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【国家标准(GB)】 标准件碳素钢热轧圆钢
本网站 发布时间:
2024-07-30 17:14:11
- GB715-1989
- 已作废
标准号:
GB 715-1989
标准名称:
标准件碳素钢热轧圆钢
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1989-03-31 -
实施日期:
1990-01-01 -
作废日期:
2007-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
73.42 KB
替代情况:
GB 715-1965

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了螺钉、螺母、螺栓和铆钉用碳素钢热轧圆钢的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于制造冷顶锻或热顶锻螺钉、螺母、螺栓和铆钉用碳素钢热轧圆钢。 GB 715-1989 标准件碳素钢热轧圆钢 GB715-1989

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
标准件用碳素钢热轧圆钢
Hot-rolled round carbon steel bars forstandard parts
GB715-89
中华人民共和国冶金工业部批准1990-01-01实施
1989-02-02批推
主题内容与适用范围
本标准规定螺钉、螺母、螺栓和铆钉用碳钢热轧圆钢的上、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用干制造冷顶锻或热顶锻螺钉、螺母、螺栓和铆钉用磷素钢热轧圆钢。
引用棕准
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB 237
钢铁及合金化学成分分析方法
金属拉伸试验方法
金属项锻试验方法
金风锻平试验方法
型钢验收、包装、标志及质证明书的一GB 2101
般规定
GB2975
GB6397
钢材力学及工艺性能设验取样规定金履拉伸试验试样
3 尺寸、外形、量及允许缩差
3.1尺寸、重最及允许偏差
3.1.1圆钢的直径、截面面积、理论重最应符合表1规定。圆钢直径的允许偏差应符合表2规定。3.1.2
圆钢的不圆度不得大于直径公差的0.5倍。3.1.3
3.2长度
圆钢通常长度对1~9m。
裁ti面i !
糖面面粉
注:表甲的睡论重盘是按密组为7.85g/m评算的。蜘钢龙控
充许端整
明在抢
>20~30
充作偏差
3.2.2额钢定尺长度应在通常长度范围内并在合同中注明,长度允许偏差为+6°mm。
3.2.3根据需方要求,经供需双方协议,直径小于18mm的网钢也可以成盘炎货。最小盘重不小于100kg。3.3外形
3.3.1直条阅钢征来湾的度不大于4mm,总弯曲度不大于卿钢长度的0.4%。
3.3.2用剪切机剪切的圆钢距端头150mm内允许有局部变形。钢两端的切斜度不得大于该圆钢公称直径的30%。3.4重量
圆钢按实际重量交货。经供需双方协议,合同中注明亦可按理论重量交货。
3.5标记示例
用BL2钢轧制的Φ25mm标准件用碳素钢热轧圆钢的标记为:
25--03715--89
钢 BL2-GB715-89
4技术要求
牌号和化学成分
圆钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表34.1.1
规定。
钢中残余含量应不大于0.25%,如供方能保证,可不作分析。
治炼方法
钢采用氧气转炉或平炉冶炼。
4.3交货状态
圆钢热轧后不得喷水,不进行条热率火处理,以热轧状态交货,
0. 09 ~ 0.15
0.14~ 0.22
≤0,07
0.25~0.55
10.30~0.60
力学性能和工艺性能
4.4.1阅钢力学性能应符合表4的规定。届服点、抗拉强度试验结果不做交货依据,但须在质量证明书中注明。表4
展瞬点|抗拉强度,伸长率冷质锻试验热顶锻|热状森类牌号
(MPa):
≥215335 -410
(%)
2235370 ~ 460
舒实级卡
预头直径
达1/3高度为阅钢真径
的2.5错
预头直径
*= 0.5达1/3高度为酮直径
的2.5倍
注:h为顶锻前试样高度(两倍因调直格),h,为质嵌后试样高度。4.4.2标准件用碳素钢热轧圆钢应做冷顶锻试验,如需方提出也可作热顶锻试验,其要求应符合表4的规定,4.4.3根据需方要求,并在合同中注明,制造铆钉用碳素钢热轧圆钢还应按表4规定进行冷状态或热状态下铆钉头锻平试验。
顶锻或锻平后的试样上不得有裂口和裂缝,但闪钢4.4.4
不得有分层和缩孔痕迹。上述缺陷应予清除,请除深度不应大于直径公差之半,潜除宽度不得小于清除深度的5倍。4.5.2圆钢表面上:允许有深度不超过径公差之半的个别划瘦、压痕,麻点。
试验方法
圆钢各项检验的取样方法、试验方法应符合表5规定。妻5bzxz.net
检验项目
成分分析
拉伸试验
项懈试验
镖平试验
检验规则
取样数量
1个/征炉糖
1个/≤30t
2个/≤10
2个/210
梭查和验收
取样方法
GB6397
GB2975
GB2975
试验方法
卡尺或搏板
圆钢的检查与验收由供方技术监督部门进行。538
圆钢质量检验取样数量应符合表5规定。复验与判定规娜
圆钢复验与判定规则应符合GB2101的有关规定。包装、标志及质量证明书
阅钢的包装要求应符合GB2101第2类规定,7.1
7.2谢的标志及质量证明书应符含Gi132101的规定。附加说明:
本标准由治金【业部情报标雅研究总所提出。本标准鞍山钢铁公司、冶金1业部情报标准研究总所起草。
本标准主要起草人:徐华生、赫正安、史水毅。GB715--89 1
本标雄水平等级标记
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标准件用碳素钢热轧圆钢
Hot-rolled round carbon steel bars forstandard parts
GB715-89
中华人民共和国冶金工业部批准1990-01-01实施
1989-02-02批推
主题内容与适用范围
本标准规定螺钉、螺母、螺栓和铆钉用碳钢热轧圆钢的上、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用干制造冷顶锻或热顶锻螺钉、螺母、螺栓和铆钉用磷素钢热轧圆钢。
引用棕准
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB 237
钢铁及合金化学成分分析方法
金属拉伸试验方法
金属项锻试验方法
金风锻平试验方法
型钢验收、包装、标志及质证明书的一GB 2101
般规定
GB2975
GB6397
钢材力学及工艺性能设验取样规定金履拉伸试验试样
3 尺寸、外形、量及允许缩差
3.1尺寸、重最及允许偏差
3.1.1圆钢的直径、截面面积、理论重最应符合表1规定。圆钢直径的允许偏差应符合表2规定。3.1.2
圆钢的不圆度不得大于直径公差的0.5倍。3.1.3
3.2长度
圆钢通常长度对1~9m。
裁ti面i !
糖面面粉
注:表甲的睡论重盘是按密组为7.85g/m评算的。蜘钢龙控
充许端整
明在抢
>20~30
充作偏差
3.2.2额钢定尺长度应在通常长度范围内并在合同中注明,长度允许偏差为+6°mm。
3.2.3根据需方要求,经供需双方协议,直径小于18mm的网钢也可以成盘炎货。最小盘重不小于100kg。3.3外形
3.3.1直条阅钢征来湾的度不大于4mm,总弯曲度不大于卿钢长度的0.4%。
3.3.2用剪切机剪切的圆钢距端头150mm内允许有局部变形。钢两端的切斜度不得大于该圆钢公称直径的30%。3.4重量
圆钢按实际重量交货。经供需双方协议,合同中注明亦可按理论重量交货。
3.5标记示例
用BL2钢轧制的Φ25mm标准件用碳素钢热轧圆钢的标记为:
25--03715--89
钢 BL2-GB715-89
4技术要求
牌号和化学成分
圆钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表34.1.1
规定。
钢中残余含量应不大于0.25%,如供方能保证,可不作分析。
治炼方法
钢采用氧气转炉或平炉冶炼。
4.3交货状态
圆钢热轧后不得喷水,不进行条热率火处理,以热轧状态交货,
0. 09 ~ 0.15
0.14~ 0.22
≤0,07
0.25~0.55
10.30~0.60
力学性能和工艺性能
4.4.1阅钢力学性能应符合表4的规定。届服点、抗拉强度试验结果不做交货依据,但须在质量证明书中注明。表4
展瞬点|抗拉强度,伸长率冷质锻试验热顶锻|热状森类牌号
(MPa):
≥215335 -410
(%)
2235370 ~ 460
舒实级卡
预头直径
达1/3高度为阅钢真径
的2.5错
预头直径
*= 0.5达1/3高度为酮直径
的2.5倍
注:h为顶锻前试样高度(两倍因调直格),h,为质嵌后试样高度。4.4.2标准件用碳素钢热轧圆钢应做冷顶锻试验,如需方提出也可作热顶锻试验,其要求应符合表4的规定,4.4.3根据需方要求,并在合同中注明,制造铆钉用碳素钢热轧圆钢还应按表4规定进行冷状态或热状态下铆钉头锻平试验。
顶锻或锻平后的试样上不得有裂口和裂缝,但闪钢4.4.4
不得有分层和缩孔痕迹。上述缺陷应予清除,请除深度不应大于直径公差之半,潜除宽度不得小于清除深度的5倍。4.5.2圆钢表面上:允许有深度不超过径公差之半的个别划瘦、压痕,麻点。
试验方法
圆钢各项检验的取样方法、试验方法应符合表5规定。妻5bzxz.net
检验项目
成分分析
拉伸试验
项懈试验
镖平试验
检验规则
取样数量
1个/征炉糖
1个/≤30t
2个/≤10
2个/210
梭查和验收
取样方法
GB6397
GB2975
GB2975
试验方法
卡尺或搏板
圆钢的检查与验收由供方技术监督部门进行。538
圆钢质量检验取样数量应符合表5规定。复验与判定规娜
圆钢复验与判定规则应符合GB2101的有关规定。包装、标志及质量证明书
阅钢的包装要求应符合GB2101第2类规定,7.1
7.2谢的标志及质量证明书应符含Gi132101的规定。附加说明:
本标准由治金【业部情报标雅研究总所提出。本标准鞍山钢铁公司、冶金1业部情报标准研究总所起草。
本标准主要起草人:徐华生、赫正安、史水毅。GB715--89 1
本标雄水平等级标记
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