【国家标准(GB)】 润滑脂和石油脂锥入度测定法

中华人民共和国国家标准
润滑脂和石油脂锥人度测定法
Lubricating grease and petrolatum-Determinationof cone penetration
本标准等效采用国际标准ISO2137-1985《润滑脂和石油脂锥入度测定法》。1生题内容与适用范围
本标准规定了用锥入度法测定润滑脂和石油脂稠度的方法。本标准适用于润滑脂和石油脂（凡士林）。GB/T 269-91
代替GB26985
GB 5017.--85
本标准的第一篇适用于用全尺寸锥体刺入润滑脂来测定其稠度的四种方法。这些方法包括不工作、1.作、延长工作和块锥入度的测定步骤。锥入度值可以测至620单位。本标准的第二篇适用于用全尺寸锥体的1/2或1/4比例锥体来测定其稠度的两个方法。这两个方法只适用于样品量少，不能用第1部分测定方法时，而且全尺寸锥入度值为175～385单位的润滑脂。虽然1/2和1/4锥人度可以换算为全尺寸锥人度，但这两个方法不是为了代替第1部分所述的锥人度。
注：（1）不工.作锥入度通常不象工作锥入度那样有效地代表润滑脂在使用中的稠度。最好使用工作锥入度检验润滑脂。
2：当润滑脂其有能保持其形状的足够硬度时，则可测定其块锥入度。通常这些润滑脂的全尺寸锥入度值低于85单位。
本标准的第三篇适用于用全尺寸锥体刺人石油脂（凡士林）来测定其稠度的方法，全尺寸锥入度值可达到300单位。
本方法亦适用于测定未经发汁脱油的含油蜡的稠度。2定义
2.1锥入度：在规定的负荷、时间和温度的条件下，锥体刺入试料的深度。注：其单位以0.1mm表示。
2.2二作：使润滑脂受到润滑脂工作器的剪切作用。2.3不.工作锥入度：试料在尽可能少搅动情况下，从样品容器转移到工作器脂杯中测定的锥入度。2.4工作锥入度：试料在润滑脂工作器中经60次往复工作后测定的锥人度。2.5延长工作锥入度：试料在润滑脂1作器中多于60次往复L作后测定的锥入度。2.6块锥入度：试料在没有容器情况下，具有保持其形状的足够硬度时测定的锥入度。3方法概要
润滑脂锥入度足在25C时，将锥体组合件从锥入度计上释放，使锥体下落5s，并测定其刺入深度。不工作锥入度是使试料在尽可能少搅动下移入适宜于试验用的容器中进行测定。工作锥人度是使试料在润滑脂工作器中60次往复工作后进行测定。延长.1作锥入度是使试料在润滑脂工作器中多于60次往复工作后进行测定。国家技术监督局1991-12-09批准56
1992-10-01实施
GB/T 269-91
块锥入度是用润滑脂切割器切割块状润滑脂，在新切割的立方体表面上进行测定。石油脂锥入度是将试样首先按规定条件熔化和冷却，然后，按润滑脂锥入度测定方法进行测定。4仪器
4.1锥入度计：如图1所示。设计成能测定锥体刺入试样中的深度，以0.1mm为单位。锥入度计的锥体组合件或平台必须能精确调节锥尖位于润滑脂平面上时其指示器读数指零。当释放锥体时，至少能下落62mm，且无明显摩擦。锥尖应不能碰击试样容器底部。仪器应带有水平调节螺丝和酒精水平仪，以保持锥杆处于垂直位置。
定中心装置
图1 锥入度计
注：此为组合图通常锥体组合件或者平台能够垂直移动57
4.2锥体：
GB/T269—91
4.2.1全尺寸锥体和锥杆：锥体由镁或其他适宜材料制造的圆锥体和可拆卸的淬火钢尖组成，其尺寸和公差如图2所示。锥体总质量为102.5士0.05g，锥杆质量为47.5士0.05g。由刚性杆组成的锥杆其上端有一“台阶”，其下端有一连接锥体的适当结构。只要锥体总的外形及质量分布不变，允许修改内部结构，以达到规定质量。外表面应抛光，使其非常光滑。注：对于测定锥入度在400单位范围内，可以使用供选择的锥体（图3）。Y详图
不做成圆角
#69.3 ±0.1
90° ± 15″
不锈钢
辞火钥尖
最大更4，紧配合
$8.4 ± 0.02
g0. 38 ± 0.02
全尺寸锥体（标准的）
或其他
合适材料
光滑抛
光的表面
X详图
去撑全部锐角边
加工至
要求质量
不锈钢”
GB/T 269—91
#65 ±0.25
90°±15°
不锈解
最大要4,紫配合
48.4±0. 02
辞火朗尖
单0.38±0.02
维体总质量：102.5±0.05g，可动附件总质量：47.5±0.05g光撑
糖光的衰酮
图3全尺寸锥体（供选择的）
4.2.21/2比例锥体和锥杆：锥体用钢、不锈钢或黄铜制，并带有-个洛氏硬度C为45～50的淬火钢尖，其尺寸和公差如图4所示。锥杆可用不锈钢制成。锥体和锥杆的总质量为37.5土0.05g。锥体的质量为22.5±0.025g。锥杆的质量为15±0.025g。4.2.31/4比例锥体和锥杆：锥体用塑料或其他低密度材料制成，并带有一个洛氏硬度C为45～50的淬火钢尖，其尺寸和公差如图5所示。锥杆可用镁合金制成。锥体和锥杆的总质量为9.38士0.025g。此值可通过在锥杆的空腔中加入小弹丸进行调节。59
按要求质量机
械加工表面
抛光整个外表面，
269—91
#32.51±0.125
#3.15±0.03
90 ° ± 15″
30°±15
明显的锐角
淬火钢尖
$0. 19 ± 0. 01
$4.18±0.01
1-O 99-
920092
图41/2比例锥体
$0.1± 0. 005
92.1±0.015
k16.25±0.015
一摔火翎尖
锥体和可动附件总质量：9.38±0.025g图51/4比例锥体
4.3润滑脂工作器：
维体质量：22.5±0.025g
可动附件质量：15±0.025g
锥体和可动附件总质量：37.5±0.060g4.3.1全尺寸润滑脂工作器：应符合图6所示尺寸。图中未标尺寸部分要求不是很严格，可以根据个别要求改变。并可采用其他紧固盖子及固定工作器的方法。工作器可制成手工操作或机械操作。工作速度应达到每分钟60士10次，工作行程为67～71mm，工作器应带有支在25℃校正过的合适温度计，通过排气阀插入。
4.3.21/2比例润滑脂工作器：应符合图7所示尺寸。也可采用其他上紧盖子和固定工作器的方法。工作器可以制成手工操作或机械操作。工作速度应达到每分钟60士10次，工作行程最长为35mm。4.3.31/4比例润滑脂工作器：应符合图8所示尺寸。也可采用其他上紧盖子和固定工作器的方法。工60
GB/T 269—91
作器可以制成手工操作或机械操作。工作速度应达到每分钟60土10次，工作行程最长为14mm。4.3.4溢流环（任意设计的）；原则上应符合图6说明。它是使溢流出的润滑脂放回工作器脂杯的一种有效辅助装置。在测定锥入度时，溢流环应安放在距脂杯边缘以下至少13mm位置。溢流环边高为13mm。
4.4润滑脂切割器：具有牢固地安装的带斜削刀的锋利刀片，基本上如图9所示。刀片必须平直锋利。4.5水浴：能够维持在25士0.5℃，并能容纳装配好的润滑脂工作器。如果水浴也用于不工作锥入度试样，则需备有防止试样表面与水接触的设施。水浴还应带有盖子，使试样上部的空气温度维持25℃。空气浴，为了测定块锥入度，需要维持25士0.5℃空气浴；也可用一个放在水浴中的密封容器就足以满足要求。
注：可以使用恒温试验室或空气浴代替水浴。4.6温度计：25℃校正过的温度计，用于水浴或空气浴。4.7烘箱：能够维持85士2℃，用于熔化石油脂样品。4.8刮刀：宽度为32mm，长度不少于150mm的耐腐蚀方头硬刀片；对于1/2和1/4比例锥体试验，则刮刀宽度应约为13mm。
4.9秒表：分度为0.1s。
4.10石油脂试料容器：直径100士5mm，深度65mm或大于65mm的平底圆筒形的容器，用厚度至少为1.6mm的金属制造，如果需要，每个容器可提供一个很合适的防水盖子（见12.1.3中的注①）。注：不能使用有柔性的“油膏盒\型的容器，因为手拿柔性的容器时，使石油脂有可能轻微工作。61
X详图
孔板平面图
1圈—12孔
2图—17孔
3圈—22孔
以上诸孔
不能有斜切孔
GB/T269-91
除非另有说明，尺寸公差为±0.25mm图6全尺寸润滑脂工作器
1-把手，2-温度计：3--密封螺帽，4--温度计村套，5排气阀；6接头：7---盖；8---切开的橡皮管；9--溢流环(任意设计的),10.-任意设计的，供定中心设备（图1)使用，与脂杯内径同心；11填料$11.1 ±0.04bZxz.net
“0”形图
润滑脂孔板一
材料，不锈钢
GB/T 269—91
杆直径
8个孔等距分布一
润情脂孔板详图
除非另有说明，尺寸公差为±0.25mm容量，～50mL
图71/2比例润滑脂工作器
“O”形圈
材料，不锈钢
GB/T269—91
8个孔等距分布
润滑脂孔板详图
除非另有说明，尺寸公差为±0.25mm.
一润滑脂孔板
脂杯内部尺寸：019.0×长17.5
连同润滑脂孔板在内容积～4mL
图81/4比例润滑脂工作器
5取样
环形底座—
GB/T 269-91
除非另有说明，尺寸公差为±0.25mm图９润滑脂切割器
取一份被测定产品的有代表性样品。高润滑脂全尺寸锥体方法
第一篇
6不工作锥人度的试验步骤
6.1试料准备
刀片,68 × 185
萍火钢
一两面磨至厚1.2
磨出刀刃
胶合板
顶面与刀片垂真
6.1.1取足够样品（至少0.5kg）以装满润滑脂工作器脂杯（4.3.1)。如果试料的锥入度大于200单位，则取样量至少需要三倍装满脂杯的量。65
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6.1.2将装配好的空的润滑脂工作器或者内部尺寸相同的金属容器以及装在金属容器中适量的试样置于保持在25士0.5C（4.5条中注和本条中注）的水浴（4.5条）中足够长时间，使试样温度达到25土0.5C。最好是整块地从容器中将试样转移到脂杯或内部尺寸相同金属容器（见注①）中，使装样量满过容器。在转移时，应使试样尽量少受搅动。振动容器以除去混入的空气，并用刮刀（4.8条)压紧试样，在尽量少搅动情况下，取得·-满杯没有空气穴的试样。斜持刮刀，使之与移动方向成45°角横刮过脂杯边缘，以除去高出脂杯的多余试样，在整个测定不工作锥入度期间，对表面不需作进一步刮平或刮光滑，立即进行锥入度测定。
注：①软润滑脂的锥入度与容器直径有关。因此，不工作锥入度大于265单位的润滑脂，锥入度测定必须在与工作器脂杯直径相同的容器中进行。如果容器直径超过工作器脂杯直径，则对锥人度值小于265单位的润滑脂测定结果无很大影响。
(②)如果试样的初始温度与25C相差约大于8C或如果使用调节试样到25℃的另外方法时，则允许适当延长时间，以保证试料在测定前达到25土0.5℃。此外，如果试样数量超过0.5kg，则也允许适当延长时间以保证试料温度达到25±0.5℃。如果试料稳定在25+0.5℃，则可进行测定。6.2清洗锥体和锥杆
每次试验前仔细地清洗锥入度计的锥体。在清洗时，为避免将锥杆扭弯，可将锥杆牢固地固定在升高位臂。除去锥杆上所有脂或油，因这些物质在锥杆上会引起阻力。不要转动锥体，这样会造成释放机构磨损。
6.3锥人度测定
6.3.1把脂杯放在锥人度计平台上，应调节到完全水平位置，使脂杯确实不摇动。调节测定机构使锥体保持于“零”位。按6.3.2或6.3.3规定仔细地调节仪器，使锥尖刚好与试料表面接触。观察锥尖影子有助于精确调节。对于锥入度大于400单位的试料，锥尖必须对准脂杯中心，偏差应在0.3mm以内。精确对准脂杯中心的-种方法是使用定中心装置（见图1）。迅速释放锥杆，使其落下5.0士0.1s，并在此位置再夹住锥杆。释放机构不应对锥杆有阻力。轻轻地压下指示器杆直至被锥杆挡住为止，从指示器刻度盘上读出锥人度值。
6.3.2如果试料锥入度超过200单位，则应小心地把锥体对准容器中心；此试料只能作一次试验。6.3.3如果试料的锥入度为200或小于200单位，则可在同-容器中进行三次试验。三次试验的测定点位于容器各隔120度的三个半径（容器中心到边缘）的中点上。这样，锥体既碰不到容器边缘，也不会碰到上次测定所形成的扰动区域。6.3.4对试料总共进行三次测定【在三个容器中进行（见6.3.2），或在一个容器中进行（见6.3.3)】，并记录测定数值，
7工作锥人度的试验步骤
7.1试样准备
7.1.1取足够实验室样品（至少0.5kg）以满过润滑脂工作器脂杯（4.3条）。7.1.2工作
将足够量的实验室样品移入清洁的润滑脂工作器脂杯（4.3条)中，使之填满（其中心部分堆起高约13mm），用刮刀压紧以避免混入空气。装填过程中不时地振动脂杯，以除去任何混入的空气。装配好孔板处于提升位置的润滑脂工作器，打开排气阀，把孔板压到杯底。从排气阀插入温度计，使温度计顶端位于试样中心。将装配好的润滑脂工作器放入保持在25士0.5C的水浴（见4.5条中注，6.1.2中注①及本条中注）中，直到温度计指示出润滑脂工作器及试样的温度达到25土0.5℃。从水浴中取出润滑脂工作器，擦去工作器表面所沾的水，取出温度计，关上排气阀。使试样在约1min内经受孔板60次全程往复工作。然后使孔板返回到其顶部位置。打开排气阀，取下顶盖和孔板，将沾在孔板上的易刮下的试样尽量刮回脂杯内。由于润滑脂工作锥入度在放置过程会明显变化，因此，应按照7.2和7.366
条文即进行测定。
GB/T 269-91
注：如果把脂杯连盖漫入水中，则要求盖子能密封防水，以免水进人工作器中。7.2试料准备
7.2.1·在脂杯中制备工作过的试样，以获得均匀的和结构可再现的润滑脂。7.2.2在凳子工或地板上强烈振动脂杯，用刮刀装填试样以填满孔板留下的孔穴以及除去任何空气穴。
注：要求强烈振动，以除去混入的空气，但勿使试样溅出脂杯。在这些操作中，应尽量减少搅动，因任何搅动会使试样受到增加工作次数而超过规定的60次的作用。7.2.3用刮刀保持倾斜45°角沿着脂杯边移动，刮去并保留高出脂杯边缘多余的试样。注，特别是在试验软的试样时，保留从脂杯中刮出的试样，以便在下次试验时用来填满脂杯。保持脂杯边缘外部的清洁，这样可被锥体挤出脂杯外的试样刮回脂杯中进行下一次试验。7.3锥人度测定
7.3.1按6.2条和6.3.1规定测定试料锥人度。7.3.2立刻在同一一试料中相继地进行两次以上的测定。首先，把在7.2.3中用刮刀将先前刮下的试料放回脂杯中。重复7.2条～7.3.1条规定进行操作，记录得到的三次测定值。8延长工作锥人度的试验步骤
8.1试料准备
8.1.1温度
保持实验室温度在15～30C，不需要进-步控制润滑脂工作器温度。但在试验前，试样要在实验室里放置足够时间，以使脂温达到15～30℃。8.1.2工作　
按7.1.2所述，在干净工作器脂杯中填满试样，装好工作器，试样按规定或商定次数进行往复作。注：在工作过程中，为了减少澜失，必须特别注意工作器盖子上的压帽要封严。8.2锥人度测定
完成对试样的工作后，立即将润滑脂工作器放在恒温的空气浴或水浴中，使试样在1.5h内达到25土0.5℃。从恒温浴中取出工作器使试样在约1min内再60次往复工作。按7.2条和7.3条所述，进行试料准备和测定锥入度。
9块锥人度的试验步骤
9.1试料准备
9.1.1要取足够数量的润滑脂样品。样品必须足够硬，以保持其形状。以便从其切出一块边长为50mm的立方体作为试样。
9.1.2用润滑脂切割器（4.4条），在室温下把实验室样品切成边长约为50mm的立方体作为试样。按住试样，切割时使切割器刀的不倾斜的边朝着试样，在一个角接邻的三个面上各切去一层厚约1.5mm试样，为便于辨认（见下面的注），可以截去这个角的角顶。注意不要触动新暴露面上用作进行试验的那些部分，也不要把制备好的面放到切割器底板或切割器导向器上。把制备好的试料放人保持在25土0.5C恒溢空气浴中至少1h（见6.1.2中注②），使试料送到25土0.5C。注：在三个表面上进行测定是考虑在测定纤维性润滑脂时补偿纤维定向性对最终数据的影响。当有关单位互相同意时，对光滑结构非纤维性润滑脂可只在一个表面上进行测定。9.2锥人度测定
将试料放在已调节至完全水平的锥入度计平台上，使试料的一个试验面朝上，并压其各角，使试料保持水平并稳固地放在平台上，以防试料在试验时摇动。调节测定机构使锥体处于“零位”，并仔细地调67
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