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【轻工行业标准(QB)】 印刷开槽机
本网站 发布时间:
2024-08-01 10:48:28
- QB/T1044-1991
- 现行
标准号:
QB/T 1044-1991
标准名称:
印刷开槽机
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1991-03-30 -
实施日期:
1991-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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120.10 KB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了印刷开槽机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。本标准适用于自动、连续地完成对瓦楞纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角、打扣手等工序加工的机械设备。 QB/T 1044-1991 印刷开槽机 QB/T1044-1991

部分标准内容:
中华人民共和国轻工行业标准
1主题内容与适用范围
QB/T 1044--1991
本标准规定了印刷开槽机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。本标准适用于自动、连续地完成对瓦楞纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角、打扣手等工序加工的机械设备。
引用标准
GB/T6543瓦楞纸箱
GB/T6544瓦楞纸板
JB/T8产品标牌
JB/T2524机床包装技术条件
JB/T2738普通机床电力传动及控制3术语
3.1额定速率(min\1)
印刷开槽机送纸机构的最高往复频率,即每分钟最高送进次数。3.2规格(mm)
成型纸箱板的幅宽。
3.3重复精度
第一张成型纸箱板与连续送进的第n张成型纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角等工步的误差。·4产品分类
4.1按额定速率分:120min-1、150min-l4.2
按规格分:2400mm、2700mm、3000mm。4.3按控制型式分:基本型、数字控制型、微机控制型(分别用YK、YKS、YKW表示)。4.4
按印刷色数分:单色印刷、双色印刷、三色印刷(分别用1,2,3表示)。4.5
印刷开槽机型号规格见表1。
YK120-2400
YKS120-2400
YKW120-2400
YK120-2700
YKS120-2700
YKW120-2700
中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准额定速率,min-1
规格.mml
1991-12-01实施
YK120-3000
YKS120-3000
YKW120-3000
YK150-3000
YKS150-3000
YKW150-3000
QB/T1044--1991
表1(完)
额定速率,min-1
注:产品说明书应写明加工纸箱板的极限规格尺寸。4.6印刷开槽机的型号标记如下(用A、B、C…表示改进次数,原型号不注):XXX
标记示例:
改进次数(A、B、C.)
印色数(1、2、3)
规格,mm
额定速率,min-1
印刷开槽机代号
规格,mm
额定速率120min-1、规格2400mm第-次改进的双色微机控制型印刷开槽机:YKW120-2400-2A
5技术要求
5.1使用要求
5.1.1印刷开槽机应达到型号规定的额定速率。5.1.2按规格加工成型纸箱板。成型纸箱板见图1。成型纸箱板极限尺寸见表2。CibZxz.net
TKAIKAca
5. 1. 2. 1
QB/T1044—1991
切槽宽度误差应不大于1mm。
切槽深度不应超出横向压痕线。E
40~50
压痕、开槽距离误差:单瓦楞纸箱板不大于2mm;双瓦楞纸箱板不大于3.5mm。5. 1. 2. 3
压痕线宽度:单瓦楞纸箱板应不大于10mm;双瓦楞纸箱板应不大于15mm。折线居中,不应5. 1. 2. 4
有多余的压痕线。
5.1.2.5有效印刷面积应达到表3的要求。表3
有效印刷面积
1250×2400
5.1.3加工瓦楞纸箱板的厚度为3~10mm。2.700
1550×2700
1550×3000
5.1.4连续加工成型纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角等工步,在加工第100张时的重复精度误差为0.5mm。
5.1.5成型纸箱板的印刷图文应清晰,深浅致。5.1.6印刷开槽机的送纸部、印刷部、开槽部应有协调同步的相位指示装置。5.1.7印刷辊对着墨辊的轴线平行度误差不大于0.05mm。5.1.8着墨辊和传墨辊的轴线平行度误差不大于0.05mm。上、下刀刃单面侧隙不大于0.10mm。5. 1. 9
保证着墨辊与传墨辊间压力的均勾性,传墨辊应有中高度。开槽刀、切边刀、切角刀的材料和热处理应符合下述规定:材料:碳素工具钢或合金工具钢;处理热:HRC50~55。
转轴直径大于s150mm时应作静平衡试验。静平衡的许用不平衡力矩的计算公式如下:Me.G
式中:M—静平衡许用不平衡力矩,g·mm;许用偏心距,mm;
转轴质量,g;
W.—转轴角速度,rad/s。
5.1.13印刷开槽机的轴承温升应不大于35C。5.2基本要求
5.2.1电气设备应符合JB/T2738的要求。5.2.2各单机应便于吊运、安装,较大的零部件应考虑起吊方便。5.2.3滑动部件不应超出工作台。外露的齿轮、链轮和皮带轮等装置必须有防护措施。5.2.4油箱油管不得泄漏。
5.2.5印刷开槽机应有鸣警装置。5.2.6印刷开槽机各移动单机上应有切断行走机构的安全开关。·(1)
(2))
QB/T1044—-1991
5.2.7各运动部件应轻便、灵活、平稳、无阻滞、无过热等现象。5.2.8外形美观,装饰电镀件光亮无斑痕,非加工表面涂漆光滑平整、色泽一致,铸件外露表面无明显缺陷。
5.2.9各种标牌应符合JB/T8的要求。6试验方法
6.1以最高速率空载运行5min,直观测试额定速率应达到5.1.1条的要求。6.2在百分之八十的额定速率下,试验加工厚度小于10mm、在GB/T6544的极限范围内的成型纸箱板,应满足5.1.2条的要求。检验工具为卡尺、钢板尺、钢卷尺。6.3在百分之八十的额定速率下,连续试验加工在GB/T6544的极限范围内的成型纸箱板,应满足5.1.4条的要求。
6.4试验加工成型纸箱板的过程中,同时检测同步装置应符合5.1.6条的要求。6.5用塞尺测试平行度及侧隙,应符合5.1.7,5.1.8,5.1.9条的要求。6.6用卡尺测试中高度,应符合5.1.10条的要求。6.7对刀具材料进行试验分析,应符合5.1.11条的要求。6.8按JB/T2738试验,电气设备应符合5.2.1条的要求。6.9将转轴轴颈放置在水平刀刃支撑上作静平衡试验,转轴许用静不平衡力矩应符合5.1.12条的要求。
印刷开槽机运行3h后用点温度计测试轴承温升,应符合5.1.13条的要求。6.11
直观综合试验应符合5.1.5,5.2.2,5.2.3,5.2.4,5.2.8,5.2.9条的要求。操作试验应符合5.2.5,5.2.6,5.2.7条的要求。6.12
7检验规则
7.1出厂检验按6.1,6.2,6.3,6.11,6.12进行检验。7.2型式检验按技术要求进行全部检验。有下列情况时,一般应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;a.
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时,国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。c.
7.3检验后有不符合技术要求的项目,为检验不合格,但允许复验。8标志、包装
8.1印刷开槽机标志的基本内容包括:制造厂名;
b.产品名称;
c.商标;
d、产品型号或标记;
制造日期(或编号)或生产批号;e.
可根据产品的具体情况适当增减内容8.2按JB/T2524并结合印刷开槽机各部或系统的特点和运输条件进行包装。附加说明:
本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由航空航天工业部首都机械厂负责起草。4
HTKANIKAa
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1主题内容与适用范围
QB/T 1044--1991
本标准规定了印刷开槽机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。本标准适用于自动、连续地完成对瓦楞纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角、打扣手等工序加工的机械设备。
引用标准
GB/T6543瓦楞纸箱
GB/T6544瓦楞纸板
JB/T8产品标牌
JB/T2524机床包装技术条件
JB/T2738普通机床电力传动及控制3术语
3.1额定速率(min\1)
印刷开槽机送纸机构的最高往复频率,即每分钟最高送进次数。3.2规格(mm)
成型纸箱板的幅宽。
3.3重复精度
第一张成型纸箱板与连续送进的第n张成型纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角等工步的误差。·4产品分类
4.1按额定速率分:120min-1、150min-l4.2
按规格分:2400mm、2700mm、3000mm。4.3按控制型式分:基本型、数字控制型、微机控制型(分别用YK、YKS、YKW表示)。4.4
按印刷色数分:单色印刷、双色印刷、三色印刷(分别用1,2,3表示)。4.5
印刷开槽机型号规格见表1。
YK120-2400
YKS120-2400
YKW120-2400
YK120-2700
YKS120-2700
YKW120-2700
中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准额定速率,min-1
规格.mml
1991-12-01实施
YK120-3000
YKS120-3000
YKW120-3000
YK150-3000
YKS150-3000
YKW150-3000
QB/T1044--1991
表1(完)
额定速率,min-1
注:产品说明书应写明加工纸箱板的极限规格尺寸。4.6印刷开槽机的型号标记如下(用A、B、C…表示改进次数,原型号不注):XXX
标记示例:
改进次数(A、B、C.)
印色数(1、2、3)
规格,mm
额定速率,min-1
印刷开槽机代号
规格,mm
额定速率120min-1、规格2400mm第-次改进的双色微机控制型印刷开槽机:YKW120-2400-2A
5技术要求
5.1使用要求
5.1.1印刷开槽机应达到型号规定的额定速率。5.1.2按规格加工成型纸箱板。成型纸箱板见图1。成型纸箱板极限尺寸见表2。CibZxz.net
TKAIKAca
5. 1. 2. 1
QB/T1044—1991
切槽宽度误差应不大于1mm。
切槽深度不应超出横向压痕线。E
40~50
压痕、开槽距离误差:单瓦楞纸箱板不大于2mm;双瓦楞纸箱板不大于3.5mm。5. 1. 2. 3
压痕线宽度:单瓦楞纸箱板应不大于10mm;双瓦楞纸箱板应不大于15mm。折线居中,不应5. 1. 2. 4
有多余的压痕线。
5.1.2.5有效印刷面积应达到表3的要求。表3
有效印刷面积
1250×2400
5.1.3加工瓦楞纸箱板的厚度为3~10mm。2.700
1550×2700
1550×3000
5.1.4连续加工成型纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角等工步,在加工第100张时的重复精度误差为0.5mm。
5.1.5成型纸箱板的印刷图文应清晰,深浅致。5.1.6印刷开槽机的送纸部、印刷部、开槽部应有协调同步的相位指示装置。5.1.7印刷辊对着墨辊的轴线平行度误差不大于0.05mm。5.1.8着墨辊和传墨辊的轴线平行度误差不大于0.05mm。上、下刀刃单面侧隙不大于0.10mm。5. 1. 9
保证着墨辊与传墨辊间压力的均勾性,传墨辊应有中高度。开槽刀、切边刀、切角刀的材料和热处理应符合下述规定:材料:碳素工具钢或合金工具钢;处理热:HRC50~55。
转轴直径大于s150mm时应作静平衡试验。静平衡的许用不平衡力矩的计算公式如下:Me.G
式中:M—静平衡许用不平衡力矩,g·mm;许用偏心距,mm;
转轴质量,g;
W.—转轴角速度,rad/s。
5.1.13印刷开槽机的轴承温升应不大于35C。5.2基本要求
5.2.1电气设备应符合JB/T2738的要求。5.2.2各单机应便于吊运、安装,较大的零部件应考虑起吊方便。5.2.3滑动部件不应超出工作台。外露的齿轮、链轮和皮带轮等装置必须有防护措施。5.2.4油箱油管不得泄漏。
5.2.5印刷开槽机应有鸣警装置。5.2.6印刷开槽机各移动单机上应有切断行走机构的安全开关。·(1)
(2))
QB/T1044—-1991
5.2.7各运动部件应轻便、灵活、平稳、无阻滞、无过热等现象。5.2.8外形美观,装饰电镀件光亮无斑痕,非加工表面涂漆光滑平整、色泽一致,铸件外露表面无明显缺陷。
5.2.9各种标牌应符合JB/T8的要求。6试验方法
6.1以最高速率空载运行5min,直观测试额定速率应达到5.1.1条的要求。6.2在百分之八十的额定速率下,试验加工厚度小于10mm、在GB/T6544的极限范围内的成型纸箱板,应满足5.1.2条的要求。检验工具为卡尺、钢板尺、钢卷尺。6.3在百分之八十的额定速率下,连续试验加工在GB/T6544的极限范围内的成型纸箱板,应满足5.1.4条的要求。
6.4试验加工成型纸箱板的过程中,同时检测同步装置应符合5.1.6条的要求。6.5用塞尺测试平行度及侧隙,应符合5.1.7,5.1.8,5.1.9条的要求。6.6用卡尺测试中高度,应符合5.1.10条的要求。6.7对刀具材料进行试验分析,应符合5.1.11条的要求。6.8按JB/T2738试验,电气设备应符合5.2.1条的要求。6.9将转轴轴颈放置在水平刀刃支撑上作静平衡试验,转轴许用静不平衡力矩应符合5.1.12条的要求。
印刷开槽机运行3h后用点温度计测试轴承温升,应符合5.1.13条的要求。6.11
直观综合试验应符合5.1.5,5.2.2,5.2.3,5.2.4,5.2.8,5.2.9条的要求。操作试验应符合5.2.5,5.2.6,5.2.7条的要求。6.12
7检验规则
7.1出厂检验按6.1,6.2,6.3,6.11,6.12进行检验。7.2型式检验按技术要求进行全部检验。有下列情况时,一般应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;a.
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时,国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。c.
7.3检验后有不符合技术要求的项目,为检验不合格,但允许复验。8标志、包装
8.1印刷开槽机标志的基本内容包括:制造厂名;
b.产品名称;
c.商标;
d、产品型号或标记;
制造日期(或编号)或生产批号;e.
可根据产品的具体情况适当增减内容8.2按JB/T2524并结合印刷开槽机各部或系统的特点和运输条件进行包装。附加说明:
本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由航空航天工业部首都机械厂负责起草。4
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