分比内角度位置偏差(以rad为单位)与一弧度之比,在上述同样的百分比内,例如0.5%相当于0.29°(1rad=57.3°)。
3.4试重计算举例
5号立式校验转子质量为110kg!标称的最小可达剩余不平衡度e...-1g·mm/kg对应立式校验转子每试验平面的不平衡量用UPP表示:1Upp=110kg×1g.mm/kg=55g.mm
若试重的校验半径为255mm,则试重:(10Upp)=10×55g·mm
3.5对于单面立式平衡机,只需一个10倍UPp的试重。单面立式平衡机试重计算举例:5号立式校验转子质量为110kg,110kg×1g.mm/kg=110g·mm
若试重的校验半径为255mm,则试重:10×110g.mm
<10Upp=
4检验条件
4.1环境条件
a,室温10~40℃;
b。相对湿度不超过85%;
e,电源电压的波动不超过名义值的土10%;d。其他条件按平衡机使用说明书的规定。4.2校验转子的选择
应采用一个质量低于衡机允许平衡的最大质量三分之一的校验转子。4.3平衡转速
试验用的平衡转速是:
制造单位对校验转子质量规定的最低转速,如果制造单位与用户双方同意,可用最重转子规定的最高转速。
4.4立式平衡机的外观质量及其他要求应符合GB2611一82《试验机通用技术要求》的规定。4.5检查主轴的剩余不平衡度,卸下校验转子并启动平衡机,这时指示的不平衡度的大小应小于标称的最小可达剩余不平衡度。
5最小可达剩余不平衡度的校验
5.1将校验转子平衡到剩余不平衡度小于5eaat5.2在校验转子的上下两个非试验面上分别加上相当于(10~20)Upp的试重,两试重的位置不许相或反相。
5.3按立式平衡机规定的程序和平衡转速在上下两试验面(避开G孔),根据平衡机读数进行不超过4次启动平衡(允许现场称试重),每次加试重的位置和次数应作详细记录,以便检查试重是否有飞—3—
GB7662-87
出脱落的情况;
5.4用两个10UPP的试重同时、同相地分别加在上下的“G”孔内,顺序是任意的,位置是0°,30°,160°,90°,120°,150,180°,210°,240°,270°,300°,330°(或0°,45°,90°。35°,180°,225°,270°,315°),测试相应的读数A记入附表2。5,5按操作规程,每次启动只允许一读次数。5.6Ai的算术平均值的计算和评定。不平衡量值的读数
A=10A。
算本平均值
所加试重的角向位置
式中:Ai——12点(或8点)中任意一点的读数值,A—12点(或8点)读数的算术平均值,一相当于在某端面加上1Upp的试重时仪表相应的读数值,UPp为标称值。A
Ai的所有读数应符合下式要求,则ema为合格。8.8A.若读数有晃动或游动,应如实将最大值和最小值写入记录,这些值也应符合下式要求;8.8A。(3)
5.7单面立式平衡机e的校验方法与程序和双面立式平衡机相同,试重应加在下试验平面“G\孔的位置上。
6不平衡量减少率的校验
6.1校验前的准备
6.1.1将校验转子平衡到剩余不平衡量小于cmar以下;6.1.2准备两组试重:
a。第一组:
5UPP固定试重2个,
25Upp移动试重2个。
b,第二组:
25UPP固定试重2个,
125UpP移动试重2个。
GB7662-87
6,1.3用绘制试验结果的极坐标纸,以坐标原点为作图原点,在作图原点上面距离等于5Upp(或25Upp)处为许用圆图原点。
6.1.4以许用圆图原点为圆心,以25Upp(或125UpP)为半径画圆,该圆与极角(以许用圆图原点为顶点)为0°,30°,60°,90°,120°,150°,180°,210°,240°,270°,300°,330°12条径向线(或间45°的8条线)的交点为许用圆的圆心。6.1.5在各许用圆的圆心处以r为半径画圆。许用圆半径按下式计算:
r=R(1-URR)+I
式中:R=
a+c-2accos
R、a、C、β如图3所示:
许用邀图原点
作用原点
图中a-
固定试重
一移动试重,
许用图的圆心
R—α和c(不平衡量指示大小)的合成失量,或是作图原点到许用圆圆心的距离;α-—固定试重与移动试重之间的夹角;p—180°-a;
—R与a之间的夹角。
所有长度尺寸(a、c、R、r)均为Upp的倍数。6.2校验程序
6.2.1分别在上下试验平面的12个(或8个)“G孔中任意选择一个作为固定试重5UpP(或25UpP)的位置,但上下两固定试重的位置不许同相或反相。6.2.2分别在上下试验平面的12个(或8个)“G”孔中任意选择一个作为移动试重25UpP(或125UPP)的起始位置。wwW.bzxz.Net
6.2.3将上试验面的移动试重每次增加30°(或45°),下试验平面的移动试重每次减少30°(或45°),碰到固定试重时跳过。6.2.4将6.2.1至6.2.3条程序的试重位置和每次的读数记入附表3,并将读数画在许用圆上。6.2.56.2.4条程序的所有读数应在对应的许用圆内为合格,若有一个读数不在许用圆内,允许对该组(5Upp和25UpP或25Upp和125UpP)的试验重做一遍,这时,所有读数必须落在许用圆内。若有两个读数不在许用圆内,允许重调平衡机,并在相同条件下重新进行一次校验。6.3单面立式平衡机的URR校验方法与程序和双面立式平衡机的方法与程序相同,试重应加在下试验面“G”孔的位置。
GB7662—87
6.4“单面立式平衡机的抑制力不平衡的校验6.4.1将校验转子平衡好。
6.4.2在上试验平面和下试验平面的互成180°的任意两个位置,分别加125凸pp的试重形成不平衡的试验力偶。
6.4.3将该力偶以90°位置连续周转三次,得出四次读数Ai(每次读数记入附表4),每次读数不得超过下面的规定值:
Ai式中:Ai—每次实测的读数值,g·mm;Upp—试验平面的不平衡量,g·mm;Um—所加不平衡力偶,g·mm,
Ie——不平衡力偶干扰比,g·mm/(g·mm2)7制造厂与用户的职责
7.1为了进行上述试验,用户可委派一名熟悉平衡机使用的验收员。7.2制造厂要对校验转子的情况、试重准确度与安装位置负责,允许验收员对其进行检查。7.3校验地点由制造厂与用户协商确定。7.4为了正确使用平衡机,根据用户的需要,制造厂为用户培训平衡机操作人员。试验与重检
(5)
当立式平衡机与试验要求不一致时,允许制造厂调整平衡机一次。调整后应重做试验,并应符合试验要求。
记录图表
表1四次平衡测量记录表;
表2最小可达剩余不平衡度ea.试验记录表;表3不平衡量减少率URR低阶试验记录表,表4不平衡量减少率URR高阶试验记录表:表5抑制力偶不平衡试验记录表。.6
转子质量
试验平面
灵敏度(g/格)
起始值
平衡机型号:
平衡机编号:
(10~20)
GB7662-87
四次平衡测量记录表
校正半径
左 (下)
(度)
(格)
室温:
(度)
(1020)
混度:
平衡转速
右(上)
(度)
g·mm/kg对立式平衡机主拍剩余不平衡量检验记录员:
监称员:
监读员:
(格)
实测:
(度)
平衡机的ema值:
转子质
校正半径
试验平面
灵敏度(g/格)
标称(度)
试重位置
实际(度)
相位(度)
幅值Ai(格)
折算Upe
左(下)平面
右(上)平衡
平衡机型号:
平衡机编号:
GB7662-87
最小可达剩余不平衡量ear试验记录表g.mm/kg
左(下)
操作员:
记录员,
室温:
试重(10Up)
平衡转速
湿度:
右(上)
180°25°
315366
监称员:
监读员,
平衡机的URR值:
转子质量
平衡转速
固定试重(5UP)
试验平面
固定试重位置(度)
移动试重位置(度)
左(下)右(上)
300°6
平衡机型号:
平衡机编号:
GB7662—87
不乎衡量减少率URR低阶试验记录表%
(格)
相位差
(度)
(度)
210°200°190°180110°1605
操作员:
记录员:
灵敏度
左(下)
宽温:
g·mm/kg
湿度:
校正半径
移动试量定标
移动试重(25U,,)
右(上)
除以iUpp
的量值(格)
幅值相位
(格)
(度)
相位差
(度)
许用阅:
除以1UPP
的量值(格)
URR95%小细圆
URR90%小粗圈
URR85%中细圆
URR80%大粗圆
URR75%大细圆
记录符号:
左面:0
右面:x
试验结果:
监称员:
监读员:
URR值
平衡机的URR值:
转子质员
平衡转
固定试重(25U)
试验平面
固定试重位置()
移动试量位置(废)
左(下)
右(上)
GB7662-87
不平衡量减少率URR高阶试验记录表年房日
(格)
灵敏度
室温:
湿度:%
校正半径
移动试重定标
g移动试重(125UpP)
左(下)
相位差
(度)
210°200°190°188170°160°平:机型号:
采逐机编号:
操作员:
记录员:
除以iUp的
量值(格)
幅值1相位
(格)
(度)
右(上)
相位差
(度)
许用圆:
除以1Uep的
量值(格)
URR95%小细
URR90%小粗圆
URR85%中细圆
URR80%大想圆
URR75%大组图
记录符号:
左面:
右面:×
试验结果:
URR值
监称员:
监读员:
转子质量
校正半径
上(右)
下(左)
数(格)
折算A,(g·mm)
平衡机型号:
平衡机编号:
附加说明:
GB7662—87
抑制力偶不平衡试验记录表
室温:
mm试量(125Upp)
gamm/kg
g.mm/g.mm2
试重定标
本标准由长春试验机研究所归口。格,每格
操作员:
记录员:
本标准由长春试验机研究所负责起草。本标准主要起草人葛万森。
湿度:
平衡转速
(Ai=Upp+U·In)
监称员:
监读员:
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中华人民共和国国家标准
GB766287
立式平衡机校验法
Method of verification for
vertical balancing machines
1987-05-25发布
国家标准局发布
1988-01-01实施
中华人民共和国国家标准
立式平衡机校验法
Method of verification for
vertical balancing machines
本标准等效采用国际标准ISO2953-—1984《平衡机的描述与评定》。本标准适用于立式平衡机性能的测定和校验。1校验项目
UDC62-755
:53.089.6
GB7662-87
1.1最小可达剩余不平衡度(em):平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值。最小可达剩余不平衡度是衡量平衡机最高平衡能力的性能指标,以g·mm/kg表示。1.2不平衡量减少率(URR):经过一次平衡校正所减少的不乎衡量与初始不平衡量之比,它是衡量平衡机平衡效率的性能指标。不平衡量减少率通常以百分数表示。URR-(
一初始不平衡量;
2校验转子
)×100%=(1
一一次平衡校正后的剩余不平衡量。2.1
校验转子是钢制的。其形状应符合图1的规定和要求。2.2
立式平衡机校验转子的质量和尺寸应符合表1的规定。Uz)×100%
立式平衡机校验转子质量和尺寸表表1
8.5~10-7D8
转动惯量
kg·m2
大直径
小直径高度
0.075D0.175D0.175D0.06D
注:①卧式转子的号数,与其相对应的立式平衡机转于可以作为卧式平衡机的外盘转子。mm
②1.1kg和3.5kg转子的$11.5.%.03s和135两个尺寸应与平衡机的尺寸相配,视需要面定。霸家机械工业委员会1987-03-26批准1988-01-01实施
上试验单面
下试验平面
M12(起吊用)
该面上的孔用
干平御转子
0315:330.345
GB7662—87
30°45°60°
每隔15作角度标记
115.:.3(配期)72个\G\孔分了3排每排24孔
注:1对于8号和5号转子,联接尺寸换算后确定。2图示转子是一个典型转子,有3排孔,每隔15°作角度标记。对于本标准试验只需上下的2排孔,中间1排孔可用于调整转子的平衡,视需要转子上下面也可为8孔。2.3校验转子根据用户需要由制造单位提供。3试重
3.1试重的形式
应是螺栓、螺钉等,其质心位置应在校验前给出。3.2试置的质量准确度要求
测试er时,试重的准确度应在0.5%以内。测试URR时,试重的准确度按规定的URR计算,它的数值应在0.1×(100%URR)以内。例如URR为95%,试重的准确度在0.5%以内。3.3试重的安装位置要求
试重的安装位置应在每一试验平面的相同半径上,且间隔30°(或45°),每个试验平面上的零度基准应在同一角度方向上(在通过转子轴线的同一平面上)。安装位置相对于正确位置应有如下的准确度:
GB7662—87
轴向偏离与试验平面间距之比,在0.1×(100%-URR)所规定的百分比内,径向位置偏差与半径之比,在上述同样的百分比内角度位置偏差(以rad为单位)与一弧度之比,在上述同样的百分比内,例如0.5%相当于0.29°(1rad=57.3°)。
3.4试重计算举例
5号立式校验转子质量为110kg!标称的最小可达剩余不平衡度e...-1g·mm/kg对应立式校验转子每试验平面的不平衡量用UPP表示:1Upp=110kg×1g.mm/kg=55g.mm
若试重的校验半径为255mm,则试重:(10Upp)=10×55g·mm
3.5对于单面立式平衡机,只需一个10倍UPp的试重。单面立式平衡机试重计算举例:5号立式校验转子质量为110kg,110kg×1g.mm/kg=110g·mm
若试重的校验半径为255mm,则试重:10×110g.mm
<10Upp=
4检验条件
4.1环境条件
a,室温10~40℃;
b。相对湿度不超过85%;
e,电源电压的波动不超过名义值的土10%;d。其他条件按平衡机使用说明书的规定。4.2校验转子的选择
应采用一个质量低于衡机允许平衡的最大质量三分之一的校验转子。4.3平衡转速
试验用的平衡转速是:
制造单位对校验转子质量规定的最低转速,如果制造单位与用户双方同意,可用最重转子规定的最高转速。
4.4立式平衡机的外观质量及其他要求应符合GB2611一82《试验机通用技术要求》的规定。4.5检查主轴的剩余不平衡度,卸下校验转子并启动平衡机,这时指示的不平衡度的大小应小于标称的最小可达剩余不平衡度。
5最小可达剩余不平衡度的校验
5.1将校验转子平衡到剩余不平衡度小于5eaat5.2在校验转子的上下两个非试验面上分别加上相当于(10~20)Upp的试重,两试重的位置不许相或反相。
5.3按立式平衡机规定的程序和平衡转速在上下两试验面(避开G孔),根据平衡机读数进行不超过4次启动平衡(允许现场称试重),每次加试重的位置和次数应作详细记录,以便检查试重是否有飞—3—
GB7662-87
出脱落的情况;
5.4用两个10UPP的试重同时、同相地分别加在上下的“G”孔内,顺序是任意的,位置是0°,30°,160°,90°,120°,150,180°,210°,240°,270°,300°,330°(或0°,45°,90°。35°,180°,225°,270°,315°),测试相应的读数A记入附表2。5,5按操作规程,每次启动只允许一读次数。5.6Ai的算术平均值的计算和评定。不平衡量值的读数
A=10A。
算本平均值
所加试重的角向位置
式中:Ai——12点(或8点)中任意一点的读数值,A—12点(或8点)读数的算术平均值,一相当于在某端面加上1Upp的试重时仪表相应的读数值,UPp为标称值。A
Ai的所有读数应符合下式要求,则ema为合格。8.8A.
5.7单面立式平衡机e的校验方法与程序和双面立式平衡机相同,试重应加在下试验平面“G\孔的位置上。
6不平衡量减少率的校验
6.1校验前的准备
6.1.1将校验转子平衡到剩余不平衡量小于cmar以下;6.1.2准备两组试重:
a。第一组:
5UPP固定试重2个,
25Upp移动试重2个。
b,第二组:
25UPP固定试重2个,
125UpP移动试重2个。
GB7662-87
6,1.3用绘制试验结果的极坐标纸,以坐标原点为作图原点,在作图原点上面距离等于5Upp(或25Upp)处为许用圆图原点。
6.1.4以许用圆图原点为圆心,以25Upp(或125UpP)为半径画圆,该圆与极角(以许用圆图原点为顶点)为0°,30°,60°,90°,120°,150°,180°,210°,240°,270°,300°,330°12条径向线(或间45°的8条线)的交点为许用圆的圆心。6.1.5在各许用圆的圆心处以r为半径画圆。许用圆半径按下式计算:
r=R(1-URR)+I
式中:R=
a+c-2accos
R、a、C、β如图3所示:
许用邀图原点
作用原点
图中a-
固定试重
一移动试重,
许用图的圆心
R—α和c(不平衡量指示大小)的合成失量,或是作图原点到许用圆圆心的距离;α-—固定试重与移动试重之间的夹角;p—180°-a;
—R与a之间的夹角。
所有长度尺寸(a、c、R、r)均为Upp的倍数。6.2校验程序
6.2.1分别在上下试验平面的12个(或8个)“G孔中任意选择一个作为固定试重5UpP(或25UpP)的位置,但上下两固定试重的位置不许同相或反相。6.2.2分别在上下试验平面的12个(或8个)“G”孔中任意选择一个作为移动试重25UpP(或125UPP)的起始位置。wwW.bzxz.Net
6.2.3将上试验面的移动试重每次增加30°(或45°),下试验平面的移动试重每次减少30°(或45°),碰到固定试重时跳过。6.2.4将6.2.1至6.2.3条程序的试重位置和每次的读数记入附表3,并将读数画在许用圆上。6.2.56.2.4条程序的所有读数应在对应的许用圆内为合格,若有一个读数不在许用圆内,允许对该组(5Upp和25UpP或25Upp和125UpP)的试验重做一遍,这时,所有读数必须落在许用圆内。若有两个读数不在许用圆内,允许重调平衡机,并在相同条件下重新进行一次校验。6.3单面立式平衡机的URR校验方法与程序和双面立式平衡机的方法与程序相同,试重应加在下试验面“G”孔的位置。
GB7662—87
6.4“单面立式平衡机的抑制力不平衡的校验6.4.1将校验转子平衡好。
6.4.2在上试验平面和下试验平面的互成180°的任意两个位置,分别加125凸pp的试重形成不平衡的试验力偶。
6.4.3将该力偶以90°位置连续周转三次,得出四次读数Ai(每次读数记入附表4),每次读数不得超过下面的规定值:
Ai
Ie——不平衡力偶干扰比,g·mm/(g·mm2)7制造厂与用户的职责
7.1为了进行上述试验,用户可委派一名熟悉平衡机使用的验收员。7.2制造厂要对校验转子的情况、试重准确度与安装位置负责,允许验收员对其进行检查。7.3校验地点由制造厂与用户协商确定。7.4为了正确使用平衡机,根据用户的需要,制造厂为用户培训平衡机操作人员。试验与重检
(5)
当立式平衡机与试验要求不一致时,允许制造厂调整平衡机一次。调整后应重做试验,并应符合试验要求。
记录图表
表1四次平衡测量记录表;
表2最小可达剩余不平衡度ea.试验记录表;表3不平衡量减少率URR低阶试验记录表,表4不平衡量减少率URR高阶试验记录表:表5抑制力偶不平衡试验记录表。.6
转子质量
试验平面
灵敏度(g/格)
起始值
平衡机型号:
平衡机编号:
(10~20)
GB7662-87
四次平衡测量记录表
校正半径
左 (下)
(度)
(格)
室温:
(度)
(1020)
混度:
平衡转速
右(上)
(度)
g·mm/kg对立式平衡机主拍剩余不平衡量检验
监称员:
监读员:
(格)
实测:
(度)
平衡机的ema值:
转子质
校正半径
试验平面
灵敏度(g/格)
标称(度)
试重位置
实际(度)
相位(度)
幅值Ai(格)
折算Upe
左(下)平面
右(上)平衡
平衡机型号:
平衡机编号:
GB7662-87
最小可达剩余不平衡量ear试验记录表g.mm/kg
左(下)
操作员:
记录员,
室温:
试重(10Up)
平衡转速
湿度:
右(上)
180°25°
315366
监称员:
监读员,
平衡机的URR值:
转子质量
平衡转速
固定试重(5UP)
试验平面
固定试重位置(度)
移动试重位置(度)
左(下)右(上)
300°6
平衡机型号:
平衡机编号:
GB7662—87
不乎衡量减少率URR低阶试验记录表%
(格)
相位差
(度)
(度)
210°200°190°180110°1605
操作员:
记录员:
灵敏度
左(下)
宽温:
g·mm/kg
湿度:
校正半径
移动试量定标
移动试重(25U,,)
右(上)
除以iUpp
的量值(格)
幅值相位
(格)
(度)
相位差
(度)
许用阅:
除以1UPP
的量值(格)
URR95%小细圆
URR90%小粗圈
URR85%中细圆
URR80%大粗圆
URR75%大细圆
记录符号:
左面:0
右面:x
试验结果:
监称员:
监读员:
URR值
平衡机的URR值:
转子质员
平衡转
固定试重(25U)
试验平面
固定试重位置()
移动试量位置(废)
左(下)
右(上)
GB7662-87
不平衡量减少率URR高阶试验记录表年房日
(格)
灵敏度
室温:
湿度:%
校正半径
移动试重定标
g移动试重(125UpP)
左(下)
相位差
(度)
210°200°190°188170°160°平:机型号:
采逐机编号:
操作员:
记录员:
除以iUp的
量值(格)
幅值1相位
(格)
(度)
右(上)
相位差
(度)
许用圆:
除以1Uep的
量值(格)
URR95%小细
URR90%小粗圆
URR85%中细圆
URR80%大想圆
URR75%大组图
记录符号:
左面:
右面:×
试验结果:
URR值
监称员:
监读员:
转子质量
校正半径
上(右)
下(左)
数(格)
折算A,(g·mm)
平衡机型号:
平衡机编号:
附加说明:
GB7662—87
抑制力偶不平衡试验记录表
室温:
mm试量(125Upp)
gamm/kg
g.mm/g.mm2
试重定标
本标准由长春试验机研究所归口。格,每格
操作员:
记录员:
本标准由长春试验机研究所负责起草。本标准主要起草人葛万森。
湿度:
平衡转速
(Ai=Upp+U·In)
监称员:
监读员:
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