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【轻工行业标准(QB)】 DC320型包装机
本网站 发布时间:
2024-08-01 12:53:07
- QB/T1248-1991
- 现行
标准号:
QB/T 1248-1991
标准名称:
DC320型包装机
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1991-09-10 -
实施日期:
1992-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
116.47 KB

部分标准内容:
中华人民共和国轻工行业标准
DC320型包装机
主题内容与适用范围
QB/T1248—1991
本标准规定了DC320型包装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等内容。本标适用于对食品、医药、茶叶、化工等产品中松散状、无粘性粉状、粒状物品的立式DC320型自动包装机。
2引用标准
QB/T842.4轻工机械衡器通用技术条件焊接件QB/T842.5轻工机械衡器通用技术条件机械加工件
轻工机械衡器通用技术条件
QB/T 842.8
3产品分类
3.1型号
3.2基本参数
包装材料展开最大宽度320mm
充填封口机
多功能包装类
DC320型包装机基本参数应符合表1规定。表1
参数名称
计量范围
包装速度
包装袋尺寸
主电机
辅助电机
加热器功率
总功率
中华人民共和国轻工业部1991-09-10发布单
袋/min
150~800
50~250
110~140
90×2台
1992-04-01实施
4技术要求
QB/T 1248-1991
产品应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1工作条件
4.1.1电源电压380V士10%。
4.1.2工作场所应清洁、无剧烈振动,环境温度10~~40℃,相对湿度不超过85%。4.2对包装材料的要求
4.2.1采用可封的单层或复合层包装材料,如多层共挤双向拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯薄膜等复合材料,要保证复合层均匀,复合牢度好。4.2.2包装材料上的光电控制点尺寸宽5mm,长8mm,色点应用深色,如黑、深蓝,油墨要均匀,在色点占据的边带中不应再印有商标、图案或其他文字、标记,控制光点的颜色与包装材料的底色之间的反差明显。
4.3整机技术要求
4.3.1产品应具备自动制袋、计量、充填、封合、分切、计数的功能。各运转部件应转动灵活,不应有阻滞现象。4.3.2
包装袋成品合格率不低于98%,包括:4.3.3
成品质量误差;
破袋率,
封合牢度。
4.3.4电器工作应可靠有效,标志齐全,绝缘电阻不小于1.5MQ。4.3.5
整机噪声不大于85dB(A)。
机器外观表面平整、光洁、外形线条和棱角匀称、美观大方,镀铬表面光亮,无漏洞、气泡、起皮等4.3.6
缺陷。
4.4装配技术要求
产品所有零件必须合格,外购件必须有合格证明书才能进行装配。4.4.1横封辊中间与两端温度差不超过10℃。4.4.2纵封辊中间与两端温度差不超过10℃。4.4.3两横封辊在工作位置,封合面间隙不大于0.02mm。4.4.4两纵封辊在工作位置,封合面间隙不大于0.02mm。4.5零件技术要求
4.5.1焊接件按QB/T842.4执行。4.5.2机械零件加工按QB/T842.5执行。4.5.3横封辊导杆热处理淬火硬度为HRC60~~62。5试验方法(见附录A)
5.1每台产品必须进行不少于1h的连续空运转试车(在试车中如出现故障,则试验时间应从排除故障后重计)。
5.2实物包装试验符合4.3.3条要求。6检验规则
6.1每台产品均须由检验部门检验合格后方可出厂。6.2本机空载验收合格后,也可由用户自带被包装物来厂进行实物包装。218
TTYKNKAca
标志、包装、运输、贮存
QB/T 1248—1991
7.1每台产品应在机器门上指定位置固定产品铭牌,注明产品名称、型号、商标、制造厂家、批号及日期。
7.2每台产品检验合格后,对外露加工表面涂防锈油脂。7.3凡出厂产品应用本箱包装,产品在木箱内固定牢固,木箱严密可靠,能防雨、防潮、便于运输,按QB/T842.8执行。
7.4每台产品都要有下列技术文件:a.
装箱单;
产品出厂合格证明书;
产品使用说明书,
一定数量的无料包装袋样品。
5产品包装后应妥善保管,出厂后六个月应开箱检查,必要时重新涂油防锈。7.5
A1主题内容
QB/T 1248-1991
附录A
DC320型包装机检测规范
(补充件)
本规范规定了DC320型包装机整机检测条件、验收程序、抽样方法及质量误差的计算方法。检测条件
验收时包装速度20袋/min,连续运转5min。A2.2包装材料:复合膜(或单膜),纸宽315mm,长180mm。被包装物:米、小米等。
验收程序
空运转0.5h检测1、5、10项(见表A2)。A3.1
实物包装2min检测2、3、4项(见表A2)。停机后检测6、7、8、9项(见表A2)。A3.3
抽样方法
在稳定的包装条件下,包装机正常工作,物料比重不变,抽样不少于4组,每组抽样不少于A4.12
25袋。
A4.2包装质量198204g。
A5质量误差计算方法
根据国际法定计量组织(QIML)建议:No.61《重力式自动装料秤》。A5.1抽样样本分成10个分组,每个分组10个负荷,计算出每个分组的极差(即每分组的最大与最小之差)。
A5.2计算出样本的平均极差w。
A5.3离散范围方面合格的条件
号w(型式批推和首次检定)免费标准下载网bzxz
≤W(使用中)
式中:-
样本容量n的函数(见表A1);
-标称离散范围;
.....(A2)
-样本的平均极差。即若干分组的极差的算术平均值,每部分组的极差就是该分组中最高负荷值和最低负荷值之间的差。
样本容量(n)
样本容量(n)
检测内容
包装速度
质量误差
破袋率
封合牢度
整机噪声
机器外观
绝缘电阻
横、纵封温度差
横、纵封合
面间隙
各传动部位均
应转动灵活,不
应有阻滞现象
附加说明:
QB/T 1248—1991
表A2DC320型包装机整机检测规范标准要求
12~~30袋/min
轻柔五次不开封
<85 dB(A)
表面平整、光
洁、外形线条、
棱角匀称,电气
线路排列整齐
横、纵封中间与
两端溢度差不
超过10℃
转动灵活
检测方法
调整无级调速器达
最低最高包装速度
按附录 A进行
连续封合100袋
连续封合100袋逐
袋作柔折试验
包装速度在12~~30
袋/min空载。四个
测量点距机1m,距
地面高1.2m,取其
最大值
用500V播表接进
线口和外壳
用点温计测量两端
与中间的温度
调至最小间时,以
固定横、纵封为基
准,用塞尺测其缝隙
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由轻工业部杭州轻工机械设计研究所归口。本标准由天津市轻工包装机械厂负责起草。本标准主要起草人李峻强、张文利。检测仪器
转速表测 4 ~ 10 轴
转速×3即为包装
天平精度0.1g
声级计
500V摇表
点温计
检测结果
第2、3、4项
成品合格率
不低于98%
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
DC320型包装机
主题内容与适用范围
QB/T1248—1991
本标准规定了DC320型包装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等内容。本标适用于对食品、医药、茶叶、化工等产品中松散状、无粘性粉状、粒状物品的立式DC320型自动包装机。
2引用标准
QB/T842.4轻工机械衡器通用技术条件焊接件QB/T842.5轻工机械衡器通用技术条件机械加工件
轻工机械衡器通用技术条件
QB/T 842.8
3产品分类
3.1型号
3.2基本参数
包装材料展开最大宽度320mm
充填封口机
多功能包装类
DC320型包装机基本参数应符合表1规定。表1
参数名称
计量范围
包装速度
包装袋尺寸
主电机
辅助电机
加热器功率
总功率
中华人民共和国轻工业部1991-09-10发布单
袋/min
150~800
50~250
110~140
90×2台
1992-04-01实施
4技术要求
QB/T 1248-1991
产品应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1工作条件
4.1.1电源电压380V士10%。
4.1.2工作场所应清洁、无剧烈振动,环境温度10~~40℃,相对湿度不超过85%。4.2对包装材料的要求
4.2.1采用可封的单层或复合层包装材料,如多层共挤双向拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯薄膜等复合材料,要保证复合层均匀,复合牢度好。4.2.2包装材料上的光电控制点尺寸宽5mm,长8mm,色点应用深色,如黑、深蓝,油墨要均匀,在色点占据的边带中不应再印有商标、图案或其他文字、标记,控制光点的颜色与包装材料的底色之间的反差明显。
4.3整机技术要求
4.3.1产品应具备自动制袋、计量、充填、封合、分切、计数的功能。各运转部件应转动灵活,不应有阻滞现象。4.3.2
包装袋成品合格率不低于98%,包括:4.3.3
成品质量误差;
破袋率,
封合牢度。
4.3.4电器工作应可靠有效,标志齐全,绝缘电阻不小于1.5MQ。4.3.5
整机噪声不大于85dB(A)。
机器外观表面平整、光洁、外形线条和棱角匀称、美观大方,镀铬表面光亮,无漏洞、气泡、起皮等4.3.6
缺陷。
4.4装配技术要求
产品所有零件必须合格,外购件必须有合格证明书才能进行装配。4.4.1横封辊中间与两端温度差不超过10℃。4.4.2纵封辊中间与两端温度差不超过10℃。4.4.3两横封辊在工作位置,封合面间隙不大于0.02mm。4.4.4两纵封辊在工作位置,封合面间隙不大于0.02mm。4.5零件技术要求
4.5.1焊接件按QB/T842.4执行。4.5.2机械零件加工按QB/T842.5执行。4.5.3横封辊导杆热处理淬火硬度为HRC60~~62。5试验方法(见附录A)
5.1每台产品必须进行不少于1h的连续空运转试车(在试车中如出现故障,则试验时间应从排除故障后重计)。
5.2实物包装试验符合4.3.3条要求。6检验规则
6.1每台产品均须由检验部门检验合格后方可出厂。6.2本机空载验收合格后,也可由用户自带被包装物来厂进行实物包装。218
TTYKNKAca
标志、包装、运输、贮存
QB/T 1248—1991
7.1每台产品应在机器门上指定位置固定产品铭牌,注明产品名称、型号、商标、制造厂家、批号及日期。
7.2每台产品检验合格后,对外露加工表面涂防锈油脂。7.3凡出厂产品应用本箱包装,产品在木箱内固定牢固,木箱严密可靠,能防雨、防潮、便于运输,按QB/T842.8执行。
7.4每台产品都要有下列技术文件:a.
装箱单;
产品出厂合格证明书;
产品使用说明书,
一定数量的无料包装袋样品。
5产品包装后应妥善保管,出厂后六个月应开箱检查,必要时重新涂油防锈。7.5
A1主题内容
QB/T 1248-1991
附录A
DC320型包装机检测规范
(补充件)
本规范规定了DC320型包装机整机检测条件、验收程序、抽样方法及质量误差的计算方法。检测条件
验收时包装速度20袋/min,连续运转5min。A2.2包装材料:复合膜(或单膜),纸宽315mm,长180mm。被包装物:米、小米等。
验收程序
空运转0.5h检测1、5、10项(见表A2)。A3.1
实物包装2min检测2、3、4项(见表A2)。停机后检测6、7、8、9项(见表A2)。A3.3
抽样方法
在稳定的包装条件下,包装机正常工作,物料比重不变,抽样不少于4组,每组抽样不少于A4.12
25袋。
A4.2包装质量198204g。
A5质量误差计算方法
根据国际法定计量组织(QIML)建议:No.61《重力式自动装料秤》。A5.1抽样样本分成10个分组,每个分组10个负荷,计算出每个分组的极差(即每分组的最大与最小之差)。
A5.2计算出样本的平均极差w。
A5.3离散范围方面合格的条件
号w(型式批推和首次检定)免费标准下载网bzxz
≤W(使用中)
式中:-
样本容量n的函数(见表A1);
-标称离散范围;
.....(A2)
-样本的平均极差。即若干分组的极差的算术平均值,每部分组的极差就是该分组中最高负荷值和最低负荷值之间的差。
样本容量(n)
样本容量(n)
检测内容
包装速度
质量误差
破袋率
封合牢度
整机噪声
机器外观
绝缘电阻
横、纵封温度差
横、纵封合
面间隙
各传动部位均
应转动灵活,不
应有阻滞现象
附加说明:
QB/T 1248—1991
表A2DC320型包装机整机检测规范标准要求
12~~30袋/min
轻柔五次不开封
<85 dB(A)
表面平整、光
洁、外形线条、
棱角匀称,电气
线路排列整齐
横、纵封中间与
两端溢度差不
超过10℃
转动灵活
检测方法
调整无级调速器达
最低最高包装速度
按附录 A进行
连续封合100袋
连续封合100袋逐
袋作柔折试验
包装速度在12~~30
袋/min空载。四个
测量点距机1m,距
地面高1.2m,取其
最大值
用500V播表接进
线口和外壳
用点温计测量两端
与中间的温度
调至最小间时,以
固定横、纵封为基
准,用塞尺测其缝隙
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由轻工业部杭州轻工机械设计研究所归口。本标准由天津市轻工包装机械厂负责起草。本标准主要起草人李峻强、张文利。检测仪器
转速表测 4 ~ 10 轴
转速×3即为包装
天平精度0.1g
声级计
500V摇表
点温计
检测结果
第2、3、4项
成品合格率
不低于98%
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