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【国家标准(GB)】 漆包圆绕组线 第1部分:一般规定

本网站 发布时间: 2024-07-30 00:13:03
  • GB6109.1-1990
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    GB 6109.1-1990

  • 标准名称:

    漆包圆绕组线 第1部分:一般规定

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    已作废
  • 发布日期:

    1990-01-02
  • 实施日期:

    1991-08-01
  • 作废日期:

    2008-12-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    362.67 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    电气工程>>电线和电缆>>29.060.10电线
  • 中标分类号:

    电工>>电工材料和通用零件>>K12带绝缘层电线

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    15页
  • 标准价格:

    13.0 元
  • 出版日期:

    1991-08-01

其他信息

  • 首发日期:

    1985-06-17
  • 复审日期:

    2004-10-14
  • 起草单位:

    上海电缆研究所
  • 归口单位:

    全国电线电缆标准化技术委员会
  • 提出单位:

    中华人民共和国机械工业部
  • 发布部门:

    国家技术监督局
  • 主管部门:

    中国电器工业协会
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标准简介:

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本标准规定了漆包圆绕组线产品通用技术要求、检验规则和包装。本标准适用于本组标准中各部分规定的圆形漆包绕组线。 GB 6109.1-1990 漆包圆绕组线 第1部分:一般规定 GB6109.1-1990

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国国家标准
漆包圆绕组线
第1部分:一般规定
Enamelled round winding wiresPart 1: General
GB 6109.1—90
代替GB6109,{—85
本标准等效采用国际电工委员会IEC317(1988)《特种绕组线产品标准》。1主题内容与适用范围
本标推规定了漆包圆绕组线产品通用技术要求、检验规则和包装:本标准适用于本组标准中各部分规定的圆形漆包绕组线(简称漆包圆线):包圆线各型号产品的特性,技术要求,规定在本组标准的各后续部分。本标准必须与GB6109的各后续部分一起使用。
2引用标准
电线电缆电性能试验方法
GB3048月
GB4006绕组线包装盘具
GB4074漆包线试验方法
CR6108绕组线导体
3术语
3.1漆膜厚度increase in diameterdue totheinsulation漆膜厚度是按GB4074.2规定的方法在漆包线上测量的外径与导体直径之差。漆包线的漆膜厚度分为三级:
1级——薄漆膜
2级厚漆膜
3级——特厚漆膜
3. 2f值(导体圆度误差)out of roundness of conductor于值是按GB4074.2规定的方法在导体每个截面上测量的最人读数和最小读数之最人差值。 3.3热级 thermal class
漆包圆线的热级表示漆包线的耐热等级,取决于漆包圆线的最小温度指数和最低的热冲温度。3.4温度指数tempetatureindex
漆包线的温度指数是其回归寿命线和20000h外推寿命线交点处的温度数值,不标示出温度单位,4符号、代号及产品表示方法
4.1符号、代号
4. 1.1系列代号
国家技术监督局199011-07批准
1991-08-01实施
包圆绕组线Q
4.1.2按导体材料特征分
铜导体{(省略不写)
铝导体
4.1.3按绝缘材料特征分:
油性类漆
聚酯类漆
改性糜酯类漆
缩醛类漆
聚氨酯类辣
聚酰胺类漆
聚酰亚胺类漆
环氧类漆
4.2产品表示方法
Y(省略不写)
GB 6109.1...90
4.2.1产品用型号、规格及本标准编号表示。4.2.2漆膜厚度用下列方式表示,4.2.2.1无自粘层漆包圆线
1级漆膜
2级漆膜-2
3级辣膜-3
4.2.2.2有自粘层漆包圆线
1级漆膜-1B
2级漆膜-2B
4.2.3热级·用/×××”表示。“×××\为热级。4.2.4由2种及以上不同绝缘漆层组成的复合漆包圆线,其型号中绝缘漆层代号以从内层到外层顺序排列,不同绝缘漆层代号间用“\分隔开。4.2.5自粘性漆包线用\N\表示,排列在绝缘漆层代号之后。4.2.6漆包囤线的颜色,如需要时,应在规格后面标明。4.2.7举例
桑酯漆包铜圆绕组线,薄漆膜,热级为130,标称直径1.000mm,红色,表示为:QZ-1/1301.000(红)GB6109.7—90h.热粘合或溶剂粘合聚酯漆包铜圆绕组线,薄漆膜,标称直径为0.160mm,表示为:QZN-1B 0.160 GB 6109.8-89
c.聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜圆绕组线,厚漆膜,热级为200,标称直径为0.250mm,表示为:
Q(ZY/XY)-2/200
0.250GB 6109. 11—90
5材料
5.1漆包测线用导体应使成品漆包圆线满足GB6108及本标准规定的相应要求。5.2漆包圆线用漆应使成品漆包线满足本标准规定的各项性能要求。6导体尺寸
导体标称有径应符合表1规定。
导体标称直径
.0.050
:·0.200
GB 6109.190
最大外径D
导体标称直径
注:介于相邻标称直径间的中间规格,最天外径见本标准录D,6.2导体直径偏差
最太外径D
6. 2. 1 标称直径 0. 071 mm 以下者,考核导体直流电阻,应符合第 9. 1. 1 条的规定。6.2.2标称直径0.071 mm及以上者应符合表2规定。6.2.3导体直径的广值应不超过表2规是偏差的绝对值。:
导体标称直径
GB 6109.1—90
极限偏差
导体标称直径
注:介于相邻标称直径间的中间规格,取较大标称直径的相应极限偏差。7漆厚度
标称直径0.071mm及以上漆包圆线的最小漆膜厚度应符合表3规定。极限偏差
标称直径邮
最小漆膜厚度
GB 6109.1—90
标称直径&
注:介于相邻标称直径间的中间规格,取较大标称直径相应的最小绝缘厚度值。8最大外径
漆包圆线的最大外径应符合表1规定。9电阻
9、1铜导体直流电阻
9.1.1标称直径0.071mm以下铜导体的直流电阻应符合表4规定最小漆膜厚度
0, 098
9.1.2标称直径0.071mm及以上,1.000mm及以下的铜导体的直流电阻值不作规定。如用户和制造厂双方协商同意,可以测量导体直流电阻,测量结果应在本标准附录B规定的范围内。导体标称
直径4
铜导体电阻,/m
GB 6109.190
导体标称
直径d
注,①表中电阻值根据本标准附录 A规定计算。②标称电阻值见本标准附录B。
10伸长率
铜导体的断裂伸长率应符合表5的规定。寻体标称直径d
最小伸长率
导体标称直径。
最小伸长率
注:介于相邻标称直径间的中间规格,取较大标称直径相应的伸长率值。11回弹性
11.1铜导体
铜导体电阻,2/m
导体标称直径
最小仲长率
GB 6109.1—90
11.1.1标称直径0.080-~1.600mm的铜导体的回弹角应符合表6规定。11.1.2标称直径1.600 mm以.上者,回弹角应不人于 5°。表6
导体标称有径
圆棒直径
最大回弹
角 (\)
注:介于相邻标称直径问的中间规格,取较大标称直径相应的回弹角值。12耐溶剂
漆包圆线在标称溶剂中漫泡后漆膜的硬度底不小1H”3皱
13击穿电压
GB 6109.190
5个试样中至少有4个试样在低于或等于规定值时应不击穿,13.1宰温
13.1.1标称直径0.100mm及以下的漆包圆线,用圆棒法试验,其击穿电压如表7规定,13.1.2标称直径0.100mm以上,2.500mm及以下的漆包圆线,用扭绞法试验,其击穿电压如衣8规定。
13.1.3标称直径2.500切m以上的漆包圆线·用铅箔法试验,其击穿电如表9规定。13.2高温
试验适用于标称直径0.100mm以上漆包圆线,击穿电压值在后续标准中规定。表7
导体标称直径
最小出穿电压(有效值)
导体标称直径心
注:介于相邻标称直径间的中间规格,取较大标称直径相应的击穿电压值。表8
导体标称直径&
最小穿压(有效)
最小击穿电压(有效值)
导体标称直径
1, 000~2. 500 0
GB6109.1--90
续表8
最小击电压(有效)
注:介于相邻标称直径间的中间规格,取较大标称直径相应的击穿电压值。表9
导体标称直径
漆膜连续性
辣包铜圆线
最小击穿市压(有效慎)
标称直径1.600mm及以下的漆包圆线,每30m长度内的缺陷数应不超过表10的规定。表10
导体标称直径
>0.050~0.080
>0.080-0. 125
>0. 125~~0. 250
0.250~0.500
>0.500~~1.600
14.2漆包铝圆线
每30m内的缺陷数
标称直径0.250mm以上,1.600mm及以下的漆包圆线,每30m长度内的缺陷数应不超过下列规定值:
1级:25
2级,10
15表面质量
GB 6109.1 —90
漆包圆线表面应光洁、色泽均匀,不应有影响漆包线性能的缺陷,16检验规则
16.1产品应由制造厂的技术检查部门检验台格后方能出厂。出厂产品应附有产品质量检验合格证,16.2产品应按规定试验
型式试验(T)、抽样试验(S)和例行试验(R)的定义见GB4074.1的规定,16.3每批抽样数量由双方协议规定。如用户不提出要求时,由制造厂规定抽检项目的试验结不合格时,应加倍取样就不合格项目进行第二次试验,仍不合格时,该批产品为不合格批。
16.4产品外观用正常视力逐件检查,17包装
17.1漆包圆线应整齐而紧密地绕在线盘上或放在线桶中交货,线盘或线桶应符合GB4006的规定17.2除非用户和制造厂双方另有协议,每个包装件上的线段应不超过一个。当线段超过1个时,除应在标签上标明外还应用纸片标明另一个线段始端。纸片的大小,用线盘包装时,以线盘的宽度为限:用线桶包装时,以线桶的直径为限。17.3采用线盘交货时,线盘上漆包圆线尺寸、最大重量及附加的保护应由用户和制造厂协商规定。如用户不提出要求时,由制造厂规定17.4每个包装件上应有标签,标明:a。制造厂名和商标:下载标准就来标准下载网
b.产品型号、规格mm;
c、净重kg;
d.制造日期;
e.标准编号。
GB 6109.1
单位长电阻计算方法
(补充件)
A1标称直径0.063mm及以下漆包圆线按公式A1、A2计算。Rmn =Kmen * Phnan * ?
Rmy=Kmux Pon gnam
最小电阻,2/m;
式中:Rm-
Rirax
最大电阻,α/m;
Km——最小电阻与标称电阻之比值,见表Al;Kmax
最大电阻与标称电阻之比值,见表A1:标称电阻率数值为1/58.5,·mm/m;标称截面积,按 9nom=·a\/4 计算,mm。表A
导体标称直径
0, 066
A2 标称直径 0. 063 mm 以上,1. 000 mm及以下漆包圆线按公式 A3,A4计算。RmihPrin *gma!.+
Rmax = Pmax + qml
一最小电阻,s2/m
式中:Rmir-
最大电阻,2/m;
最小电阻率,数值为1/59,Q·mm2/mPmax—最大电阻率,数值为1/58,·mm2/m9ma.最大截面积,mm*;
mlin敢小截面积,mm
CB 6109.190
附录B
(参考件)
本附录中表Bl的标称电阻值晟根据导体标称直径利1标准中阻率1/58.5s2·mm*/m计算得到的。表B1中标称直径0.063mm以上,1.000mm及以下的最小和最大电阻值是按附录A计算得到的。表B1
导体标称直径±
电阻,/m
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