【轻工行业标准(QB)】 BDZF型自动颗粒包装机

中华人民共和国轻工行业标准
B·DZ·F型自动颗粒包装机
主题内容与适用范圈
QB/T 1247-1991
本标准规定了B·DZ·F型自动颗粒包装机的产品分类、技术要求、试验方法及检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于包装食品、医药、茶叶、化工等产品中的松散状、无粘性粉状、粒状物品的立式B·DZ·F型自动包装机。
2引用标准
QB/T842.4轻工机械衡器通用技术条件焊接件QB/T 842.5
轻工机械衡器通用技术条件
：机械加工件
QB/T 842.8车
轻工机械衡器通用技术条件
3产品分类
3.1型号
B. DZ: F-X
B·DZ.F-30型
B·DZ·F-75 型
3.2基本参数
最大计量值
粉、粒状物品
自动制袋
包装机械
本机按味精体积为40mL其质量是30g本机按味精体积为100mL其质量是75gB·DZ·F型自动颗粒包装机基本参数应符合表1规定。中华人民共和国轻工业部1991-09-10发布212
1992-04-01实施
参数名称
计量范围
包装速度
包装袋尺寸
主电机
伺服电机
加热器功率
总功率
技术要求
QB/T1247-1991
袋/min
品型号
B·DZ·F-30
50~100
50~110
产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1工作条件
4.1.1电源电压220V士10%。
4.1.2工作场所应清洁，环境温度 10℃～40℃，相对湿度不超过85%。4.2对包装材料的要求
B·DZ·F-75
20～100
70~105
100~140
4.2.1采用可热封的复合包装材料，复卷后外圆平整不允许有高低不平或两边松紧不一致的现象出现。
包装材料复卷后外径小于300 mm，骨架内孔为 $73 mm~～75 mm。4.2.2
包装材料上控制光点尺寸宽5mm，长8mm，油墨均匀，遮光可靠，在光点占据的边带中不应再4.2.31
印有商标、图案或其他文字、标记，控制光点的颜色与包装材料的底色之间的反差明显。4.3整机技术要求
4.3.1产品应具备自动制袋、计量、充填、封合、分切、计数的功能。4.3.2各运转部件应转动灵活，不应有阻滞现象。4.4工作精度
成品质量误差士3%。
包装袋成品合格率不低于96%，包括：破袋率；
封合牢度。
电器工作应可靠有效，电器标志齐全，绝缘电阻不小于1.5M2。整机噪声不大于78dB(A)。
4.4.5机器外观表面平整、光洁、外形线条和棱角匀称、美观大方。镀铬表面光亮，无露铜、气泡、起皮等缺陷。
4.5装配技术要求
产品所有零件须经检验合格，外购件必须有合格证才能进行装配，4.5.1两横封辊在工作位置，封合面间的间隙不大于0.02mm。4.5.2两纵封辊轴向误差不大于0.5mm。213
4.5.3齿轮轴向错位误差不大于 2 mm。4.6零件技术要求
4.6.1焊接件按QB/T842.4执行。QB/T1247—1991
4.6.2机械零件加工按QB/T842.5执行。4.6.3主动横封辊与从动横封辑热处理，调质硬度为HB200～230。5试验方法（见附录A)
5.1每台产品必须进行不少于1h的连续空运转试车（在试车中如出现故障，则试验时间应从排除故障后重计）。
5.2实物包装试验符合4.4.1和4.4.2条要求。6检验规则
6.1每台产品均须由检验部门检验合格后方可出广。6.2本机空载验收合格后，也可由用户自带被包装物来厂进行实物包装。7标志、包装、运输、贮存
7.1每台产品应在指定位置固定产品铭牌、商标。7.2每台产品检验合格后，对外露加工表面涂防锈油脂。7.3凡出厂产品应用木箱包装，产品在木箱内固定牢固，木箱严密可靠，能防雨、防潮、便于运输，按QB/T842.8执行。
7.4每台产品都要有下列技术文件：装箱单；
b．产品出厂合格证明书，！
产品使用说明书。
7.5产品包装后应妥善保管，出厂后六个月应开箱检查，必要时重新涂油防锈。214
主题内容
QB/T 1247—1991
附录A
B·DZ·F型自动颗粒包装机检测规范（补充件）
本规范规定了B·DZ·F型自动颗粒包装机整机检测条件、验收程序、抽样方法及质量误差的计算方法。
A2检测条件
验收时包装速度30型：60袋/min；75型：40袋/min，连续运转A2.1
A2.2包装材料：可热封的复合材料宽140mm。A2.3被包装物：米、小米、味精等。A2.4
导槽尺寸：140mm。
A3验收程序
空运转0.5h检测第1、5、10项（见表A2)。A3.1
A3.2实物包装检测第2、3、4项（见表A2）。A3.3停机后检测第6、7、8、9项（见表A2)。抽样方法
25袋。
在稳定的包装条件下，包装机正常工作，物料比重不变，抽样不少于4组，每组抽样不少于A4.2包装质量19~24g。
A5质量误差计算方法
根据国际法定计量组织(OIML）建议：No.61《重力式自动装料秤》。A5.1抽样样本分成10个分组，每个分组10个负荷，计算出每个分组的极差（即每分组的最大与最小之差α)。
A5.2计算出样本的平均极差。
A5.3离散范围方面合格的条件：≤
W（型式批准和首次检定）
(使用中)
式中：^—
-样本容量 n的函数（见表 A1);——标称离散范围;
·(Al)
·（A2)
の一一样本的平均极差。即若干分组的极差的算术平均值，每部分组的极差就是该分组中最高负荷值和最低负荷值之间的差。
样本容量（n）
样本容量（n）
检测内容
包装速度，
质量误差
破袋率
封合牢度
整机噪声
绝缘电阻
两积封辑封合面，
两纵封辊轴向
齿轮轴向错位
传动部位应转动
灵活,不应有阻滞
附加说明：
QB/T 1247--1991
表A2B·DZ·F型自动颗粒包装机整机检测规范标准要求
50~100我/min
35~50袋/min
轻柔五次不开封
<78 dB(A)
≤o.da mm
转动灵活、均匀
本标准由轻工业部技术装备司提出。检测方法
调无级变速器达最
低最高速
按附录A进行
违续封合 100袋
连续封合100袋，
逐袋作柔折试验
包装速度在可调范围
内空载，四个测量点距
机1m，距地面高
1.2m，取其最大值
用500V摇表接进线bzxZ.net
口和外壳
两横封辊在工作位置
用 0. 02 mm 塞尺塞不
进,旋转另一工作面做
同上试验
平尺靠近一辊端面，用
塞尺塞另一辊端面
用平尺靠两齿轮蜡面，
测其增误差，
本标准由轻工业部杭州轻工机械设计研究所归口。本标准由天津市轻工包装机械厂负贵起草。本标推主要起革人李峻强、张文利。216
检测仪器
转速衰测主轴
天平精度 0. 1 g
第2、3.4项成品合格
率不低于 96%
声级计
500V播表
平尺、塞尺
平尺、塞炭
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