【机械行业标准(JB)】 交流传动矿井提升机 电控设备技术条件

中华人民共和国机械行业标准
JB/T4263-2000
交流传动矿井提升机电控设备技术条件Specification of AC Electric Control Equipment on Shaft Hoist2000-11-29发布
国家机械工业局
2001-01-01实施
JB/T4263-—2000
本标准是对机械工业部标准JB/T4263-10-1986《交流传动矿井提升机电控设备技术条件》进行复审修订而成。
本标准主要修订内容如下：
1)前版中“2.3.1”改写为“电网电压质量必须符合GB/T3797”的有关规定。正弦波形图1及2.3.3、2.3.4均予删除。
2）JB/T4263-1986《交流传动矿井提升机电控设备技术条件》原引用标准，JB3136~JB3138—82《电力传动装置用印制电路板》已经作废，本标准改用GB/T4588.3~88《印制电路板设计和使用》、GB/T9315一88《印制电路板外形尺寸系列》作为本标准的引用标准。本标准从实施之日起，同时代替JB/T4263-1986。本标准由湘潭牵引电气设备研究所提出并归口。本标准由湘潭电机集团有限公司起草。本标准主要起草人：罗新潮、钱明华。中华人民共和国机械行业标准
交流传动矿井提升机电控设备技术条件SpecificationofACElectricControlEquipmentonShaftHoist适用范围
JB/T4263—2000
代替JB/T4263-1986
本标准规定了交流传动矿井提升机电控设备的使用条件、构成要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与运输。
本标准适用于交流绕线式异步电动机传动的多绳摩擦式矿井提升机和单绳缠绕式矿井提升机电控设备：电动机转子回路采用磁力控制屏（或柜）控制。高压电动机电压为交流50Hz、6kV（或3kV），低压电动机电压为交流50Hz、380V和660V；提升电动机容量，单机传动为1000kW及以下，双机传动在2×1000kW及以下。
注：660V为待发展的电压等级。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所有版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB156-1993
GB/T762-1996
GB/T2681-1981
GB/T3047.1-1995
GB/T3797-1989
GB/T3859-1993
GB/T4025-1983
GB4208-1993
标准电压
标准电流
电工成套装置中的导线颜色
高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备半导体变流器基本要求的规定（eqv60146-1-1:1991）指示灯和按钮的颜色
外壳防护等级（IP代码）（eqvIEC60529:1989）GB/T4588.3-1988
印制电路板设计和使用（neqIEC60326-3:1980）GB/T9315-1988
JB/T3085-1999
JB/T9660-1999
印制电路板外形尺寸系列
电力传动控制装置的产品包装与运输规程行线槽
国家机械工业局2000-11-29批准2001-01-01实施
3使用条件
3.1环境条件
JB/T4263~2000
a）安装使用地点的海拔高度不超过1000m。b）周围空气温度不得超过+40℃。且在24h周期内的平均温度不得超过+35℃。周围空气温度的下限是-10℃。
c）当周围空气温度为+40℃时相对湿度不得超过50%。当气温较低时，允许有较大的相对湿度例如+20℃时为90%，但如果因温度变化过快而出现凝露则是不允许的，d）空气应洁净，空气中没有导电尘埃与能破坏金属和绝缘材料的气体和微粒。e）本标准不包括安全型设备的防爆要求。f）设备安装在户内，无剧烈振动和机械冲击，安装倾斜度不得超过5°。3.2特殊使用条件
特殊使用条件可由用户与制造厂协商确定。3.3电网质量
3.3.1电网电压质量必须符合GB/T3797的有关规定。3.3.2电压值持续波动范围不超过额定值的+5%时，设备可保证额定值使用。电压值波动范围不超过±10%时，设备应可靠工作。
4对控制设备构成的要求
4.1对提升电动机定子侧构成的要求a）一台三极双投隔离开关（或两台三极单投隔离开关），作双回路电源进线用。b）一台断路器，其分断能力应与供电系统在该处可能出现的短路电流值相匹配。断路器应带有瞬时动作的失压保护和电磁过电流脱扣装置，断路器的额定电流值应不小于电动机额定电流的125%c）必要数量的电流互感器，用于测量和控制回路。对高压提升电动机，用于测量保护回路与控制回路的电流互感器应分开。
d）对于高压提升电动机，要有一台电压互感器，用于电压测量回路及断路器失压脱扣的电源。e）一组定子侧的可逆接触器，其正、反向接触器之间应具有电气和机械联锁，可逆接触器应满足重任务重复工作制的要求。接触器的八小时工作制额定电流应不小于电动机定子额定电流。f）对于高压提升电动机，高压隔离开关和高压断路器之间应有机械联锁，以便保证隔离开关“先关合”、“后分断”和断路器“后关合”、“先分断”的操作顺序。2
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g）对于多雷地区的高压提升电动机应有防雷保护，制造厂可以制造带有防雷保护的高压柜或单独的防雷保护柜供用户选用。
4.2对提升电动机转子侧构成的要求4.2.1转子加速接触器
a）转子加速接触器的数量和适用范围见表1。表1
接触器数量
8×2（或8台4极接触器）
控制档数
预备级数
适用范围
电机容量在200kW以下的单绳提升机电机容量在1000kW及以下单机传动的单绳提升电机容量在2×1000kW及以下双机传动单绳提升机
多绳提升机
b）转子加速接触器应采用带灭弧装置的重任务型接触器。当转子接触器为二极接触器，采用开口三角形接法时，接触器的八小时工作制额定电流等于线路的八小时工作制额定电流，当转子接触器为三极接触器、采用三角形接法时，其线路的八小时工作制额定电流等于接触器八小时工作制额定电流的1.5倍。
4.2.2控制转子加速接触器的加速延时装置4.2.3转子电阻器
a）提升电动机转子电阻应有足够的电阻值，通常全电阻时产生的电流冲击应限制到30%~40%电动机的额定转子电流；
b）转子电阻的热容量应满足正常提升工况的要求，并且还应满足检绳的慢速下放特重物体时电阻热负荷的要求。如果无特殊要求，制造厂可按经验公式进行计算转子电阻，其最大切换转矩不得超过0.9倍的电动机最大转矩值。转子电阻应有足够的连续负载容量，电阻的连续负载容量和电动机功率之比的推荐值：五极磁力控制大于510W/kW，八级磁力控制大于580W/kW。4.3主令控制器
一台手动可逆主令控制器，主令控制器在手柄向前推和向后拉的方向上的控制档数不少于6档。主令控制器手柄在零位应有锁定机构，动作应准确可靠。4.4电气制动装置
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a）当需要采用电气制动时，可采用动力制动装置（动力制动机组或晶闸管动力制动装置）。或采用低频电源传动的电气制动系统（低频机组或晶闸管低频装置）。b）当采用动力制动装置时，其装置的额定电流应不小于提升电动机定子额定电流的1.5倍。当采用低频制动时，其装置的额定电流应不小于提升电动机的额定电流。c）采用电气制动时，接在提升电动机定子侧的电气制动接触器的额定电压应和定子可逆接触器的额定电压相同，两者之间应具有电气联锁，对于6kV高压提升电动机两者之间除电气联锁外还应有机械联锁。
d）晶闸管电气制动装置应有足够的过载能力，其指标为2倍装置的额定电流试验1min。4.5保护和联锁
4.5.1安全保护要求如下：
在如下情况时，应具有可靠的安全制动并有事故信号显示。a）提升容器过卷时，应能防止将电动机过卷方向电路接通的误操作：b）当提升机速度超过规定的额定速度的15%时：c）闸瓦磨损超过允许值时；
d）提升电动机过流或失压时；
e）电气圆盘式深度指示器失灵时：f）制动油压过压时；
g）测速回路断线时；
h）具有电气制动装置的系统，当电气制动装置失压或过流时i）控制线路短路或失压时；
j）单绳提升机，当钢丝绳松驰超过规定值时；k）当司机脚踏紧急停车开关时。当闸瓦磨损超过允许值或钢丝绳松驰超过规定值时，安全保护动作断电停车，并发出故障报警信号。
4.5.2控制线路的联锁要求
a）操纵手柄初始状态联锁。只有当制动控制器手柄在全制动位置，电动主令控制手柄在零位时才允许安全接触器接通。
b）未接到提升信号，提升机不能起动，对于需要经常二次给电的小型提升机，为了简化操作，如4
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果矿山操作规程允许，司机可以在未接到提升信号时，二次给电低速移动提升容器。c）消弧联锁。
d）高压接触器（或全部电控设备）的围墙（或栅栏）的门联锁。e）制动手柄没有达到全松闸位置时，提升电动机只能闭合第-一预备级接触器。f）当润滑油过压、欠压或制动油过热时，不允许再次提升。g）对单绳双筒提升机在对绳离合过程中为防止事故跑车的安全联锁。h）主并提升机运行途中紧停后恢复送电时，提升机必须按紧停前的提升方向运转。提升方向在一次提升中要改变时，必须首先停车，由司机手动转换提升方向回路，方允许反方向操作。i）采用二级安全制动的系统，当提升机过卷时应能解除二级安全制动，进行一级紧急安全制动：竖井提升机在接近井口的一段距离内（距离大小由用户确定）安全回路动作时，解除二级安全制动，进行一级紧急安全制动，解除二级安全制动时应有显示信号，当电网断电提升机紧急停车时，系统应仍能保持二级安全制动的功能。j）具有同步速度联锁。当提升电动机送电后，其速度接近同步速度时，快速切除全部转子电阻。4.5.3提升机电气限速器应能实现下述功能：4.5.3.1当提升容器到达减速点，减速开关动作发出减速信号，使提升机开始减速。4.5.3.2在减速阶段限速器产生以行程为函数的给定电压：a）作为减速阶段过速保护的给定电压；b）作为可调闸闭环监控在减速阶段的给定电压；c）作为电气制动装置闭环调节的给定电压。4.5.4速度限制器必须保证提升容器到达并口的速度在2m/s以下要求提升机控制系统：
a）减速阶段为负力减速的提升机必须采取电气制动装置；b）减速阶段采用可调闸闭环监控；c）在减速阶段应有超速保护装置。注：超速保护范可按提升机的具体工况确定，一般推荐在减速阶段实际速度超过给定速度的偏差火于10%~15%的最大提升速度时，进行安全保护。4.5.5提升机的制动油泵、润滑油泵电动机和电气制动装置应具有短路保护和过载保护。5
5技术要求
5.1总的要求
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5.1.1设备须符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和文件进行制造。5.1.2设备所属电路的额定电压值须要符合GB156的规定。5.1.3成套设备的额定电流值须符合GB/T762的规定，但系统内部回路额定电流值不受此限。5.1.4指示灯或按钮的颜色符合GB/T4025的规定。5.1.5设备的外形结构设计尺寸须符合GB/T3047.1的规定。5.1.6导线颜色符合GB/T2681的规定。5.1.7印制电路板应符合有关印制电路板标准的要求。5.2结构要求
5.2.1设备应由能承受机械、电气和热应力的材料构成，并能经得起正常使用条件下可能遇到的潮湿的影响。
5.2.2设备的结构应能保证设备在操作、运转和维护时的安全、可靠、方便，各电器元件在运行或动作时产生的热量、电弧、冲击震动或能量场，不得使其它电器元件产生误动作。5.2.3金属底板、面板和柜（或箱、屏、台）体表面应平整无凹凸现象。5.2.4柜、箱、屏、台或其它需要油漆的零部件，其油漆颜色要均匀一致，漆层表面光洁美观，不得有起泡、裂缝、皱纹和流痕等缺陷。5.2.5所有黑色金属零部件均应有可靠的防护层，各紧固处均须装置防松件，装配后应无松动现象。5.2.6柜（箱、台）的门应能在不小于90度角度的范围内转动，并应转动灵活，绞链的转动处应涂有润滑、防锈的油脂。
5.2.7绝缘底板应按规定的工艺程序进行绝缘处理，处理后的板面须平整，且无明显凹凸缺陷5.2.8屏、柜、箱或台须有安装孔，需要组合的屏，其屏间应有组合用的连接孔。5.2.9大型柜（或箱、台、屏）应在顶部或其它合适部位装设安全可靠的起吊装置。5.2.10当电器动作产生振动对其它器件的功能有影响时，其安装面板与安装骨架间须有减震措施转子加速接触器的组装架应与其它设备分开安装在基础面上。5.3设备的元件
5.3.1设备中元件必须符合该元件本身的标准规定。设备中所使用的晶闸管等半导体器件要经过筛选，并符合GB/T3859.1的规定。6
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5.3.2所有元件的使用应按照元件制造厂的使用说明书的要求（包括使用条件、喷弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等）进行布置安装。5.3.3设备上的指示仪表的中心高度不得高于基础面2m。操作器件（如开关手柄、按钮等）其中心高度不得高于基础面1.7m。外部引线用的接线座和需要调整的电器应安装在易于接近的部位。5.3.4元件之间应留有足够的空间，以便装配和接线。重量小于15g的电子元件，允许利用本身的引出线直接固定，其它元件必须用机械方法（包括小型元件的插座连接方法）紧固。5.4布线
5.4.1导线
导线截面应按规定的载流量选择，但考虑到机械强度的要求，般采用不小于0.75mm的单股绝缘线或不小于0.5mm2的多股铜绞合绝缘线。对于电流很小的电路，如电子逻辑电路和类似的低电平电路，导线最小截面不得小于0.2mm2。接到转子加速接触器的控制回路连线，应采用不小于1.5mm截面的多股铜绞合绝缘线。导线的额定电压应与电路的额定电压相适应。5.4.2连线
5.4.2.1连接方式可采用压接和绕接，与电器焊接的接线，只有电器元件本身是采用这种形式出线时才充许。
5.4.2.2所有接线点的连线必须牢固，两个接线点之简不得有搭接、焊接。5.4.2.3在经常移动的部位（如跨门连接线）必须用软绞线，在长度上要留有足够的裕量，并加以适当的固定，以免导线急剧弯曲和产生过度的张力。当采用软绞线作连线时，线端须有接头。5.4.2.4对于接线座和具有出线连接头的电器，在每个接线螺钉下最多接两根连线，且在连接线之间须加垫圈。
5.4.2.5控制回路连线不能直接接于主回路直径为M8及以上的连接螺钉上，须另用导电片引出接线，或者在主回路母线上加工M6及以下的螺孔紧固之。5.4.3行线
5.4.3.1推荐优先用行线槽，行线槽须符合GB/T9660的规定。若受条件限制允许采用扎线及穿线形式。
5.4.3.2绝缘导线不应贴放在具有不同电位的裸露带电部件上。绝缘导线应避开与构架的尖角边直接接触以防导线绝缘损伤。
5.4.3.3接于发热元件上的连线，如不是采用耐热绝缘线则应剥去适当长度的绝缘层，并套上耐热瓷7Www.bzxZ.net
5.4.4接线座
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5.4.4.1所有柜（或台、箱）的控制电路的外出线必须经过接线座连接。油泵电动机的动力线及设备中63A及以上回路的对外连线允许从元件接点直接引出连线。当屏间需要组合时，屏间过渡线也应该通过接线座连接。
5.4.4.2接线座的尺寸规格应允许连接按所接电路的额定电流确定截面的导线。三相四线制电路中接线座的中线接点可以用铜导线连接，并能传载规定的电流。当每相导线截面小于或等于16mm2时，中线的载流量应等于相线的载流量；当每相导线截面大于16mm2时，中线的载流量可按每相载流量的一半计算，但中线最小截面不得小于16mm2。5.5母线的颜色标志和相序排列
5.5.1母线的颜色标志见表2的规定。表2
中性线
接地中性线PE
正极L+
负极L-
中线M
5.5.2母线的相序排列见表3的规定。类别
正极L+
负极L-
中性线或接地中性线
垂直排列
最下方
颜色标志
淡蓝色
黄绿两色交替（每种色宽15~100mm）棕色
淡蓝色
水平排列
最右方
注：电动机转子回路，或无法区分相序和极性的电路可不按此规定执行。8
前后排列
最近方
5.6防止触电的防护措施
5.6.1正常使用时对触电的防护
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目的是防止人体触及带电部件而发生危险。5.6.1.1柜、箱或台可以利用本身的外壳作防护，其条件为：a）外壳的最低防护等级应符合IP20防护等级：b）外壳与被防护的带电体的电气间隙和漏电距离须符合本标准第5.8条的规定：c）打开外壳必须使用钥匙或工具，钥匙应能取下带走。5.6.1.2无防护外壳的屏，可以规定在安装处设置防护栅栏（或防护围墙）和通道。规定只允许经过批准的人员才能通过，通道应有明显标志的警告牌。5.6.2事故状态下对触电的防护
5.6.2.1设备的金属结构体上须焊接接地螺钉；接地螺钉的尺寸必须能够连接表4所示截面的接地线，禁止将接地螺钉作任何其它用处；接地螺钉上禁止喷涂油漆（可以用凡士林油封涂防锈）。表4
给柜（或箱、台屏）供电的每相导线截面16mm2及以下
大于16mm2
接地线截面（铜导线）
等于每相导线截面
至少为50%每相导线截面，但不小于16mm5.6.2.2与接地螺钉连接的导线必须是黄、绿双色线。应在接地螺钉处有明显的接地符号些”。5.6.2.3设备的金属壳体和因绝缘损坏可能会带电的金属构件与接地螺钉之间，必须保证可靠的电气连接，与接地螺钉间的实测电阻值不得超过0.12。5.6.2.4对于用螺钉或绞链与金属壳体相连接的金属盖板和门，如果上面没有安装电气元件，可以认为这些部件与接地螺钉间的电气连接已得到充分保证。如果这些部件上装有电气元件则须采用跨接软线（或软铜带）来实现与金属壳体之间的电气连接。跨接软线的截面不小于由电源到门上（或盖板）所属电器元件连接线的最大截面。5.6.2.5操作电器的手柄金属结构件应可靠地接地。操作时需用手握住的操作手柄最好采用符合该电器元件最高工作电压等级的材料制做或覆盖。5.6.3电荷放电
如果设备中有大容量的电容器，在切断电路后其积存的充电电荷有可能被人体触及造成危险时应尽量采用放电电路，或装设警告牌，对于灭弧和继电器延时电路等小容量电容不应认为有危险。5.6.4控制电路的安全接法