【建筑材料行业标准(JC)】 卫生陶瓷包装

中华人民共和国建材行业标准
JC/T694-1998
卫生陶瓷包装
1998-08-28发布
国家建筑材料工业局
标准批规区
1999-12-01实施
JC/T694-1998
本标准是对JC75-65的修订，本标准从实施之日起，同时代替JC75-65。本标准是由国家建筑材料工业局威阳陶瓷研究设计院提出。本标准由国家建筑材料工业局咸阳陶瓷研究设计院归口。本标准起草单位：国家建筑材料工业局威阳陶瓷研究设计院。本标准主要起草人：李平俊
本标准由国家建筑材料工业局咸阳陶瓷研究设计院负责解释。1范围
中华人民共和国建材行业标准
卫生陶瓷包装
本标准规定了卫生陶瓷的包装形式、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于卫生陶瓷的包装。2引用标准
JC/T694-1998
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均，为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB153.1-1995针叶树锯材、树种、尺寸、公差针叶树锯材、分等
GB153.2-1995
GB155-1995
GB191-73
GB1931-80
GB4122-83
原木缺陷
包装储运指示标志
木材含水率测定方法
包装通用术语
GB4857.3-84
堆码试验方法
垂直冲击跌落试验方法
GB6543-86
GB6544-86
GB5033-85
GB5034-85
GB7285-87
GB234-82
名词术语
瓦楞纸箱
瓦楞纸板
出口产品包装用瓦楞纸箱
出口产品包装用瓦楞纸板
木包装容器术语
打包带
本标准所涉及到的术语和定义按GB4122,GB7285规定。4包装形式
卫生陶瓷包装分为纸箱，花格木箱。其它包装由供需双方商定。5技术要求
5.1产品按GB6952的规定检验合格后，方可进行包装。5.2包装材料
5.2.1出口产品包装用瓦楞纸箱的材质应符合GB5034的规定，内销产品包装用瓦榜纸箱的材质应国家建筑材料工业局1998-08-28批准标准搜区
G各类标准行业济科竞置下致
1998-12-01实施
JC/T694-1998
符合GB6544的规定。
5.2.2花格木箱通常采用红、白松木板材.其材质应符合GB153.1的规定，木材各部位的缺陷不应超过表1规定（其解释和计算方法按GB155的规定）。表1bzxZ.net
缺陷名称
腐朽、炸心、虫蛙、蚂蚊蜻
干裂纹
5.2.3填充材料
不超过板条长的25%
不超过板宽的30%
充许范围
不充许
10mm以下不算缺陷，10~20mm的死节每块不超过一块宽不大于20mm，厚不大于2mm，长不超过25%不大于4mm
一般为泡沫塑料或性能相当的其它材料。5.2.4辅助材料
纸箱包装使用的捆扎带应符合GB234的规定5.2.4.1
花格木箱成箱包装使用的钢钉、钢带见表2、表3表2
木材厚度
包装件重量kg
5.3包装容器
厚度mm
5.3.1瓦楞纸箱的规格尺寸应符合GB5033、GB6543的规定钢钉规格
宽度mm
5.3.2瓦楞纸箱可采用钉合和粘合二种形式，钉合成箱时其布钉间距不应大于70mm，钉面应经过处理，粘合成箱时，应采用胶带或强力胶带，其宽度不小于50mm。5.3.3花格木箱如图1所示，各构件规格尺寸如表4。1-载荷2-加载平板：3-包装件：4-水泥平面图1花格木箱示意图
各类标微
构件名称
规格尺寸
注：成箱尺寸公差：±8mm
JC/T694-1998
允许公差
120~150
允许公差
不小于60
允许公差
不小于18
不小于20
5.3.4木箱组装后，上口要平，横档，立档必须对正，对齐、不得有立档高出横档的现象，如立档低于横档时.不得大于2mm。各扇组装时要平整吻合，钉帽应紧贴箱板，钉尖不得凸出箱板表面.钉杆不得中途弯曲。
5.4包装
5.4.1每箱包装的产品数量根据产品的重量，规格和形状而定，一般情况下，每个包装件的重量不超过50kg。
5.4.2纸箱包装的产品，必要时使用缓冲材料填充，缓冲材料，一般为泡沫塑料，纸箱封口通常架用胶带或强力胶带，包装箱必须用塑料带捆扎。5.4.3花格木箱包装的产品，必须用衬板进行固定.盖板用钉钉牢，并用钢带对包装箱加固，每个包装件钢带不少于2道。
5.5标志
木箱包装件外应有：产品名称、型号、等级、色泽、生产厂名等。纸箱包装件应按GB191的规定印刷有关内容和“小心轻放”等字样出口产品包装件的标志按有关规定办理。5.6运输
搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，装运时需将包装件挤紧。纸箱包装件的运输还应有防雨设施。5.7贮存
包装件最好贮存于干燥、清洁、通风的库房内，按品种、型号、等级、色泽等码放。6包装件试验
6.1堆码试验
6.1.1试验条件
6.1.1.1水平平面，一般为混凝土地面，厚度为150mm以上，要求平整坚硬，任意两点高度差不超过5mm。
6.1.2.2加载平板：要求坚硬，承载时不变形，当加载平板的中心与包装件中心重合时，加载平板四周的尺寸至少要比包装件顶面的四周尺寸大100mm。6.1.1.3载荷：可采用混凝土预制，也可使用其它重物，其重必须符合要求。载荷量计算：
施加在包装件上的载荷量（包括加载平板）按式(1)计算F=kH-h
式中：F—载荷，kg:
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JC/T694-1998
H堆码高度，mm（根据储运情况不大于3500mm）包装高度，mm；
试验包装件重量，kg；
k—在流通期间产品及包装件的穷变系数，见表5。表5
劣变系数
6.1.2试验步骤
1个月
1~3个月
3～6个月
6个月以上
6.1.2.1将试验的包装件按预定位置置于水平平面上6.1.2.2在没有冲击的条件下，把加载平板置于包装件顶面，使其中心与包装件顶面的中心重合，再施加载荷，载荷和加载平板的总重量误差应在预定值的士2%以内，而且载荷重心与包装件项面之间的距离不得大于包装件高度的50%。
6.1.2.3施加载荷的时间一般为24h，在施加载荷后要随时测定包装的变化，并记录试验中出现的各种现象。
6.1.2.4将载荷和试验平板移开，检验包装件的变化和损坏情况，箱壁无明显变形，箱体无破损，内装产品无损坏为合格。
6.2平面跌落试验
6.2.1试验条件
6.2.1.1跌落平面应是平整的混凝土地面.也可以是大面积的钢板，任意两点的高度差不大于5mm。6.2.1.2根据包装件的重量和形式跌落高度如表6规定。表6
包装件重量
6.2.2试验步骤
瓦楞纸箱
跌落高度
花格木箱
6.2.2.1试验的包装件应连续跌落3次，跌落面以装箱状态底面为准。6.2.2.2水面提起包装件，使跌落面至包装件底面距离符合表6规定，使包装件自由落下。6.2.2.3检查包装件不应出现散箱和箱板、箱挡断裂现象，内装产品无损坏。6.3装箱质量
提起包装，上下左右摇动，内装产品应无明显位移感，两件以上产品构成的包装件不应发出碰撞声，包装带不脱扣。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1型式检验包括堆码试验，跌落试样。7.1.2出厂检验是指装箱质量。
7.2组批和抽样
7.2.1型式检验的抽样量为三件。7.2.2出厂检验的组批和抽样见表7。4
抽样量
7.3合格判定数
≤150
Jc/T694—1998
150~300
7.3.1型式检验每季度检验一次，一件不合格即为不合格。>300
7.3.2出厂检验，次检验不合格再抽取同样数量样品进行检验，有一件不合格即为该批不合格。全部合格即为该批合格。
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开本880×12301/16印张3/4字数12.0001998年11月第一版1998年11月第一次印刷印数1—200
编号1104
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