【轻工行业标准(QB)】 电钟

中华人民共和国轻工行业标准
1主题内容与适用范围
QB/T 1041— 1991
本标准规定了电钟的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于室内以指示时间为主要用途，用交流电源驱动同步电动机的钟（电钟）。也适用于带有定时等附加装置的电钟。
2引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T4034机械闹钟
GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求
3产品分类
3.1按结构功能分普通电钟和带附加装置的电钟。3.2按形式分：台式和挂式（单面、双面）等。4技术要求
4.1使用环境条件
环境温度：—5～+40℃；
相对湿度：不大于75%；
大气压力：86~106kPa；
周围空气中无易燃、易爆性、腐蚀性气体或导电性尘埃存在。4.2额定值
额定电压：220V、110V；
额定频率：50Hz、60Hz;
额定输入功率：2W、4W、12W。
4.3工作频率
钟在偏离额定频率土2%情况下，应能同步工作。4.4工作电压
钟在偏离额定电压士10%情况下，应能同步工作。4.5温升
4.5.1钟内任何一点的温升不应高到引起自燃而损害其所使用的材料。4.5.2钟上特定部件的温升应不超过表1规定。中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准1991-12-01实施
被测部件
电源线及插头
4.6绝缘电阻和电气强度
QB/T 1041-1991
最大温升C
4.6.1钟在温度为23土2℃，相对湿度为88%土2%条件下，带电部件与壳体（金属部分）之间的绝缘电阻应不小于2MQ。
4.6.2钟在温度为23士2C、相对湿度不大于65%条件下，带电部件与壳体（金属部分）之间，应能耐受频率为50Hz的正弦波的交流电压（按表2规定）历时1min的试验，应无击穿或闪络。表2
额定工作电压
4.7漏电流
试验电压(有效值)
钟上外露非带电易触及的金属部分与接地电源导体之间的漏电流应不大于0.5mA。4.8电源线和插头
钟上的电源软线和连接插头的额定电压和电流不得小于钟电压和电流的额定值。其电源软线长度应不短于1.5m，不长于2.4m，标称横截面积应符合表3规定。表3
电源软线长度，m
4.9碰撞
钟应能经受-一次碰撞试验。碰撞的能量数值为：对热塑性或热固外壳为1.02J：
对金属外壳为2.03J。
试验后，钟应不增加电击危险和影响钟的机械性能。4.10外观质量
4.10.1时、分针不相适应误差为士5分格。4.10.2钟壳和指针应光洁和无明显脱漆、锈斑、划痕、麻点等缺陷。标称横截面积，mm2
4.10.3钟面应清洁平整，字符刻线应清楚，无明显油污、手印、斑点和伤痕。4.10.4玻璃应无明显气泡、水纹和伤痕。4.10.5外观件镀、涂层的结合强度和耐锈性能应符合GB/T4034的相应规定。4.11附加功能
电钟附加功能的技术要求由用户与生产厂协商确定。5试验方法
5.1试验用仪器仪表
5.1.1试验测量用电工仪表精度应不低于0.5级（兆欧表除外）。196
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5.1.2测量温度用的仪表，其误差在士0.5℃以内。5.2温升试验
5.2.1温升试验的环境温度为25士2℃。5.2.2线圈绕组的温升用电阻法测定，将电钟放在环境温度下2h后·测量电动机线圈绕组直流电阻并记下此时的环境温度数值，而后使电钟连续工作至电动机(转子处于堵转状态下)达到热稳定后(视电动机线圈外表面温度在30min内变化不大于0.5C时为达到热稳定），再测量电动机线圈绕组直流电阻并记下此时环境温度。
线圈绕组温升值由式(1)确定：
R(+t)-(+tz)
式中；A-—温升，℃,
R-—测量结束时线图的电阻，Q;r——测量开始时线圈的电阻，;t——测量开始时的室温，C；
—测量结束时的室温，℃
元-—-—对铜漆包线取值234.5（系数）。5.2.3外壳、电源线及插头用热电偶直接测量。5.3绝缘电阻和电气强度的测试
钟内带电（金属）部件为一极，壳体（金属）或外露易触及的非带电金属部件为另一极，按GB4706.1第16.3和第16.4条有关规定方法进行测试。5.4漏电流的测试bzxZ.net
钟在额定电压下，按GB4706.1第13.2条有关规定进行测试。5.5碰撞试验
钟的碰撞试验部位分别在外壳顶部和侧面(除玻璃外)进行。外壳顶部的碰撞试验按图1所示：将钟安装在无弹性支撑面上，自由落下一个钢球（直径为450.8mm、重量为0.535kg）撞击被试外壳顶部。钢球开始位暨
钢球磷撞位简
被试性
777777777
无弹性支面
其他侧面的碰撞试验按图2所示：将钟相对固定，用一根软绳悬挂钢球摆动撞击被试侧面。试验后，检查碰撞部位的裂缝或凹痕，应不影响钟的使用和人身安全，并满足4.9条规定。197
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被试件
铜璨开始位工
钢球碰捷位置
无弹性支摊面
图1和图2中的H表示钢球为了得到需要的碰撞能量所需的垂直距离。H的计算公式如下：H
式中：E—试验所需的碰撞能量,N·m；
一试验用的钢球质量，kg；
重力加速度.m/s。
5.6外观检查
外观件的质量及镀、涂层的结合强度和耐腐蚀性能试验方法按GB/T4034的相应规定进行。6检验规则
6.1交收检验
6.1.1交收检验采用GB/T2828的一次正常抽样方案。6.1.2交收检验项目及分组按表4进行。检查水平和合格质量水平分别由生产厂与用户协商确定。表4
不合格类别
检验项目
线图温升
电气强度
外观质量
工作电压
电源线和插头
适用章条
4.10.1,4.10.2
4.10.3,4.10.4
6.1.3交收检验不合格批，应退回生产厂进行百分之百挑别后，方可再次提交验收，但需采用加严检查。
6.2例行检验
6.2.1例行检验前应按交收检验的项目进行全检。若发现不合格品则以合格品代替。同时应分析原因写人例行检验报告。但不作为例行检验结果的鉴定依据。6.2.2例行检验一般每年进行一次。当有下列情况之一时也应进行检验。198
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新产品试制定型鉴定；
长期停产后恢复生产；
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正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。6.2.3例行检验采用GB/T2829的一次正常抽样方案。6.2.4例行检验的项目分组应按表5的规定进行。检验水平及不合格质量水平分别由生产厂与用户协商确定。表5
不合格类别
检验项目
漏电流
绝缘电阻和电气强度
工作温度
外观件镀、涂层的耐腐蚀性能
外观件镀、涂层的结合强度
工作频率
适用章条
6.2.5若例行检验合格，经交收检验合格的批可以人库或出厂。若例行检验不合格，产品应停止交收。并分析原因提出处理办法，采取措施直至新的例行检验合格，才能恢复交收。6.2.6经例行检验的样品，不得作为合格品出厂。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
在每只钟上应有下列标志：
商标；
制造厂名（或制造地点）：
c．产品名称（或产品型号）：
电气额定值。
7.2包装
7.2.1每只钟必须清洁装人小包装纸盒内，纸盒外表面应贴有标明产品名称、规格型号、厂名、商标、色别、电气参数的标签，并附有产品质量检验合格证和使用说明书。7.2.2包装应有防潮、防措施，并具有“易损”、“防潮”的标志。7.2.3所有包装材料，含水率应符合有关包装标准规定。7.3运输
产品在运输过程中应小心轻放，避免日晒雨淋、高温、潮湿和挤压。7.4贮存
7.4.1产品的贮存仓库应通风干燥，不充许与有腐蚀性的物质和材料存放在-起。7.4.2产品的贮存环境温度为-5～40℃，相对湿度不得大于70%。7.4.3产品的览存期不应超过一年，以免超出上述规定而影响产品质量。199
附加说明：
QB/T1041-1991
本标准由轻工业部钟表工业科学研究所归口。本标准由上海电钟厂负责起草。本标准主要起草人叶文涛。
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