【轻工行业标准(QB)】 碳素墨水

中华人民共和国轻工行业标准
碳素墨水
1主题内容与适用范围
QB/T2063—1994
本标准规定了碳素墨水的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于自来水笔和水钢笔作档案文件记录用炭素墨水。2引用标准
GB 191
包装贮运图示标志
GB/T460
GB/T625
GB/T629
GB/T1468
GB/T 1914
GB/T 2828
GB/T 6140
GB/T 6388
GB/T 6684
纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法）化学试剂硫酸
化学试剂
氢氧化钠
描图纸
化学分析滤纸
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）自来水笔
运输包装收发货标志
化学试剂
130%过氧化氢
GB/T 12654
GB/T11541
HG 3—988
3产品分类
书写纸
照相原纸
按性能不同分为高级墨水和中级墨水。4技术要求
4.1碳素墨水的技术要求应符合表1规定。4.2碳素墨水的包装质量要求应符合表2规定。表1
耐水性
耐晒性
耐化学药剂性
中国轻工总会1995-01-05批准
高级墨水
中级墨水
色度不小于原液色度85%
1995-08-01实施
稳定性
间歇写，min
扩敏度.级
毛细扩散
墨水外观
容盈允差
包装外观
5试验方法
5.1色度试验
Q8/T 2063
续表1
高级墨水
扩胶均匀
表面无恶浮物、无异
负差不大于规定容量的5%
倒置不渗激
好，表面无烤架
b瓶或盖成型完整、无缺陷、毛刺术
℃、瓶、小盒商标印清晰可设刻，标志齐全，瓶贴織正检验墨水原液颜色深浅程度的试验。5.1.1试验仪器与材料
反射懿度计；
烧杯：100mL
照相源纸（GB/T11541);
秒表。
5.1.2试验条件
环境温度为（25士3）℃
5.1.3试验步骤
中缀墨水
裁取三张25mm×25mm照相原纸，分别垂直浸没在装有30mL被检避水的烧杯内，持续1mina
取出，沿烧杯壁滴干，并自然阴干。在反射密度计上分别测定试样光面中段的色度值，取三个试样的平均值，作为色度值。5.2耐水性试验
检验墨水迹抵抗水浸能力的试验。5.2.1试验仪器与材料
反射密度计；
烧杯:100mL
蒸馏水。
5.2.2试验条件
环境温度为（25士3)C。
5.2.3试验步骤
按5.1.3中a方法制作张试样绒，在反射密度计上测定试验前试样光面中段的色度值，作为226
原液色度值；
QB/T2063--1994
将试样垂直浸没于盛有30mL蒸缩水的烧杯内，1h后取出自然阴干，b.
c．在反射密度计上测定试验后试样光面中段的色度值，与原液色度值比较。5.3耐晒性试验
检验墨水迹抵抗光照能力的试验。5.3.1试验仪器与材料
反射密度计；
b。功率为30W波长为2.537×10-lnm紫外线灯管（灯管长为900mm、外径为22～23mm）。5.3.2试验步骤
a.按5.1.3中a方法制作-张试样纸，在反射密度计上测定试验前试样光面中段的色度值，作为原液色度值，
将试样纸置于距紫外线灯管100mm处照射72h后取出，在反射密度计上测定试验后试样光面中段的色度值，与原液色度值比较。5.4耐化学药剂性试验
检验墨水迹抵抗化学药剂能力的试验。5.4.1试验仪器与材料
0.5%(m/m)的硫酸溶液(GB/T625)；0.5%（m/m)的氢氧化钠溶液（GB/T629)；b.
2%(m/m)的草酸溶液(HG 3一988);3%（m/m）的过氧化氢溶液(GB/T6684)；d.
烧杯：100mL，
反射密度计。
5.4.2试验条件
环境温度为（25士3)℃。
5.4.3试验步骤
a。按5.1.3中a方法制作四张试样纸，分别在反射密度计上测定试验前试样光面中段的色度值，作为原液色度值；
b.将四张试样纸分别垂直浸没在装有30mL上述溶液的烧杯内，1h后取出自然阴干；分别在反射密度计上测定试验后试样光面中段的色度值，与原液色度值比较。C.
5.5稳定性试验
检验墨水颗粒沉降程度的试验。5.5.1试验仪器与材料
反射密度计：
b． 10mL离心管，
离心沉淀器。
5.5.2试验条件
环境温度为（25土3)℃。
5.5.3试验步骤
取充分摇勾的被检墨水30mL，平均注入三个离心管中，然后在离心沉淀器中，以（3000士200)r/min的速度离心5min，停机后将墨水倾人烧杯内，按5.1:3步骤试验。5.6间歌书写试验
检验墨水灌入笔后，在书写正常条件下，笔头处于暴露和停止书写状态，在一定环境条件下，搁置一定时间后仍能正常书写性能的试验。227
5.6.1试验仪器与材料
挑选）；
间歇书写测试仪；
60g专用磁码；
QB/T 2063—1994
70g/m书写纸（GB/T12654）；
符合GB/T6140的暗尖型高级铱金笔（笔尖头缝隙在0.02～0.03mm，在100倍投影仪上烧杯：250mL；
定时钟。
5.6.2试验步骤
在250mL烧杯内倒人被检墨水60mL待测，取已用温水洗净并甩干的暗尖型高级铱金笔5支，分别吸满墨水，再同时置人烧杯内，使墨水浸没笔尖，在室温中持续30s（第一次使用的新笔需持续3h），然后同时取出，用清洁潮湿的脱脂纱布撒净尖套外的墨水，笔尖垂直向下置于拧干的潮湿清洁无脂纱布上20s，然后在书写纸上试划出长100mm线段三条，必须出水正常，即可将笔顺序插人已调整至温度为（35±2)C、相对湿度为60%~~70%、风速为(0.6±0.1)m/s的间书写仪插孔中，并开始计算时间，至规定时间后顺序取出，将专用磁码套在笔头部，按55°士5°的书写角度及（10.士2）mm/s的书写速度进行划线测定，划线长度为100mm，要求5支笔在3min内全部划毕，以有3支笔或3支以上的笔能在50mm内划出线条并不断水为合格。
5.7扩散度试验
检验墨水书写线条扩散程度的试验。5.7.1
试验仪器与材料
纸与纸施胶度测定法(GB/T460)；直线笔；
直尺；
70g/m2书写纸（GB/T12654）；
描图纸（GB/T1468)。
5.7.2试验步骤
在描图纸上校正直线笔使其划线宽度为0.5mm，然后在笔内加入被检墨水，高度不低于a.
10mm，在书写纸上徒手使直线笔与纸呈45°士10°书写角度，以均匀的速度划出长100mm线段共3条，其间距为3mm，待其自然干燥后作为试验样纸，b联试验样纸距端点20~80mm段，在200~250lx照度的白炽灯下目比较GB/T460中纸张对墨水扩散比较板的线条情况，以评定扩散度。5.8毛细扩散试验
检验墨水均匀性的试验。
5.8.1试验仪器与材料
a.直形点滴管：
b.中速定性滤纸(GB/T1914)。
5.8.2试验步骤
用直形点滴管吸取被检墨水，在同一位置滴三滴于中速定性滤纸上，任其自然扩散，然后在200一2501x照度的白炽灯下目测检查。5.9墨水外观试验
检验每瓶墨水表面有无悬浮物，异味的试验。5.9.1试验步骤
将被检水的瓶盖旋开，在200～2501x照度的白炽灯下目测墨水表面，并凭喉觉评定有无异味。228
5.10容量允差试验
QB/T2063—1994
检验每瓶墨水容量允许误差范围的试验。5.10.1试验仪器与材料
量简：100mL（1mL刻度值）；
b．量筒：1000mL（10mL刻度值）。5.10.2试验步骤
将被检墨水分别倾人量简内，记录其容量值。5.11密封试验
检验每瓶墨水有无渗漏的试验。5.11.1将未启封的被检墨水垂直倒放1h，再正放5min，观察瓶颈部分有无墨水渗漏痕迹。5.12包装外观试验
检验每瓶墨水容器及小盒外观要求的试验。5.12.1试验步骤
在200～250lx照度白炽灯下目测被检墨水容器及小盒包装的外观情况。6检验规则
碳素墨水的检验分型式检验和出厂检验。6.1型式检验
6.1.1碳素墨水出现下列情况之一时，必须进行型式检验。a.
正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验；生产技术条件有较大改变时；
停产三个月或三个月以上后，恢复生产时，国家质量监督机构提出型式检验的要求时。d.
6.1.2型式检验时，应从产品中随机抽取20瓶墨水作为样本。其中10瓶墨水经充分混合作表1规定项目的检验，另10瓶墨水用作表2规定项目的检验。6.1.3检验合格率
表1规定的检验项目必须全部合格，表2规定的项目合格率为90%，其中包装外观单项合格率分配见表3。
表面无污染wwW.bzxz.Net
瓶及盖成型完整，无缺陷、毛刺则
瓶、小盒商标印刷清晰可识别,标志齐全,瓶粘端正6.2出厂检验
6.2.1检验批以交货批为一批。
单项合格率配比,%
6.2.2检验项目为色度、墨水外观、容量充允差、密封和包装外观。合计，%
6.2.3抽样方法
色度、墨水外观两项在每批产品中抽取1040瓶墨水作为样本，首先作水外观检验，检验合格率应不低于90%，再取其中5瓶充分混合后作色度检验。容量允差、密封和包装外观三项按GB/T2828执行，不合格分类、抽样方案类型、检查水平（IL）、合格质量水平（AQL)按表4规定。
检验项目
容量允差
包装外观
6.2.4质量判定
不合格类别
QB/T 2063-1994
抽样方案类型
色度、墨水外观两项检验必须全部合格检查水平(IL）
1合格质量水平（AQL）
密封、容量允差和包装外观三项检验，按单项每百单位产品的不合格品数表示，以批质量来判定。当检验批的A类、B类不合格同时达到规定的合格质量水平时，该检验批才能判为合格。6.2.5检验批的处置
a。检验批合格应附产品合格证；色度、墨水外观的项目检验，如某项不合格时，应重新抽取2倍数量的样品，对该项指标进行复b.
测,并以复测结果为准;
C．容量允差、密封和包装外观的项目检验：检验批不合格，不得出厂，生产部门对该批产品整理后可再提交检验，经检验合格方可出厂，但该批的初次检查仍作不合格论处。标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每瓶墨水的标贴上应有产品名称、型号、容量、注册商标、制造广名等。7.2包装
7.2.1每瓶墨水的包装盒上应有产品名称、型号、容量、用途、注册商标、制造厂名、厂址、本标准编号等标志。
7.2.2墨水的外包装箱应有货号、产品名称、型号、制造厂名、厂址、出厂日期、重量、体积、数量、小心轻放”及“易碎品”等标志。
7.2.3水的外包装箱上的图示标志应符合GB191和GB/T6388的规定。7.2.4水的外包装箱应符合长途运输要求。7.3运输
运输装卸时，应避免日晒雨淋，轻装轻卸，并禁止倒、侧放。7.4贮存
7.4.1本产品应贮存在空气流通、干燥、温度2～37℃的仓库，不应倒放或侧放。7.4.2本产品保质期自出厂日起为年半。附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准由上海制笔研究所负责起草。本标准主要起草人魏桂丽、颜世玮、陈其木。230
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。