【机械行业标准(JB)】 滚刀刃磨床 技术条件

C525.B80.50
中华人民共和国机械行业标准
.FB4095.1~4095.3—1999
滚刀刃磨床
1999-05-20 发布
国家桃械工业局
20000-01-01 实施
18405.3-1999
本标准在Bn494一8滚只刃度内制造与验收支实要求》的茎础上修计的，本标准是对GB/19061-.188企属切前机床避用技本条多等标准约具体化和补充。本标注可北404--85的技术内穿一数，仅按有关规定主新进行了编轻本称性是4095袋刀磨床系列标准中的一部分，该系列标准包括以下一个部分：J8495：19滚刀磨床参激
J8/T4U9>2—1999滚刀火磨床枪澳检验JH40953—1999滚磨床技术条件
本标注白交施之起代替409485，本标准山全国金属划\床标准化技术委员会提出本标准山全国金属划册机术标准化技术委员会床分公归口。本标滞负丧起草单拉：或没上具康床研空所。本标准1985车节次发布，
■范用
中华人民共和国机械行业标准
滚刀刃摩床
技术条件
本标规定了滚！增速制适和途收的要求，JB/T$095.3—1999
代咨Br.4094—25
本标准造用」最人滚力直径200~500mm的通销的1作台移动式瞬头本法式的滚方弃米
2引用标准
上列标消贴包含的录文，道过在本标准中引用而料或为小标准的条文实，个标准出版时，所示在巧为有效。所有标准会被修订，使用本标增的各方座操讨使用下别标准量新版本的可能性。GT5226.1—！9961业机缺电气设折第1部软：通用鼓术条件GD:T 9061—1988
GB15760—1595
G8/116769·1967
JH40241985此内容来自标准下载网
JH?4095.2—:999
JB:T9872—1999
JB:T9874—1999
IR/T Q877—1999
IHT:0051
1一般要求
金写团前机床通用技太备料
余房切削机床安全法护通用支术条件金满划削机床噪市声压级测世方法吾速砂轮明护单安全防护技术要求滚刀刃磨床精度检验
金尚切削机床沉加工件通用技术条件金两初削机床：装配证用技术条件金需划削机床清洁度的泌定
金需划测机来凌压系统通用技术条件统本称准验收床时，必须同时R/TMF，R972、JR行等标册中未签本标卡点体化的其会验收项月进行检监。
4附件和工具
4.1应随机达应表1所列附件利工其4.2可按协设供虚特殊附件。
国家机械工业局1999-05-20批准12
20000-01-01实施
分度益
谁账划盘
金刚控正销片
平衔轴
内六角扳手
年头妖于
方变简报
可酒节文形板乎
分度盘子
砂轮盘然
安会卫生
JD/T 4095.3-1999
「附件和
装文额儿用
控放工件回传间
机床分度用
刃离滚刀州
校难金刚石月
权蒲会名
砂愉平商用
源整些一作台行程遭状用
乐民医
赶邮分低监归拓起闻断用
装础轮
拆谢分版缺用
拆卸动轮法兰盘印
5.1机动征逐动部件虚有限位或防止碰拖的保险装置5.2运动部件间的动作顺序，多系弱统中源的开动步后次厅。应行安全联锁装置，5.3机庆下作时，有切屑和冷却破飞的部代应布防护激益，5.4按JB4029的规定检验必轮陷护罩数
5.5按GB/T16769规定检验机床噪声。机床声测空机床空运转条件下迹行时，整机噪市本压级不得过S3dB(4)
5.6于轮操纵力做表2卡核，
表2手轮操纵！
平轮名称
分其进给下轮
庞头升降乎轮
带头然向我动手枪
5.7按本标性验收机末时，必须同时对GB15760中未经本标准具体化的其余验收项月，以及GB门52261和月斤10051等标准规定的验收项日进行格骑。6加工和装配质量
6.1下列重要铸件成在组划工后送行时效妇理：a）味身：
b）工作台（板
）床头箱体：
密头壳体：
）立柱（或清座
f民座，
JD/T4095.3—1999
6.2床身与上作台（或床身与头滑库）导缺为英要导轨副，出来取耐率铁或其化耐磨措瓶，6.3下列结命面按“等别重要固定结合面”的要求考核：司】床头籍与［作台的结合面；b）离头滑账与立柱的结合面；
c）正密机构壳体上与床学的结台面6.4床身与工作行的分轨应接“将动轨”的要求考核。6.5下列导轨应丧“格微点软”的要求考签：a）让性与立柱滑座的导轨；
b）尾座导向而与T作的编合面；普头座导轨的站合面；
d）尾座与床身的结合面：
(吞沙轮法兰及沙轮安装前应做静平钱67按JB门977规定检验消洁度，其中离头内部清消度按重量法检验，其杂质，污势不减通过200mg=
？机味空运转试验
71机床运转时间小少于4，达到税定温度后，在靠近旁头十轨轴承的外壳处测罩轴承的温度租温所。在床身油池（或池箱）中测量温度和温开、温度和温升不成超过规定但7.2头空运转功率（不包括电动机的空规率）不应超过头空运转功率措标的25%。：输炸既头空以率指保，可选配放效妇的0变磨头，利泛转划率时扣除电动我动本取节性作少瑞标
7.3工作台遂度在2mAnin时，不得有得行，三作命换向时不得有明显的冲击。机床负荷试验
本系列机床不做负荷达验。
9机床废检验
9.1料蛋检验按JB/14095.2进行：9.2讲B495.2一19中心8，G及P三项检验时，成在机米达到稳定温度后恰验，9.3！作精度险射试验规范见衰3.9.4工作摘度拾验时、式件的表面粗槛虚R,最大评值为0.63μL14
晟大刃度滚力直书
出挖源刀模数
试件材料
精麻时.I作台速度
tn'rut
JIR/T4095.3—1999
表3试验规危
PXGB46-60ZR
>16-25
PXu46zR
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