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【国家标准(GB)】 游标万能角度尺
本网站 发布时间:
2024-07-29 22:10:25
- GB/T6315-1996
- 已作废
标准号:
GB/T 6315-1996
标准名称:
游标万能角度尺
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1996-07-05 -
实施日期:
1997-02-01 -
作废日期:
2008-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
155.64 KB
替代情况:
替代GB 6315-1986;被GB/T 6315-2008代替采标情况:
NEQ JIS B 7531-1982

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了游标万能角度尺的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于游标读数值为2′和5′,测量范围为0°~320°和0°~360°的游标万能角度尺。 GB/T 6315-1996 游标万能角度尺 GB/T6315-1996

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
能角度尺
Vernier universal bevel protractor1主题内容与适用范围
GB/T 6315 --1996
代替GB 6315 -86
本标推规定了游标万能角度尺的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于游标读数值为2°和5°,测量范围为0°~320°和0°~360°的游标万能角度尺,2引用标准
参数及其数值
GB 1031
表面粗糙度
3术语
3.1游标万能角度尺
利用游标原理对两测量面相对移动所分隔的角度进行读数的通用角度测量工具。3.2测量范围
在游标刻度部分不移出主尺刻度的情况下,两测量面分隔的最大角度。3.3示值误差
指示值与两测量面实际分隔角度之差。4产品分类
4.1游标万能角度尺的型式、基本参数与尺寸4.1.1游标万能角度尺的型式有1型和2型两种(见图1和图2)。国家技术监督局1996-07-05批准1997-02-01实施
放大镜
GB/T 6315--1996
图11型游标万能角度尺
制动头
测量面
微动轮
图22型游标万能角度尺
注:图1和图2仅作图解说明,不供表示详细结构之用。4.1.2游标万能角度尺的基本参数和尺寸见表1。4.1.3游标万能角度尺应具有微动装置。190
直角尺
制动头
扇形板
附加量尺
4.2标记示例
游标读数值
2’,5
GB/T6315—1996
测量范围
0°~320°
0°~360°
游标读数值为2'的1型游标万能角度尺表示为:游标万能角度尺1-2'
5技术要求
GB/T 6315—1996
5.1游标万能角度尺的外部表面不应有明显的外观缺陷。公称长度
直尺测量面
≥150
200或者300
其他测量面
5.2游标万能角度尺各移动零、部件应能灵活、平稳移动,并能可靠地固定在所需要的位置上。游标刻度面的棱边至主尺刻度面的距离应不大于0.22mm。5.3
游标万能角度尺各测量面的平面度应不大于0.003mm。2型游标万能角度尺的直尺测量面,其平面度在任意100mm长度上应不大于0.003mm;在200mm长度上应不大于0.004mm;在300mm长度上应不大于0.005mm。注:在游标方能角度尺各测量面的两边缘 0.2 mm 范阈内,以及在各测量面的两端 1 mm长度上允许有塌边;2 型游标万能角度尺的直尺测量面,在其两端5mm长度上允许有塌边。5.52型游标万能角度尺的直尺和基尺两测量面平行度在每100mm长度上应不大于0.006mm。5.6直角尺外角的垂直度在100mm长度上应不大于0.01mm5.7微动装置的空行程应不超过四分之一转,5.8主尺和游标的刻度线间距应符合表2的规定。表2
主尺和游标的刻度线间距
5.9主尺短刻线的可见部分长度和游标的短刻线的长度应不小于2mm。5.10游标刻线应覆盖主尺刻度线不小于0.5mm。mm
5.11游标万能角度尺的刻线宽度、刻线宽度差和相邻刻线宽度差在读数部位检查时应不超过表3的规定。
游标读数值
刻线宽度
0. 08~0.15
刻线宽度差
相邻刻线宽度差下载标准就来标准下载网
5.12移动1型游标万能角度尺的主尺,使基尺测量面与直尺测量面接触,无论制动头紧固与否,两测量面之间的间隙应不大于表4的规定,且游标“零”刻线与主尺“零”刻线的重合度应不大于游标读数值的四分之一
游标读数值
GB/T6315—1996
两测量面间的间隙
5.13当2型游标万能角度尺的游标“零”刻线与主尺“零\刻线重合时,直尺测量面与基尺测量面的平行度在任意100mm长度上应不人于0.05mm。5.14游标“零”刻线与主尺“零”刻线重合时,游标尾刻线与主尺相应刻线的重合度应不大于游标读数值的 ·分之一
5.15游标万能角度尺各测量面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差R。值应不大于表5的规定。表5
游标读数值
直尺测量面
5游标万能角度尺测量面的硬度应不低于表6的规定,5.16
碳素工具钢
不锈钢
测量面硬度
其他测量面
664HV(~58HRC)
550HV(52. 5HRC)
无论制动头紧固与否,游标万能角度尺的示值误差应不超过表7的规定5. 17
游标读数值
试验方法
6.1游标万能角度尺的外观用目力观察检定。游标万能角度尺的相互作用通过移动试验检定。6.2
6.3游标刻度面的棱边至主尺刻度面的距离用2级塞尺比较检定。6.4
各测量面的平面度用零级刀口尺检定6.5直尺和基尺测量面的平行度在零级平板上用千分表检定。示值误差
±2’
直角尺外角的垂直度在零级平板上用零级直角尺或专用检具比较检定。6.61
微动装置的空行程用目力观察检定。6.7行
6.8主尺和游标的刻度线间距、主尺短刻度线的可见部分长度、游标短刻线的长度和游标刻线覆盖主尺刻度线的长度可用游标卡尺检定。6.9刻线宽度和刻线宽度差
GB/T 6315 -- 1996
6.9.1刻线宽度可用工具显微镜直接检定。6.9.2刻线宽度差可用目力或5倍放大镜观察主尺和游标任一刻线重合时在读数部位的刻线宽度差有争议时,则在工具显微镜上进行检定。6.10零位要求
6.10.11型游标万能角度尺
移动主尺,当基尺测量面与直尺测量面在手感接触时,无论制动头紧固与否,用光隙法测定其间隙,并观察“零\位的重合度。
6.10.22型游标万能角度尺
当游标“零”刻线与主尺“零”刻线重合时,直尺测量面与基尺测量面的平行度用百分表、1级平板或专用检具检定。
6.11游标“零”刻线和尾刻线与主尺“零”刻线和相应刻线的重合度用月力或5倍放大镜观察。有争议时,厕则在工具显微镜上进行检定。6.12测量面的表面粗糙度用表面粗糙度工艺样板以比较法进行检定。6.13测量面的硬度用洛氏硬度计检定。6.14示值误差
在各检验点,使相应角度的2级角度量块与游标万能角度尺的两测量面接触,分别记录其指示值与角度量块实际角度之差
推荐角度量块的角度见表8。
角度量块的角度
15°10′,30°20\,45°30′50′,60°40′,75°50′.9030°20',60°40',90°
注:2型游标万能角度尺的检验点应分别在0°~90(第1象限)和270°~360°(第N象限)内进行检定。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1游标万能角度尺检验分为型式检验和出厂检验。7.1.2型式检验项目为技术要求中全部内容。7.1.3游标万能角度尺出厂检验项目为除测量面硬度以外的其余内容。7.2抽样与组批规则
7.2.1型式检验为每次20把。
7.2.2出厂检验为全检。
7.3判断规则
7.3.1型式检验表明游标万能角度尺达到本标准规定的要求的,判断为合格品,反之即为不合格品。7.3.2出厂检验表明游标万能角度尺达到本标准规定的要求的,判断为合格品,反之即为不合格品。8标志和包装
8.1游标万能角度尺上应标志:
制造厂厂名或注册商标;
游标读数值;
产品序号,
GB/T 6315-—1996
采用不锈钢材料的应有识别标记。d.
8.2游标万能角度尺的包装盒上应标志:a.
制造厂厂名和注册商标;
产品名称:
测量范围或产品标记;
生产计量器具许可证编号。
游标万能角度尺应有产品合格证和使用说明书,产品合格证上应标志:a.
本标准的标准号;
产品序号,
出广日期;
产品名称;
测量范围或产品标记;
制造厂厂名。
8.4游标万能角度尺在包装前应经防锈处理,妥善包装,以防在运输过程中损坏产品。附加说明:
本标推由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部成都工具研究所归口。本标推由宁波量具厂负责起草。本标准主要起草人童森林、王庆泰。194
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能角度尺
Vernier universal bevel protractor1主题内容与适用范围
GB/T 6315 --1996
代替GB 6315 -86
本标推规定了游标万能角度尺的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于游标读数值为2°和5°,测量范围为0°~320°和0°~360°的游标万能角度尺,2引用标准
参数及其数值
GB 1031
表面粗糙度
3术语
3.1游标万能角度尺
利用游标原理对两测量面相对移动所分隔的角度进行读数的通用角度测量工具。3.2测量范围
在游标刻度部分不移出主尺刻度的情况下,两测量面分隔的最大角度。3.3示值误差
指示值与两测量面实际分隔角度之差。4产品分类
4.1游标万能角度尺的型式、基本参数与尺寸4.1.1游标万能角度尺的型式有1型和2型两种(见图1和图2)。国家技术监督局1996-07-05批准1997-02-01实施
放大镜
GB/T 6315--1996
图11型游标万能角度尺
制动头
测量面
微动轮
图22型游标万能角度尺
注:图1和图2仅作图解说明,不供表示详细结构之用。4.1.2游标万能角度尺的基本参数和尺寸见表1。4.1.3游标万能角度尺应具有微动装置。190
直角尺
制动头
扇形板
附加量尺
4.2标记示例
游标读数值
2’,5
GB/T6315—1996
测量范围
0°~320°
0°~360°
游标读数值为2'的1型游标万能角度尺表示为:游标万能角度尺1-2'
5技术要求
GB/T 6315—1996
5.1游标万能角度尺的外部表面不应有明显的外观缺陷。公称长度
直尺测量面
≥150
200或者300
其他测量面
5.2游标万能角度尺各移动零、部件应能灵活、平稳移动,并能可靠地固定在所需要的位置上。游标刻度面的棱边至主尺刻度面的距离应不大于0.22mm。5.3
游标万能角度尺各测量面的平面度应不大于0.003mm。2型游标万能角度尺的直尺测量面,其平面度在任意100mm长度上应不大于0.003mm;在200mm长度上应不大于0.004mm;在300mm长度上应不大于0.005mm。注:在游标方能角度尺各测量面的两边缘 0.2 mm 范阈内,以及在各测量面的两端 1 mm长度上允许有塌边;2 型游标万能角度尺的直尺测量面,在其两端5mm长度上允许有塌边。5.52型游标万能角度尺的直尺和基尺两测量面平行度在每100mm长度上应不大于0.006mm。5.6直角尺外角的垂直度在100mm长度上应不大于0.01mm5.7微动装置的空行程应不超过四分之一转,5.8主尺和游标的刻度线间距应符合表2的规定。表2
主尺和游标的刻度线间距
5.9主尺短刻线的可见部分长度和游标的短刻线的长度应不小于2mm。5.10游标刻线应覆盖主尺刻度线不小于0.5mm。mm
5.11游标万能角度尺的刻线宽度、刻线宽度差和相邻刻线宽度差在读数部位检查时应不超过表3的规定。
游标读数值
刻线宽度
0. 08~0.15
刻线宽度差
相邻刻线宽度差下载标准就来标准下载网
5.12移动1型游标万能角度尺的主尺,使基尺测量面与直尺测量面接触,无论制动头紧固与否,两测量面之间的间隙应不大于表4的规定,且游标“零”刻线与主尺“零”刻线的重合度应不大于游标读数值的四分之一
游标读数值
GB/T6315—1996
两测量面间的间隙
5.13当2型游标万能角度尺的游标“零”刻线与主尺“零\刻线重合时,直尺测量面与基尺测量面的平行度在任意100mm长度上应不人于0.05mm。5.14游标“零”刻线与主尺“零”刻线重合时,游标尾刻线与主尺相应刻线的重合度应不大于游标读数值的 ·分之一
5.15游标万能角度尺各测量面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差R。值应不大于表5的规定。表5
游标读数值
直尺测量面
5游标万能角度尺测量面的硬度应不低于表6的规定,5.16
碳素工具钢
不锈钢
测量面硬度
其他测量面
664HV(~58HRC)
550HV(52. 5HRC)
无论制动头紧固与否,游标万能角度尺的示值误差应不超过表7的规定5. 17
游标读数值
试验方法
6.1游标万能角度尺的外观用目力观察检定。游标万能角度尺的相互作用通过移动试验检定。6.2
6.3游标刻度面的棱边至主尺刻度面的距离用2级塞尺比较检定。6.4
各测量面的平面度用零级刀口尺检定6.5直尺和基尺测量面的平行度在零级平板上用千分表检定。示值误差
±2’
直角尺外角的垂直度在零级平板上用零级直角尺或专用检具比较检定。6.61
微动装置的空行程用目力观察检定。6.7行
6.8主尺和游标的刻度线间距、主尺短刻度线的可见部分长度、游标短刻线的长度和游标刻线覆盖主尺刻度线的长度可用游标卡尺检定。6.9刻线宽度和刻线宽度差
GB/T 6315 -- 1996
6.9.1刻线宽度可用工具显微镜直接检定。6.9.2刻线宽度差可用目力或5倍放大镜观察主尺和游标任一刻线重合时在读数部位的刻线宽度差有争议时,则在工具显微镜上进行检定。6.10零位要求
6.10.11型游标万能角度尺
移动主尺,当基尺测量面与直尺测量面在手感接触时,无论制动头紧固与否,用光隙法测定其间隙,并观察“零\位的重合度。
6.10.22型游标万能角度尺
当游标“零”刻线与主尺“零”刻线重合时,直尺测量面与基尺测量面的平行度用百分表、1级平板或专用检具检定。
6.11游标“零”刻线和尾刻线与主尺“零”刻线和相应刻线的重合度用月力或5倍放大镜观察。有争议时,厕则在工具显微镜上进行检定。6.12测量面的表面粗糙度用表面粗糙度工艺样板以比较法进行检定。6.13测量面的硬度用洛氏硬度计检定。6.14示值误差
在各检验点,使相应角度的2级角度量块与游标万能角度尺的两测量面接触,分别记录其指示值与角度量块实际角度之差
推荐角度量块的角度见表8。
角度量块的角度
15°10′,30°20\,45°30′50′,60°40′,75°50′.9030°20',60°40',90°
注:2型游标万能角度尺的检验点应分别在0°~90(第1象限)和270°~360°(第N象限)内进行检定。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1游标万能角度尺检验分为型式检验和出厂检验。7.1.2型式检验项目为技术要求中全部内容。7.1.3游标万能角度尺出厂检验项目为除测量面硬度以外的其余内容。7.2抽样与组批规则
7.2.1型式检验为每次20把。
7.2.2出厂检验为全检。
7.3判断规则
7.3.1型式检验表明游标万能角度尺达到本标准规定的要求的,判断为合格品,反之即为不合格品。7.3.2出厂检验表明游标万能角度尺达到本标准规定的要求的,判断为合格品,反之即为不合格品。8标志和包装
8.1游标万能角度尺上应标志:
制造厂厂名或注册商标;
游标读数值;
产品序号,
GB/T 6315-—1996
采用不锈钢材料的应有识别标记。d.
8.2游标万能角度尺的包装盒上应标志:a.
制造厂厂名和注册商标;
产品名称:
测量范围或产品标记;
生产计量器具许可证编号。
游标万能角度尺应有产品合格证和使用说明书,产品合格证上应标志:a.
本标准的标准号;
产品序号,
出广日期;
产品名称;
测量范围或产品标记;
制造厂厂名。
8.4游标万能角度尺在包装前应经防锈处理,妥善包装,以防在运输过程中损坏产品。附加说明:
本标推由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部成都工具研究所归口。本标推由宁波量具厂负责起草。本标准主要起草人童森林、王庆泰。194
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