【电子行业标准(SJ)】 高精度卧轴矩台平面磨床完好要求和检查评定方法

中华人民共和国电子行业标准
高精度卧轴矩台平面磨床完好要求和检查评定方法
1主题内容与适用范围
SJ/T 31020—94
本标准规定了高精度卧轴矩台平面磨床的完好要求和检查，评定方法。本标准适用于高精度卧轴矩台平面磨床。其它类型的平面磨床亦可参照执行。2引用标准
JB 2670---82
JB 4096---85
3完好要求
金履切削机床精度检验通则
高精度卧轴矩台平面磨床精度
3.1儿何精度和工作精度
高精度卧轴矩台平面磨床何精度完好要求和检测方法见表1，.作精度完好要求和检验方法见表2。
表1高精度卧轴矩台平面磨床几何精度完好要求和检测方法序
检项目
允差(mm）
JB 4096—85
完好标准
检测工具和检测方法
工作台在1000mm长度内在1000长度内为工作台应位于行
为0.095，每增加0.006。每增加1000程的中间位置，在工面的平面
1000允差值增加允差值增0.005。作台纵向、横向各选度
0.005。最大允差为最大允差为值为3～5条线、利用水为值0.020。局部公0.025，局部公差乎仪测出务案线的差0.003/300
0.004/300
直线度,画出曲线，
误差以其录最人代数
差值计。
G2）工作台
在1000长度内在1000长度内为
指示器应装在机
纵向移动为0.006：每增加.00。舒增加100床的固定部位上，使1000允差值增加允差值增加0.006对工作台0.0C4。最大允
最大允差值0.025.
其测头触及工作台
面的平行差为值为0.020.同高部公差：0.0057面上，移动工作台，鄂公差：0.004/300300
误差以指示器读数
的最人差值计。
中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准图
YYKAONTKAca下载标准就来标准下载网
1994-06-01实施
检测项目
允差(mm）
JB409685
工作台0.003/300
横向移动
对工作台
面的平行
工作台0.015/300
向移动
对工作台！
纵向移动
的乘直度
头0.016/300
首移动对
主作台面
的垂直度
和直线度
砂轮主0.003
轴锥面的
径向跳动
砂轮主0.003
砂轮主0.01C/300
轴轴线对
工作台简
的平行度
SJ/T 31020—94
续表1
检测工具和检测方法
完好标准
0.004/300
C.020/300
0.018/300
5,012/300
在工作台面上横
放平尺，指示器应
在机床的固定部位
上，使其测头触及工
作省面上的平尺上
移动工作台，误差以
着示器读数的最大
差值计。
工作台应位于行
程的中尚位置，角
手工作奇上,调
戴角尺使斯
一边与
工作台纵向移动
一边，横向移动
工作台检验，误差以
最夫差值计，
桥板放在工作台
面上,其上放圆柱角
尺，在主轴上固定指
宗器，老横尚平面肉
便粪满实触及圆糕
角尺麦面，垂真移动
解头检验，误著试指
禁器读数的最关差
面定指示器使其
测头垂直触及士轴
锥面的两极限位置
上,转动主轴检验.
误差以指示器读数
的最大差值计。
固定指示器使其
测头触及砂轮主轴
心孔内的钢球表
面上,转动主轴检
验，误差以最大差值
桥板放在工作台
面上,其上放柱角
尺,指示器固定在夹
在主轴上的检具上，
使其测头触及圆柱
角尺表面，旋转主轴
检验。
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SJ/T 3T020—94
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长安限
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98-960
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3.2传动系统
SJ/T 31020—94
3.2.1机床运转时，不得有明显振动，不规测冲击和异常噪音。3.2.2主传动和进给运动，变速齐全，各级速度运转正常。3.2.3机床主轴轴承达到稳定温度时。主轴轴承的温升小于或等于35℃。3.2.4砂轮自动修整器机构工作正常，无爬行现象。3.2.5磨头乘直进给无间隙，月进给运动灵敏、准确。3.3操纵系统
3.3.1变速手柄扳动灵活，定位问靠，无级调速机构，变速灵敏。3.3.2传动手轮操纵力不得超过下列规定机床重量
>5～10t
常用手轮
不常用手轮
不常用手轮指有机动的垂直运动机构手轮、手柄，操作力在行程范围内应均匀。孟转。各刻度的进、退、重合准确可靠。3.3.3有刻度装置的手轮、手柄反向空程量不超过过40
3.4液压、润滑系统
3.4.1液压系统的运动件在规定的各种速度范围内,不应发生振动,不应有异常噪音和显著的冲击，不府有停滞和肥行现象。3.4.2液压系统各元件动作灵敏，可靠，工作医力不应低于或超过规定压力的15%。3.4.3液压系统中失压和过压保护必须可靠，采用静压装胃的机床，应保证在静压建立后才能起动，当压力变化超过规定值或电力中断时，能起安全保护作用。3.4.4滤油器必须通畅清洁。
3.4.5压力表等仪表齐全究整，灵敏、可靠，运转良好，指示准确，有有效期内校验合格证。3.4.6润滑系统装置齐全、管线完整、作用良好。3.4.7油嘴、油杯、油眼等不得有缺、损、堵现象。3.4.8油位醒目，油窗明亮，注入的润滑油或油指清洁，到位，3.4.9液压、润滑系统用油（液)的质量应符合规定要求，不得乳化和变质，波压油温升在正常工作范围。
3.4.10系统基本无油，即设备外部不得有3min滴一滴以上的漏油点，箱体内不得有连续的流油。
3.5机床各滑动导轨、书轴表面与工作台表面各滑动导轨、主轴表面和工作台表面，应无严重拉，研、碰，切伤，凡拉，研、碰、切伤超过表3所列规定之一者，即为不完好设备。A
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导轨拉怖
导轨研伤
导轨磁、切伤
主要季部件
SJ/T 31020—94
表3机床导轨等主要零部件拉、研伤允许值大1000mtm
大于1000mm
累计面积小于150mmm
不允许
案计拉伤长度小干滑导长度的 30%累计拉伤长度小于滑导长度的20%<.0.20mm
.0.50mm
工作台表面碰,切伤印寇深，小于·1,00mm,面积小于100mmm主轴、主轴表面拉伤：深度小于0.20mm，宽度小于0.50mm，注:①凡拉,研、碰，切伤表面,经修复后可消除伤痕，或经修复的表面平面度符合要求,其硬度，强度指标值与基件材料的硬度.强度相间或接近时，可视为完好设备。②凡滑动导轨受严量拉、研、碰、切伤，经补、镶、嵌、粘等技术措施修复均应作好记最存档。3.6电气系统
3.6.1电气系统装置齐全，管线完整，性能良好，运行可靠。3.6.2电气箱内满洁、布线整齐、线路无破损老化，各种导线标志明显，联接可靠。3.6.3外部导线有完整的保护装置，线路外套管无脱落破损。3.6.4各种开关动作灵敏、安全可靠。3.6.5各种接触器、磁力启动器、继电器动作灵敏可靠，触头的灼伤面积不得超过触头面积的40%。衔铁无粘牢不放、延时放、卡死等现象，灭弧罩不应破损、碳化、脱落、受潮。3.6.6电动机完好无损，运行平稳，轴承无显著噪音，温升在额定范围以下。电动机运行时，三相电流不平衡不应超过 10%。
3.6.7交直流电磁铁、电磁阀、电磁离合器、电磁吸盘等装置吸力达到规定数值。线圈干燥清洁，衡铁表面苹整无油污。
3.6.8机床应可靠地接地或接零。在变压器中性点直接接地的380V/200V三相例线中，机床应作接零保护。在同一系统中，绝不允许一部分设备保护接地，另一部分设备保护接零，接地的金属主体的任何部分与主接地点之间的电阻不得大于0.103.7冷却系统
3.7.1冷却器具齐全。
3.7.2冷却泵T作状态良好，过滤网无堵塞。3.7. 3冷却系统不能有直线状的漏流。3.7.4冷却液不变质，无腐臭味。3.7.5冷却液箱内无铁屑与杂物。3.7.6冷却液不能与润滑系统或液压系统的油液混合，也不得渗入电气箱内和皮带上。3.8安全防护装置
3.8.1设备传动外露部位的金属或非金属防护罩（盖板、栏）、密封罩、档屑板等装置完整无摄、牢固、可靠。
3.8.2各种形式的开关及限位装置灵敏、牢固，可靠。3.8.3各种联锁、夹紧、锁紧、缓冲、防松、保险等装置灵敏、完整。TYYKAONT KAca
3.9机床的维护保养
SJ/T31020—94
3.9.1使用新砂轮和磨损较多后，应作正确的静平衡。3.9.2其他接SJ/T31002—94设备维护保养通则执行。4检查、评定方法
4. 1检查方法
4. 1. 1儿何精度和工作精度检查方法见表 1 和表 2。4.1.2本标准完好要求中3.3.2用弹簧秤；3.4.9用油质分析仪和点温计；3.6.6用钳流表；3.6.8用电阻摇表等在检测。其余项目均以现场主观法进行检查。4.2评定方法
4.2.1本标准完好要求中3.2.1、3.2.2、3.2.4、3.2、5、3.3.1、3.4.1、3.4、2、3.4.3、3.4.6、3.4.7、3.5.1、3.6.1、3.6.4、3.6.6、3.6.8、3.7.1、3.8.1、3.8.2、3.8.3为主要项目，其余均为次要项目。
4.2.2儿何精度完好要求中有两项不符合要求或工作精度有一项不符合要求均评定为不完好设备。
4.2.3主要项目有一项不符合要求，为不完好设备，次要项目有二项不符合要求，亦为不完好设备。
4.2.4完好设备的维护保养，应达到优等设备标准。附加说明：
本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。本标准由国营南京有线电厂组织起草。本标准主要起草人：韩毅、刘彪。6
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