【国家标准(GB)】 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分: 一般要求

GB5023.1~5023.7—1997
本标准GB5023.15023.7—1997根据国际电工委员会(IEC)标准，IEC227额定电压450/750V及以下亲氯乙烯绝电缆》第1～7部分（最新版本）进行修订。本标准适用的产品均是我国电工产品认证委员会（也是IEC电气设备合格认证委员会IECEE中国国家委员会）的强制认证产品，这些产品大量用于我国电工产品认证委员会强制认证的相关家用电器及电动工具产品，因此本标准按等同采用IEC标准要求进行修订。
本标准在《额定电压450/750V及以下案氮氯乙烯绝缘电继》的总标题下分为以下部分：第1部分(GB5023.1)：一般要求
第2部分(GB5023.2)：试验方法
第3部分(GB5023.3)：固定布线用无护套电缆第4部分（GB5023.4)：固定布线用护套电缆第5部分(GB5023.5），软电缆（软线）第6部分（GB5023.6)：电梯电缆和性连接用电缆第7部分（GB5023.7)：2芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆其中第3～7部分应与第1和第2部分一起使用当制定其他型号电缆标准时，可增加在第7部分后面。
为使本标准适合国内与国际贸易需要，本标准采用[EC227第1部分附录A的产品型号表示方法和与此相对应的前版标准型号并列的表示方法，并对产品表示方法除产品型号外增加产品规格，以额定电压、芯数和导体标称截面表示。前版标准未列入本标准的产品，包括工作温度105C聚氯乙烯绝缘电线以及铝芯聚氟乙烯绝缘电线与电缆等，将根据市场实际需要情况另制定行业标准发布实施。本标谁从实施之日起同时代替GB5023.15023.3—85。本标准第1部分的附录A是标准的附录；本标准第1部分的附录日是提示的附录。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准起草单位：机械工业部上海电缆研究所。本标准主要起草人吴曾权。
GB 5023-1~5023. 7—1997
IEC前言
1.IEC(国际电工技术委员会)是一个由各国家电工技术委员会(IEC国家委员会)组成的国际标准化组织。IEC的宗旨是针对电气和电子领域内标准化的所有问题促进国际间合作。为实现这一宗，IEC除组织各种活动以外还出版国际标准，并委托各技术委员会制定这些标准。对某项标准感兴越的任何国家委员会均可参与该标准的制定。与IEC有业务往来的国际组织.政府或非政府组织也可参与标推的制定。IEC与国际标推化组织(ISO)按双方协议条件紧密合作，2.技术委员会代表各国家委员会对他们特别关切的技术问题制定出的IEC正式决议或协议尽可能地表达出国际上对这些问题的致意见。3.这些决议或协议以标准、技术报告或导则的形式出版发行，以推荐文件的形式在国际间使用，并且这些文件在此意义上取得各国家委员会的认可。4.为促进国际间的统一，各IEC国家委员会坦诚地以最大可能程度在各自国家和地区标准中采用TEC国际标准。IEC标准与相应的国家或地区标准的任何差异应在国家或地区标准中清楚地指出。5.IEC不提供标志方法以表示对产品的认可，IEC也不对宣称符合某项标准要求的任何设备承担责任。
国际标准IEC227-1227-7由IEC第20技术委员会：“电缆”下属的20B分技术委员会！“低玉电缆”制定。
[EC227-1标准的第二版代替了1979年出版的第一版和1985年的第1号修改单，是1979年版本在技术上的修订本。
该标准文本以其第一版及下述文件为基础：六月法/DIS文件
20B(CO)115
投票表决报告
20B(CO)124
投票表决批准该标准的全部资料均可在上表列出的“投票表决报告\中查找到。IEC227-3标准的第二版代替了1979年出版的第一版，是1979年版本在技术上的修订本。该标准文本以其第一版及下述文件为基础：六月法/DIS 文件
20B(CO)115
投票表决报告
20B(CO)124
投票表决批准该标的全部资料均可在上表列出的\投票表快报告\中查找到。[EC227-4标准的第二版代替了1979年出版的第一版。该标准文本以其第--版及下述文件为基础，六月法/DIS文件
20B(CO)I12
投票表决报告
20B(CO)122
投票表决批准该标准的全部资料均可在上表列出的\投票表决报告\中查找到。IEC227-6标准的第二版代替了1981年出版的第一版。该标准文本以其第一版及下述文件为基础：GB 5023. 1~5023. 7—1997
六月法/DIS文件
20B(CO)89
投票表决报告
20B(CO)96
投票表决批准该标准的全部资料均可在上表列出的“投票表决报告”中查找到。IEC 227-7标准文本以下述文件为基础：六月法/DIS 文件
20B/177/DIS
投票表决报告
20B/199/RVD
投票表决批准该标准的全部资料均可在上表列出的“投票决报告”中查找到。EC227在总题目“额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆”下由下列各部分组成：第1部分：一般要求
第2部分：试验方法
第3部分，固定布线用无护套电缆第4部分：固定布线用护套电缆
第5部分：软电缆（软线）
第6部分：电梯电缆和挽性连接用电缆第7部分：2芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆第 3～7 部分适用于特种电缆,并应与第1 和第 2 部分一起使用。当制定其他型号电缆标准时,可增加在第7部分后面。
本系列标准的附录均是标准中不可缺少的部分。1总则
1.1范围
中华人民共和国国家标准
额定电压450/750V及以下
聚氯烯绝缘电缆
第1部分：一般要求
Polyvlnyl chloride insulated cahlesof rated voltages up to and including 450/750 VPart 1:General requirements
GB 5023.11997
idt IEC 227-1: 1993
Amendment No. 1 1995
代替GB5023.1—85
本标准的第1部分适用于额定电压U./U为450/750V及以下氯乙烯绝缴和护套（若有）的硬和较电缆，使用在交流标称电压不超过450/750 V的动力装置。注：对某些型号的软电缆，可使用术语“软线”，各种型号的电缆规定在GB5023.3、GB5023.4等标准中,电缆的型号表示方法见附录A。在第1、3、1等部分中规定的试验方法见GB5023.2.GB/T12666.2及GB/T2951的相关部分。1.2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标的条文。本标推出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2951.1-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法
第1节：厚度和外形尺寸测量一机械性能试验GB/T 2951.2—1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法
第2节：热老化试验方法
GB/T2951.4—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法
第4节:低温试验
GB/T 2951.5—1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性体混合料专用试验方法第1节：耐臭试验—热延伸试验·—浸矿物油试验
电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2951.61997
第3部分：策氯乙烯混合料专用试验方法第1节：高温压力试验一—抗开裂试验GB/T 2951. 7—1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法国家技术监督局1997-07-30批准1998-09-01实施
GB/T3956—-1997
GB 5023. 2—1997
GB 5023. 1—1997
第 2 节;失重试验 热稳定性试验电缆的导体
额定电压450/750V及以下聚氟乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.3—1997
第3部分：固定布线用无护套电缆GB 5023. 4—1997
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分：固定布线用护套电缆
额定电压450/750V及以下聚氟乙烯绝缘电缆GB 5023.5—1997
第5部分：软电缆（软线）
GB 5023.6—1997
额定电压450/750V及以下聚氣乙烯绝缘电缆第6部分：电梯电缆和挠性连接用电缆GB5023.7—1997额定电压450/750V及以下氯乙烯绝缘电缆第7部分：2芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆GB/T12666.2—90电线电缆燃烧试验方法第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试验方法IEC173：1964软电缆和软电线线芯的颜色2　定义
下列定义适用于本标准。bzxz.net
2.1绝缘和护套材料定义
2.1.1聚氯乙烯混合物（PVC)
聚氯乙烯混合物是指它的特定组分是聚氯乙烯或它的一种共案物经适当选择、配比和加工后制成的材料。该术语也可表示为含有聚氣乙烯和某种聚氯乙烯聚合物的混合物。2.1.2混合物的型号
混合物按照规定的试验测得的性能进行分类。型号与混合物的组分没有直接关系。2.2试验方法定义
2.2.1型式试验（符号T)
型式试验是指按一般商业原则，对本标准规定的一种型号电缆在供货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必量复进行。如果改变电缆材料或设计会影响电缆的性能时，则必须重复进行。2.2.2抽样试验(符号S)
抽样试验是在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆产品符合设计规范。
2.3额定电压
额定电压是电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。额定电压用U,/U 表示,单位为 V。U.为任一绝缘导体和\地”(电继的金属护层或周围介质)之间的电压有效值。U为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。当用于交流系统时，电缆的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。该条件均适用于U。和U值。
当用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。：系统的工作电压允许长时间地翘过该系统标称电压的10%，如果电继的额定电压至少等于该系统的标称电压GB 5023. 11997
则电缆可在高于额定电乐10%的工作电压下使用，3标志
3.1产地标志和电缆识别
电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志识别线或者是制造厂名或商标的重复标志。产品型号表示方法见附录A。导体温度超过70℃时使用的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示。标志可以用油墨印字或采用压印凸字在绝缘或护套上。3.1.1标志连续性
一个完整标志的末竭与下一个标志的始端之间的距离：一护套应不超过500mm
一绝缘应不超过200mm。
3. 1.2耐擦性
油墨印字标志应耐擦,按GB5023.2—一1997中1.8规定的试验检查是否符合要求。3. 1.3清晰度
所有标志应字迹清楚。
标志识别线的颤色应容易识别或易于辨认。必要时，可用汽油或其他合适的溶剂擦干净。3.2产品表示方法
产品应用型号、规格和标号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等。电缆包装上应陷有表示产品型号、规格、标准号，厂名和产地的标签或标志。4绝缘线芯识别
每根绝缘线芯应按下述规定识别：- 一5 芯及以下电缆用颜色识别,见 4. 11—5芯以上电缆用数字识别，见4.2。注：颜色色谐、尤其是多芯硬电噬的颜色色谱正在考虑中，4.1绝缘线芯的颜色识别方法
4.1.1—般要求
电缆的绝缘线芯应用善色绝缘或其他台适的方法进行识别，除用黄/绿组合色识别的绝缘线芯外电缆的每一绝缘线芯应只用一种颜色。任一多芯电继哟不应使用红色、灰色白色及不是组合色用的绿色和黄色。4.1.2颜色色谱
软电缆和单芯电缆优先选用的色谱是：-一单芯电缆：无优先选用色谱。一两芯电缆无优先选用色谱。
注：无护套双芯平行软线的绝缘线芯无需识别，一三芯电缆：黄/绿色，浅蓝色、棕色，或是浅蓝色、黑色棕色。一一四芯电缆：黄/绿色，浅蓝色、熙色、棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色，黑或棕色。一五芯电缆：黄/绿色、浅蓝色、黑色、棕色、黑或棕色，豉是浅蓝色、黑色、棕色、黑或棕色、黑或棕色。
各种颜色应能清楚地识别并耐擦，耐擦性能应按GB5023.2一1997中1.8规定的试验进行检查。4.1.3黄/绿组合色
黄/绿组合色绝缘线芯的双色分配应符合下列条件（按IEC173）：GB 5023. 11997
对每一段长15m的双色绝缘线芯上，其中一种颜色应至少盖绝缘线芯表面的30%。且不大于70%，而另一种额色则覆盖绝缘线芯的其余部分。注：关于使用黄/绿组合色和浅蓝色的情说说明：当按上述规定使用/绿组合色时，表示专门用来识别连接接地或类似保护用途的绝缘线芯，而浅蓝色用作连接中性线的绝缘线芯。如果设有中性线，则浅蓝色可用于识别除接地或保护导体外的任一绝缘芯。4.2绝缘线芯的数字识别方法
4.2.1一般要求
绝缘应是同一种颤色并按数序排列，但黄/绿组合色绝缘线芯(若有)除外。如果有黄/绿组合色绝缘线芯，则应符合4.1.3要求，并应放置在外层。数字编号应从内层由1开始。
数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色相同并与绝缘颜色有明显反差。阿拉伯数字必须字迹清楚。
4.2.2标志的优先排列方法
数字标志应拍著绝暴线芯以相等的间需重出现，相郭两组数学标志应彼此颠倒。当标志由单个数字组成时,则破折号应放量在数字的下面。如果标志是由两个数字组成时,则应上下排列并在下面数字的下方放量破折号。相邻两组数字标志的间距d应不大于50mm。标志的排列如下图所示：
4.2.3耐擦性
数字标志应耐擦，并按GB5023.2—1997中1.8规定的试验检查是否符合要求。5电续结构的一般要求
5.1导体
5.1.1材料
导体应是退火铜线，但铜皮软线也可以使用铜合金单线。导体中的单线可以不镀锡或镀锡。5. 1.2结构
软导体中单线的最大直径(除铜皮软线导体外)和硬导体中单线最少根数应符合GB/T 3956要求。各种型号电缆使用的导体类别见产品标准（GB5023.3、GB5023.4等）。固定数设用电缆的导体应是圆形实心圆形绞合或紧压圆形绞合导体。铜皮软线的每根导体应由多股绞合或复绞股线组成，而每股线由一根或多根压扇铜线或铜合金线螺旋形地绕在棉纱绳、骤酰胺绳或类似材料制成的绳上。5.1.3结构检查
应通过检验和测量来检查结构，是否符合5.1.1和5.1.2及IEC228要求。5.1.4电阻
电缆（除销皮软线外）每芯导体在20C时的电阻应符合1EC228各种导体规定的婴求。应按GB5023.2—1997中2.1规定的试验方法检查是否符合要求。5.2绝缘
5.2.1材料
绝缘应按产品标准（GB5023.3.GB5023.4等）中的每种型号电缆，相应规定的一种聚氯乙烯混合物。
固定数设用电缆
软电缆
内部布线用耐热电缆
GE5023.1—1997
PVC/C 型
PVC/D型
PVC/E型
不同型号聚氯乙烯混合物的试验要求见表1规定。由上述任一种混合物作绝缘，包括在产品标准（GB5023.3.GB5023.4等）中规定的电缆的最高温度，见相应标准。
5.2.2挤包绝缘
绝缘应紧密挤包在导体上，除铜皮软线外的电缆，在剥离绝缘时，应不损伤绝缘体，导体或镀锡层(若有),并通过捡验及手工测量检查是否符合要求。5.2.3厚度
绝缘厚度的平均值应不小于产品标准（GB5023.3、GB5023.4等）所列表格中的每种型号和规格电缆的规定值。
恒是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90%一0.1mm，应按GB5023.2—1997中1.9规定的试验方法检查是否符合要求。5.2.4老化前后的机械性能
绝缘在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性应接表1规定的试验检查是否符合要求。适用的试验方法和试验要求见表1规定。表1聚氯乙烯(PVC)绝缘非电性试验要求号
试验项目
抗张强度和断裂伸长率
交货状态原始性能
抗张强度，
最小中间值
1. 1. 2[ 断裂伸长率:
最小中间值
空气烘箱老化后的性能
1. 2. 1，老化条件：
处理时间
1- 2- 2
抗张强度
一最小中间值
最大变化率
断裂伸长率
最小中间值
最大变化率\
失童试验
老化条件：
-—温度
一处理时间
一最大值
混合物的型号
135±2
10×24
115±2
10×24
试验方法
2951-2
条文号
8. 1. 3. 1
试验项目
非污染试验”
老化条件：
老化后机性能
热冲击试验
试验条件
—温度
处理时间
试验结果
高温压力试验
试验条件：
一刀口上如的压力
数荷下加热时间
试验结果：
压痕深度最大中间值
低温弯曲试验
试验条件：
施加低温时间
试验结果
低温拉伸试验
试验条件：
温度3”
施加低温时间
试验结果
最小伸长率
低温冲击试验“
试验条件
施加低温时间
落锤重盘
试验结果
热稳定性试验
试验条件：
试验结果
最小平均热稳定时间
GB 5023.1—1997
表1完）
混合物的型号
同1.2.2和1.2. 3
150±2
150±2
不开裂
150±2
见GB/T2951.6—1997中8.1.4
见 GB/T 2951. 61997 中 8. 1. 580±2
—15±2
-15±2
—15±2
见 GB/T 2951. 4 -1997 中 8. 1. 4 和 8. 1. 5不开裂
-15±2
—15±2
见GB/T2951.4—1997中8.3. 4和8.3.520
—15±2
—15±2
见 CB/T 2951. 4—1997 中 8. 5. 5见 GB/T 2951. 4—1997 中 8. 5. 4见GB/T2951.4—1997中8.5.5
1）变化率，老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比，以百分比表示。2）如果适用。
3）根据我国气候紊件，试验温度规定为一15℃。4）如果产品标准（GB5023.3.GB5023.4等）有规定试验方法
2951-4
桑文号
5.3填充
5-3.1材料
GB5023.1—1997
除非在产品标准(GB5023.3,GB5023.4等)中另有规定,填充物应由下列一种或任一种组合材料组成：
非硫化型橡皮或塑料混合物；
一天然或合成纺纤；
一纸。
当采用非硫化型橡皮填充时，其组分与绝缘和（或）护套之间不应产生有害的相互作用.5.3.2包摄
在产品标准（GB5023.3,GB5023.4等）中，对每种型号电缆规定是否有填充物或者是否由护套或内护层嵌入绝缘线芯之间构成填充。填充物应填满绝缘线芯之间的空.形成实际上的圆形。填充物应不粘连绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。5.4内护层
5.4.1材料
除非在产品标准(GB5023.4等）中另有规定，挤包内护层应由非硫化型橡皮或塑料混合物组成。当采用非硫化型橡皮构成内护层时，其组分与绝缘和（或）护套之间，不应产生有害的相互作用。应按GB/T2951.2—1997中8.1.4规定的试验方法检查是否符合要求。5.4.2挤包内护层
内护层应挤包在绝缘线芯上并允许嵌入绝缘线芯之间的空隙形成实际上的圆形，挤包的内护层应不粘连绝缘线芯，
在产品标（GB5023.4等）中，对每种型号电缆规定是否有挤包内护层或者外护套是否可嵌入绝缘线芯之间构成填充。
5.4.3厚度
除非在产品标准（GB5023.4等）中另有规定，挤包内护层的厚度不要求测量。5.5护套
5.5.1材料
护套应是按产品标准(GB5023.4等）中的每种型号电缆规定的一种聚氯艺烯混合物。固定敷设用电缆
软电缆
耐油护套软电缆
PVC/ST4型
PVC/ST5型
PVC/ST9 型
不同型号聚氣乙烯混合物的试验要求见表2规定。5.5.2挤包护套
护套应单层挤包。当
a）单芯电缆时，挤包在绝缘线芯上；b）其它电缆时，挤包在成缆线芯和填充物或内护层上(若有)。护套应不粘连绝缘线芯。由薄膜或带子组成的隔离层可放在护套内层。如在产品标准（GB5023.4等）中有规定，则护套可嵌入成缆线芯之间的空隙构成填充。5.5.3厚度
护套厚度的平均值应不小于产品标(GB5023.4等)所列表格中每种型号和规格的规定值。但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85%一0.1 mm。应按GB5023.2—1997中1.10规定的试验方法检查是否符合要求。5.5.4老化前后的机械性能
GB 5023. 1—1997
护套在正带使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性，应按表2规定的试验检查是否符合要求，试验方法和试验要求见表2规定
表2聚氣乙烯(PVC)护套非电性试验要求序号
试验项目
抗张强度和断裂伸长率
交货状态原始性能
抗张度：
一最小中间值
断裂伸长率：
量小中间值
空气烘箱老化后的性能
老化条件：
-温度
处理时间
抗张强度
一最小中间值
最大变化率11
断裂伸长率
—最小中间值
一最大变化率\
失重试验
老化条件：
一最大值
非污架试验”
老化条件：
老化启机性能
热冲击试验
试验条件
—温度
一处理时间
试验结果
高温压力试验
试验条件：
—刀口上施加的压力
载荷下加热时间
试验结巢，
—压痕深度最大中间值
低温弯曲试脸
试验条件：
PVC/ST4
混合物的型号
PVC/ST5
PVC/ST9
同 1. 2. 2 和 1. 2. 3
150±2
150±2
不开裂
150±2
见GB/T2951.6—1997中8.2. 4
见 GB/T 2951. 6—1997 中 8. 2. 580±2
试验方法
茶文号國
试验项目
温度\
一施加低温时间
试验结果
低温拉伸试验
试验条件：
—温度》
一施加低温时间
试验结果
一最小神长率
低温冲击试验
试验条件：
一温度的
一施低摄时间
一落谨重量
试验结果
浸矿物油后的机械性能
试验条件：
一油的温度
浸轴时间
抗张强度
——最大变化率13
断裂伸长率
一最大变化率1
GB 5023. 1—1997
表2(完）
混合物的型与
PVC/ST4 PVC/STS
-15±2
PVC/ST9
—15±2
见 GB/T 2951. 4—1997 中 8- 2. 3不开裂
-15±2
—15±2
-15±2
GB/T 2951. 4—1997 中 8. 4. 420
—15±2
—15±2
—15±2
见 GH/T 2951. 4—1997 中 8. 5. 5见 GB/T 2951. 4—1997 中 8. 5. 4见 GB/T 2951, 41997 中 8. 5. 69012
1）变化率,老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比，以百分比表示2）如果适用。
3）根据我国气候条件，试验温度规定为一15℃5.6成品电缆试验
5.6.1电气性能
电缆应有足够的介电强度和绝缘电阻。应按表3规定的试验检查是否符合要求。试验方法和试验要求见表3规定。表3PVC绝缘电缆电性试验要求
试验项目
导体电阻测量
试验结果
最大值
成品电缆电压试验
试验条件：
电缆额定电压
300/300 V300/500V450/750 V
见GB/T3956和产品标准
(GB 5023. 3,GB 5023. 4 等)
试验方法
条文号
武验方法
条文号
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。