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【国家标准(GB)】 船用油滤器检验方法
本网站 发布时间:
2024-07-29 22:14:17
- GB6303-1986
- 已作废
标准号:
GB 6303-1986
标准名称:
船用油滤器检验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1986-04-21 -
实施日期:
1987-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
362.25 KB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于船用油滤器的一般检验,不包括性能检验。 GB 6303-1986 船用油滤器检验方法 GB6303-1986

部分标准内容:
UDC 621.431.713 -73
中华人民共和国国家标准
GB 6303-86
船用油滤器检验方法
Method of inspection for ship filter1986-04-21发布
国家标准居
1987-04-01实施
中华人民共和国国家标准
船用油滤器检验方法
Method of inspectiou for ship filter本标准适用于黏用润滤器(以下简称滤器)的一般检验,不包括性能检验。检验项目
以下为滤器的基本检验项目:
材料检验
无损探防验验
接检查
铸科轮查
尺寸检查
装配检查
液压试验
各类滤器可银据各自的特点在其技术条件中规定专用的检验项目。材料检验
UDC621.431
713-78
GB83886
滤器材料应符合业经批准的图样规定,按有关标准进行检验。如有质暨证明书,则可免验。3无损探伤检验
根据用户的要求或对难以确定程度的缺陷,可对滤器有关零件进行尤据探伤检验,检验方法和评定标准用户和制造广离定。
4焊接检查
滤器零部炸的焊接应满足下列要求:4.1抖接的焊工,应持有“焊工合格证”。4.2检查焊条、焊丝及焊剂的牌号和规格是否符合有关规范及投术要求。4.3焊接应按图纸和艺规程进行。4.焊缝不分许十字形变叉。
高.缝不得有任何裂缝、烧穿、末熔合、衣焊透等缺陷。4.6焊缝不允许有超这下列规途的缺陷存在,4.6.1咬边深度大10.8mm,连续长度大于总长的10%。4. 6.2焊瘤尚挂的高度大于 2 mm。4.6.3在爆遭长度为25mm的落阖内,焊道凹凸的高低差大于2mm,素.6.毒焊缝具有构成重缺陷的夹清和气孔。1.1对爆缝尺计进行测量检查:
4.1.1对接爆缝的增高单下限不得候于抖材表再,上限不得题过35也也。4.7.2角炽缝的炼脚必须大于或等于90%的规定焊脚尺寸。4.7,煤辫中心线与坡口中心线错位尺寸应小于板厚的25%,且纵捍缝最大错位尺寸小于4m切。国家标准局19B-04-21发布
1987-04-01实施
G 6303--86
4.7.4煌缝辉道宽度差在100mm范固内小/5mm。4.8焊接店的熔渣以及焊接附飞溉豹腺璟等应清除净。5铸件检查
专.1续件质量以试样的抗拉强度为依据,应达到荐关技寒文件及规范的要求。5.2.铸件没有标能良寸的过遗区域应有糖造圆角。5.3铸件上的铸字和标志成稍晰。5.4铸件不得有裂纹、冷隔、蜂离状气孔、冷铁及穿透性缺陷。5.5在土要配合阅和工作医,上不允许存在铸造缺陷,对于铝合金谢件,低沿检查按2 级低倍图评证。5.6铸件的非加上表面和加工后的非卡要工作面,允许有少望不影瑜使用性能及外观质童的缺陷存在,缺陷的最大直径小3.5mm,最深深度小于3.5mmz,1不得超过密厚的三分之一,其积直间距离不得小于11m;在2℃切“面积中最多个数为2。对于铅合金件,抵倍检查般按3级低倍图评定。5.7除十要配合遥和工作面外,铸件上尚可修补的缺陷允许用规定的办祛逃行修补。修补局,应校图纸或被术要尽验收。对规定进行单独液压试验的病件,整补暴,其液正试验的医力值为源试验压的120
5,铸件的砂混、芯骨应清滁下序。应清理口,流门、坡缝、飞边、结疤,氧化皮及毛莉等。6尺寸检查
按图纸或技术文件的规定险香尺寸偏差和形放公恶。未标明讨,贝按下规定检查:6.1滤器进口法兰与出口法兰端面,以及安装基准谢的平行度、瓣直度的偏恶充许殖应不大于表1规楚,
公称题径伍
和产编案集
安装连接孔中心距离的偏差允许值应不大亏表2规定。6.2
公称通径
充许偏差
80~200
6.36.1和6.2条的规定外,其余尺寸偏差允许值应不大下表3规、表3
200500
了装配检查
GB6303--86
7.1按图纸利技术文性的规定,捡查滤芯过滤材料的规格是否和滤芯三的标志相符,7.2检查进出口直径、谜芯尺寸、滤心组牛装配儿小进油腔和出润腔隔层配合面尺寸等。7.3对各琴件土可能增大油液的流动力或不清活变的飞这,毛刺、各种微粒和异物等均应清滁1净,并用规定的活序液体细清流。7.,检查装配安装方法的正磁性,连接件的紧固程双和紧西力的均衡性以及密封件可靠装配、正确性李。
1.5双部滤器的转换阀必须转动灵活。7.6双筒滤器转赖闷上的流依通孔与简体的通孔要一致,并有明确标志,标明滤器工作情况。1.1双简滤器的转换钢,泌体与离壳应同轻,转换过程中不允许存在进油口全关闭的现象,阅体与阀壳的龄封面接触应良好,
8波压试验
对已加工完毕的承受液压的组件,应按以下规定进行被压试验。B.1对试验设备要求
。液泵:聚的公称提月为试验压的1.2倍。b,E力表:采用0.4级标准!下力表,表面直径不小十150mm,量程为试验压力的1.5倍。试验介质,按图纸规定。
检查锤:链重约J0.1kg,两长3m用。d.
B.2液压试验时,迮接法兰及端盖处成保证人泄。滤强进行液压试验前不允许涂漆或影响试验的润整。8.3免费标准下载网bzxz
液压试验副压力的升降应缓慢,一股求力功降的速度不超过每分钾200kPa(2bar)。8.4
8.5,对双隐滤器,应进行转换阅泄溺试验;从进口法兰加压,使液体充满滤器的一筒达到规定的试验压力和艳正时间,检体与阔壳的配合闻,转换阀与阅充的内隔睦及岗壳部价的泄凝。按同样试验程浮转换到另摘作相同的泄谢检查。转换阅与阅壳配合面的泄端量不允诈超过规定慎,其余部分不允许泄谢。
8.6选行液试验时,如为双辞滤器,其转换潮应放在位置,使两简均能人液体,缓慢加压达到规定的试验压力后保持5min,与此同时剧检仓洲轻鼓。检查各外表面及接合面,不得有泄漏、变形、河珠等晚象。
附加说明:
本标游由中船舶亚总公司提H,归用柴油机分委员会归。木标准由南通航海提械”,船检周虐京办事处负贵起草。木标准主要起草人席建峰、季髓、洪天乐。
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中华人民共和国国家标准
GB 6303-86
船用油滤器检验方法
Method of inspection for ship filter1986-04-21发布
国家标准居
1987-04-01实施
中华人民共和国国家标准
船用油滤器检验方法
Method of inspectiou for ship filter本标准适用于黏用润滤器(以下简称滤器)的一般检验,不包括性能检验。检验项目
以下为滤器的基本检验项目:
材料检验
无损探防验验
接检查
铸科轮查
尺寸检查
装配检查
液压试验
各类滤器可银据各自的特点在其技术条件中规定专用的检验项目。材料检验
UDC621.431
713-78
GB83886
滤器材料应符合业经批准的图样规定,按有关标准进行检验。如有质暨证明书,则可免验。3无损探伤检验
根据用户的要求或对难以确定程度的缺陷,可对滤器有关零件进行尤据探伤检验,检验方法和评定标准用户和制造广离定。
4焊接检查
滤器零部炸的焊接应满足下列要求:4.1抖接的焊工,应持有“焊工合格证”。4.2检查焊条、焊丝及焊剂的牌号和规格是否符合有关规范及投术要求。4.3焊接应按图纸和艺规程进行。4.焊缝不分许十字形变叉。
高.缝不得有任何裂缝、烧穿、末熔合、衣焊透等缺陷。4.6焊缝不允许有超这下列规途的缺陷存在,4.6.1咬边深度大10.8mm,连续长度大于总长的10%。4. 6.2焊瘤尚挂的高度大于 2 mm。4.6.3在爆遭长度为25mm的落阖内,焊道凹凸的高低差大于2mm,素.6.毒焊缝具有构成重缺陷的夹清和气孔。1.1对爆缝尺计进行测量检查:
4.1.1对接爆缝的增高单下限不得候于抖材表再,上限不得题过35也也。4.7.2角炽缝的炼脚必须大于或等于90%的规定焊脚尺寸。4.7,煤辫中心线与坡口中心线错位尺寸应小于板厚的25%,且纵捍缝最大错位尺寸小于4m切。国家标准局19B-04-21发布
1987-04-01实施
G 6303--86
4.7.4煌缝辉道宽度差在100mm范固内小/5mm。4.8焊接店的熔渣以及焊接附飞溉豹腺璟等应清除净。5铸件检查
专.1续件质量以试样的抗拉强度为依据,应达到荐关技寒文件及规范的要求。5.2.铸件没有标能良寸的过遗区域应有糖造圆角。5.3铸件上的铸字和标志成稍晰。5.4铸件不得有裂纹、冷隔、蜂离状气孔、冷铁及穿透性缺陷。5.5在土要配合阅和工作医,上不允许存在铸造缺陷,对于铝合金谢件,低沿检查按2 级低倍图评证。5.6铸件的非加上表面和加工后的非卡要工作面,允许有少望不影瑜使用性能及外观质童的缺陷存在,缺陷的最大直径小3.5mm,最深深度小于3.5mmz,1不得超过密厚的三分之一,其积直间距离不得小于11m;在2℃切“面积中最多个数为2。对于铅合金件,抵倍检查般按3级低倍图评定。5.7除十要配合遥和工作面外,铸件上尚可修补的缺陷允许用规定的办祛逃行修补。修补局,应校图纸或被术要尽验收。对规定进行单独液压试验的病件,整补暴,其液正试验的医力值为源试验压的120
5,铸件的砂混、芯骨应清滁下序。应清理口,流门、坡缝、飞边、结疤,氧化皮及毛莉等。6尺寸检查
按图纸或技术文件的规定险香尺寸偏差和形放公恶。未标明讨,贝按下规定检查:6.1滤器进口法兰与出口法兰端面,以及安装基准谢的平行度、瓣直度的偏恶充许殖应不大于表1规楚,
公称题径伍
和产编案集
安装连接孔中心距离的偏差允许值应不大亏表2规定。6.2
公称通径
充许偏差
80~200
6.36.1和6.2条的规定外,其余尺寸偏差允许值应不大下表3规、表3
200500
了装配检查
GB6303--86
7.1按图纸利技术文性的规定,捡查滤芯过滤材料的规格是否和滤芯三的标志相符,7.2检查进出口直径、谜芯尺寸、滤心组牛装配儿小进油腔和出润腔隔层配合面尺寸等。7.3对各琴件土可能增大油液的流动力或不清活变的飞这,毛刺、各种微粒和异物等均应清滁1净,并用规定的活序液体细清流。7.,检查装配安装方法的正磁性,连接件的紧固程双和紧西力的均衡性以及密封件可靠装配、正确性李。
1.5双部滤器的转换阀必须转动灵活。7.6双筒滤器转赖闷上的流依通孔与简体的通孔要一致,并有明确标志,标明滤器工作情况。1.1双简滤器的转换钢,泌体与离壳应同轻,转换过程中不允许存在进油口全关闭的现象,阅体与阀壳的龄封面接触应良好,
8波压试验
对已加工完毕的承受液压的组件,应按以下规定进行被压试验。B.1对试验设备要求
。液泵:聚的公称提月为试验压的1.2倍。b,E力表:采用0.4级标准!下力表,表面直径不小十150mm,量程为试验压力的1.5倍。试验介质,按图纸规定。
检查锤:链重约J0.1kg,两长3m用。d.
B.2液压试验时,迮接法兰及端盖处成保证人泄。滤强进行液压试验前不允许涂漆或影响试验的润整。8.3免费标准下载网bzxz
液压试验副压力的升降应缓慢,一股求力功降的速度不超过每分钾200kPa(2bar)。8.4
8.5,对双隐滤器,应进行转换阅泄溺试验;从进口法兰加压,使液体充满滤器的一筒达到规定的试验压力和艳正时间,检体与阔壳的配合闻,转换阀与阅充的内隔睦及岗壳部价的泄凝。按同样试验程浮转换到另摘作相同的泄谢检查。转换阅与阅壳配合面的泄端量不允诈超过规定慎,其余部分不允许泄谢。
8.6选行液试验时,如为双辞滤器,其转换潮应放在位置,使两简均能人液体,缓慢加压达到规定的试验压力后保持5min,与此同时剧检仓洲轻鼓。检查各外表面及接合面,不得有泄漏、变形、河珠等晚象。
附加说明:
本标游由中船舶亚总公司提H,归用柴油机分委员会归。木标准由南通航海提械”,船检周虐京办事处负贵起草。木标准主要起草人席建峰、季髓、洪天乐。
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