【国家标准(GB)】 电气绝缘用树脂基反应复合物 第2部分：试验方法-电气用涂敷粉末方法

ICS 29. 035. 01
中华人民共和国家标准
GB/T6554--2003
代替GB65541986
电气绝缘用树脂基反应复合物
第2部分：试验方法
电气用涂敷粉末方法
Resin based reactive compounds used for electrical insulation-Part 2: Methods of test--
Methods for coating pourders for electrical purposes(IEC 60455-2-2:1984,M0D)
2003-10-09发布
华人民携和宝
国家质童监督检验检总局
2004-05-01实施
GB/T6554—2003
本标准修改采用国际电T委员会（IEC)出版物IEC60455-2-2：1984电气绝缘用无剂可聚合树脂复合物第2部分：试验方法电气绝缘用涂敷粉未试验方法》英文版）。本标准附录A中列出「章条编号与IEC 60455-2-2:1984章条编号的对照一览表。本标准与IEC 60455-2-2:1984有关技术性差异已缩入正文中并在它们所涉及的条款的页边案白处用垂直单线标识，其体如下：a）依据对应的最新IEC60455-2-2草案，将标准名称改为：电气绝缘用树胎基反应复合物第2部分：试验方法电气用涂敷粉末方法；h）測除了\IEC 引言”、“IEC前言”内容；c）增加了“规范性引用文件”一章；d）“流出性\增加B型漏斗试验。本标准代替GB/T6554-1986电气绝缘涂数粉末试验方法》。本标准与GB/T6554--1986的主要差异如下：
丑）标准名称按IEC60455-2-2作修改；删除了第1.6章“水平流动性”第2.9章“弯曲开裂性\两项性能，因为IEC60455-2-2无此两h)
项目；
c）增加了\规范性引用文\--章;d）增加了“前言\内容
本标滩由中国电器菲业协会提出，本标准由全国绝缘材料标推化技术委员会归口，本标准起草单位:桂林电器科学研究所。本标谁主要起草人：罗传酉。
..com1范围
电气绝缘用树脂基反应复合物
第2部分：试验方法
电气用途敷粉来方法
GH/T6554—2003
本标规定了热固性涂敷粉末的试验方法，其中包括材料固化前及固化后的性能试验。本标准造用于电气用热固性涂敷粉术。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标谁的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修讨版均不适用于本标谁，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。GB/T1309---1987电气绝缘漆布试验方法（eqVIEC60394:1972）GB/T1408.1—1999固体绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验（eqV1EC:602431:1988)
GB/T14091988固体绝缘材料在工频.音频、高频（包据米波波长在内)下椎对介电常数和介质损耗因数的试验方法（e41EC60250：1969)GB/11410-一1989固体绝缘材料体积电租率和表面电阻率的试验方法（9V1EC60093：1980）GB/T16361989模塑料表观密度试验方法（neq1SO60：1977）GB3836.3—2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分增安型\e”（eaV1EC60079：1990）GB/T 4207..--1984
固体绝缘材料征潮湿条作下箱比漏电起痕指数利耐漏电痕指数的测定方法(eqv IEC 60112:1979)
G3/T 9284t988
色漆和清漆用漆基——软化点的测定··-：环球法（eQvISO4625：1980）固体绝缘材料试验前和试验时采用的标摊条件（IEC0212：1971,IDT)GB/T 10580-1
GB/T11026.1--2003电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定(IEC 60216-1.200,HT)
1S0)683：1987热处理钢·台金钢及易切钢ISO15181992涂料与漆刻痕试验
IS0 1520:1999
1SO 6272:1993
涂料与漆——杯突试验
涂料与漆——落重试验
第1部分,涂数粉末一-通过筛分测定粒子尺寸分布IS0 8130,1992
在给定温度下测定热固性涂敷粉末的胶化时问1508[30：1992第6部分，除粉末3回化前材料的试验方法
3.1容积密度
按GB/T1636的规定进行。进行两次测定，报告每次测定值及平均值。1）即将出版。
comGB/T 6554—2003
3.2流出性
3. 2. 1 设备
漏斗分 A,B两种类型，如图1所示，备有使其囊直放的装置，根据带要可选择--利合适的类型秒表或比较精确的计时器。
3. 2. 2程序
将粉末样品置于一张纸上，使其松散不结块。漏斗垂直放置，用手或合适的小板堵住下面的小口，把100g粉末样品轻轻地倒人漏斗中，避免将粉料压紧。然后迅速放开漏斗底部小口，胤时启动秒表或计时器。让粉末从漏斗自行流出，在粉末最后流出漏斗的瞬间立即停正计时器，3.2.3结果
记录粉末从漏斗流出的时润,单位为$,精确至 0. 5 8。必要时说明粉末不能从满斗中流出的情说。进行两定：报告每软测定值及平购值。3.3粒度分布
按IS0)8130：1992第1部分进行。3.4软化温度
按GB/T 9284或本标准本章的规定进行。报告结巢与标准规定的参比值。3.4.1试验设备
科大尔（Kofler）热板保证加热时热板--端至另端存在温度梯度.般是从室温至300℃。沿热板装一个温标，该温标可用一已知熔点的材料来校正。3.4.2试样
采用少量的粉来状试样。
3.4.3试验程序
加热节少40 min,以使热板温度达到平衡，选择一种接近待测材料熔点已知熔点的材料来校验温标指标值，
校正试輪设备的温度指针。
把少冠的被试粉末试样涂布在热板上，使其形成薄而狭长的粉求带，带长约跨20的温度量程，使预期的熔点在该温度范周中心点附近。约过 1 min二10 s后,把木熔化的粉未从高温侧向低温侧刷去。然后将指针调到刷是现出熔化粉米痕迹的位置，此温度点即为软化点。试验进行次测定。
3.4.4结果
以三恢测定值的中值作为结果，并报告另外两个测定值。3.5凝胶时间
按1S0 8130:1992第 6 部分涂敷粉末一一在给定温度下测定热固性涂数粉末的胶化时间进行。
3.6不挥发物含量
称取（2.0士0.1）g的粉末试样，倒入金属箱制的平底碟中，准备两个试样，将其中一个样品在（105=3）℃下加热1h±3min，另一个样品在（230士3）℃下加热5min士55，冷却到室温后再称重。按下式计算不挥发物含量：
不摔发物含量-[100×(CA)/B_%
A-—碟质量,单位为克(g);
B——粉末试样质量，单位为克（g)加热后碟和所剩物质量，单位为克(g)报告粉末试样的不挥发物含量，以样品质量的百分数表示，准确至0.1%并报告试验温度。..com4固化后材料的试验方法
4.1试样
4.1.1试样制备bZxz.net
除非另有规定，应采下列两种底材之一并根据供方的说明书来制备试样。GB/T 6554—2003
A型：符合IS0 683规定的于净冷轧钢板,尺寸为(150±1) mm×(200±1) mm×(1上0. 1)mm。B型：符合1S0683规定的钢棒，尺寸为（10士0.1）mm×（10±0.1）mm×（150±1）mm，钢棒打磨成锐角。
注：优先采用上述尺寸，经供需双方商定，也可采用其他尺寸。推荐采用流化床涂敷工.艺制备试样，试样要求见表1。表 1 试样要求
试验项目
涂层气孔率
抗割穿性
冲击强度
杯突试验
电气强度
浸水后体积电阻率
溶剂蒸汽性
边角覆盖率
4.1.2外观检查
试样型式
试祥数重
所有试样应用肉眼检查对底材的浸润情说、般外观情况及对应产品标准中规定的缺陷如对材料性能有影响的不哟性和杂质）。4.1.3厚度
涂层厚度可用下述仪器测量：
a）GI3/T1305中所述的微计；
b）合适的显微镜：
磁性基材用磁性测厚仪。
4.2涂层气孔率（均匀性试验）
4.2.1设备
4.2.1.1高压发生器
高压发生器应能产牛直流试验电压，可调范围为（十5~-10)%，其内电随的选择应使得稳态短路电流平均值为（3士0,3）mA。
在商压闪络期间,电流的最大值成在(10～50)mA。脉冲电荷不应超过(25×101）mC高乐发生器的一个极应与保护导线或高压发生器的本体连接，而另一个极应过一根屏蔽高压电缆接到高玉试验头上。高压发生器应装有发光和/或发声未清楚的装置显示试验电极上的每一次火花放电。
4.2.1.2高压试验头
试验头上安装一个保护电附,用以限制高压闪络时的电流[从(10~-50) mA],外面接有保护导体的导电护套。
4.2.1.3电极
电极用柔软金属刷子制成，刷毛能紧贴试样表面当它刷过试样表面时不留下任何適漏空隙。也可wmGB/T 6554—2003
以采用导电橡皮电极。
4.2.2试样
使用A型底材，制备五个试样，
4. 2. 3程序
调整试验电压为（15±0.05）V/u，使接触面很大的试验电极过试样表面，稳动速度最大为4 cm/s,在此过程中应观察试验电压，允许下降但不得超过10%。针孔和缺陷出试验电极上可见的火花和同时产生的光和/或声信号指示出来。4.2.4结果
报告每个试样上针孔和缺陷的数屌。4.3刻痕硬度
按 1SU 1518 的规定进行测定。4.4抗割穿性
4.4.1设备
试验装置如图2所示。
钢琴用钢丝。
4.4.2试样
采用4,1. 1 中规定的B型底材。制备三个试样。4.4.3程序
将一根直径（1上0.01）tnm的钢琴用钢丝，按图2所示放在每个试样的上面，把钢丝的两端卡紧在-块铁轭上，使总负荷为（5士0.05）N（10士0.1）N.（20±0.2）N或（50士0.5）N，负荷大小按产品标谁规定选择,在钢丝与基座之间施加肖流电压(0)士5）V，中间申接一讯号装置。试验装置放在个循环通风的试验烘箱内，起始温度为30℃，以（555）℃/h的速度升温，温度的测量点应尽可能地接近涂层将被割穿处。当信号装置一且指示出涂层破坏时，立即将域验装置上温度指示器所指示的温度记下，温度量误差不应超过5℃。4.4.4结果
以测得的三个温度的中值作为割穿温度或压力下的抗割穿性，以℃表示。4.5冲击强度
按 ISO 6272测定。
4.6杯突试验
按15O1520行。
4.7电气强度
采用4.1.1 规定的A型底材。制备三个试样，每个试样上进行三饮试验。电气强度按GB/T1408.1采用20s逐级升压法进行，上电做直径为6mn，金属底材作下电极，试验在已固化试样上并按GB/T10580规定在(23±2)℃、相对凝度为（50士5)%条件下处理(24士1)h后进行。采用相对介电常数与被诞涂层相近的液体绝缘材料：注，葩麻油可能适合·其在室温时的相对介电常数接近4.5电气强度按击穿电压和涂层厚度计算，单位为kV/mm。取9次测定值的中值作为结果，并报告最大值和最小值。4,8报耗因数和相对介电常数
按GB/T1409进行。试样形状和尺寸按相应产品标准规定，4. 9漫水后体积电阻率
按GB/T 1410进行
采用4.1、规定的A型底材试样，体积电阻率应在暴露于(23士2)℃、相对混度(50二5)% 的条件下处理(24士1) h后测定。试样浸..com水温度和时间按相应产品标准规定，GB/T 6554—2003
每浸水周期后，用滤纸将试样接干并进行测量。在分别施加直流电压（1005）V和（500于25）V或（1000士50）V(60士5）后读取电阻值。每次浸水后进行三次测定，并计算体积电阻率。结果取中值,并报告摄水 24 h,48 h 和 96 h(如果需要可凝水 240 h)后的体积电阻率，同时报告每组三个测量值中的最大值和最小值。4.10耐电痕化试验
4.10.1试验方法
耐电痕化试验按GB/T4207进行，为测定相比电痕化指数（CT1)，试样尺寸至少为20mm×20 rnm,数量为 25 个
4.10.2试样制备
将一块厚度约为10 mm 的磨光钢板涂以少量的脱模剂，加热至(180±2)℃，或按相应产品标准规的温度，然后浸人粉末中途数，使获得的被试材料固化涂唇厚度为（1.2土0.2）m1，途敷后将被途钢板放在（180±2)℃下后固化60min±5min通过削，使钢板边角全部露出，剥下固化的涂层，然后切割成至少为 20 mm边长的方块试样。4.10.3程序
将试样放置在电痕试验装置的试验台上，在试样与试验台之间垫一片耐电痕化的材料，如玻璃，使试样的自由表面即制备试样时不与钢板底材接触的表面朝上。试验按GB/T4207进行。采用铂电极不加褪润剂的氯化铵溶液。
测定相比电粮化指数（(.TI)。或者在商定电压下，要求五个试样能承受耐电痕化试验而不发生破坏。注：试样可能敏击穿，困为试样的厚度比心B/I4207中推荐的要薄，垫人绝缘片可防正其击穿以达到因电痕化而引起敲坏。
4.11耐化学药品性
4. 11. 1设备
鼓风烘箱，温度能控制在(100土1)℃。800(m\清洁的玻璃容器，并配有无密封挚的玻璃或铝箔盖。洁的金属钳子。
温度计。
按选择的标准所需的各种物理电气或化学试验设备。4.11.2化学药品
按使用要求选择试验液体（如矿物油，辫剂、水溶液等）以确定其影响，试验液体按相应产品标推规定。
4. 11. 3试样的制备和尺寸
试样按相应产品标准规定。试样的表简积与溶液量的比例按下列原则确定：a）妇果试样表面积可以测量，则试液为 400 tmL 时，面积为 25 ctm\;b）如果试样表面积不能测量，则试样质量是试液质显的1%。4.11,4程序
将（500主100）mL试液倒人清消的玻璃睿内效人试样弃留出胀空间，然后游窖器盖好。推备一个相同的玻璃容器，装人等量的相试液以作比较用。按柑应产品标准规定的温度，将容器放置：定时间，当采用变压器油或氧化联苯作试液时，温度为(100+1)℃,时间为(168+1) h。
经处理后，将容器从烘箱中取出。取出试样并观察试液是否出现浑浊，退色、填料沉淀等现象，或按产品标准要求测定试液的性能。用合适清洁溶剂清洗试样并干燥，测定作为判断标准的性能并与未经暴露过的试样比较，
4. 11. 5结果
试验报告包括：
GB/T6554—2003
a）被试材料的属性！
b）或液的属性；
c）材料经试液作用后性能变化。4.12耐溶剂气性
注：仅对GB3836.3中所指定的“e\型设备所涉及的材料，法律上有规定时牙进行本试验。4.12.1设
装溶剂的器祖。推荐采用20mm×300mm×500mm的柱形玻璃瓶。圆柱玻蘑瓶，高度约40价m，底面积约为上述器证底面积的1/。悬挂试样手溶剂蒸气中所的器具。4.12.2试验溶剂
采用的溶剂按相应产品标推规定。4.12.3试样
采用 4. 1. 1 中规定的 B型底材,制备三个试样。4.2.4程序
将圆柱玻璃瓶装水荃其高度~半后，放人棱柱形玻璃瓶的底部，底部其余的2/3面积加人高度20 mm～25 mm的溶剂。如果做内酮和甲醇蒸气试验·为避免明显的等温蒸缩作用，圆柱玻璃瓶要相应装人水和丙或水和甲醇1：1的混合物。试样悬挂在液面L方后立即将容器盖好，试验期间被体不应完全挥发，必要时应予补充。试验周期按产品标准规定。将试样从容器中取出，待溶剂挥发后，检查涂层与底材附着情况的变化，如剥落、流挂、起海等。如产品标准有规定，还应检查性能值的变化。4.12.5结果
报告每种溶剂作用的结果和规定性能值的变化。4.13耐热性
按GB/T11026.1进行。以产品标准规定的质量损失、柔软性丧失和击穿电压作为判断的终点值，试样类型和数量亦按相应产品标准规定。4.14边角覆盖率
4.14.1试验方法
本方法测定规定在乎面涂层厚度的条件下，棒上边角（90°不倒角）涂层厚度与平面涂层厚度的比值。粉木涂层按规定条件将预热后的裤浸人流化粉末中并经固化后制成。本方法同时也适用于粉末树脂静电涂数和电动涂的试样。4.14.2设备
能使粉末形戒均句悬浮密集相的流化床。图3为可使涂激粉术悬浮的流化床的示意图。该设备由一个开口粉槽和一个多扎底板组战，低压空气从多孔底板导人并经多孔板过滤，使槽内粉末处于均勾悬浮状态。
4.14.3试样
采用4.1.1中规定的B型底材，制备三个试样，涂层厚度按产品标准规定。4.14.4程序
测量并记录每根摔两个平面之间的距离和两条对角线之间的距离（图 4中A、B、C和D)，精确至0.0025mm测量点距棒癌部（38士1）nm处，环境温度为（23土1)t。用金牌线穿避粹上的孔，将三根棒息挂于烘箱中预热。按规定温度加热30min或达到所要求的温度为止。将未使用过的平燥的粉来涂料置人流化床中，使流化后粉末高度至少为200mm，流化使用干爆的压缩空气。
将被预热的榉衔次从烘箱中取出根，停（4士0.5）s后迅速把它漫人流化粉宋中，直至达到规定的表面厚度。入和取山的速度应为（0.3士0.03）㎡/s，以保证滑棒长度方向的涂层厚度均匀、使棒的轴GB/T 6554—2003
线沿直径为 50 mm的圆图按 30 r/min(0. 5 r/s)的速度旋转,以使各平面被均勾涂数。按产品标谁规定的时问和温度将涂敷固化：将棒冷却至(23士1)℃后重新进行测量。4. 14. 5 计期
将所测棒涂数前后两个平面间距离值和对角线距离值分别平均，将徐敷后的平均值减去涂敷前的乎均值，再除以2即为平均平面涂层厚度和平均边角涂层厚度。按下列计算每根捧的边角百分谨盖率并取整数：边角覆盖率一
平均边角涂层厚度
×1001%
平均平面涂层厚度
三根棒的逆角覆盖率的偏差应在士5%之内，否则全部结果作废并制备新试样重新测定，计算三板的边角覆盖率测量值。
取三次试样结果的中值作为边角覆盖率，并报告最大值和最小值。4. 15耐热冲击性
4.15.1设备
鼓风烘箱。
一两酮浴槽，具有足够的热容量，使试样浸人后能够保持温度，4.15.2试样的制备和尺寸
制备三个试样，底材为铜,试样形状和尺小如图5所示。试样按产品标准或供应商提供说明书的规定制备。涂数之前用去油脂的溶剂清洗。4. 15.3程序
将三个试样置于温度按相关产品标准规定的烘箱内1h土5min，然后取出并立即浸入（一30士2)℃的浴槽中浸泡 1 h。
每一个试验期后·抹干试样并检查涂层是否出现开裂、裂纹或脱离底板的现象。重复周期试验直至每个试样损坏，或者重复试验经20个周期后试样没有损坏为止，或者按产品标谁的规定进行。
单位为毫米
直径 9.6±0.8
管了-内径19
图流出性试验用漏斗
$78. 3:±0. 1
25. 4 =0. 1
GB/T6554—2003
试样：
2.切割线（钢琴钢丝1mm）)；
夹紧螺丝：
重块(基本负荷10N,20N)
附加重块(10 N,20 N,或 50 N);信号装置：
7--—测温装置。
图2边缘抗割穿试验装置(示意图)胶的表面：
2-—流化的粉术;
一米流化的粉米；
透气隔板
底座。
图3流化床
边角覆盖率试验
图5有M5螺孔的六角铜板
GB/T6554—2003
单位为旁米
单位为亲来
GB/T 6554—2003
附景A
(资料性附录)
本标准章条编号与 IEC 60455-2-2:1984 章条编号对照表A.1给出了本标准章条编号与1EC60455-2-2：1984章条编号对照览表。表 A 1 本标准章条编号与 IEC 60455-2-2:1984 章条编号对照本标准育条编号
对应的国际标准章条编号
“范幽\段落
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。